xx轨道交通一号线一期工程（xx段）车站设备安装工程施工组织设计

1、xx 轨道交通一号线一期工程（xx 段） 车站设备安装工程 施工组织设计 2011 年 6 月 26 日 目 录 第一章工程概况和特点 第二章编制依据 第三章施工组织 第四章主要施工方案与技术措施 第五章质量管理体系与措施 第六章安全管理体系与措施 第七章环境保护体系与措施 第八章工程进度计划与措施 第九章资源配备计划 第十章施工临设布置及管理 第十一章 竣工验收 第一章工程概况和特点 第一节 工程概况 1.1 工程范围 本次招标工程包括 xx 坝（不含 xx 坝）大学城（含大学城）共 9 个车 站及区间的低压配电和照明系统安装调试；给排水及消防系统安装调试；室 外给排水与市政给水及排水管网接

2、驳；通风空调系统安装调试；车站设备区 及风亭等装饰工程（含站外牵引所、混合所的装饰安装工程及其它附属工程 的安装装饰） 、车站设备区及轨行区喷涂、出入口地面恢复及与市政道路接 驳；土建遗留问题的完善施工；xx 坝（不含 xx 坝）大学城（含大学城） 共 9 个车站公共区及出入口花岗石地面、局部花岗石装饰墙柱面、局部出入 口通道墙面玻化砖、变形缝、防火观察窗、防静电地板、设备区地面玻化砖、 卫生洁具等的安装；车站范围内（包括公共区）装修及所有专业的总体协调 及管理（含进度控制）等工作。 1.2 工程内容 (1)低压配电及照明工程 本工程项目包括 xx 坝（不含 xx 坝）大学城（含大学城）共 9

3、 个车站 及区间的低压配电与照明系统的设备安装、调试，并保证为车站及相应区间 内的所有设备提供正常的低压电源及动力与照明设备的正常控制及必要的保 护。主要工作内容有：变电所、环控电控室的低压开关柜安装调试；电缆桥 架及线缆保护管敷设；区间电缆支架的安装；动力配电箱、照明配电箱、各 式控制箱、插座箱的安装调试；电线及电缆敷设、连接；事故照明装置安装 调试；照明灯具的安装调试。 (2)给排水及消防工程 本工程项目包括 xx 坝（不含 xx 坝）大学城（含大学城）共 9 个车站 及区间的给水、排水系统、消防系统安装、调试。具体施工内容有：重力排 水 upvc 排水管及附件的安装、hdpe 双壁波纹排

4、水管的安装、压力排水涂 塑钢管的安装、衬里球墨铸铁给水管钢塑给水管及附件的安装，镀锌消防水 管及附件的安装、消防栓箱、水泵的安装调试，管道及其附属设备的安装， 相关阀门的试压安装等。 (3)通风空调工程 本工程项目包括 xx 坝（不含 xx 坝）大学城（含大学城）共 9 个车站 及区间的通风空调系统设备、管线的安装调试。具体内容如下：车站的隧道 通风系统的隧道风机、风管及附属设备的安装调试，车站空调大系统的新风 机、组合式空调器、回排风机、排烟风机及相应的风管、附属设备的安装调 试，车站小系统新风机、风机盘管、柜式空调器、排风机、排烟机等设备及 相应的风管、附属设备的安装调试；供冷系统的水冷式

5、冷水机组、冷却水泵、 冷冻水泵、冷却塔、各式水箱以及相应的冷冻水管、冷却水管的安装调试， 分体壁装空调机、排风机、排烟风机的安装调试。 (4)建筑装修工程 本工程项目包括车站设备区及风亭等装饰工程（含站外牵引所、混合所 的装饰安装工程及其它附属工程的安装装饰） 、车站设备区及轨行区喷涂、 出入口地面恢复及与市政道路接驳；土建遗留问题的完善施工；xx 坝大学 城（含大学城）车站公共区及出入口花岗石地面、局部花岗石装饰墙柱面、 局部出入口通道墙面玻化砖、变形缝、防火观察窗、防静电地板、设备区地 面玻化砖、卫生洁具等的安装。 第二节 工程特点 1.工程施工重点 1.1xx 市的重点工程，公众期望高，

6、社会影响大。 xx 地铁工程现在及以后较长的时间内都为 xx 市的重点工程，不容有失。 所以对施工单位的综合素质要求特高，以满足公共期望，带来良好的社会影 响。 1.2 施工质量要求高，技术条件控制严格。 作为 xx 市的重点工程及公共福利工程必定要求具备先进的设备，优良 的施工质量，美观的建筑装修及整体外貌以保证运营过程的畅通、安全、舒 适，这就要求在工程的施工过程中，要高度保证施工质量，严格控制技术条 件，精益求精。所以车站承包商务必派遣组织有丰富施工经验和熟练技艺、 责任心强的施工人员（特别是管理人员）进行精心的施工。 1.3 车站内系统多、接口多，协调配合面大 为了保证地铁营运过程的可

7、靠性，xx 地铁采用了一系列技术条件较为先 进、多功能的自动化设备，这便不可避免的有多个专业技术系统的存在。除 已基本完成的主体结构专业及本标段承担设备安装工程外，还有其它承包商 安装装饰工程，系统之间均有接口，交叉作业频繁。作为车站承包商除要为 各系统（工程）提供按标书所规定的施工条件及施工要求，还要负责各系统 （工程）承包商之间的协调配合工作，而这些工作的好坏程度，将直接影响 工程的顺利竣工。所以这也是车站承包商的一个工作重点，必须与业主的有 关部门、驻地监理密切配合、统筹协调，并慎密的安排工作，投入足够的人 力物力，与其它承包商共同做好交叉作业协同会战的工作，确保施工质量及 关键工期。

8、1.4 设备材料性能要求高 地铁工程以地下施工为主，空气湿度大，酸碱性高，泄漏电流的机会大， 因此要求所采用的设备材料具有较高的防腐、防潮、防酸碱性能，为了保证 工程的高质量，要严格控制设备材料的采购过程，执行设备材料进场检查制 度，绝对保证不符合质量要求及业主要求的设备材料不入施工现场。 1.5 关键工期紧，要求严格 招标文件对本标段的完工日期为 2012 年 4 月底。然而现已是 2011 年 6 月底，所以施工工期非常紧迫，我司中标后必须采取一切措施，全力以赴 来保证工期，只能提前，不允许推延。 1.6 周边施工条件不理想，一定程度上影响施工。 由于地铁施工位置基本上在市区，地铁施工给交

9、通带来一定的影响；施 工现场不能提供临时设施位置，增加了不少施工难度。 1.7 施工场地空间狭窄、环境恶劣、材料运输困难 地铁工程要在狭窄的场地空间布置相对地面工程多得多的各系统（专业） 管线，极大影响和限制了各系统（专业）的同时交叉作业的条件，另外，施 工过程产生的空气污染及污水在地下空间不易排走；地下运输通道狭窄，受 其他条件影响大，沟通稍不及时便会造成极大的返工，所有这些都对工程的 顺利竣工带来困难和障碍。 1.8 调试要求高，工作量大，范围广。 xx 地铁工程采用了先进的材料设备及控制系统，且机电系统多、控制点 多。在设备及系统完成安装后，要进行有深度的全面的调试工作，以达到尽 可能早

10、发现存在问题的目的，因此调试工作量相当大，质量要求高。 2.工程难点及对策 2.1 与结构交接时，预留孔洞的核对及遗漏孔洞的及时补救，对工程施工局 面的打开影响巨大。 对策：交接之前尽可能进行详细的预留孔洞核查，如集有业主、监理、设计 院、结构土地建单位，车站设备承包商关人员，共同到现场核对，当场分清 责任商定对遗漏孔洞的处理方法，以期尽早，比较全面的解决遗留问题。 2.2 轨行区有多作业面同时进行，施工时段及运输时段集中，工程量大。 对策：轨行区作业受其它专业的施工影响大，与盾构、轨道及其他专业的配 合要求更高，而本标段有大量的工作面在轨行区间，其中最主要的是区间的 给排水消防管道以及电气管

11、线、电缆的安装敷设，所以必须对该部分工程的 施工进行精心的策划。首先，安排足够长的时间进行管道，管架的预制，并 通过提前申请轨道区作业令的方法，在道床及铁轨铺设之前，对现场进行必 要的勘测及尺寸的测量，其次，加强与业主及轨行区各系统的联系，及时了 解整个轨行区的施工动态，以便更合理安全地安排施工，第三，施工过程充 分利用运输轨道及机械化作业，以提高施工速度及施工效率，第四，派遣技 术过硬，有冲劲的施工人员组成骨干力量，确保施工的高质量及工期。 2.3 其他承包商的协调管理 对策：其他承包商众多，彼此之间接口工作抽象不具体，有可能有些接口工 作无人负责，所以车站承包商应分出相当一部分精力致力于协

12、调管理问题的 解决，制定必要的、具实操性的施工守则，同时与业主、监理密切联系，及 时分清施工接口及责任，及时解决出现的问题。 2.4 冷冻水管水量平衡的调节 对策：冷冻水的流速与电信号的速度相比有很大的差距，由于供冷路程较长， 对水量平衡的调节带来困难，所以一方面要派遣有该方面成功经验的调试人 员及技术人员参与，另一方面与设备厂家及业主共同研究可能出现的问题， 保证水量平衡控制的要求。 2.5 管线孔洞防火防烟封堵问题 对策：地铁站对消防要求高，有很多截面大小不同的管线穿过楼层或进出设 备用房和控制室等的间墙，造成孔洞很多，对防火排烟很不利。因此各个专 业有管线穿越楼板、墙壁的孔洞要一一清点记

13、录，派专人逐一封堵，确保消 防验收一次合格。 2.6 其他施工难点及相应的措施（如下表） 施工难点相应的措施 地下施工、环境湿度大，而设 备均比较精密，湿度对其性能 影响较大。 及早进行相关墙面，楼板底的装修工作。精 密的设备等相关墙面完全装修完毕方进行安 装就位，安装后加上密封保护，在调试前进 行干燥处理。保证接地良好。 技术先进、质量要求高 选派具有丰富同类经验的专业技术及专业施 工人员，成立 qc 攻关小组，进行科技攻关 施工活动。 与各专业的施工接口多，配合 面大交叉施工的时间长 主动与其他专业保持紧密的配合关系，施工 前要与相关专业落实接口具体位置及施工时 间等内容，调试阶段与各专业

14、成立联合调试 小组，及时解决问题。 2.7 管道施工难点 车站及区间消防管道安装，其工作量之大在于运输、吊装。在施工条件差， 机械设备用不上而造成运输困难，站内的运输以人力为主或借助简易的手拉 车协助搬运，这样，施工进度必须缓慢。 对策：施工时间必须留有充分的余地，工程技术人员要深入到现场，想方设 法找出加快运输和吊装的方法，以减轻工人的劳动强度，使工程进度按期完 成。 2.8 站内的管线复杂繁多，要正确处理好与其它专业交叉作业时所发生的矛 盾是施工中的一个难点。 对策：要尽量减少矛盾，首先要施工人员熟悉图纸，充分理解设计意图，一 旦发现问题要及早提出，主动发表合理化建议，坚持小管让大管，下管

15、让上 管的基本施工原则，与其它专业协商好，定出切实可行的措施，尽量避免返 工，使施工工作顺利进行。 2.9 设备区走廊多层管道排列是施工中的一个难点。下层管道把上层管道全 部挡住。上、下排管道如为不同单位安装，施工中又配合不好，上排管道根 本无法安装。施工安装中就有互相拆卸的情况。即使先安装了上排管道，以 后的检修也成问题。 对策：对施工次序作详细统筹非常重要，针对于此，在正式开始施工之前， 我们对图纸进行了仔细的审阅、校对，邀集各专业技术人员结合各专业技术 要求，对此共用区域进行二次布置，在符合规范规定、设计要求的条件下进 行布局，报设计审订后，以此为准各专业进行施工。采用共用支架代替各专

16、业独立支架，在满足各专业技术要求，最大利用公共支架，提高管道标高， 提供有效的检修空间。 2.10 消火栓箱安装，应与装修施工紧密配合，要使箱与装修面配合整齐美观， 是施工中的一难点。 对策： 先确定装修基准面尺寸，放准线后定消火箱的安装位置，并留有 少量的调整间隙；或与装修同步施工，待装修面出现后再定位安装。 第二章编制依据 1. 招标文件及附件 2. xx 市轨道交通设备安装工程施工管理办法 3. xx 市建筑工地文明施工标准 4. xx 市轨道交通工程建设施工围挡标准规范 5. 建筑工程施工质量验收统一标准gb503002001 6. 城市轨道交通技术规范gb504902009 7. 地

17、下铁路工程施工及验收规范gb502992003 8. 机械设备安装工程施工及验收通用规范 （gb50231-2009） 9. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 （gb50275-2010） 10.制冷设备、空气分离器设备安装工程施工及验收规范 （gb50274- 2010） 11.工业金属管道工程施工规范gb50235-2010 12.现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（gb50236-98） 13.钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001 14.工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范gb50126-2008 15.工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范hgj229-91

18、16.通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002 17.自动喷水灭火系统施工及验收规范gb50261-2005 18.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002 19.给水排水构筑物施工及验收规范gb50141-2002 20.建筑电气工程施工质量验收规范gb503032002 21.电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb501502006 22.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb501682006 23.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb501692006 24.电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范gb50170 2006 25.电气装置安

19、装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 gb503032002 26.电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 （gb50259-96） 27.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范gb5025496 28.施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005 29.公司工程质量、职业健康安全与环境管理文件 第三章施工组织 第一节 现场施工管理组织机构 1 施工管理班子的组建原则 1.1 施工现场成立项目部，实行项目法管理，选择优秀的施工管理人员组成 项目班子，承担本工程的施工管理工作。 1.2 公司总部将作为本项目部的强大后盾，协调全公司的人员、机具、材料 等施工资源，以保证项目施工的协调运

20、转。 1.3 项目管理人员的配备原则 （1）人员工作扎实、专业技术精湛、有丰富的施工管理经验，同时具有地 铁工程施工的管理经验； （2）责任心强，能服从业主和监理的管理，并在以往工作中有良好表现； （3）年富力强、精力充沛，并具有吃苦耐劳精神。 1.2 施工管理组织机构设置 根据本工程的特点，我们将选派一名多次组织过地铁项目施工、具有丰 富的施工管理经验、持有建造师资质证书的人员担任项目经理，配备多次参 加地铁项目施工的项目管理人员组成项目部。项目部设三个项目管理组（分 别为项目管理组 a、b、c） ，项目管理组分别设置项目管理副经理、技术负 责人、施工员、安全员等。三个项目管理组由项目部统一

21、协调管理。项目管 理组 a 负责杨公桥、烈士墓、磁器口站及其相应区间，项目管理组 b 负责双 碑南、石井破、赖家桥站及其相应区间，项目管理组 c 负责微电园、陈家桥、 大学城站及其相应区间。 1.3 项目经理部主要人员职责 1.3.1 项目经理的主要职责： （1）代表公司履行对业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工 程质量目标。 （2）负责项目的日常管理工作。 （3）建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制， 充分发挥参与项目建设所有人员的积极性。 （4）主持项目工作会议，签发对内对外的重要文件。 （5）组织编制项目施工质量控制计划，以指导整个项目的施工过程。 （6）

22、负责现场人员、机械、材料等的总体调配。 （7）其他应由项目经理担负的职责。 1.3.2 项目副经理的主要职责： （1）负责分管生产工作，协助项目经理管理工程的进度、安全、文明施工 等工作。 （2）协助项目经理做好现场的管理和项目规划工作。 （3）组织分管区域内的施工劳动力、机械设备的调度和优化配置。 （4）负责分管区域的月进度计划、周进度计划的审核、落实和实施工作， 确保工程严格按计划组织进行。 （5）重点抓好分管区域现场的工程质量、安全、文明施工、消防保卫和成 品保护工作。 （6）组织工程调度、统计工作，及时收集整理有关资料，统计报表准确、 及时、全面，并认真做好统计分析。 （7）其他应由项

23、目副经理负责的工作。 1.3.3 项目技术负责人的主要职责： （1）负责项目质量、安全保证体系的建立和运行； （2）配合项目经理组织编制质量计划，组织编制有关工艺文件； （3）指导、协调各专业技术人员的工作； （4）负责质量事故的处理，组织质量事故技术处理方案的编制； （5）安排进行图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理工作； （6）开展质量教育，保证公司各项制度的正常进行。 1.3.4 专业施工员的主要职能： （1）负责各专业工艺文件的编制工作，并根据有关程序完成报审； （2）指导现场施工，及时解决施工过程中的技术问题； （3）负责各专业材料计划的计提，并配合物资供应部门对原材料进行检

24、验； （4）配合专职质检员、专职安全员对现场进行质量安全的管理，编制质量 通病整改措施和安全防护技术方案，并指导执行； （5）根据总进度计划的安排，编制各专业施工进度计划，同时，提供各专 业施工人员、机械需用计划； （6）负责工程技术文件，资料及标准规范的管理； （7）其他应由专业施工员担负的职能。 1.3.5 材料员的主要职能： （1）在各专业技术人员的配合下，完成进货检验，及时提供检验报告； （2）负责现场物资的标识和堆放工作； （3）建立健全物资台帐，做到帐、卡、物相统一，以保证材料的发放准确； （4）负责现场剩余材料的回收工作，在施工班组的配合下，做到工完料清； （5）其他应由材料员担

25、负的职能。 1.3.6 质量安全检查员的主要职能： （1）负责现场质量、安全的日常管理工作，制定质量、安全管理制度； （2）负责现场特殊工种作业人员资格的审查，确保持证上岗； （3）负责现场安全防护措施的制度和落实； （4）负责施工现场检验、试验验状态的标识工作； （5）负责每道工序的专检、确认，及时发现质量问题； （6）配合监理单位对工程质量进行认定； （7）负责做好现场文明施工和成品防护工作； （8）按公司环境体系的要求，作好施工现场的环境管理工作； （9）其他应由质量安全检查员担负的职能。 第二节 施工管理目标 2.1 工程质量、环境职业健康与安全目标： （1）达到国家现行有关施工质量验

26、收规范要求，并一次性验收合格，质量 目标达到优良； （2）顾客满意度90 分； （3）重大伤亡事故率为 o； （4）轻伤年负伤率20； （5）职业病发生率为零； （6）危险固体废弃物回收处置率 100%； （7）三废及噪声达标排放。 2.2 工期目标：总工期：270 个日历天，计划开工时间：2011 年 8 月 1 日， 计划完工时间：2012 年 4 月 26 日。 第四章主要施工方案与技术措施 第一节 低压配电与照明系统安装方案 1.施工程序 1.1 动力配电系统施工程序： 桥架安装保护管安装 电缆敷设电缆头制作 柜 .盘.箱 电机接线 开关柜(盘) 检修开关安装 元件调试 单机试车单系统

27、调试联动调试 交工验收 回路调试 施工准备 1.2 照明系统施工程序： 2.施工方法及技术要求 2.1 施工准备 开工前，备齐各有关的技术资料，熟悉相关的施工验收规范及专业施工 图，掌握工程施工总体设计及施工网络计划，相应制订好本专业详细各施工 区域的作业计划，做好相应材料进场计划，各设备、材料进行送审，参与图 纸会审，了解设计意图，并对施工班组进行详细技术交底，施工作业全体人 员熟悉现场环境。使全体管理人员、施工人员对施工要求、进度、作业内容 有全面了解，充分理解施工图纸要求，对施工做到人人心中有底。 2.2 基础槽钢安装 (一)施工顺序 对施工人员 进行技术交底 发放施工 图及工艺卡 基础

28、槽钢 防腐除锈 核对图 纸放线 安装尺寸 及水平度 预埋件安装基础槽钢制作基础槽钢安装 基础槽 钢固定 基础槽钢 接地及防锈 提交安装资料隐蔽验收 配合土建 预埋管线 管内穿 线.配线 配合天花灯 具安装接线 施工准备 保护管、线槽 (照明母线)安 装 开关插座安 装接线 回路调 试.试照 交工验收 照明配 电屏安装 照明电源 电缆敷设 照明器具 安装接线 (二)施工技术要求 配电柜基础槽钢按所需的尺寸，做成矩形，焊接在预埋件上，所有基 础槽钢应采用10，并均可靠接地。基础槽钢的水平度允许偏差 1，全长不 直度小于 5。并应做好可靠的防腐、防锈措施。 2.3 低压配电柜（含环控电控柜）安装 (

29、一)安装顺序 (二)施工技术要求 (1)低压配电柜包括成套开关柜(包括事故电源装置)，必须符合地下铁路工 程施工及验收规范gb502992003；电气装置安装工程施工及验收规 范中的电气装置安装工程低压电气施工及验收规范gb50254- 96；低压配电设计规范第三章等国家现行技术标准。 (2)特别强调 a盘面器件标注颜色应正确、清晰，内部设备元件齐全完整，每个元件必 须有铭牌和产品合格证。一次结线应标注回路名称。 b基础型钢应可靠接地，盘柜的接地应该牢固良好。所选接地形式必须符 合规范要求。装有电器的可开启的盘、柜门，应该以软导线与接地的金属构 架可靠地连接。 c配电屏、柜体的基础型钢应平直，

30、其偏差每米不大于 1mm，全长不应大 设备开箱 检查(外观) 配电柜绝缘回路 开关容量检查 技术交底发 放施工工艺卡 配电柜 安装 安装资料提交 及工程师检查 基础槽钢复测 于 5mm，柜体应安装牢固。 d配电屏的上方不应敷设管道（水管和风管等） ，屏底座周围应采取封闭措 施，并能防止鼠、蛇等小动物进入箱内。 e.。1000v 及以下的交、直流母线及分支线，其不同相或极的裸露载流部分 与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于 12mm，漏电距离不应小于 20mm。400v 及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙 不应小于 4mm，漏电距离不应小于 6mm。 f二次回路接线必须按设

31、计图施工，按总体要求的控制电缆编号，接线正 确，连接可靠，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号和用途，导 线绝缘良好，不应有接头，盘内配线截面应符合设计要求，敷设时应有合适 的裕量。 g引进柜内的控制电缆应排列整齐，避免交叉，电缆型号、规格应符合设 计要求。电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力。电缆头一般宜 固定于最低端子排 150200mm 处。电缆应按设计编号要求挂电脑版硬塑 标牌。 h所有二次回路应经通断检查、耐压试验及模拟试验合格后，方可正式投 入使用。 2.4 配电箱安装 (一)安装顺序 (二)安装技术要求 配电箱安装接线必须先做一个样板，经监理，业主验收合格后，才能进

32、行大 批量施工。 (1)配电箱的安装应执行电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 （gb50259-96）等标准。 (2)配电箱安装应符合以下规定：位置正确，定位牢靠部件齐全，箱体尺寸符 合要求、箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排 连接，无绞接现象，油漆完整，箱内外清洁，箱面标牌正确，箱盖开关灵活， 器件、回路编号齐全，进入和引出线缆布线整齐、折弯处需有绑扎、端子排 接线整齐，pe 线安装明显牢固。 (3)配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后，先用万用表检测线路通断，再 用 500v 兆欧表对线路进行绝缘测量。项目包括相线与相线之间，相线与零 线之间，相线与地线之间

33、，零线与地线之间，绝缘电阻应大于 0.5m，并做 好记录。 2.5 电缆桥架安装 (一)施工顺序 技术交底发放 施工工艺卡 配电箱检查 配电箱安装 配电箱定位 样板安装 与验收 配电箱标识 安装测试 资料提交 材料送审确 认,进货检验 技术交底,发放施 工工艺卡,施工图 施工现场安装线路确 认及安装标高定位等 样板段安 装与验收 支吊架制安电缆桥架制安安装资料提交 (二)施工技术要求 a桥架产品应经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证。其结构应满足 强度、刚度及稳定性要求，符合出厂给出的允许荷载要求。 b.立柱和托臂所用材料应平直，无显著扭曲，全部配件应进行防腐处理。桥 架安装应牢固，保证横平

34、竖直。在有坡度的建筑物上安装时，应与建筑物有 相同坡度。电缆桥架水平敷设时，宜负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距 一般为 1.53m。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于 2m。 c.金属制桥架系统应有可靠的电气连接并接地。梯架、托盘应至少有一点与 接地干线可靠连接，梯架、托盘的直线段超过 30m（钢制） 、15m（铝合金 或玻璃钢制）长度时，应留 20mm 的伸缩缝。 d.桥架距离地面的高度，不宜低于 2.5m。 （在专用电缆道内除外） 。 2.6 室内配管 (一)施工顺序 (二)安装技术要求 (1)室内配管的一般要求： a敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。 b埋入墙

35、或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于 15mm。 材料送审确 认进货检验 技术交底,发放施 工工艺卡,施工图 施工现场安 装走向确认 暗配管 安装 隐蔽工 程验收 安装资 料提交 样板段施工 及验收 明配保护 管安装 c进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于 50mm。 d电线管路弯曲半径：明暗配时均不应小于管外径的 6 倍；当埋设于地下 或混凝土楼板内时，不应小于管外径 10 倍。 e电线管路中间加装接线盒，应符合国标电气装置安装工程施工及验收 规范 （gb50258-96）的规定。在 tn-s 系统中，金属电线管和金属盒（箱） 必须与保护地线（pe 线）有可靠的电

36、气联接。 (2)钢管敷设 a明配于潮湿场所和埋入地下的钢管均应使用镀锌厚壁钢管。 b明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。 c钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，管口露盒（箱） 应小于 5mm。明配管应锁螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝口为 24 扣。 d钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在 钢管出口处加保护软管引入设备。金属软管长度不宜大于 2m，管口包扎严 密。 e在建物的顶棚内，必须采用金属管、金属线槽布线，吊顶内金属软管长 度不应大于 0.8m。 (3)阻燃硬塑料管敷设 a硬塑料管沿建筑物表面敷设时在直线段上每隔 30m 应

37、装设补偿装置。 b明配的硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方应有钢管保护，其保护 高度距楼板面不应小于 500mm。明配塑料管应排列整齐，固定点的距离应 均匀且符合规定要求。 2.7 密集型母线槽安装 （一）施工顺序 (二)安装技术要求 (1)母线槽适用于干燥的室内，水平敷设离地距主不应小于 2.2m，支持点间 距不宜大于 2m。应有出厂合格证、安装技术文件，检查设备及附件，分段 标志应清晰、齐全，外观无损伤变形，母线间绝缘电阻用 1000v 摇表测试， 应大于 10m。 (2)密集型母线槽的型号、规格及支架的位置应符合设计要求，安装平直、牢 固可靠，接头紧密导电良好，接头件紧固螺栓要求适用专

38、用工具，并做好记 录，以备查。 (3)母线槽的所有非导电部分的铁件均应用专用铜导线相互连接和跨接，使之 成为一连续导体，并做好整体接地。 (4) 母线槽支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定。支架必须采用 原厂配置。 (5)母线槽的拐弯处，以及与柜连接处必须加支架。直线段的支架间距不应大 于 2m。 (6)安装完毕后应整理、清扫干净，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值， 并作好记录。检查测试符合设计要求，送电空载运行 24h，无异常现象。 2.8 电缆线路敷设 材料样品 送审确认 技术交底及安装 走向标高确定 订制母线槽 支吊架制 作与安装 母线槽检测 直线段母 线槽安装 始终母线 安装与

39、连接 母线槽测试安装资料提交 a、电缆敷设前，应检查核对电缆规格、型号是否符合设计要求，外观是否 有缺陷，并应进行绝缘电阻测试，用 1000v 兆欧表测量绝缘电阻应1m,一 般100m 以上。 b、电缆的首端、尾端处应设标识，注明电缆编号、型号、规格、起点和终 点。在电缆桥架内敷设或电缆支架敷设每根电缆每隔 50m 处架标牌，电缆 标牌采用电脑打印，一般电缆牌： c、电缆敷设时应排列整齐、电缆弯曲半径应大于其外径的 10 倍，电力电缆 及控制电缆应分开排列。 d、电缆与电机等设备（转动）之间采用挠性密封管连接。 e、电缆敷设完毕后，穿楼板、墙处要封堵防火填料。 2.9 电缆头制安 a、电缆芯线

40、连接时，其连接管和线耳的规格应与线芯规格相符。 b控制电缆终端头可采用塑料电缆端头套管方式，电缆接头应有防潮措施。 c电缆头制作安装前后：必须进行绝缘电阻试验，1kv 以下的电缆使用 1kv 兆欧表测量绝缘电阻值。 起点：环控室柜 终点：风机 电缆编号： 规格型号：wdzbn -yjy-1kv-56 d、35mm2以上电缆头拟采用热塑套管制作方式。制作完成后，要进行电缆 绝缘电阻测试。接线时应紧固，按统一相色对应连接，控制电缆应做好核对 芯线工作，并清晰标识其端子号。 e、电缆终端头应按设计安装在指定位置，带电部分对地净距离应满足室内 配电装置最小安全净距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。

41、2.10 电线敷设 a、穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于 500v。导线应按设计技术标准采 用铜芯阻燃（或阻燃耐火）电线。 b、不同回路的导线，不应穿于同一根管子内。但对同类照明的几回路，在 满足管内足够空间的前提下，导线总数不多于 8 根时，允许穿于同一根管内。 c、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。 d、导线穿入钢管后，在导线出口处，应有护线套保护导线 2.11 照明母线安装 根据图纸并结合现场实际情况来定照明母线的安装标高与位置。母线吊装间 距为2 米，用镀锌圆钢及专用吊架来吊装，母线连接处设有可靠的电气和机 械连接装置，安装过程遇到障碍物时，应有相应可靠的措施绕过障

42、碍物。支 接单元的间距1 米。 2.12 灯具安装 灯具的安装必须稳固，接线正确牢固，且应可靠接地，在有吊顶的场所照明 施工要与装修专业紧密协调，给装修专业供灯具的尺寸及具体位置，在龙骨 施工的同时吊装灯具，天花覆盖时再对灯具进行调整。在变电所内，高压、 低压配电设备的正上方，不应安装灯具。ac36v 灯照明变压器需经业主确 认后方可采用，电源侧应有短路保护，其开关的额定电流不应大于变压器的 额定电流。所有的照明器具安装都应整齐美观，并达到规范的有关要求。 2.13 开关插座安装 开关、插座面板安装，应四周紧贴墙面，固定牢固二个或二个以上成排安装 时，应排列整齐。安装的垂直度偏差不大于 1mm

43、。 2.14 控制保护和起动设备安装 （1）电机的控制和保护设备安装前应检查与电机的规格、型号、容量是否 相符。一般应装在电机附近，接线正确，按设计要求进行安装。 （2）电机控制设备和所拖动的设备对应，统一编号。 （3）引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于 0.3m，并加强绝缘，易受机 械损伤的地方应套保护管。 2.15 孔洞封堵 电缆井、电缆桥架、保护管及母线槽过墙孔洞，各设备房都应按要求采用防 火材料进行封堵，特别注意线槽、桥架过墙时内部应加以封堵，另外电控室、 蓄电池室的出入门口必须设立挡鼠板。 2.16 成品标识 在施工后期，对安装完毕配电设备、配电箱、控制箱、电缆等进行标识。所 有标

44、牌必须采用金属或环保 pvc 制作，字体电脑打印。 （1）低压开关柜标识 除每一个低压开关柜要标明柜号外，在每一个出线抽屉标明回路名称，标识 必须采用电脑打印、字体清晰。 回路名称： 回路编号： （2）配电箱标识 每一台配电箱采用铁制金属牌做为标识，标明配电箱名称及位号、字体采用 电脑打印形式。 （3）控制箱、风阀控制器标识 控制箱、风阀控制器标识，每台控制箱与所控制设备位号应一致，风阀控制 箱标明位号应与环控风阀工艺编号相对应，同时应标明环控柜位号。 （4）电缆标识 电缆在敷设完毕进行电缆头制安时，应对电缆始终端头进行标识，电缆标识 必须采用环保 pvc 电脑打印标牌，标明电缆规格型号、始终

45、端头、电缆编 号、电缆标识必须与所连接设备相一致。 第二节 给排水及消防系统安装方案 1.施工前准备 1.1 检查图纸、资料及设计文件是否齐全。 配电箱名称： 配电箱位号： 40mm 25mm 风阀位号： 控制器电气编号： 环控柜编号： 1.2 熟悉图纸，熟悉招标文件有关技术要求。 1.3 选用国家、部颁发现行相关的施工规范、规程，编写好各系统工程施工 方案，送有关部门审批。 1.4 认真做好施工图纸汇审工作，发现问题及早解决。 1.5 根据各系统分项工程内容，编写好施工工艺卡，作为工人施工的依据。 1.6 认真做好施工前向施工班、组进行技术交底工作，明确工程任务，技术 要求和完成的时间。 1

46、.7 现场检查结构预留孔洞、沟及设备基础，吊装孔是否满足施工要求。 1.8 检查安装机具的种类、数量及功能是否满足施工需要。 1.9 制作场地、道路及施工用电的布置。 1.10 材料供应部门切实做好材料进场计划，及时满足现场施工需要。 2.设备材料检查及要求 2.1 给排水及消防系统工程的管材、部件及设备安装前，应对其规格、型号 和质量等进行检查，并清理干净，合格后方可安装。 2.2 由承包商供的设备材料，在采购合同签署前，应先经业主审查确定后方 可执行。 2.3 设备开箱检验必须在业主代表、驻地监理、承包商和供货商等代表见证 下进行，并做好记录。 2.4 承包商对设备的包装、数量及外观，配件

47、、备件的数量及外观，以及随 机文件进行严格检查，如发现遗缺或损伤应当场提出。 2.5 随机文件必须包括产品清单，产品出厂合格证，有关产品检测报告及原 产地证明文件等。 2.6 潜污泵检查 1）根据设备清单、说明书、合格证，核对型号、规格。 2）设备是否有缺件、损坏、喷漆脱落及锈蚀情况。 3）盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。 2.7 各类水阀的规格型号必须符合设计要求，且外观规矩，无损伤、表面光 洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，阀体严密性好， 阀杆不得弯曲，手轮完整无缺。并应在交货时按施工规定，抽样作严密性试 验。 阀门、消火栓在安装前，必须按规范规定进行抽检强度，

48、严密性试验，合格 后方可安装。并做好试验记录。 3.管材的选用及连接方式： 1）室外埋地给水管和区间隧道的给水管采用有衬里的球墨铸铁管. 2）生产、生活给水管采用钢塑钢管。 3）消火栓系统管道自动喷淋系统管道采用热镀锌钢管。 4）埋地排水管采用双壁波纹管(hdpe) 。 5）重力排水管采用 upvc 排水管。 6）压力排水管采用涂塑钢管。 4.施工程序 4.1 钢塑钢管道施工程序：（h 为质量控制点） 支、吊架制作 施工前准备现场测量放线h 管子、附件及 阀门检验h 支、吊架安装 系统水压试验h管道冲洗 管子组对安装 管内水转换h竣工验收 支、吊架 送热镀锌 管子下料， 加工螺纹h 管道消毒

49、4.2 内涂塑钢管施工程序：（h 为质量控制点） 支、吊架制作 支、吊架 送热镀锌 现场测量放线h 管子、附件及 阀门检验h 管子下料 管道安装系统水压试验h竣工验收 施工前准备 支、吊架安装h 管子螺纹加工 或焊法兰h 4.3 upvc 排水管道施工程序：（h 为质量控制点） 管子下料开坡口 灌水 试验h 配合管件 模拟安装h 组对件 编号拆卸 正式涂胶粘 剂组对安装 竣工验收 支、吊架制作 施工前准备 现场测量 放线h 管子、附件及 阀门检验h 4.4 热镀锌管道施工程序：（h 为质量控制点） 支、吊架制作 支、吊架 送热镀锌h 现场测量放线h 管子、附件及 阀门检验h 管子下料 支架、管

50、道安装系统水压试验h管道冲洗 施工前准备 管口螺纹加 工或滚槽 竣工验收 5.管道施工要求： 5.1 安装前应熟悉各系统工艺流程，了解各路管线的走向，标高及坡度，按 施工图要求施工，用工艺流程图检查，并注意与其他专业的施工配合。 5.2 管子下料，切口应垂直钢管中心线，允许偏差为管径的1%，且不大于 2mm，同时应将切口的毛刺清理干净。 5.3 支、吊架制作下料用砂轮切割机平口切断，需钻孔的要用机械加工，切 不可用气割，气烧。 5.4 凡是经过镀锌处理过的材料，要保护好镀锌层，运输过程中尽量少碰撞， 安装时轻拿轻放，受力点加软垫保护。同时用塑料护套保护好管子的丝扣。 管口螺纹加工，当管径dn1

51、00 时用套丝机加工，当管径dn100 时在车床 上加工，应保证螺纹无断丝现象，螺纹的精度要符合国家有关行业标准的规 定。 5.5 丝扣连接应符合以下规定： （1）钢管丝扣无裂纹，重皮等缺陷； （2）钢管丝扣与套管丝扣相一致，安装后外露丝扣为 23 扣，并清除麻头 等杂物； （3）外露螺纹要做好防腐（涂红丹底漆两道，面涂富锌漆两道） ； （4）钢管与套管连接应同心，管道无弯曲。 5.5 吊架安装应符合下列要求： （1）支、吊架的材质必须符合设计要求和有关规定； （2）支、吊架的热镀锌层厚度80u，平面光滑，无脱落现象； （3）安装位置正确，埋设平整牢固，其位置允许偏差为：纵向50mm，横 向1

52、0mm，高标10mm，且不影响结构安全； （4）支、吊架与管道接触紧密，卡码固定牢靠，紧固件应有防松装置； （5）支、吊架的间距应符合有关施工规范规定。 5.6 管道采用法兰连接应符合下列规定： （1）两法兰面应相互平行，允许偏差为 1mm； （2）法兰橡胶垫圈质量合格，置放平整，其内径不得突入管口，内沿并与 外缘相齐； （3）法兰连接螺栓的螺帽应置于法兰同一侧，并对称、均匀紧固，螺栓露 出螺帽不得少于 2 倍的螺距，并不得大于螺栓直径的 1/2。 5.7 管口与法兰之间的焊缝，焊波均匀一致，表面无焊瘤、夹渣和气孔，焊 缝质量应符合焊接工艺规程的规定。 5.8 车站内一定长度的直线管道上，应安

53、装金属伸缩节，伸缩节一端为固定 支架，另一端的第一个导向支架距伸缩节距离为 4 倍管径，第二个导向动架 与第一个导向支架的距离为 14 倍管径。 5.9 金属伸缩节固定支架应焊牢在管道上，一起送热镀锌。固定支架的形式， 应先做样板，送监理、业主代表确认后再制作。 5.10 管道穿越变形缝时，应安装橡胶软接头，并在两端加设固定支架。 5.11 区间隧道横截面呈马蹄形的，因受结构墙壁弧度影响，管道托架形式有 其特殊性，故应先做出托架样板，送监理，业主确认后再制作，并送热镀锌。 5.12 区间消防管道采用柔性卡箍连接，管道的外径及壁厚，一定要符合设计 及招标文件中的要求。卡箍的质量一定要保证，直线段

54、每节管长为 6m，弧 线段每节为 3m。 5.13 区间消防管 dn150dn65 和 dn150dn50 三通采用卡箍三通，其中 dn65 和 dn50 接口端形式为螺纹接口。 5.14 卡箍接头的连接必须为机械连接，现场不允许焊接。卡箍槽的制作必须 在现场附近制作。制槽设备由供货商提供，以保证压槽的质量。 5.15 车站及区间给排水管道在穿越人防工程时装防爆短管，防爆短管的规格 一定要符合设计及有关规范的规定。 5.16 在车站进入区间的消防管上设置橡胶软接头，在区间消防管两端设排流 装置，接至区间任一侧的接地母排，防止杂散电流对车站设备的腐蚀。同时 消防管上所有橡胶软接头应外涂防火漆两道

55、。 5.17 室内给水管道安装允许偏差表： 项 目允 许 偏 差（mm） 每米垂直偏差 1.5 高度超过 5 米时偏差 8.0 每米横管偏差 0.5 全长在 25 米以上偏差 25.0 5.18 室内架空管道支、吊架间距不能大于下表规定： dn（mm ） 15202532405080100150 间距 （m） 2.02.53.03.54.04.55.56.07.5 5.19 给水管阀门安装应符合下列规定： （1）阀门安装前应做强度和严密性试验，其试验压力必须符合设计和产品 技术文件的规定； （2）阀门安装位置应正确，其轴线与管线一致； （3）阀门安装完毕，应及时设置支座并固定牢固； （4）管道

56、安装位置应正确，其允许偏差为：中心线15mm，高程20mm。 5.20 upvc 排水管粘接应按下列工序进行： （1）粘接前，除认真检查管子，管件的质量外，对专用胶粘剂的粘结性能 也要作试验，不同牌子，不同型号的胶粘剂不能使用，必须用原 upvc 管厂 家匹配的胶粘剂； （2）管材或管件在粘结前应对承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水 迹。当表面粘有油污时，应采用清洁剂擦净； （3）管材应根据管件实际承口深度在管端表面划出插入深度标记； （4）胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂刷应为 管端至插入深度标记范围内； （5）胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂； （6）承插口

57、涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，施压使管端 插入至预先划出的插入深度标记处，并将管子旋转 90； （7）承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。 5.21 upvc 排水管道施工，应按建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 （cjj/t 2998）规定执行。 6.设备安装 给排水及消防系统没有大型的机械设备，机械运转的正常有赖于安装前的检 查工作，如潜水泵外观是否完好，零部件是否齐全，转动部件是否灵活，无 卡擦现象，其次是测试泵的绝缘电阻是否符合设计要求。安装后的维护十分 重要，调试前进出管口要封堵，严防杂物掉进泵内。 6.1 水泵安装： 6.1.1 安装前应核对基础的尺寸、位置及标高，

58、其允许偏差应符合下表要求： 项 目 允许偏差 （mm） 检查方法 与建筑物轴线距离 20 尺检 安装基准线 与设备平面标高+20，10尺检、水准仪 6.1.2 水泵型号应与设计相符，动力机械与水泵功率匹配。产品合格证、产 品说明书及随机配件齐全。 6.1.2 水泵安装前对外表及组装件进行外观质量检查，如有问题不得使用。 水泵安装后，泵体的底座应水平，轴线符合设计要求，垂直度应保证，安装 牢固、可靠。 6.2 水泵配管要求： （1）管子内部和管端应清洁干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。 吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。 （2）相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴

59、线应对中，不应借法兰螺 栓或管接头强行连接。 （3）管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现因管道连接而引起 偏差时，应调整管道。 （4）泵的吸入和排出管道的配件应符合设计规定。 6.3 附属设备安装： （1）管件、阀门等在安装前均应进行检查，清除管内、管口杂物，阀门按 规范要求先作水压试验。 （2）阀门、弯头安装位置应符合设计要求，连接紧密，不得有渗漏现象。 安装后的阀门操作灵活、准确。 （3）消火栓箱安装前应核对其型号与设计要求是否相符，箱内的配件、产 品说明书、合格证是否齐全。 （4）箱体安装前应进行外观检查，如发现有质量问题不得使用。 （5）注意与装修面修口接缝整齐美观。 （6）车

60、站消火栓安装，上下对角的水平位移不得越过 2mm。 7.主要工序特殊工序管道卡箍式连接的施工方法 卡箍式连接是采用专用设备加工沟槽，再用同规格卡箍上紧连接的方式，工 艺步骤分为滚槽和上箍。 7.1 滚槽 （1）将管道切割成需要的长度，管端与轴线必须垂直、平整、无毛刺； （2）将需要加工沟槽的管道架在滚机架上，调整管道使其处于水平状态， 管道托架应设置为可调节的； （3）将管道端两贴紧滚槽机上面，使钢管轴线与滚槽机是 90； （4）启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深 度为止，停机； （5）用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求； （6）千斤顶卸荷，取出钢管；