砂垫层专项施工方案

1、一、砂卵石开挖 砂垫层专项施工方案 一、施工准备 1.1 砂垫层宽度的确定 （1）砂垫层的设计，主要是决定砂垫层的厚度和宽度。砂垫层的厚度应根据垫层底 部软弱土层的承载力来确定，即当上部荷载通过砂垫层按一定的扩散角传至下卧土 层时，下卧土层顶面所承受的总压力不应超过其容许承载力。当垫层材料为碎石、 粗砂或中砂时，扩散角可取 30；对其他较细的材料，扩散角为 22。 （2）砂垫层的宽度，一方面要满足应力扩散的要求，另一方面要防止垫层向两边软 弱土层挤出。但目前还缺乏可靠的理论计算方法，常用的经验方法是垫层底部宽度 B按下式确定： B=B+2H?tg? 式中 B 基础宽度 H 垫层厚度 ?扩散角

2、垫层底宽确定以后，按照基坑的坡度往上延伸至基础底面。 1.2 材料要求： 3 （1）采用砂回填 ,砂为中粗砂， 细度模数不小于 2.2，砂干容重不小于 16KN3/M,d （2）所用材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 （ 3）如采用挡土墙式，挡土墙的材料为 MU10 实心标准砖， M10 水泥砂浆砌筑， 砂浆必须饱满。 3、主要机具 蛙式打夯机、手扶式振动压路机、机动翻斗车、抽水机、筛子、铁锹、铁耙、量斗、 水桶、喷壶、手推胶轮车、 2m 靠尺等。 页脚内容 1 一、砂卵石开挖 二、作业条件 ： （1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙 上、槽和沟

3、的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 （2）因地下水位高于基坑（槽）底面，采取排水以降低地下水平的措施，使基坑 （槽）保持无水状态。 （3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况， 如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 （4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 三、施工工艺流程： 检验砂质量 放坡及围护施工 分层铺筑砂 洒水 插振或平振 找平验收 四、施工要点 本工程准备采用以下 2 种砂垫层围护方式，根据现场实际情况确定，施工工艺基本 相似。 页脚内容 2 一、砂卵石开挖 （1）铺设垫层前应验槽，将基底

4、表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定 坡度，防止振捣时塌方。 （2）垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施 工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应作斜坡或阶梯形搭接，每层错开 0.5m-1.0m，并注意充分捣实。 （3）在砂垫层的边缘处砌筑 240mm 挡砂墙，采用 MU10 标准实心砖， M10 水泥 砂浆砌筑，砌至与砂垫层同高度。 挡砂墙至基础底板外侧的水平距离应大于砂垫层 的回填深度。 墙内外同时分层夯填，机械振捣。 （ 4）第一层松砂厚度不大于 200mm，夯实并防止扰动原土，其余铺设厚度不大于 250mm，压实量宜为 50 70mm，并层层由监理或

5、甲方进行贯入度等检测，用一根 1.5m 长 16的钢筋离地 700mm 自由下落测得，压实系数 0.94。施工至设计基底标 高后再由监理或甲方见证进行环刀检测，测试点数根据检测要求决定，测试后达到 设计要求后进行下道工序施工（设计承载力 110Kpa ）。 （5）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡， 降低其强度。垫层应分层铺设，分层夯或压实，基坑内预先安好5m5m 网络标桩， 控制每层砂垫层的铺设厚度。 （6）当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧四 页脚内容 3 一、砂卵石开挖 周的排水工作，防止砂垫层泡水引起砂的流失，保持基坑边坡稳

6、定；或采取降低地 下水位措施，使地下水位降低到基坑底 500mm 以下。 （7）洒水：铺筑砂在振实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以 保持砂的最佳含水量，一般为 8% 12%。 （8）本工程准备 2种振实法，一种采用插入式振捣器振实。 插振法施工时，以 100mm 为间距插入振捣，依次振实，以不再冒气泡为准，直至完成；同时应采取措施做到 有控制地注水和排水。垫层接头应重复振捣，插入式振动棒振完所留孔洞应用砂填 实；在振动首层的垫层时，不得将振动棒插入原土层或基槽边部，以避免使软土混 入砂垫层而降低砂垫层的强度。另一种为平振法，施工时，用平板式振捣器往复振 捣，往复次数以简易测定密

7、实度合格为准。振捣器移动时，每行应搭接三分之一， 以防振动面积不搭接，并注意砂的含水率不宜大于 20。 （9）最后一层压（振实）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 五、成品保护 1 回填砂时 , 应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复 测。 2 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进 行挖掘工程。 3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或 铺筑超厚。 5 砂垫层施工完毕后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。 六、应注意的质量问题 1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水 页脚内容 4 一、砂卵石开挖 不足等。要严格执行操作工艺的要求 2 、局部下沉：边缘和转角处没振实，留接槎没按规定搭接和振实。对边角处的振 动不得遗漏。 3 、在地下水位以下的砂地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加5