弱电智能化施工安全技术交底

1、 . .安全技术交底记录编号：jd-word 教育资料 . .1、施工人员开工前必须认真熟悉图纸，解设计意图、工艺程，严格按照设计图纸施工，密配合好预埋预工作，严格遵守施工程序，认真执施工操作和验收规范即国家建筑安装质的检验评定标准。2、对进入施工现场的安防等产品，包括控制柜、配套配件要进校对产品质保书、合格证，逐一检查验收，并做好记录，分类堆放整齐，对合格的产品一杜绝安装，特别杜绝伪产品进场。3、管内穿线操作工艺要求：选择扫管穿带线放线导线与带线的绑扎导线连接导线焊接导线包扎线检查摇测。4、成品保护：设备、部件等在搬运和安装时应采取防震、防潮，防止框架变型，必要时可将损元件拆下，如产品有特殊

2、要求时，尚应符合产品要求。二、原材保护a）所有原辅材经验收合格后，由仓库管员负责材入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。b）所有材储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以10 层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃c）工厂材搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材。d）材加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意得有杂物，严禁在平台上拖动材，所有材移动须垂直抬放。word 教育资料 . .e）加工完成的材或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进清洁及加贴保护f）每道工序的完成人员均须将本人工号打在程卡上，经自检合格后方可转入下道g）当班质管

3、员负责对加工完成的材或成品按工艺标准进检验，并检查程卡填写情况，在程卡上签名确认。h）只有检验合格的材及成品才进入成品库。成品库管员对入库材须按程卡上的合同号分类存放，并进清楚标识。i）材库及成品均须按规范进管，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材均须进覆盖，且登记造册。1）桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差应超过于 50mm，水平每米应超过 2mm。垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直偏差应超过2）吊臂间距1.2米3mm。3）线槽截断处及两线槽拼接处应平、无毛。吊架与支架安装应保持垂直，整齐固无歪斜现象。属桥架及线槽节与节之间应接触好，安装固。4）连接片丝安装固，平强电线

4、槽施工时，要有30厘米以上的间距。 5）水平及上下弯角处要有转角，以免敷线时损伤电线电缆。6）确定线走向要充分解期它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与这些管道发生空间上的冲突。7）尽避免穿越建筑物的沉、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处。word 教育资料 . .10）镀锌桥架得采用电焊连接，应采用连接板紧固钉式连接；连接处应采用专用接地线卡连接跨接地线，得电焊焊接跨接接地线。（二）、电线管敷设（明敷）：pvc硬塑管钢管1）线管一般采用镀锌钢管，敷设规范要求横平竖直，钢管必须做好管口处，除去毛。固定安装在墙上和顶上时，必须用管卡子固定，管卡子间距 1-2米。吊臂固定时，20管吊臂间距

5、1米，25管吊臂间距1.2米。终端盒、过盒吊臂间距 25cm。2）电线管得超过二个 90弯。当电线管超过二个 90弯时，必须安装过盒。3）电线管水平敷设长超过 30米要安装过盒。4）电线管连接时，管径小于 50mm 用纹连接，大于 50mm 可以套管连接。钢管管径在63mm 及以上的，可以使用套管焊接，套管应处在两管对口的中心，长为管外径的1.5-3倍，焊接应严密。5）弯管时要用专用工具，电线管的弯曲径为管径 6d-10d，管子弯曲处的弯偏 0.1d。2-3扣，并按规定做好跨接接地线。7）镀锌钢管得采用电焊连接，应采用纹连接或紧定钉式套管连接，连接处应采用专用接地线卡连接接地线，得电焊焊接跨接

6、接地线。150-300毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定。8）明配钢管在进箱盒的word 教育资料 . .2-3扣；63及以上可以点焊固定，管口出箱盒内壁 3-5毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆。配管进箱盒、柜必须采用机械开孔。10）吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，走向合、横平竖直，得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材和配件。接线盒的朝向应于检修，盖板1米。软管两端应用专用接头与接线盒、13）确定线走向要充分解其它风、水管道的分布

7、，位置和技术工艺要求，以免与这些管道发生空间上的冲突。1）与水、电、煤三种管的平距离 30cm，得与三种管重叠。2）电线管得超过二个 90弯。当电线管超过二个 90弯时，必须安装过盒。3）电线管水平敷设长超过 30米要安装过盒。段内能有4）弯管时要用专用工具，电线管的弯曲径为管径 6d-10d，管子弯曲处的弯偏 0.1d。5）确定线走向要充分解其它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与word 教育资料 . .这些管道发生空间上的冲突。6）电线管要连接的，采用套管粘胶连接，连接处结合面应专用粘合剂。套管应处在两管对口的中心。7）做好支架、线槽、吊架等配件的防腐处。8）明配 pvc 管在进

8、箱盒的 150-300 毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定。9）吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，走向合、横平竖直，得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材和配件。接线盒的朝向应于检修，盖板1米。软管两端应用专用接头与接线盒、1）缆线的搬运时要注意，可使缆线受碰撞造成机械损伤。汽车吊车地应慢慢吊起和放下，卸车时缆线能从上直接推下，避免损伤缆线。短距离搬运可以滚动缆线盘搬运。但地面应平整，能有石块等杂物，滚动方向应是缆线匝紧的方向。2

9、）新到的缆线应认真对每卷电线缆进检验，检查是否有断和短及护套公现象。发现有断和短情况及护套化的缆线能用于敷线，并报工程部现场工程师上报项目经处。3）施工人员要核对缆线规格、型号、数，应与设计图纸相符，产品合格证及检测word 教育资料 . .报告。外观检查缆线应完好，然后编号放到安全的地方加以保管。产品合格证及检测报告交现场工程师保管好，作竣工资用。4）每个施工人员在拿到电线电缆时，应认真核对线径、电线色别与系统要求是否相符（同公司规定的颜色和线径要求统一），如符合可以拒绝敷线施工，并报现场施工员上报项目经。1）制定敷设计划，出缆线清单，准备必要的机具，如缆线盘架，起重工具等。所用的缆线必须进

10、测试。2）根据缆线的重、长、施工方法，来确定施工份数。敷设时统一指挥、协调一致，搞好通信联络员，确保安全施工。c) 对缆线进外观检查，缆线应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方。外表绝缘及护套层应完好，缆线封头应完好。2）管线内穿线的用为40%-50%，线槽内为 60%。3）管线内穿线应先穿钢丝引线，引线进线应顺其自然，能强线；在钢管内穿线的应在管口套装保护套，以避免线缆外皮受损。word 教育资料 . .4）线缆的敷设应自然平直，导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，不应受到外力的挤压和损伤，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。5）缆线敷设应做到横竖成行，引出方向一致、弧度一致，相互是的距离一致

11、，避免交叉压叠，做到整齐美观。6）敷设在多尘或潮湿场所管路的管子和管子连接均应作密封处理。7）缆线出入建筑物、井道、沟道、缆线穿过楼板、墙壁或缆线有可能受到机械损伤的地方都要穿保护管。8）在缆线的两端、转角处、缆线的中间接头都要挂标志牌，牌上注明缆线编号规格、型号等。9）缆线在水平段的两端，垂直段落的所在支点上，缆线转角弯头的两侧，缆线终端颈部、中间接头的两侧都要用缆线卡子固定。10）敷设缆线时，缆线的最小弯曲半径必须符合规范要求。橡塑缆线的最小允许弯曲半径是电缆直径的八倍，控制电缆为六至十倍。11）缆线在管线中不允许有中间接头。若必须接头，接头必须做在井或接线盒内。12）缆线进入沟道、井道、

12、坚井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭，做好防水处理。13）缆线敷设时不可接得过紧，应适当有一些余度以免使用缆线承受拉力。14）对于每一种线路要予以编号标志，导线在焊接线盒子处留有余量。 15）预留线长度应按要求，缆线终接后应有余量，引到摄像机的电缆宜留 1m 的余量， 86 盒及预埋盒、设备箱按规定预留；光缆布放宜盘留，预留长度宜为 3-5m。有特殊要求的应按要求预留长度。17）所有线缆要做好标记，对于前端设备接线处应用塑料号码管编号套上，控制中心word 教育资料 . .设备接线处应用塑号码管编号套上， 在穿线时，楼间设备箱内可以用贴标签纸编写号码。当头超过 50cm 以上时必须间隔 50c

13、m 做一标记，超过 1m 以上时，每一 m 做一标记。4、导线检测1）通、断测，用专用设备检测每一根导线的通、断，如发现有通或短现象，即返工。如上级巡查发现，按质事故处，实经济处罚。2）绝缘电阻测：用 500v 的兆欧表对每回的导线测其绝缘电阻，对地绝缘电阻值、线间的绝缘电阻值应大于 20 兆欧。3）所有检测必须做好记录，施工人员签字备查。隐蔽工程报监签字通过才算合格。五、控制中心电缆的敷设要求1、采用地槽或墙槽时，电缆应从电视墙机架、操作控制台底部引入，将电缆顺着所盘方向直，按电缆的排次序引入槽内；拐弯处应符合电缆曲半径要求。电线离开电视墙机架和操作控制台时，应在距起弯点 10mm 处成捆绑

14、扎，根据电缆的数应每隔100-200mm 绑扎一次。2、采用架槽时，架槽宜每隔一定距离出出线口。电缆由出线口从机架上方引入，在引入机架时，应成捆绑扎。3、采用电缆走道时，电缆应从机架上方引入，并应在每个梯铁上进绑扎。4、采用活动地板时，电缆在地板下可灵活布放，并应顺直无扭绞；在引入机架和控制台处还应成捆绑扎。5、在敷设的电缆两端应有适余，并标示明显的永久性标记。6、引入、引出房屋的电（光）缆，在出入口处应加装防水罩。向上引入、引出的电（光）缆，在出入口处还应做滴水弯，其弯得小于电（光）缆的最小弯曲半径。电（光）缆沿墙上下引入、引出时应设支持物。电（光）缆应固定（绑扎）在支物上，支撑物的间wor

15、d 教育资料 . .7、控制中心内光缆的敷设，在电缆走道上时，光端机上的光缆宜预 10m；余缆盘成圈后应妥善放置。光缆至光端机的光纤连接器的耦合工艺，应严格按有关要坟进。、设备接线施工工艺1、接线人员应认真熟悉接线图，剥线皮时能损伤线芯（剥线皮时应用相应规格的剥线钳，能使用剪刀或斜口钳） 。线头长 10-15 毫米。2、多股铜芯线接头处应先拧紧线芯，搪锡连接，焊接好并用绝缘包布缠严密，地埋要做好防水处。3、设备接线柱接线，多股铜芯应先拧紧，要求上插针的必须做好插针，按线柱丝拧紧得有松动，摄像机视频头制作，要保持同轴，铜套管夹紧，应有松动。4、电线或电缆剥出的铜线长应应一致，接线端子拧紧后应有铜

16、线出。5、严格按用线色标规定接线，接线要保持极性统一，线色与接线柱号相同，做好标签。1、接图施工，接线正确，箱内设备和模块的安装必须固可靠，排整齐，导线与设备和模块之间的连接均应固可靠。箱内的导线应有接头，导线芯线无损伤。配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应好。所配导线的端部均应表明其回编号，编号应正确，字迹清晰且脱色。线标号常用异型管，用英文打字机打上字再烘烤，或采用烫机烫号，这样字迹清晰工整，退色。或采用编号剂书写，效果也很好。每个接线端子的每侧接线宜为 1 根，得超过 2 根。对于插接式端子，同截面的两word 教育资料 . .根导线得接在同一端子上；对于栓连接端子，当接两根导线时，中间应

17、加平垫片。2、箱内的导线应按垂直或水平有规的配置，得随意歪斜交叉连接，线束必须捆扎整齐并得遮住模块和设备，对于箱内设备比较多的，要求采用塑线槽线，线槽的安装应横平竖直，出线整齐、清晰、美观，线槽内的电线容应在 60%以下。出箱电缆应使用蛇皮管或其他保护措施，得有线缆在外。为保证导线无损伤，配线时采用与导线规格相对应的剥线钳剥掉导线的绝缘层。丝连接时，弯线方向应与丝前进方向一致。为保证导线松散，多股导线仅应端部绞紧，还应加终端附件或搪锡。另外，采用压接终端附件是较好的一种方式。端子排应无损坏，固定固，绝缘好。端子应有序号，端子排应于换且接线方潮湿环境宜采用防潮端子。接线端子应与导线截面匹配，应使

18、用小端子配大截面导线。端子排应表明编号、名称、用途及操作位置其标明的字迹应清晰、工整、且脱色。3、箱体的固定及接地应可靠，应用 4 平方毫米或以上截面的黄绿色接地专用线搭接到汇排上。 箱体漆层应完好、清洁整齐。箱内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定固。回连接应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。4、机房以及弱电箱的安装工艺中除要按要求做好永久性标签以外，还要特别注意整齐美观，线缆的预长可太长或太短；各类模块、设备要排整齐，固定固；接线必须符合工艺要求；线束必须捆扎整齐并得遮住模块和设备；箱内必须清洁，得有土、沙石及其他垃圾。八、成品、半成品保护措施a) 墙、板如需开、开凿应事先同业主进联系，业主同意后方可进。严禁在砖墙板上随意开、开槽，未经许可得擅自割结构钢筋。word 教育资料 . .b）砖墙及其它材质的墙体开、开槽应按工程要求，先划线后再进施工。开槽、开使用专用开槽机及开孔机。c）现场设置的施工设备应由木板或其它材垫离地面，防止油污粘贴在地面上。d）在进电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和墙面。e）在己施工完的墙外和吊顶上进安装施工时，施工人员戴干净手套和穿干净工作服后方可进施工。f）积极开展教育全体参建职工成品保护教育，严禁在土建建