25,000M3乙烯低温储罐项目

1、25,000m3乙烯低温储罐项目环境影响报告书简本远东联石化（扬州）有限公司二一三年四月1 拟建项目概况1.1 建设项目情况1.1.1 项目由来及背景介绍远东联石化（扬州）有限公司成立于2012 年，位于江苏省扬州化学工业园区内，由远东集团下属子公司东联化学股份有限公司和远东新世纪股份有限公司合资创建的台商企业。远东联石化（扬州）有限公司主要经营范围：纤维级乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、精制环氧乙烷的生产和销售。为满足国内市场对乙二醇的需求，降低对进口乙二醇的依赖度，公司拟在扬州化工园区建设环氧乙烷乙二醇的生产基地，采用shell 的乙烯氧气氧化法生产环氧乙烷乙二醇。整体工程包括由乙烯氧化生产环

2、氧乙烷（eo）和再由环氧乙烷经水解生产环氧乙烷水合物乙二醇（eg）两大工艺段，设计年产量40 万吨，预计于2014 年底投产。乙烯作为该项目的主要原料，年需求量将达约32万吨。本项目拟新建1 座25000m3 低温乙烯储罐，贸易购入低温液态乙烯，为eog 装置连续提供乙烯原料。远东联石化（扬州）有限公司低温乙烯罐及乙烯接收项目实施后，不仅可解决公司eog 装置对乙烯的需求，而且也又可为扬州化学工业园区石化企业提供乙烯，发展壮大园区石化产业。遵照中华人民共和国环境影响评价法和国务院令253号建设项目环境保护管理条例的规定，扬州美境环保科技有限责任公司受远东联石化（扬州）有限公司的委托承担“250

3、00m3 低温乙烯储罐项目”的环境影响评价工作（厂区外乙烯输送管道均不在本次评价范围内）。评价单位在实地踏勘、基础资料收集和工程分析的基础上，编制了本环境影响报告书。本次评价依据该公司认可后提供的相关工程资料开展工作，工程建设内容如有变更，需重新进行环境影响评价或得到环保主管部门的认可。1.1.2 拟建项目名称、建设性质、投资总额、环保投资项目名称：25,000m3乙烯低温储罐项目建设性质：扩建投资总额：9860万美元环保投资：235万美元预计投产日期：2014年建设地点：扩建项目在远东联石化（扬州）有限公司厂区预留地建设，占地面积9737m2详见。1.1.3 拟建项目建设内容远东联石化（扬州

4、）有限公司“25,000 m3 低温乙烯储罐项目”将建设25000m3低温乙烯储罐以及乙烯卸船、乙烯压缩冷冻系统、乙烯气化、输送、气化乙烯回收、乙烯装车等配套设施。具体装置设计规模如下：表3.2-1拟建项目规模方案一览表序号装置设计能力备注1液态乙烯低温储罐 25000m3 单罐容积2码头卸船能力年卸船总量为320000 t/a低温乙烯卸船操作流量： 250t/h，低温乙烯卸船操作温度：-102；液态低温乙烯船型：2300-6000t。从乙烯卸船泊位到低温乙烯罐区的距离约为2500 米卸船依托南京港务局已改造完成的608、609码头3气相乙烯输出能力气相乙烯输送正常流量：18.75 t/h或3

5、5t/h气相乙烯至下游界区压力：2.52.8mpa(g) ；气相乙烯至下游界区温度：25； 输出管线在远东联石化（扬州）有限公司厂区内4液相乙烯装车能力低温乙烯装汽车流量：40 t/h；气相低温乙烯装汽车操作压力：0.6mpa(g)低温乙烯装汽车操作温度：-103；低温乙烯汽车槽车车型：1030 t；注：厂区外输送管道均不在本次评价范围内。1.1.4 拟建项目职工人数、厂区占地面积和工作时间职工人数：本项目拟定新增10人。生产制度：年工作时数约8000小时，连续化生产，管理人员实行八小时工作制，操作人员实行四班三二运转四班三运转。厂区总平面布置见附图1-21.1.5 拟建项目生产工艺g废气图1

6、扩建项目工艺流程图1.2 与相关政策、规划的相容性分析1.2.1 产业政策相符性参照产业结构调整指导目录（2011年本）（国家发展和改革委员会第9号令）、省政府办公厅关于印发江苏省工业结构调整指导目录的通知（苏政办发2006140号）和外商投资产业指导目录（2011年修订）（国家发展和改革委员会、商务部第12号令）等产业政策，本项目不在限制类和淘汰类项目之列，其建设符合现行的国家产业政策。1.2.2 规划相容性本项目为低温乙烯储罐建设项目，作为远东联石化（扬州）有限公司的配套工程，符合江苏省沿江开发总体规划产业发展和布局的要求。扩建项目位于扬州化学工业园区，远东联石化（扬州）有限公司用地范围内

7、，是仪征市城市总体规划中划定的工业集聚区；扩建项目为远东联石化（扬州）有限公司配套项目，属于化工项目，为公司现有 “40万吨环氧乙烷”项目提供原料保障，形成上下游一体的产业链，符合仪征市城市总体规划产业发展方向和扬州化学工业园区用地规划的要求。扩建项目位于扬州化学工业园区规划工业用地范围内，项目选址符合园区用地规划的要求；扩建项目为远东联石化（扬州）有限公司配套工程，符合园区进驻项目的产业定位要求；扩建项目没有使用和排放被列入“关于印发江苏省禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目名录（第一批）的通知”中的物质；扩建项目废水送园区青山污水处理厂集中处理，尾水排入长江；本项目设置的卫生

8、防护距离和大气防护距离内，不涉及居民拆迁，因此，扩建项目基本符合扬州化学工业园区环评批复的要求。同时扩建项目建设符合与省政府办公厅关于切实加强化工园区（集中区）环境保护工作的通知（苏政办发2011108号）、关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知(苏政办发2012121号)的相关要求。1.2.3 与江苏省重要生态功能保护区区域规划相符性分析扩建项目位于龙山森林公园东侧约1.6km，不会对重要生态功能区的功能产生影响，符合江苏省重要生态功能保护区区域规划的相关要求。2 拟建项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状2.1.1 大气环境质量现状大气环境质量：除pm10外，其余监

9、测点位so2、no2、非甲烷总烃监测因子均满足环境空气质量标准（gb3095-2012）二级标准的要求。pm10超标主要受项目周边施工活动较多的影响。2.1.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状：本次现状监测的3个断面水质满足地表水环境质量标准（gb3838-2002）类标准要求，区域水环境质量较好。2.1.3 地下水环境质量现状地下水环境质量现状：各项监测指标均可满足地下水质量标准（gb/t14848-93）类标准要求，区域地下水环境质量良好。2.1.4 土壤环境质量现状土壤环境质量现状：各项监测因子均符合土壤环境质量标准（gb15618-1995）二级标准的要求，区域土壤环境质量较好。

10、2.1.5 声环境质量现状声环境质量现状：z1、z2、z5-z8满足声环境质量标准（gb3096-2008）3类标准要求，南侧监测点位z3、z4满足声环境质量标准（gb3096-2008）4a类标准要求，项目拟建地声环境质量较好。2.2 建设项目环境影响评价范围根据建设项目污染物的排放特点及当地气象条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围见表2-1。表2-1 建设项目环境影响评价范围表评价内容评价范围区域污染源调查结合分项评价，调查评价范围内园区的主要工业企业大 气以建设项目厂址为中心，沿主导风向55km2范围地表水扬州青山污水处理厂排口上游1km至下游2km范围噪 声建设项目厂界外200m

11、范围内地下水项目地下水评价范围为以项目为中心20km2的区域风险评价距点源5km半径范围3 环境影响预测及主要控制措施3.1 建设项目污染源产生及排放情况3.1.1 大气污染物本项目在卸船结束后，对物料管道进行氮气吹扫，氮气吹扫产生的废气送尾气焚烧系统。根据设计数据，每次卸船结束后吹扫废气中含乙烯200kg，按全年接卸32万吨乙烯，低温船为23006000吨级乙烯船，年卸船次数约为75船，吹扫废气中乙烯为15t/a。该吹扫废气通过尾气焚烧系统完全燃烧后排入大气。尾气焚烧系统为无烟燃烧，燃烧产物为二氧化碳和水，按燃料气（液化气）1215nm3/m3的废气排放量，年排废气量为270万337万nm3

12、。事故状态下：当发生停电或出现误操作时，低温罐压力升高到一定值时（低于先导式安全阀泄压压力设定值），可通过调节压力调节阀来控制罐压，压力调节阀排放的乙烯气通过管道排至尾气焚烧系统。当压力达到先导式安全阀定压时，先导式安全阀启跳排尾气焚烧炉系统；当压力继续升高到安全阀定压时，则安全阀启跳排至大气，防止超压引起破罐。本项目放空安全阀设置的放空压力为0.03mpa（表压），达到该压力时放空速率为1500g/s。放空管的排放高度 41m、放空管径dn400表3-1 事故放空污染源参数污染源主要污染物排放方式排放高度排放速率g/s泄漏时间温度排放管径乙烯罐体非甲烷总烃点源41m15001分钟-80-20

13、dn400无组织废气表3-2 拟建项目无组织排放量汇总表物料名称无组织排放量t/a面源面积m2面源高度m乙烯0.1197372.5丙烯0.0597372.5甲醇0.197372.53.1.2 水污染物拟建项目产生的废水包括初期雨水、职工生活污水等，废水污染物产生及排放情况见表3-3。表3-3 拟建项目废水污染物产生及排放情况废水名称编号废水量m3/a污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放情况排放方式与去向浓度(mg/l)产生量(t/a)浓度 (mg/l)排放量(t/a)初期雨水w31350cod ss4002000.540.27厂区污水处理装置cod 200ss 100氨氮30tp 30.3

14、420.1710.0510.005园区污水管网生活污水w4360codss氨氮tp3502003060.1260.0720.0110.002合计1710codss氨氮tp3892006.41.20.6660.3420.0110.002注：由于污水预处理过程需添加一定量的氮源、磷源维持生化微生物的活性，因而，预处理后出水中nh3-n、tp浓度大于进水浓度。3.1.3 噪声噪声源主要为各类产生设备和机泵等噪声，各噪声源的排放源强见下表： 表3-3拟建项目主要噪声源排放特征 单位：db(a)噪声源源强排放特征距最近厂界位置治理措施厂界噪声排放标准乙烯压缩机7585连续南60m隔声、减振、消声类冷冻机

15、组8590连续南60m乙烯装车输油臂85连续南23m乙烯后冷器95连续南60m各类输送机泵90连续南50m3.1.4 固废拟建项目产生的固体废物主要为职工的生活垃圾（s1）以及压缩机、冷冻机等机械设备更换的废机油（s2）。表3-4 拟建项目固体废物产生及处置情况表编号名称产污节点分类编号性状产生量t/a处置办法s1生活垃圾职工生活固体3.6送环卫部门统一处理s2废机油机械设备定期更换hw08液体1.0委托有资质单位处置合计4.6注：合计产生量将一次产生量折算成年产生量进行计算。3.1.5 污染物产生及排放汇总表表3-5 拟建项目污染物产生和排放情况汇总（t/a）种类污染物名称产生量削减量排放量

16、废水（接管考核量）废水量171001710cod0.6660.3240.342ss0.3420.1710.171氨氮0.011-0.051tp0.002-0.005废气（有组织）无固废废机油1.0（综合处置量）生活垃圾3.6注：由于污水预处理过程需添加一定量的氮源、磷源维持生化微生物的活性，因而，预处理后出水中nh3-n、tp浓度大于进水浓度。3.2 建设项目保护目标项目周边概况图见附图3-1表3-6 拟建项目所在区域环境保护目标环境要素环境保护对象距拟建地方位与厂界最近距离（m）*规模（户/人口）环境质量大气环境甘草村黄庄组n5055/120环境空气质量标准（gb3095-2012）二级标准

17、贺云组n13545/110谈云组n11595/283西王组ne57744/130刘陈组n23065/150赵山组n32552/130左山组n35045/125周王组n22065/140陈冲组n17070/152徐一组ne42152/161七星组ne65944/130徐二组ne29359/174沙窝村周庄组sw15799/26长江组sw155222/60玉丰组sw14174/19娄庄组sw125825/90钟庄组sw84111/34赵庄组sw9991/2中桥组nw100812/45肖山村胡庄组nw132487/268蔡庄组nw161339/126肖南组nw202047/166高庄组nw15623

18、8/136大塘组nw215139/155佐安村杜一组nw21583/14滨江村孙庄组se43368/220高庄组s32955/150陆庄组s49866/260邓庄组s84645/120陶圩组s49834/110砖井村丁庄组sw159748/137杨庄组sw178042/107赵跳组sw186032/89大王组sw182986/201沙洲村李林组ne90039/133徐庄组ne112360/197汪庄组e168035/110前陈组e143333/140张庄组ne90751/150王庄组ne98957/150陈云组ne107731/120黄泥组ne129034/130后陈组ne129429/120

19、佘云组ne146752/150朱云组ne162956/150南徐组ne169258/160吴庄组ne160436/120农歌村金庄组e19201/2潘庄组ne185430/91后刘组ne215740/125刘西组ne206730/93农歌新村ne1933600/1500地表水环境仪征港仪供水公司、仪化水厂长江取水口排污口上游6km70万t/d地表水环境质量标准（gb3838-2002）类标准声环境厂界/声环境质量标准（gb3096-2008）3类标准甘草村黄庄组n5055/120声环境质量标准（gb3096-2008）2类标准贺云组n13545/110谈云组n11595/283陈中组n1707

20、0/152生态环境龙山森林公园w1600/生物多样性保护、自然与人文景观保护地下水区域内可供利用的地下水资源/地下水质量标准（gb/t14848-93）类标准注：表中距离为厂界距最近的保护目标的距离3.3 环境影响预测3.3.1 大气环境影响预测与评价1、本项目有组织排放废气经焚烧处理后排放量为零。2、根据环境影响评价技术导则大气环境（2009年4月）推荐的大气环境防护距离预测模式计算，本项目不设置大气环境防护距离。3、根据卫生防护距离的计算和选取原则，本项目设置100m的卫生防护距离，根据石油化工企业卫生防护距离（sh3093-1999），石化企业装置（设施）与居住区之间的卫生防护距离一般不

21、应小于150m。本项目设置150m的卫生防护距离，从厂区平面图和周边概况图可以看出，该防护距离内无敏感点居民，满足卫生防护距离要求。3.3.2 地表水环境影响分析与评价本项目产生的废水主要为初期雨水和职工生活污水等，平均每天废水排放量约为4.5m3/d，经厂内污水处理装置预处理后，符合青山污水处理厂接管标准，送扬州青山污水处理厂处理。本项目废水排入扬州青山污水处理厂可得到及时、有效处理，处理后的尾水排放对纳污水体影响较小。3.3.3 声环境影响分析与评价通过采取有效的减震、隔声和消声措施后，本项目的噪声源噪声到达各厂界与环境噪声本底值以及现有项目影响叠加后，厂界噪声均能满足工业企业厂界环境噪声

22、排放标准（gb12348-2008）中相应的标准限值，再经距离衰减后，建设项目所产生的噪声对周围环境保护目标的影响很小，不会造成居民居住地声环境功能的下降。3.3.4 固废环境影响分析拟建项目产生的固体废物主要为废机油以及生活垃圾。废机油属于危险固废，委托有资质单位处置。生活垃圾可以委托环卫部门统一清运。可见，拟建项目产生的固体废物通过以上措施处置，能做到零排放，不会对周围环境产生二次污染。3.3.5 地下水环境影响分析根据本项目低温乙烯储罐建设项目的特点，本项目在设计、施工过程中对罐区和相关设备区、污水收集管网、固废暂存场所等采取足够的防渗措施：如对地基之上的土壤进行压实，上覆防渗土工布，再

23、采用防渗混凝土对地面进行硬化处理；乙烯罐区设置围堰；污水管道置于防渗沟内，以防止废水泄漏对地下水质的影响；装置区选择耐腐蚀的设备、管道及阀门，以尽可能避免废水、废液、废机油的的跑冒滴漏；危险废物暂存场所的设置和管理严格执行危险废物贮存污染控制标准（gb 18597-2001）的规定。在生产涉水区域采用防渗地面。经过以上的处置措施后，本项目不会对土壤和地下水造成污染。3.4 污染防治措施3.4.1 废气污染防治措施本项目在储存中，罐体蒸发的气相乙烯、进出料过程中气相平衡管进入乙烯罐体的气相乙烯，经过乙烯压缩机进行压缩液化，再经冷却冷凝后进入乙烯闪蒸罐闪蒸降温，成液相回流进入低温乙烯储罐。从提高本

24、项目的本质安全角度考虑，本项目设置双回路供电，以防装置断电；丙烯制冷机组为一用一备，确保有一台制冷机组能够正常工作。从项目环保、安全考虑，建设方建设了一座地面焚烧炉作为厂区安全放空设施，主要为40万吨环氧乙烷生产装置和本项目的吹扫废气、非正常排放废气进行焚烧处置后排放。根据建设方提供的资料，本项目非正常情况下进入焚烧炉的废气量最大为20t/h，而厂区的地面焚烧炉设计处理能力为45t/h，因此厂区地面焚烧炉能够处理本项目非正常排放的废气。本项目事故废气主要成分为乙烯，分子量较小。废气成份比较简单，热值较高、可燃性强，经点火后发生氧化反应主要生成co2和h2o。焚毁效率近似100%。综上述所，本项

25、目非正常废气、吹扫废气送厂区焚烧炉焚烧后放空是可行的。3.4.2 废水污染防治措施远东联石化（扬州）有限公司内的排水系统采用清污分流、污污分流的排水体制：本项目初期雨水以及新增的生活污水能够满足青山污水处理厂的接管标准，可以直接接管送青山污水处理厂处理，但是根据厂区的管网设置，生活污水、初期雨水分别经管网收集后送污水处理装置处理后接管排放。本项目的生活污水进入厂区污水处理装置可以提高厂区综合废水的可生化性，有利于污水处理装置的运行。本项目位于扬州化工产业园区，距离青山综合污水处理厂约2km，处于扬州青山污水处理厂的污水收集范围内；本项目拟接管的扬州青山综合污水处理厂二期扩建工程已于2011年9

26、月建成，2012年4月正式投入使用，而本项目建成运行时间是2013年。因此本项目废水经厂区污水处理装置预处理后送扬州青山综合污水处理厂处理，从时间和空间的同步性来看是可行的。3.4.3 噪声污染防治措施噪声源主要为空压机、冷冻机组、乙烯装车输油臂、乙烯后冷器、输送泵等机械设备。噪声源声级范围为7095db(a)。拟采取减振、隔声和消声等治理措施。经处理后，本项目的强噪声源可降噪2530db(a)，再经距离衰减后，该区域声环境影响较小，场界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中相应的标准限值，环境保护目标处声环境功能不下降，其噪声污染防治措施可行。3.4.4 固废

27、污染防治措施拟建项目产生的固体废物主要为废机油，属于危险固废。危险固废须委托有资质单位（扬州东晟固废环保处理公司）安全处置。生活垃圾、委托环卫部门统一清运处置。在落实好危险固废安全处置的情况下，本项目固体废物综合处置率达100%，不会造成二次污染，不会对周围环境造成影响，其固废防治措施是可行的。建设项目实施后，废水、废气、噪声治理方案切实可行，能够保证达标排放；固废处置方案可行，全部达到有效、安全处置。本项目环保投资预计其费用总和为235万美元，占项目总投资的2.38%。3.4.5 土壤和地下水环境保护根据本项目的特点，本项目可能会通过以下途径污染地下水和土壤。一是厂区污水直接排放污染地下水；

28、二是污水在排放的过程中通过土壤渗入地下水；三是污染土壤、固废堆场受降雨淋滤，污染物迁移至地下水。可能的主要污染源来自厂区废水、固废堆放场所及雨水冲刷的无组织排放。根据本项目低温乙烯储罐建设项目的特点，本项目在设计、施工过程中对罐区和相关设备区、污水收集管网、固废暂存场所等采取足够的防渗措施：如对地基之上的土壤进行压实，上覆防渗土工布，再采用防渗混凝土对地面进行硬化处理；乙烯罐区设置围堰；污水管道置于防渗沟内，以防止废水泄漏对地下水质的影响；装置区选择耐腐蚀的设备、管道及阀门，以尽可能避免废水、废液、废机油的的跑冒滴漏；危险废物暂存场所的设置和管理严格执行危险废物贮存污染控制标准（gb 1859

29、7-2001）的规定。在生产涉水区域采用防渗地面。经过以上的处置措施后，本项目不会对土壤和地下水造成污染。3.5 环境风险评价3.5.1 环境风险分析预测结果本项目的风险主要是火灾爆炸、低温乙烯泄漏、事故排放等，分析结果表明：火灾爆炸主要发生在厂区之内，发生火灾爆炸时产生的环境危害主要是震荡作用、冲击波、碎片冲击和造成火灾等影响，不仅会造成财产损失、停产等，而且有可能造成人员伤亡。爆炸起火后将通过热辐射方式影响周围环境，在近距离范围内将对建筑物和人员造成严重伤害。火灾引起的大气二次污染物对于下风向的环境空气质量在短时间内有较小影响，长期影响甚微。通过预测，事故放空将在短时间内对区域的大气环境造

30、成一定的影响，使得局部范围内的乙烯超过居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准。但是本项目排放物质乙烯，其毒性很低，事故排放最大落地浓度未超出车间空气中有害物质的最高容许浓度。事故排放对周边居民以及敏感点的影响不大，对大气环境质量的影响也是短期的，可恢复的。本项目泄漏事故乙烯最大落地浓度不超过半致死浓度；本项目风险值小于化工行业8.3310-5/年。因此，本项目可信事故风险是可以接受的。本项目具有潜在的事故风险，尽管其最大可信事故概率较小，事故风险水平可以接受，但公司要对可能发生的事故，制定应急计划，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施，并与仪征市和扬州化学工业园区的应急预案衔

31、接，统一采取救援行动。加强对全体员工防范事故风险能力的培训，建立应急计划和事故应急预案。在加强监控、建立前述风险防范措施，并制定切实可行的应急预案的情况下，本项目的环境风险是可以接受的。3.5.2 风险防范措施3.5.2.1 总图布置和建筑物安全防范措施拟建项目设计过程中要充分考虑建筑设计防火规范（gb50016-2006）和石油化工企业设计防火规范等相关设计规范中的要求。总平面布置要按照功能区分区布置，各功能区、设施之间设置环形通道，并与厂外道路连接，利于安全疏散和消防；可将低温储罐布置在全年最小频率风向的上风向，避免布置在避风地带，场所做好排放雨水措施；对于因超温、超压可能引起火灾爆炸危险

32、的设备，都设置自动检测仪器、报警信号及紧急泄压设施，以防措作失灵和紧急事故带来的设备超压。按规定设置建筑物的安全通道，以便紧急状态下保证人员的疏散。生产现场有可能接触有毒物质的地点设置安全淋浴洗眼设备。设置必要的生产卫生用室、生活卫生用室、医务室和安全卫生教育室等辅助用房，配备必要的劳动保护用品，如防毒面具、防护手套、防护鞋、防护服等。3.5.2.2 危险化学品储运安全防范措施（1）本项目引进世界上先进的液态烃低温贮运技术，储存能力大，占地面积小，安全可靠且自动化程度高。（2）为保护储罐、防止超压而设有罐顶自动控制的超压排放系统、先导式安全阀及安全阀等。如罐内压力升高接近储罐设计压力时，打开控

33、制阀排尾气焚烧系统；当压力达到先导式安全阀定压时，先导式安全阀启跳排尾气焚烧系统；当压力继续升高到安全阀定压时，则安全阀启跳排至大气，防止超压引起破罐。（3）低温储罐设置紧急切断系统，可通过就地紧急切断按钮起作用，或者在操作室起作用，或是储罐面临超压、负压、液位超高危险时的安全停车保护。（4）储罐的结构材料应与储存的油品和储存条件（压力、温度等）相适应。定期对储罐进行检查，及时发现破损和漏处，对设备性能下降应有对策，对设备焊缝、垫片、铆钉或螺栓的泄漏采取必要措施。（5）经常检查管道，地下管道应采用防腐蚀材料，并在埋设的地面作标记，以防开挖时破坏管道。地上管道应防止汽车碰撞，并控制管道支撑的磨损

34、。定期系统试压、定期检漏。管道施工应按规范要求进行，埋地管道应有阴极保护。检测内容、时间、人员应有记录保存。安全检测应根据设备的安全性、危险性设定检测频次。（6）储罐均设有高、低液位报警和液位、温度检测设备以确保装置安全可靠。（7）设备安装防静电和防感应雷的接地装置。（8）罐区内的排洪门平时关闭，雨天开放。（9）在储罐周围堆放沙袋、石子，以及吸油毡、惰性吸收材料等，在发生泄漏时以备围堵和吸收。（10）禁止高流速输送，尽可能低流速作业，减少管道与物料之间以及涡流造成物料之间的磨擦，以减少静电产生。（11）在储罐、管道以及其它设备上，设置永久性接地装置。防止操作人员带电，在危险操作时，操作人员应使

35、用抗静电工作服和具有导电性能的作业鞋。（12）罐车等在罐区行驶时，须安装阻火器，车辆必须带有接地装置，以释放静电。（13）储罐区内禁用手机、呼机等容易引起电火花的电器设备。进入储罐区和装置区的车辆必须安装阻火器，装卸过程中车辆必须熄火，禁止摩托车等车辆进入储罐区。（14）严格控制明火，任何人在作业范围内禁吸烟及带入可能有明火产生的物品；维修用火控制。对设备维修检查，需进行维修焊接时应经安全部门确认、准许，并有记录在案。3.5.2.3 管线、泵房安全防范措施（1）管道工程设计中认真贯彻执行国家有关的方针政策，积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。（2

36、）加强危险作业的防火管理，按照sh3060石油化工企业可燃气体检测报警设计规范的要求在爆炸危险区域设置可燃气体检测报警装置，报警信号接至操作室，用气体报警器对可燃混合气的浓度进行监控，一旦接近危险极限即行报警，使管理人员立即采取预防措施。（3）定期检查管道（包括软管）、阀门、储罐泵和输油臂确保无渗漏。软管未使用时应用盲板对接封闭。（4）建立管线定期检查制度，防止碰撞，控制管线的支撑磨损。（5）物料装卸时对管道至少每小时巡回检查一次，发现滴漏，用滴漏盘收集。阀门若有损坏，应及时通知检修人员进行修复。（6）在有危险物质的设备附近要加强工业通风，降低易爆有毒危险物质在空气中的浓度。有危险物料泄漏的设

37、备应设置泄漏风向标。3.5.2.4 自动控制设计安全防范措施加强危险作业的防火管理，按照sh3060石油化工企业可燃气体检测报警设计规范的要求在爆炸危险区域设置可燃气体检测报警装置，报警信号接引至操作室，用气体报警器对可燃混合气的浓度进行监控，一旦接近危险极限即行报警，使管理人员立即采取预防措施。设置可燃性气体报警仪，监控装置内可燃性气体的含量，信号进dcs系统显示。可燃性气体检测报警系统现场仪表采用智能型一体化变送器型式，探头通常采用催化燃烧式，抗中毒型。采用本安型仪表以满足装置的防爆要求。采用蒸汽伴热系统给部分现场仪表进行防冻保护。设置接地系统以提高仪表回路的抗电磁干扰能力。3.5.2.5

38、 电气、电讯安全防范措施采取双电路电源供电。仪表负荷、消防报警、关键设备等按一类负荷设置，采用不间断电源装置供电，事故照明采用带电池的应急照明。根据原料的特点选用电器设备。爆炸和火灾危险环境内可能产生静电的物体，如对可能产生静电的设备和管道采取相应防静电接地措施。根据储存设施及公用建、构筑物防雷等级采取相应的防雷措施。根据各建构筑物防雷等级，第二类及第三类防雷建构筑物采用避雷网保护，并利用金属栏杆及壁厚不小于4mm的金属罐体做接闪器，尽量利用建构筑物基础内钢筋做接地体，柱内钢筋做引下线，无法利用建构筑物基础内钢筋及柱内钢筋的设专用人工接地体及引下线。3.5.2.6 火灾爆炸风险防范措施（1）控

39、制和消除火源a工作时间严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃易爆区。b动火必须按动火手续办理动火证，采取有效的防范措施。c使用防爆性电器。d严禁钢制工具敲打、撞击、抛掷。e安装避雷装置。f转动设备部位要保持清洁，防止因摩擦引起杂物等燃烧。g物料运输使用专用的设备进行。（2）严格控制设备质量和安装质量a罐、管道等设备及其配套仪表选用合格产品。b管道等有关设施应按要求进行试压。c对设备、管道、泵等定期检查、保养、维修。d电器线路定期进行检查、维修、保养。（3）加强管理、严格纪律a遵守各项规章制度和操作规程，严格执行岗位责任制。b坚持巡回检查，发现问题及时处理，如通风、管线是否有问题，消防通道、地

40、沟是否通畅等。c检修时，做好隔离，清洗干净，分析合格后，要有现场监护在通风良好的条件下方能动火。d加强培训、教育和考核工作。（4）安全措施a消防设施要保持完好。b要正确佩戴相应的劳动防护用品和正确使用防毒面具等防护用具。c搬运时轻拿轻放，防止包装破损。d厂区要设有卫生冲洗设施。e采取必要的防静电措施。3.5.2.7 特种设备管理本项目涉及的储罐、压力容器等属于特种设备，建设单位应严格按照特种设备安全监察条例、江苏省特种设备安全监察条例（2004年修改）等做好特种设备的管理工作，特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记，并建立特种设备安全技术

41、档案。3.5.2.8 特种作业人员培训本项目涉及的特种作业人员为电工、压力容器操作人员、起重设备操作人员，所有人员由内部持证人员负责。本项目特种作业人员必须按照有关法律、法规的规定接受专门的安全培训，经考核合格，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员必须按特种作业安全技术培训考核管理办法的规定限期进行复审，复审合格后，方可继续从事特种作业。3.5.2.9 厂区内输送管线风险防范措施（1）本项目主要爆炸性危险气体为乙烯、丙烯及甲醇。根据此特点，设置了多台可燃气体侦测器监控低温乙烯罐区内可燃气体含量，控制室能及时得到相应报警。（2）为了保证低温管线的密闭性，管线采用对焊连接，法兰均

42、采用密封性能优异的焊颈法兰。（3）低温管线在试运行时，采取冷态紧固措施，在管线达到-70摄氏度时进行一次冷态紧固，工作温度达到-102摄氏度两小时后再进行二次冷态紧固。（4）管线设计需保证足够柔性来吸收由于热胀、冷缩产生的位移应变，合理设置管道固定支架、导向支架、支托架，防止管道因位移应变导致管道连接部位发生泄漏，对低温乙烯管线及高温蒸汽管线进行应力分析，根据应力分析结果设置型补偿弯来吸收管道位移降低管道应力，避免使用容易泄漏的波形或套筒补偿器。3.5.2.10 其它安全防范措施(1) 设置完善的消防报警系统，设置紧急救援站。(2) 储存场所、公用设施等场所要提醒人员注意的地点应按标准设置各种

43、安全标志，凡需要迅速发现并引起注意以及防止发生事故的场所、部位，均按要求涂安全色。(3) 若发生泄漏，则所有排液、排气均应尽可能收集，集中进行妥善处理。企业应经常检查管道，定期系统维护。管道施工应按规范要求进行。(4) 企业在最高建筑物上设立风向标。如有泄漏等重大事故发生，根据风向对需要疏散的人员进行疏散至安全点。(5) 制定完善的设备、仪表、罐区管理和检查程序，定期对设备、仪表进行检查。(1) 加强职工的安全教育，定期组织事故抢救演习。企业应开展安全生产的定期检查，严格实行岗位责任制，及时发现并消除隐患。制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行。按规定对操作人员进行安全操作技术培训，考试合格

44、后方可上岗。企业的安全工作应做到经常化和制度化。3.5.3 事故处理措施从事化学品储存、运输的人员和消防救护人员应熟悉化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施，加强紧急事态下的应变能力。一旦发生会在，每个人员都应该知道自己的职责。（1）灭火注意事项a灭火人员不应单独灭火。b出口应保持清洁和通畅。c要选择正确的灭火剂。d灭火时还应考虑人员的安全。（2）灭火对策a扑救初期火灾：迅速关闭火灾部位的上下阀门，切断进入火灾事故地点的一切物质，在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器或现场其它消防设备扑灭初期火灾和控制火源。b采取保护措施：对周围设施及时采取保护措施，防止火势蔓延。c火灾扑救：选择合

45、适的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。不可盲目行动，配合扑救、由专业人员扑救。3.5.4 泄漏处理乙烯的泄漏，容易发生火灾爆炸事故。因此，泄漏处理要及时、得当，避免重大事故的发生。（1）泄漏处理注意事项a进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。b如果泄漏场所，应严禁火种。扑灭任何明火及其它形式的货源和热源，以降低发生火灾的危险性。c应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。d应从上风向、上坡接近现场，严禁盲目进入。（2）泄漏事故控制a泄漏源控制通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵漏

46、，防止化学品的进一步泄漏。堵漏成功与否取决于几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的大小、泄漏点实际或潜在的压力、泄漏物质的特性。管道泄漏，泄漏量小时，可采取卡管卡、注射密封胶堵漏；泄漏严重时，应关闭阀门，切断泄漏源，然后修理或更换损坏的部件。b泄漏物处理稀释：为减少大气污染，通常采用水枪或消防水带向有害物蒸汽喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一方法时，产生废水，需要收集进入事故池进行处理。对于可燃物，也可用大量水，破坏其燃烧条件。3.5.5 主要物料应急处理和防护措施（1）乙烯适宜的消防材料有：喷雾水、二氧化碳、干沙的灭火介质。人身防护设备：防毒面具、正压呼吸器、防

47、护手套、护目镜和防火、防静电、防化服装。介质泄漏情况处理：个人保护：避免皮肤、眼睛和衣服接触液相乙烯。环境保护：合理通风，加速扩散。对于气相乙烯用喷雾水稀释；对于液相乙烯，让其尽快汽化、扩散。急救方法：立即脱去被污染的衣服。吸入后的处理：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用肥皂水冲洗接触部位。被乙烯冻伤后：不能摩擦冻伤部位，可用45左右的温水解冻，（2）丙烯适宜的消防材料有：喷雾水、二氧化碳、干的灭火介质。人身防护设备：防毒面具、正压呼吸器、防护手套、护目镜和防火、防静电、防化服装。介质泄漏情况处理：个人保护：避免皮肤、眼睛和衣服接触液相丙烯。环境保护：

48、合理通风，加速扩散。对于液相丙烯，让其尽快汽化、扩散。急救方法：立即脱去被污染的衣服。吸入后的处理：迅速脱离现场至空气新鲜处并保暖，保持呼吸道通畅。皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用肥皂水冲洗接触部位。被丙烯冻伤后：不能摩擦冻伤部位，可用45左右的温水浸泡复温，就医。当眼睛接触后：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。失去知觉时：调整伤者的姿势，进行人工呼吸。就医。（3）甲醇适宜的消防材料有：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。人身防护设备：防毒面具、正压呼吸器、防护手套、护目镜和防火、防静电、防化服装。介质泄漏情况处理：个人保护：避免皮肤、眼睛和衣服接触甲醇。环境保护：用抗溶性泡沫覆

49、盖泄露物，减少挥发，围堤收容泄漏物转移至槽车或专用收集器。急救方法：立即脱去被污染的衣服，清洗被污染的部位。溅入眼内用清水冲洗。口服中毒者，视病情催吐、洗胃，并送医。3.5.6 应急预案事故应急指挥系统是应付紧急事故发生后进行事故救援处理的体系，该系统对事故发生后作出迅速反应，及时处理事故，果断决策，减少事故损失是十分必要的。它包括组织体系、通讯联络、人员救护等方面的内容。本项目建成后，远东联石化（扬州）有限公司应按危险化学品事故应急救援预案编制导则（安监管危化字200443号）、江苏省突发环境事件应急预案编制导则（试行）（企业事业单位版）编制安全、环境事故应急预案，并在安全生产监督管理部门、

50、环保部门备案。并根据企业的实际情况，定期对应急预案进行修订，制定火灾和氮气、氧气等大量泄漏时的应急措施。3.5.6.1 应急预案主要内容根据建设项目环境风险评价技术导则（hj/t 169-2004），建设项目环境风险应急预案的主要内容详见表7-12。表7-12 建设项目环境风险应急预案主要内容序号项 目内 容 及 要 求1应急计划区危险目标：装置区、仓库区、环境保护目标2应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救

51、援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息3.5

52、.6.2 组织体系成立应急救援指挥部，主管厂长任组长，车间成立应急救援小组，负责防护器材的配给和现场救援、厂保健站参加现场抢救，各岗位配有洗眼器和冲洗水，厂内各职能部门对化学毒物管理、事故急救，各负其责。建设项目事故紧急应变组织职责见表7-13。表7-13 事故紧急应变组织职责应 变 组 织现场指挥者1.指挥灾变现场的灭火器、人员、设备和文件资料的抢救处置，并将灾情及时传报厂领导。2.负责厂内及厂区支援救灾人员工作任务的分配调度。3.掌握控制救灾器材、设备及人力的使用及其供应支持状况。4.督导执行灾后各项复建、处理工作及救灾器材、设备的整理复归。调查事故发生原因及检讨防范改善对策并提报具体改善

53、计划。污染源处理小组1.执行污染源紧急停车作业。2.协助抢救受伤人员。抢 救 小 组1.协助紧急停车作业及抢救受伤人员。2.支持抢修工具、备品和器材。3.支援救灾的紧急电源照明。4.抢救重要的设备和财物。消 防 小 组1.使用适当的消防灭火器材和设备扑灭火灾。2.冷却火场周围设备和物品，以遮断隔绝火势漫延。3.协助抢救受伤人员。抢 修 小 组1.异常设备抢修。2.协助停车及开车作业。3.5.6.3 通讯联络建立公司、车间、班组三级报警网，保证通讯信息畅通无阻。在制订的预案中应明确各组负责人及联络电话，对外联络中枢以及社会上各救援机构联系电话，如救护总站、消防队电话等。通讯联络决定事故发生时的快速反应能力。通讯联络不仅在白天和正常工作日快速畅通，而且要做到在深夜和节假日都能快速联络。3.5.6.4 人员救护在发生事故后，要本着人道主义精神，救护人员首先应对事故中的伤亡人员进行及时妥善救护，必要时可送附近医院进行救治。3.5.6.5 安全管理及防护工厂保卫部门负责做好厂区内的消防安全工作，贯彻执行消防法规，制定工厂消防管理及厂区车辆交通管理制度，做好对火源的控制。并负责消防安全教育，组织培训厂内消防人员。3.5.6.6 设备、器材配备（1）生产装置和储罐区：防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材。防有毒有害物质外溢、扩散，主要是水幕、喷淋设备等。（2）抢修