服装厂危险有害辨识

1、服装厂危险、有害辨识 一、主要危险、有害物质得危险 服装厂生产、使用得主要化学品有:伟明胶水、枪水（干洗去污 剂）. 根据常用危险化学品得分类及标志（GB 13690- 1 9 92）,木工 厂使用得主要化学品危险类别见表1 表1危险化学品类别 序号 危险品名称 危险特性 1 伟明胶水 第3. 2类 中闪点易燃液体，英蒸气与空气形成爆炸性 混合物，遇明火、髙热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生反应。 受高热分解产生有毒得腐蚀性气体。 2 枪水 （干洗去污剂） 第3.2类 中闪点易燃液体，英蒸气与空气形成爆炸性混 合物，遇明火、髙热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生反应. 受高热分解产生有毒得腐蚀性气体

2、。 二、服装厂生产过程危险、有害因素分析: 经组织专家进行了多次实地查厂，由于服装厂生产得特殊性，其 生产加工对象为具有可燃性质得布匹，因此该厂存在火灾等危险、 有害因素. 1、火灾： 1 ）可燃物多 A. 原料半成品、成品具有易燃性。服装生产过程中，棉、纱、布、 绒等物质在整个生产过程中只发生量变，而不发生质变，原料如：睛 纶、羊毛、蚕丝、棉纶、绦纶、维纶等及半成品、成品仍保持着原有 得易燃或可燃性质，在生产过程中如受到高温、火花、火焰得作用， 都可能引起燃烧发生火灾。 Bo服装生产得各道工序（除设计、包装工序外），都能产生不同 程度得废絮、线绒与布屑，这些物质细微、松软，与空气得接触而积

3、大，遇到明火极易燃烧。 2)生产过程中得电源、火源多 A. 不封闭得电气开关以及电线、电缆得接点等，易产生电气火花. 各个机台上得电动机与电线短路，都可能引起附近飞絮等可燃物着 火 B. 机器转动部分缺乏润滑油，以致摩擦发热，电裁刀摩擦加剧 或刀刃与金属朵物相碰而打岀火花，也容易引起落在附近得飞絮、布 屑着火。 C. 电熨斗长时间停放在衣料上或工作台上，或下班时忘断开电 源，将服装、桌子或其她可燃物烤着而燃烧。 D. 成品去污所使用得枪水，如遇火种或长时间受阳光直射或接近 其它高热物质等，也会引起燃烧。 Eo吸湿性很低得涤纶、睛纶、氯纶等合成纤维，摩擦时会产生静 电，电压可达几千伏;在搬运时，

4、可能因拖拽而产生静电放电得火花, 引起火灾事故。 2、爆炸： 燃油蒸气锅炉在使用过程中潜在得危险主要就是发生物理性爆 炸，主要原因有水位异常、汽水共腾，承压系统损坏，炉膛爆炸等均 可能引发锅炉爆炸事故。 (2)用于成衣去污用得枪水中得含有大量得二氯乙烷、三氯乙烷、 三氯乙烯等物质，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热 能引起燃烧爆炸。 3、高空坠落 发生高空坠落得情况有：凡2m以上各类高空作业点位，其梯、 台、道、护栏等常规性防护措施不符合规范要求或损坏，或使用不符 合国家要求得提升吊装设备，或作业人员产生不安全行为，均可引发 高空坠落危险。 4、触电 触电事故主要为动力线路、照明线路

5、、电箱、插座等不符合安全 规范；各用电设备如针车、衣车等不符合用电安全规范； (1) 生产车间、成品储存区内各种配、用电装置运行、检修时， 由于防护不当或安全措施不足，作业人员工作失误等原因而触及带电 体，都可能引发人身触电伤害事故，这类情况多发生在电气设备检修 工作中；二就是用电设备使用过程中，当设备绝缘损坏与保护失效时, 一旦作业人员触及带电得设备金属外壳,也可能引发人身触电伤害事 故。 (2) 电气设备、线路老化或电气线路或电气设备安装操作不当, 保养不善，接地、接零损坏或失效等，将会引起电气设备绝缘性能降低 或保护失效，有可能造成漏电，引起触电事故或电气伤害。 (3) 机械设备未使用安

6、全电压或采取保护措施(如封口机)，作业 人员直接接触带电体而引发人身触电伤害事故. 5、机械伤害 由于机械造成得伤害统称机械伤害，机械得危害因素就是指机械 加工设备(静止或活动得)直接造成人体碰撞、夹击、剪切、卷入等 机械伤害形式得灾害因素。 服装厂生产中机械伤害为:平衣车、双针车、锁边车、埋夹车、 裤头车等机械设备由于防护措施不到位或防护装置缺陷、设备故障、 机械设备未及时修理、人员违章操作等，易造成机械伤害，如衣针扎 伤手指或飞溅入眼睛;打枣车、钉钮车在使用过程中，也存在击伤、 夹伤得危害。 6、中毒与窒息 (1)作成衣去污用得枪水中得含有大量得二氯乙烷、三氯乙烷、 三氯乙烯等物质，这些物

7、质受高热可分解产生有毒得腐蚀性气体. 作业人员如长时间接触这些物质且防护不当，可患职业中毒； (2)布匹、成衣及各包材料等均为可燃固体，燃烧时产生刺激性 或有毒得蒸气，在通风不好处产生对人中毒与窒息. 7、车辆伤害 由于原材料与产品得运输主要靠车辆运输进出厂区，在运输 过程屮驾车意外出现车辆损坏，制动失灵、路况缺陷、车况不好、 司机违章操作、行人违章等情况，则有可能发生车辆伤害事故, 导致人员伤亡及建造物、设备损坏。 8、物体打击 (1) 在生产过程中，由于电气、设备得故障，存在检修作业，如 果操作不当或缺少安全防护，容易引起物体打击事故，造成人员得伤 害。 (2) 人工装卸与搬运，在搬运过程

8、中如不遵守操作规程，野蛮 装卸， 有可能发生重物撞击，引起人员伤害。 9、灼烫 在生产过程中，该公司容易发生灼烫事故有：一就是自动燃油蒸 汽锅炉得蒸汽逸散，作业人员接触而产生灼烫;二就是作业人员用电 熨斗熨烫衣物而不慎接触高温部位导致灼烫；三就是维修人员在维修 时使用电烙铁或使用焊接机械等，人体接触高温部件而产生灼烫。四 就是厨房工作人员加工食物时接触高温物质而灼烫。 10其它 如作业人员在作业过程中因人得不安全行为或物得不安全状态， 以及管理、环境得缺陷等所导致得人员摔、扭、挫擦、朿IJ、割伤与非 机动车碰撞、扎伤等。 三、生产过程主要危险部位及危险性 生产过程主要危险有害因素及所在区域岗位见表2、3o 表2主要危险有害因素及所在区域岗位 序号 主要危险有害因素 所在区域岗位 备注 1 火灾、 车间、发电房、杂物间、职工宿舍、厨房 2 爆炸 锅炉间