钻孔灌注桩注浆施工方案

1、新建宝鸡至兰州铁路客匹专线 兰州西站站房工程 钻孔潢注桩注工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中国中铁 中铁建工集团有限公司 兰州西站站房工程第二项目经理部 编制日期：2023年4月11日 目录 1 施工依据 2 1.1. 施工图纸2 1.2. 主要施工规程、规范2 2 工程概况 2 2.1. 设计概况2 2.2. 工程地质3 3. 施工组织机构 4 3.1. 组织机构4 3.2. 人员岗位职责4 3.3. 人员分工及技术准备5 3.3丄项目部人员分工5 3.32桩基架子队人员分工5 4. 施工部署 5 彳 1彳辛 4.2. 技术准备6 彳.-1 3 4.3丄使用材料与机具设备6 4.3.2

2、. 人员准备6 5 工 艺 流 程 及 施 工 方 案 7 5.1. 注浆施工工艺流程7 5.2. 施工要点7 5.2.1.注浆管制作与安装7 522.灰浆制备7 5.2.3.注浆施工 6 .开 塞 失 8 7 质量 8 8 安 全 、 1. 施工依据 1.1.施工图纸 图纸名称 出图日期 兰州西客站站房工程施工图 2012.11 兰州西客站站房一期匸程勘察报告 2012.11 1.2.主要施工规程、规范 序 号 类别 编号 名称 1 JGJ1062003 建筑基桩检测技术规程 2 家准 国标 GB50202-2002 建筑地基基础工程质量验收规 范 3 JGJ94-2008 建筑桩基技术规范

3、 2. 工程概况 2.1.设计概况 本工程站场设有13台26线（含正线）。国铁站房总建筑面积99963平方米，站台 雨棚102000平方米。站房及高架部分分为，地下出站层、站台层和高架候车层，局 部设有夹层。建筑屋顶制高点距广场地面高度为39.85米。结构体系为预应力混凝土 框架结构及钢结构屋盖。基础形式釆用灌注桩基础，底板为平板式筏板基础，底板顶 标高为-10.65m，底板板厚800mm,桩顶标高为-12.75m。 站房及高架通道工程桩采用1500mm钻孔灌注桩（桩底注浆），单桩承载力特征 值Ra=5600KN,桩端进入持力层（卵石层）不小于5米； 站房及高架通道桩基均采用桩端后注浆工艺：桩

4、底注浆采用3根（2用1备）48, 壁K 2.5mm注浆焊管，每根注浆管注入水泥量为lOOOkgf每根桩为2000kg。注浆釆用 42.5级新鲜普通硅酸盐水泥制的浆液，水灰比0.550.6； 桩端注浆终止标准采用注浆量及注浆压力双控原则，当注浆量达到设讣要求时可终 止注浆；当注浆压力大于3MP并持荷3分钟且注浆量达到设计要求的80%时也可终 止注浆。 2.2.工程地质 施工场地位于兰州市七里河区内，地貌单元属黄河南岸II级阶地，地形较平坦，场 地整体标高介于1538.311543.60m之间，地层以笫四系堆积物为主，上部为填土层 及粉土层，其下为大厚度卵石层。 本次勘察深度范围内，拟建场地地层自

5、上而下依次分布有，填土层（Q4ml）：厚度 0.62.81米，黃褐色-褐色，土质不均匀，以粉土为主，含三七灰土、栓块、砖块、 煤渣、生活垃圾等，稍湿，松散-稍密；黄土状粉土层（Q4al+pl）：埋深0.62.81米, 厚度16.420.6米，总体呈北薄南厚分布，层面高程1537.451542.76米。褐黃色， 土质较均匀，孔隙较发育，见有少量垂直裂隙，无光泽，干强度低，韧性低，摇振反 应中等，稍湿，稍密。局部夹有褐红色粉细砂夹层及青灰-黑灰色，夹有黄色条带粉质 粘土层。场地土黃土状粉土层具湿陷性，湿陷带分布深度8.0018.50米，湿陷性系 数8 s = 0.0010.086,自重湿陷性系数8

6、 zs = 0.0010.048,自重湿陷带分布深度 3.508.00米。计算总湿陷量在270.0328.5mm,自重湿陷量262.50356.25mm, 属II级自重湿陷性土层。 该场地黄土状粉土层压缩性很不均匀，表层1.08.0米压缩性系数al2=0.52 0.91MPa-l,平均值0.69 MPa-1,呈高压缩性;8.020.0米压缩性系数a 12=0.09 0.43MPa-l,平均值0.20 MPa-1,呈中压缩性。 本次勘察已查明建筑物范围内岩土层的类型、深度及分布情况，工程地质条件较好, 整体稳定性较好，适宜本工程建设。 3. 施工组织机构 3.1.组织机构 综合办公室 32人员岗

7、位职责 （1）项LI经理岗位职责：作为企业法定代表人在本工程项訂上的授权委托代理人, 主持项目经理部全面工作。 （2）总工程师岗位职责：负责项LI经理部的施工技术和科技管理工作。 （3）项目生产副经理岗位职责：在项LI经理的授权下，分管进度标、质量目标、 安全与环境目标。 （4）安全总监岗位职责：严格执行国家安全生产的方针、政策、各种规章制度及 各项标准，代表企业对施工生产安全行使监督检查职能，具体指导安全员工作。 （5）项目商务副经理岗位职责：在项目经理的授权下，分管成本目标。 （6）安装经理岗位职责：在项目经理的授权下，分管水、电、钢结构安装等进度 目标、质量目标、安全与环境目标。 （7）

8、财务总监岗位职责：遵守会计法、企业会计制度、会计准则以及相关法律、 法规，对公司财务进行全面具体管理。 33.人员分工及技术准备 3.3.1.项目部人员分工 、分 负责只、 施工分区 主要任务 于波 站房c区 生产进度、质量、安全管理 孟伟鹏 站房S区 生产进度、质量、安全管理 景亮亮 站房C区 施11技术、质量、安全管理 钱金柱 站房S区 施1】技术、质量、安全管理 3.3.2.桩基架子队人员分工 分 负责人、 施工分区 劳务单位 主要任 务 于立建 站房C区 河北华新基础工程有限公司 施工管 理 黄少军 站房S区 中铁航空港北京公司基础分公司 施工管 理 4. 施工部署 4.1.施工总体部

9、署 根据现场桩基总体部署，注浆施工分为三个阶段。（详见附图） 第一阶段：站房C区C-1轴至C-6轴。施工时间2013年4月19日至2013年5月 18日。 第二阶段：站房S区1/S-2轴至S-5轴。施工时间2013年5月2日至2013年5月 12日。 第三阶段：站房C区C-6轴至C-10轴土方。施工时间2013年5月14日至2013年 5 月 20 So 4.2.技术准备 桩基注浆施工前山丄地负责人组织工地施工技术人员、桩基注浆工长、质检员及劳 务队班组长进行桩基注浆工程施工方案交底，使每位管理人员都能掌握桩基注浆工程 的重点、难点，在施工中能正确操作。 4.3.施工准备 4.3.1.使用材料

10、与机具设备 （1）主要材料： 水泥采用42.5级新鲜普通硅酸盐配置的浆液;水灰比控制在0.550.60。 （2）机具设备 高压注浆泵3台，要求最大泵压不能低于lOMpa,并可在较大的范围内调节。可供 选择的高压注浆泵有：SGB610（最大为lOMpa）、3WTB4（最大为20Mpa）等。 （3）辅助设备 水泥浆搅拌机容量为lrr?3台；高压管100150m及相应的接头；。 4.3.2.人员准备 （1）桩基架子队施工队伍 施工分 区 施工队伍 导管安 装 机械操 作 合 it C区 河北华新基础工程有限公司 4 4 8 S区 中铁航空港北京公司基础分公 4 4 8 （2）施工现场用电采用三级配电

11、二级保护方式。 5. 工艺流程及施工方案 5.1.注浆施工工艺流程 注浆管注水开塞一搅拌水泥浆一接通管路一注浆泵检查一试注浆一观测压力表一 观测桶液量一高压注浆一机具清理 5.2.施工要点 5.2.1. 注浆管制作与安装 （1）注浆管采用48,壁厚2.5mm焊接钢管，注浆管与桩基声测检测管共用2根 备用1根。 （2）注浆管的接长采用套丝连接。注浆管底部深度大于桩底0.10.2米，注浆管 顶部高出地面0.2米。注浆管底部设有止回阀，顶部套外丝及预留外接头并用丝堵封 死。 （3）注浆管与钢筋笼固定釆用绑扎连接，绑扎至少三道以上。 5.2.2. 灰浆制备 水泥浆水灰比：采用42.5级新鲜普通硅酸盐水

12、泥制的浆液，水灰比0.550.6；开 始注浆前为避免注浆管堵塞，水灰比可提高到2:1,在注浆中间阶段可稳定在0.55 0.6； 5.2.3.注浆施工 （1）安装控制设备装置及输浆管：注浆泵上需安装流量控制阀、注浆泵压力表、 和注浆量计量阀，注浆泵通过耐高压管路与注浆管连接。注浆泵最大工作压力为 10MP,出浆量4-6立方/小时。 （2）试注浆：山于每个工程地质条件、设计要求等均不同，正式开始注浆前会同 设计、监理进行试注浆。确定注浆量、注浆压力及终止注浆的条件。注浆量及注浆压 力双控原则，当注浆量达到设计要求时可终止注浆；当注浆压力大于3MP并持荷3 分钟且注浆量达到设讣要求的80%时也可终止

13、注浆。 （3）高压注浆：用高压注浆泵压注水泥浆，注压前混凝土桩养护期不少于7天， 注浆过程中可山稀逐渐变浓，以保证注浆效果。注浆流速控制在3040L/分。 注浆泵安装水泥浆讣量装置 （4）注浆顺序：原则对同一承台或附近桩同时注浆，以防止注入的水泥浆包围邻 桩致使邻桩不可注浆。 （5）注浆记录：注浆过程中，要记录桩号、桩径、成桩时间、压浆时间、注浆压 力、终止压力、水灰比、注浆量、终止时间。 6. 开塞失败部补救措施 开始时间过晚，或注浆管底部封闭不严，在混凝土浇筑过程中有可能造成注浆管堵 塞，因此必须严格控制开塞时间，对个别开塞失败的桩，可采用地质钻机在桩周围 钻孔埋入注浆管，进行注浆。 7质

14、量保证措施 （1）注浆管连接时套管连接应拧紧，防止桩身混凝土浇筑时向内侧漏浆堵塞注浆 管。注浆管底部止回阀安装前应进行检查，检查止回阀是否完整；起吊钢筋笼时注意 尾节不要在地面拖括泥土，以免造成管内堵塞。 （2）注浆管随钢筋笼下放至孔底时要稳，要轻，切忌猛下；严禁悬空；注浆管下 放完毕，要求注满清水；注浆管孔口要求用堵头加束节封堵。 （3）注浆顺序必须先进行周边桩的注浆，后中间桩；同一承台桩或距离比较近的 桩需在同一天注浆完成。 （4）每天注浆前应对搅拌桶进行检查，对注浆泵及管路压水试压并对设备的完好 状态和设备及管路的畅通情况进行检查。注浆结束后，必须对注浆泵以高压管路进行 清水冲洗干净，防止管路。 （5）注浆前应对水泥（及水灰比）进行检查，以保证质量，以防堵塞管道。 （6）注浆时应缓慢注入水泥浆，使水泥浆有充分的时间进入桩底持力层中 （7）。钻孔桩成桩后78小时，用清水进行预开孔，目的是确保注浆管不被封堵, 但同时要注意，开孔时间应尽可能缩短，原则上压力骤降即可完成。 （8）注浆工作应在桩身有一定的强度（一般控制在7天以后），且宜在桩基基本结 束时才能开始。 （9）注浆时要做好压力、注入量、注浆时间及异常惜况的记录工作，以便总结经