制造企业现场班组长质量管理提升训练

1、班组长之-质量篇 ! ! 1.Sort整理 Separate the essential from the non-essential 2.Straighten整顿 A place for everything and everything in its place 3.Scrub清扫 Clean up the workplace & Check for opportunities to improve 4.Standardise清洁 Ensures we dont do what we always did P l a n D o C h e c k R e v i e w K a i z

2、e n I m p r o v e m e n t C y c l e 5.Sustain教养 Make the other Ss part of everyday life to maintain improvement ! ! 6.Safety 安全 We must always remember: Safety is first! 一、现场环境管理 5S5S定义定义要点要点目的目的活动例活动例 整理 将必需物品 与非必需品 区分开 l 发生 源对策 l 层别 管理 l 没有无用品、多余物品 l 尽可能减少半成品的库 存数量 l 减少架子、箱、盒等 l腾出空间 l 清除无用品，采取发生源对

3、策 l 明确原则，大胆果断清除无 用物品 l 防止污染源的发生 l 推进文件编排系统 l 空间的确保和扩大 整顿 将必需物品 放于任何人 都能立即取 到的状态 l 有效、 整齐地 保管物 品 l 做到必要时能立即取出 需要的物品 l 决定正确的存放布局， 以便充分利用空间场所 l 在提高工作效率的同时 创造安全的工作环境 l节省时间 l 高功能的保管和布局 l 创造整洁的工作环境 l 创造高功能的（质量、效率、 安全、）物品存放方法和布局 l 彻底进行定点存放管理 l 减少寻找物品的时间 现场环境管理(5S现场管理) 清 扫 l将岗位上看 得见和看不见 的地方一尘不 染 l 清扫、点 检 l

4、环境的净 化 l 为维护机械设备的精 度，减少故障的发生 l 创造清洁的工作场所 l 形成能早期发现设备、 环境 的不完备，及时采 取措施的体制 l 通过高功能要求的清洁 化，实现无垃圾、无污垢 l 维护设备的高效率，提高 产品质量 l 强化对发生源的处置对策 清 洁 l将整理、整 顿、清扫进行 到底，并且标 准化、制度化； l “一目了然” 的管理 l 标准化 l 创造舒适的工作环境 l 持续彻底地整理、整 顿、清扫，以保障安全、 卫生 l 强化公用设施的维护和管 理 l 努力使异常现象明显化并 通过观察进行管理 修 养 l对于规定了 的事，大家都 按要求遵守执 行，并且成为 一种习惯 l

5、培养良好 的习惯 l 创造有规 律的工作环 境 l 创造能博得客户信赖 的关系 l 创造纪律良好的工作场所 l 培养各种良好的礼节 l 养成遵守集体决定事项的 习惯 5S的推行要点 不良品样板架不良品样板架生产管理看板生产管理看板定置管理定置管理 现场环境的管理 现场5S图示(目视管理-设备管理) 现场5S图示(目视管理-修理工具管理) 现场5S图示(目视管理-工装夹具管理) 现场5S图示(目视管理-工具管理) 现场5S图示(目视管理-工具管理) 方针目标方针目标 管理状况管理状况 公布信息公布信息 A4A4纸纸A4A4纸纸A4A4纸纸 管理信息栏管理信息栏X X X X 科科 看板样式 1

6、现场看板管理图示 看板样式 2 员 工 月 度 考 核 栏 百花园 每月之星 公告 看板样式3 生产管理看板 组织机勇图新品信息 New！ 管理栏 主体生产进度表 缺件一览表 设备管理表 公 告 通知告示 人员去向表 检 查 修 理 包 装 表 面 光 学 机 加 去 向 姓 名 现场看板6S管理图示 现场看板生产报表管理图示 现场看板生产进度管理图示 Sample: 6S Red Tag Sample: 6S Red Tag HOLD Area sign 颜色管理图示颜色管理图示 现场目视管理图示 现场管理漫画赏析现场管理漫画赏析0101 现场管理漫画赏析02 现场管理漫画赏析03 现场管理

7、漫画赏析04 二、质量管理与问题解决 成本 合理 1、材料之开发 6、不良之降低 2、加工过程之改善及合并 7、共用化追求 3、短材、废料再使用之可能性 8、设计简化或改善 4、包装之合理化 9、是否有过剩品质 5、设备利用率提高 作业 合理 1、自动化之导入 4、流程之改善或变更 2、现在设备之改进 5、治具之配合使用 3、作业方法之改善 6、作业人员合理化 品质 改良 1、不良品之改善 3、产品之寿命 2、不良可能发生之防止 安全 改善 1、作业人员之安全 3、设备之安全及寿命 2、产品之安全 环境 改善 1、产品之品质影响 3、作业环境、空气流通性 2、作业人员身心健康之影响 4、照明之

8、改善 现场管理常见的问题 层别对象层别对象层别方法层别方法 1、人员 组、班、作业法、技能、新旧、熟练度、年龄、身体、性格、 教育程度、男女、经验 2、机械工具机械号码、新旧、型式、构造、治具、速度 3、物料配件 产地、供给者、前工程、群体批、材质、 等级、尺寸 4、作业条件 温度、压力、湿度、速度、作业方法、顺序、人工与机器、人 工与自动、测定器 5、时间层别 季节、月份、日夜、星期、时刻、修理前后、修理之使用之次 数 6、地区层别海岸与内陆、国内与国外、东西南北 7、气候层别气温、天候、潮湿与干燥、风、晴、雨 8、制品层别品种、需求者、新旧品、标准品或特殊品 层别法 3“多”的原则 质问的

9、内容 1、勉强多 1、人员是否勉强 5、设备是否勉强 2、技能是否勉强 6、原材料是否勉强 3、方法、时间是否勉强 7、场所是否勉强 4、生产量是否勉强 8、在库量是否勉强 2、余欠多 1、人员是否多余或不足 5、设备是否多余或不足 2、技能是否多余或不足 6、原材料是否多余或不足 3、方法时间是否多余或不足 7、场所是否多余或不足 4、在库量是否多余或不足 8、生产量是否多余或不足 3、浪费多 1、人员是否浪费 5、设备是否浪费 2、技能是否浪费 6、原材料是否浪费 3、方法时间是否浪费 7、场所是否浪费 4、在库量是否浪费 8、生产量是否浪费 改善的12点内 容 1、排除把这种东西去除掉如

10、何 2、正与反把这种东西用相反的方法去做如何 3、正常与例外这种东西是否经常会发生 4、定数与变数只须处理有变化之东西 5、扩大与缩小变大效果如何，缩小后又效果如何 6、结合与分离结合效果如何，分离后又效果如何 7、集中与分散集中效果如何，分散后又效果如何 8、附加与分散加上如何，分散后又效果如何 9、变换顺序重新组合如何 10、共同与差异对不同点加以发挥 11、补充与代替使用别的东西如何，改换别的东西后又如何 12、并列与直列同时做如何，照顺序做又如何 愚巧法 内 容 定义 为使再愚钝的人来操作或作业中，稍不注意，也不会发生错 误，而考究出来的一种方法。 方法 要点 1、对物品的形状、大小、

11、色、感觉、音等使能很容易就能 正确识别 2、利用治具或辅助工具，使能不错误做好， 3、用物品的放置方式或作业顺序来区别易混错的相似作业 4、作业顺序若错误时，使不能进入下一作业 25个问题解答 1、当下属之间闹矛盾的时候，怎么处理比较恰当？ 就象康熙的祖母孝庄太后对康熙皇帝处理大臣之间的窝里斗问题，提出自己 的观点“你不能希望他们之间消除予盾，那是不可能的，你只能将这个局面 控制在你可以控制的范围，不让它继续扩大，不至于到不可收拾的地步，不 至于影响江山杜稷” （1）不可逃避问题 （2）不要责怪他们处理不好 （3）不要在予盾的一方，讲另一方对其的看法 （4）在调解的过程中、尽可能以平静的心态对

12、待 （5) 对无法调解的，应作出组织上的调整，将其一调离 （6)自己带领，加强他们的团队精神 、当自己请假的时候，如何按排工作 你要请假了，那首先你要把你的工作整理成清单，交给你的上司，并 且询问上司的意见，这样有没有什么不妥当的地方，并指定你在请假过程 中，可以帮你代理的人，就是你的指定负责人，并保证工作进度。然后留 下自己详细的联络方式和电话，万一有工作异常，能够及时找到你 3、间接上司亲自指挥自己工作怎么办呢？ 、与上司意见向工的时候怎么办呢？ 5、如何将员工的意见向上司反映？ 6、如何向员工传达执行上面的决议？ 7、如何对待员工的越级报告 8、下属爱打别人小报告怎么办呢？ 9、如何处理

13、员工的抱怨呢？ 10、如何对待不服自己的员工呢 11、吊儿郎当的员工怎么办呢 12、如何处分违纪的员工？ 13、如何管理技术员工呢 14、如何培训接班人 制订并实施各作业岗位的轮训讲划 提高其工作能力 采用值日或者委托的方法 让其了解工作的全盘计划 经常让接班人参与成果的发表和会议 15、当下属辞工的时候怎么办呢？ 进行开诚公布的沟通，得出一些意见和看法要求，有利于双方今后 的改善，最后。不要忘记向员工提出希望。要求其做好工作交接，站好最后 一岗 16、该与员工靠多近呢？ 管理人员与员工的关系就好像两个刺猬的关系，靠得太近会彼此 伤害，靠得太远又感到寒冷，应该建立明确的工作关系，把握适当 的分

14、寸 17、如何安慰失意的员工，安慰失意的员工呢 () 创造条件，帮助员工恢复其原来的正常生活 （2）尽量帮助员工及家人到企业外部去寻找帮助 （3）给予员工自由和时间，让时间来抚摸他的一些创伤 18、如何使自己与众不同 19、碰到无法沟通的同事怎么办呢？ 20、公司往往从来不派我到外面去培训，什么东西也学不到，我该怎么 办呢？ 21、如何提升自己的能力 22、脱产求学是否必要呢？ 23、跳槽多是否意味着对企业不忠诚呢？ 24、理想为什么离我这么远呢？ 25、当自己辞工该怎么办呢？ 现场5S图示(目视管理-设备管理) 现场5S图示(目视管理-工装夹具管理) Sample: 6S Red Tag S

15、ample: 6S Red Tag HOLD Area sign 颜色管理图示颜色管理图示 层别对象层别对象层别方法层别方法 1、人员 组、班、作业法、技能、新旧、熟练度、年龄、身体、性格、 教育程度、男女、经验 2、机械工具机械号码、新旧、型式、构造、治具、速度 3、物料配件 产地、供给者、前工程、群体批、材质、 等级、尺寸 4、作业条件 温度、压力、湿度、速度、作业方法、顺序、人工与机器、人 工与自动、测定器 5、时间层别 季节、月份、日夜、星期、时刻、修理前后、修理之使用之次 数 6、地区层别海岸与内陆、国内与国外、东西南北 7、气候层别气温、天候、潮湿与干燥、风、晴、雨 8、制品层别品种、需求者、新旧品、标准品或特殊品 层别法 3“多”的原则 质问的内容 1、勉强多 1、人员是否勉强 5、设备是否勉强 2、技能是否勉强