耙斗机司机危险源辨识

1、工作行为规范系列耙斗机司机危险源辨识（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号:FS-QG-18959耙斗机司机危险源辨识Dan ger Source Ide ntificatio n for Rake Bucket Drivers说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。一、工作流程接班-开机前检查（岗位场所、钢丝绳、卡轨器、护绳栏、操作手把、绳轮、支撑立柱、地锚）试运转出渣停机二、危险源1、钢丝绳断丝超限、无照明设备开机及固定设施固定不牢；2、 操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施

2、失效;3、 耙斗运行范围及两侧有人滞留；4、 耙斗机出渣与打眼平行作业时，导向轮与工作面距离不符合规定要求；5、 耙斗机两个把手同时压下；6、 耙斗机运行结束后，耙斗机开关不打到零位，操作手 把不卸掉；7、上山移动耙斗机时绞车固定不牢固；&耙斗机调向或移动时发生倾倒 ；9、耙斗机固定不符合规程要求；10、耙装作业与工作面支护平行作业时安全距离不符合 规定。三、预控措施1、耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗机钢丝绳是 否断丝超限、各固定设施是否齐全牢固、 照明设备是否完好， 发现断丝超限或各设施不完好，应及时更换或检修，确保符合使用规定后方可开机试运转 ；2、 耙斗机司机在开机前必须认真检查各操

3、作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效，发现 问题及时处理，确保设备完好后开机试运转；3、耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗运行范围内 及两侧是否有人员作业或逗留，发现有人时，应及时将人员 撤离运行区域，并按规定设置警戒后方可开机试运转 ；4、 施工过程中如确需耙斗机出渣与打眼平行作业时，必 须按照作业规程规定导向轮与工作面距离符合规定要求，否则不允许平行作业；5、耙斗机司机在操作耙斗机时，严禁将耙斗机两个把手 同时压下；6、 耙斗机司机在操作耙斗机工作结束后，应及时将开关 打到零位，并将操作手把卸掉；7、 上山移动耙斗机前必须通知机电科、安管科，由施工 单位与机电科、安管

4、科现场检查绞车的固定情况，发现问题 及时处理，确保安全后方可作业 ；8、在耙斗机调向或移动前必须认真检查作业范围内有无影响该项工作的人或物，待确认安全后方可进行调向过移动耙斗机，且必须有可靠的防倒装置或设施；9、使用耙斗机前作业人员必须认真检查固定耙斗机的 卡轨器、地锚、支撑立柱等是否紧固、可靠，在确认无问题 后方可开机，否则应及时进行检修或重新固定 ；10、施工过程中如确需耙斗机出渣与工作面支护平行作 业时，必须按照作业规程规定确保符合规定要求，否则不允 许平行作业 四、作业标准1、耙斗司机必须持证上岗；2、耙装作业前，必须将便携瓦报仪悬挂在耙斗机作业段 上方；3、 耙斗机工作前，首先检查照

5、明设备是否完好，再检查卡轨器固定是否牢固及其它零部件的完好情况，耙斗机钢丝 绳不能出现断丝超限、磨损超限、锈蚀严重及咬绳现象，钢 丝绳与耙斗连接可使用麦穗插接或对接插接法（插接长度不少于300mm毛刺不超过50mm或在接头处至少打 3个卡子， 每个卡子间距为钢丝绳直径的 67倍；4、耙装机与工作面的距离为 720米；5、 操作时，耙斗主副绳牵引速度要均匀，严禁将尾轮挂 在棚梁上；6、 严禁在耙斗运行两侧及前方进行其它工作或行人；7、 移动耙斗机前，应清理干净耙斗机周围的岩石，铺设 好轨道，检查提升耙斗机联接装置， 再将耙斗机簸箕口抬起；&牵引耙斗机时，速度要缓慢均匀，移到位置后先将耙 斗机稳住，上好地锚、卡轨器、保险绳和支撑立柱；9、 绞车固定必须牢固