提高破碎系统破碎筛分设备生产的工作效率

1、提高破碎系统破碎筛分设备生产的工作效率破碎机的生产能力与待破物料的物理性质（ 矿石可碎性、 密度、解理、湿度、粒度组成等）、破碎机结构参数及工艺要求 （ 破碎比、开路和闭路工作）、负荷率、给矿均匀性有关。实 际生产中，在矿石物理性质、 原矿和破碎产品粒度不变的情况下， 主要与破碎机排矿口尺寸、 破碎比和筛分作业有关， 通过调整这 些数据，改进设备，可以提高破碎机的生产能力和设备的利用率。一、改造目的及存在的问题1、因本次改造及破碎流程的计算主要目的为解决原用的PY B2235圆锥破碎机给生产造成的诸多不利；也因此印证了设备 在处理该种矿石时不同的排矿口下的处理量。粗碎处理量：理论值：15023

2、0吨/小时；排矿口： 95165毫米；最大 粒度： 900 毫米；可调至： 350吨/小时；排矿口： 165 毫米；最大粒度： 650毫米；中碎处理量：5001000吨/小时；排矿口： 3060毫米；最大粒度：350毫米；细碎处理量：125350 吨/小时；排矿口： 515 毫米；最大粒度 130毫米；2、原矿的最大粒度按 600 毫米设计计算，实际中比之要小。3、为了达到270吨/小时的处理量，生产中可以将900X 1200 毫米鄂式破碎机的排矿口尽量调大， 以增大粗碎的设备处理能力 力，使之与中碎和细碎的设备负荷匹配。4、 增大粗碎的排矿口，势必增大粗碎的排矿粒度，会对 1 号皮带运输机的

3、运输带来负面影响： 如皮带打滑等。生产中根据 实际情况可自行调节5、选用的PYD2213短头圆锥破碎机能满足生产工艺的要求。 但单位时间矿石处理量还是有欠缺。若想完成每班的生产任务， 可能还要延长碎矿时间。但因实际的原矿粒度比设计的要小， 正 好弥补了这点不足即筛上返回的实际量没有计算大， 细碎设 备的处理量能得到相应提高。二选择合适的排矿口尺寸和破碎比2.1 排矿口尺寸 在破碎机排矿口尺寸的调节范围内，破碎机均能正常工作， 但根据待破碎物料的特性，每种破碎机通常在中间都有一个最佳 的排矿口宽度，在此排矿口宽度下工作，可获得更高的破碎效率， 并能延长破碎机的寿命。(1) 鄂式破碎机排矿口尺寸的

4、选择。查设备性能参数表，得知鄂式破碎机(PE900X 1200)的排矿口调整范围是 95165 mm 实际选择 el =140mm（2）弹簧圆锥破碎机排矿口尺寸的选择。查设备性能参数 表，得知 PYB2235 标准型弹簧圆锥破碎机的排矿口调整范围是 3060mm实际选择e2 = 45mm其最大给矿粒度为 300mm鄂 破产品最大粒度d大=200mn,小于圆锥破碎机的最大给矿粒度， 因此两种破碎设备排矿口的选择是符合理论要求的。2.2 破碎比3.1 破碎筛分流程 通过理论计算，各破碎筛分设备在调整排矿口和破碎比之后，其计算的处理能力都符合各设备的理论处理能力。 调整后的 破碎筛分流程见图 1。3

5、.2 筛分设备的改进筛分机的生产能力主要与筛孔的大小和筛分效率有关。 筛孔 愈大，筛分效率愈低， 则振动筛的生产能力愈大。 在筛分过程中， 各种粒级通过筛孔的过程是不相同的， 愈接近筛孔尺寸的粒级愈 难筛下， 因此可以用增大筛孔尺寸和降低筛分效率的办法， 提高 振动筛的生产能力， 这时虽然筛下产物的大粒度略有增加， 但筛 下产物的细粒含量也略有增加，筛下产物的平均粒度将不会改 变，这一事实已被试验资料所证实。为了提高振动筛的作业率， 尽量降低筛上产物的循环量， 减轻返矿皮带的负荷。 鉴于上述经 验，实际生产中对筛分设备作了如下改进：（1）采用自编筛孔尺寸25mm的方形孔筛底，（此尺寸由 a=1

6、.2d 大得到）。(2)将筛箱角度略加调整为18o19o。( 3)对下矿漏斗进行改造，使两台振动筛的给矿量基本一 致，达到给矿均匀，下矿角度适宜。经过调整破碎机的排矿口、 改变给料机的速度和对筛分设备的改进， 破碎机、 筛分设备的处 理力得到了提高，达到了理论计算的生产能力，也就是说，上述 设计的各种数据经实践检验是合理的，是符合实际要求的。3.3 各种指标比较 系统改造前后的综合指标见表 1 。 破碎系统生产能力的提高， 不仅缩短了工人的工作时间， 提 高了劳动生产率， 而且大大节约了成本， 年减少电费 58.4 万元， 降低筛底钢材消耗费用 1. 3 万元，其它间接费用如油料、备品 备件、

7、其它材料和下段磨矿作业成本也相应降低，符合“ 多破 少磨”的原则。四 结束语( 1 )实际生产中，在两段一闭路工艺流程条件下，按照所 选定破碎设备排矿口进行调整，不仅提高了破碎机的生产能力， 保证了破碎产品粒度符合要求，而且小时最高处理能力可达到 270 t ，几乎是原设计能力的 2 倍，满足了企业扩大再生产的要 求。( 2)由于破碎筛分设备生产能力的提高，工人的劳动强度 大大降低，节约了电耗和钢材消耗，并缩短了工作时间，延长了 设备的使用寿命，在很大程度上起到了提产降耗的作用。（3）通过对筛分设备部分操作因素和筛箱角度进行调整， 既提高了筛分设备的生产能力和作业率， 又使矿石在筛面上均匀 分布，作低振幅、高振次的运动，解决了以前筛子利用率低和筛 子碰帮的