CNC代码一览表

1、CNC 代码一览表M 代码一览表M 代码一览表M 代码功能功能说明M00程序停止程序自动运行停止，主轴停止。M01选择停止当打开随机停机指令键后。 M01 指令发出时 ,功能与 M00 同。M02程序终止使程序终止。自动运行中 ,发出此指令 ,则程序运行后 , 自动运行终止。M03主轴顺时针方向旋转主轴顺时针方向旋转M04主轴逆时针方向旋转主轴逆时针方向旋转M05主轴停止主轴停止M06换刀刀具交换（ T 代码方式）M08冷却液开打开冷却液M09冷却液关关闭冷却液M12刀库出刀库向前M13刀库回刀库后退M15ATC 盖闭关闭 ATC 盖M16ATC 盖开打开 ATC 盖M19定向主轴定向M23错

2、误检测打开准确定位模式M24错误检测关闭注销 M23 功能M30程序结束使磁带记录停止 .自动运行中运行 M30, 则程序程序段被 实行后 ,运行自动停止 .M35刀具损坏检测输入 M35 指令,则在第一次发 ATC 指令时 ,可检测刀具 是否损坏 .（仅在 MAZA TROL 程序语言中有效 ）1 / 4.M 代码功能功能说明M41M42M43M44M45分度盘分度 （可选 ）使用 M 代码分度盘时 ,根据指令 ,使分度盘旋转 .（但如果是 NC 盘 ,M43,M44 不能使用 .）M46C 转台松开 （可选）松开 NC 转台M47NC 转台夹紧 （可选 ）夹紧 NC 转台M48注消 M49

3、倍率有效M49取消倍率倍率无效M50冷却风开 （可选 ）打开冷却风 （输入 M09 则停止 ）M51主轴内冷开启冷却液从刀具孔中喷出 .根据 M09 或 ATC 指令结束 .M58刀具寿命检查主轴刀具超过使用寿命而报警时 ,根据 M58 指令动作停 止.M90断开镜像注销 M91,M92,M93M91接通镜像 X 轴使 X 轴镜像有效M92接通镜像 Y 轴使 Y 轴镜像有效M93接通镜像 B（4） 轴使 B （ 4）轴镜像有效M98调出子程序在调出子程序时使用M99子程序结束子程序结束M141ATC 就近卸刀如与 ATC 指令放在同一程序段中，能缩短 ATC 路径。M142ATC 就近装刀如与

4、 ATC 指令放在同一程序段中， ATC 运行完了后， Z 轴回到工件原点。M143ATC 就近卸刀、装刀如与 ATC 指令放在同一程序段中， ATC 能缩短换刀时 间。（ M141+M142=M143 ）M149刀库选择如发出 M149T 1 指令, 刀库就旋转并选择刀 位.如进行 MD1刀具选择操作 ,则 NC会自动发出指令 .M195刀具损坏检查开始进行刀具损坏检查在 MAZATROL 程序中加入 M35 指令后 ,ATC 前进时 , 会自动发出此指令 . （用户请不要使用 ）M196全自动刀具长度测量模式“ ON”设定 M196 后,直到 M197 或重启为止的 T 指令 , 号的刀具

5、在 ATC往主轴上安装时 , 测量刀具长 ,并登 录数值 .只是, 不能测量像面铣刀那样的刀尖不在主轴中心的刀 具.在 MDI “刀具长自动测量 ”菜单中 ,M196,M197指令自 动发出 .M197全自动刀具长测量模式“OFF”M198半自动刀具长测量测量安装在主轴上的刀具 .因为从当前位置开始测量 ,所以即使像面铣刀那样的刀 尖不在主轴中心的刀具长也能测量 .在 MDI “刀具长自动测量 ”菜单中 ,M198 指令自动发出 .2 / 4.注） 不能同时处理的 M 代码M32 中虽然在 1 程序程序段中能加入 4 个 M 代码 ,但不能同时处理的 M 代码加入程 序时,会发出 “227不能

6、同时处理的 M 代码”的警示.此警示的组合如下 :M03 M04 、 M05 、 M19 中的 2 个以上在同一程序段中M15 M16 在同一程序段中M23 M24 在同一程序段中M33 M34 在同一程序段中M48 M49 在同一程序段中M15 M33 在同一程序段中M06 M149 在同一程序段中M70M72 中两个以上在同一程序段中 （只在带有换托盘功能中 ）M195M198 不能同时单独发指令不合规格的 M 代码当发出 M 代码表中没有的 M 代码或不合规格的 M 代码指令时 ,会提示 “228 不合规 格的 M 代码 ”,并终止程序 ,这一点请注意 .但是 ,M36M39 指令什么也

7、不进行 , 便到达完了状态 .G 代码一览表表 1.1G 代码分组功能*G0001定位（快速移动）*G0101直线插补（进给速度）G0201顺时针圆弧插补G0301逆时针圆弧插补G0400暂停，精确停止G0900精确停止*G1702选择 X Y 平面G1802选择 Z X 平面G1902选择 Y Z 平面G2700返回并检查参考点G2800返回参考点G2900从参考点返回G3000返回第二参考点*G4007取消刀具半径补偿G4107左侧刀具半径补偿G4207右侧刀具半径补偿G4308刀具长度补偿G4408刀具长度补偿*G4908取消刀具长度补偿G5200设置局部坐标系G5300选择机床坐标系3

8、 / 4.*G5414选用 1 号工件坐标系G5514选用 2 号工件坐标系G5614选用 3 号工件坐标系G5714选用 4 号工件坐标系G5814选用 5 号工件坐标系G5914选用 6 号工件坐标系G6000单一方向定位G6115精确停止方式*G6415切削方式G6500宏程序调用G6612模态宏程序调用*G6712模态宏程序调用取消G7309深孔钻削固定循环G7409反螺纹攻丝固定循环G7609精镗固定循环*G8009取消固定循环G8109钻削固定循环G8209钻削固定循环G8309深孔钻削固定循环G8409攻丝固定循环G8509镗削固定循环G8609镗削固定循环G8709反镗固定循环

9、G8809镗削固定循环G8909镗削固定循环*G9003绝对值指令方式*G9103增量值指令方式G9200工件零点设定*G9810固定循环返回初始点G9910固定循环返回 R 点从表中我们可以看到， G 代码被分为了不同的组，这是由于大多数的 G 代码是模态的，所 谓模态 G 代码，是指这些 G 代码不只在当前的程序段中起作用，而且在以后的程序段中一 直起作用，直到程序中出现另一个同组的G代码为止，同组的模态 G 代码控制同一个目标但起不同的作用，它们之间是不相容的。 00组的 G代码是非模态的，这些 G 代码只在它们 所在的程序段中起作用。 标有*号的 G代码是上电时的初始状态。 对于 G01和 G00、G90和 G91 上电时的初始状态由参数决定。如果程序中出现了未