采区轨道巷铺轨安全技术措施水泥枕

1、5#煤层井底水仓铺轨安全技术措施根据我矿60万吨/年初步设计，我矿5#煤层井底水仓为了以后的清理淤泥安全、方便、快捷。计划在近期轨道铺设。同时为了确保安全，特制定铺轨道安全技术措施。一、施工机构：施工时间：2012年3月19日 安全负责人： 薛福军 工程质量负责人： 史艳兵 项目负责人： 郭利平现场负责人： 郭利平施工作业人员：安装队所有成员 二、 设计要求： 为了能够高标准、高质量完成无极绳绞车的安设任务，现期及时对井底水仓进行轨道铺设，为了避免水仓渗水及底板板冒水等现象在后期进行硬化，确保水仓无安全隐患。铺轨参数：轨道中心线为巷道中心线，轨道中心线距左帮1250，距右帮1250，在施工过程

2、中严格按照设计要求施工。道轨选用22kg/m钢轨，轨道内轨距为600mm，道轨铺设长度为246.5米；枕木选用水泥枕木，轨枕设计间距为800mm；道卡棍设计间距为2000mm。道轨外侧硬化：道轨两边完全硬化（硬化厚度距顶为2250mm）；（后附示意图）。三、铺轨前的准备工作1、检查铺轨地段的巷道、轨道中心线、和道岔位置等测点是否满足施工需要，特别是巷道特殊部分的是否够宽、高，道床的清除工程质量和道床有无突出的石块。2、准备工具和备科。铺轨前，必须把施工中所有的工具准备齐全，按照设计要求把各种铺轨材料、道碴、轨枕和钢轨等准备好，把道岔事先在地面组装调整好，运到施工地点。3、临时轨道拆除以前，要按

3、照腰线整修道床，调整坡度，把道床多余的杂物挖出，利用临时轨道运出。四、铺轨操作方法1、平整道床。临时道床拆除后，先把巷道腰线拉起来，按照腰线到巷道底板的高度把道床平整好。2、铺底碴。随着道床的平整，把道碴散铺在道床上，厚度为100。3、摆设轨枕。水泥轨枕由两人用抓钩分两头来抬运，摆设要以轨道中心线为准，用小线拉出轨枕一端的边线，保证轨枕排列整齐，轨枕间距按照作业规程的规定摆设，在安装道轨时水泥枕与道轨之间需安装胶垫。4、摆设钢轨。四人为一小组用抓钩分两头来抬运，摆设时要注意接头的间隙宽度，防止要钉道时做过多的穿动。钢轨的接头在直线上应该对齐。在弯道上应该错开，错开长是钢轨长度的三分之一到四分之

4、一。接头的地方要悬空。轨枕中心距接头的距离不应超过300毫米。（2）铺设弯道注意事项1、弯道部分的轨距要加宽，外轨要垫高，加宽轨距时外轨不动，将内轨向曲线中心移动，外轨垫高的方法是将外轨下的道碴垫厚，加宽轨距及垫高外轨在曲线段以外的直线线路上开始，逐渐到曲线段达到规定的数值。2、摆设轨枕的方向要和弯道半径方向一致。3、上道夹板，把道夹板紧紧地贴在轨腹上，用螺栓穿好，螺栓上要涂上黄油，加上垫圈，然后再拧上螺帽。道夹板上的螺帽应该交互拧压钢轨的两边，四孔道夹板中间的两个螺帽要装在钢轨的内侧，两端的两个螺帽要装在钢轨的外侧。4、捣固道碴。钉道后紧跟着进行捣固道碴。先把轨枕下面道碴填满，再用夯道镐同时

5、从轨枕的两边夯砸。夯砸的顺序是从钢轨的下面和轨枕端头的道碴开始，然后移向轨枕中间的道碴。夯砸道碴的作业小组要由双数人组成。每两个人站在斜对的位置。工作中要注意安全，协同合作，起落镐要一致，用力要狠，下镐要稳。5、校正轨道，随着道碴的捣固，要用轨距尺检查轨距是否合乎规定，用水平尺检查两根钢轨的平整度，用直尺检查接头的平直情况，用坡度器检查坡度是否符合设计要求，同时，还要用轨道中心线和巷道腰线来检查轨道位置的标高，如发现误差，应立即校正，质量全部合格后，再把轨枕间填满道碴，平整好夯实。最后使道碴为轨枕高度的1/22/3，这时把轨枕两端的零散道碴修整好，清理巷道的杂物，然后进行试车。6、穿道螺丝时严

6、禁用手指探眼。7、铺设的轨道质量要符合作业规程及相关质量标准。五、道岔的铺设1、道岔必须在井上组装试验合格后，再运到井下施工地点。2、由测量人员定出线路轨道中心线，基本轨起点、辙岔起点、终点，支线路轨道中心。3、根据图纸规定的尺寸和测量标桩，精确地铺设轨枕岔尖、辙岔、基本轨和护轮轨。固定道岔钢轨先从撤岔开始在辙岔固定后再铺设基本轨、弯道和护轮轨。最后配上尖轨及连接拉杆和转播器。4、道岔铺设后单独对道岔进行通车检查有没有冲击，钢轨和尖轨有没有下沉和压出来现象，发现问题，及时处理。六、施工安全技术措施：1、铺设道轨应根据巷道底板适当调整坡度，道轨距巷道距巷道帮1.25m，沿巷道中线铺设，水泥枕要铺

7、到底板内。打水泥枕坑时，必须戴好防护罩，以防矸石飞出伤人。2、铺道轨时，必须安装道卡棍，每2米有一根道卡棍控制道轨距。水泥枕为每0.8米一根，道轨与道轨连接处，必须有两块道夹板，且用4道螺丝固定，防止脱轨造成运输事故的发生。3、布置“一坡三挡”，在距开口36m左右位置布置一组；每20m布置一托滚轮。4、道岔应铺设在直线地段，不得设在竖、曲线地段，道岔应保持平直、完好，道轨顶面应保持在同一水平，防止车辆在运行中跳轨伤人。5、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头处间隙不得大于5mm,高低与左右差错不得大于2mm。6、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都

8、不得大于5mm。7、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。8、在曲线段内应设置轨距拉杆。9、轨枕的规格及数量必须符合标准要求，间距偏差不得超过50mm，必须使用同一型号钢轨与枕木。10、开工前，首先检查所用的工具是否齐全、完好，传递工具时，要互叫互应，不准乱扔乱放。11、在铺轨时，作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，防止歪斜伤人。12、道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下面要捣实，对道床要经常清洗，做到无杂物、无浮煤、无积水。13、砸道钉时，必须手心向上拿道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人，严禁在道轨及轨缝处打道钉。14、安装道夹板应

9、注意道夹板的小面紧贴钢轨，紧固螺栓时，先中间后两边，两边上紧后再把中间紧一次。15、道钉必须打成豆形式的，轨外侧布置两个，轨内侧布置一个。16、安装道轨前，现场作业人员必须学习安全措施后方准施工，同时必须严格按照煤矿安全规程中的规定执行。17、铺设道轨时的过程中，安监站必须派专人现场监督、严反三违。七、小绞车安装使用安全技术措施1、 说明 主水仓口以20的坡下降10m，副水仓口以20的坡下降15m由于坡度过大，加大了提升淤泥的难度，为安全有效的清理及回升淤泥，计划在水仓通道拐角处清仓绞车房安装25kw小绞车，为了保证安全与质量，特编写此措施。2、 工程概况 小绞车基础长1.2m、宽1.0m、深

10、1.0m,浇砼强度为c20。3、 施工方法（1）、 采用风镐挖掘（范围大时可以采用普通爆破法，要求多打眼少装药），人工出渣。（2）、 小绞车基础、安装一次性浇灌到位。4、 安全技术措施（1）、 施工前放线、找平，严格按设计尺寸施工。（2）、 风镐挖掘，严禁放炮。（3）、 挖够尺寸后，出净浮矸，用水冲洗岩帮，再将淤泥、浮矸清理干净。（4）、 混凝土的配合比p0.32.5普通硅酸盐水泥：中粗砂：石子=1：2：2，拌料要均匀。（5）、 浇砼前找正小绞车底盘及地脚螺丝，然后浇灌，并捣实、抹平。（6）、 基础必须养护一星期后方可使用。（7）、 小绞车司机持证上岗，严格按操作规程操作。（8）、 小绞车使用

11、前必须安装声光信号，并保证齐全有效，工作时信 号要明确、清晰。（9）、 小绞车使用前应检查地脚螺丝、挡绳板、闸皮、钢丝绳及绳头等机构，发现问题及时处理。小绞车司机应听清信号后方可开车，注意观察，手不离闸把，绞车启动应慢。（10）、 小绞车绳径为16.8mm，其它双数按绞车参数牌板上的要求执行。（11）、 小绞车运行时，运行范围内严禁有人，做到“行车不行人，行人不行车”，防止大绳箍伤人。巷道弯道处墙部应安设站滚，防止损磨钢丝绳。启动25kw绞车，一定要联系清楚，以防误操作，信号工、挂钩工应持证上岗，严禁超挂车。必须保证安全设施齐全有效，且正常使用。（12）、 小绞车在正常停车后（指较长时间停止运

12、行），应闸死滚筒，确需离开岗位时，必须切断电源。八、装卸和运送钢轨和物料时应注意事项：装载：（1）、装卸时要设专人指挥，一头先起或一头先放，不得猛摔，较重的钢轨要有人帮上，落肩。（2）、装车时要两端匀称，并装捆牢固可靠，以保持运行平稳。（3）、人工装钢轨要注意力量要平等，以防掉落伤人。（4）、装卸钢轨时要由一人喊口号或同时起、同时放，以防用力不均而伤人。运送：（1） 、材料要顺运输巷方向装车，较长的轨道在转弯处过道岔时要有信号联系，速度或人工推车转弯，以防前后撞人、伤人，必要时卸下物料空车转弯过后再重新装车运行。（2） 下放矿车时，应与推车人联系好，谁推车谁放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点时

13、，突然加速崩断钢丝绳。上提矿车，车过变坡点后，司机应停车准确，严禁过巷或停车不到位。（3） 、保证“一破三挡”防护装置及声光灵敏可靠，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。（4）、运送钢轨严禁在轨道上滑行，且手不得抓在物料两端头处。（5）、向上运物料时，工作人员不准跟车，必须提前到达地点，防止物料掉落造成事故的发生。（6）、向下运物料时，跟车人员应在物料车后，保持5m以上的距离。（7）、施工地点的钢轨、轨枕都必须整齐稳固地存在宽阔地点。九、工程质量监督验收标准:铺道轨时及完毕后，所有负责人对铺轨工作进行验收，验收必须严格按照运输安全质量标准化标准进行验收。（1） 成立验收领导组： 组 长: 李国志副组长: 王国兵 张利文 刘卫军 张福应 王利强成 员：刘建平 史艳兵 薛福军 蔡凯 王彦文 郭利平 （2）、验收标准1、道床内外无杂物、无浮煤积尘、无积水。2、扣件是否齐全、牢固可靠。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。3、是否按规定安装道卡棍，每隔2米安装一个道卡棍。4、轨枕是否按规定要求铺设，其偏差不得超过50mm。5、轨道道夹板、螺丝固定是否牢固、可靠。6、地滚轮（间距不超过2