万级别洁净室技术方案

1、上海 XXXX 有限公司 洁净机械加工车间项目技术方案 YYY 设计研究院有限公司 2016 年 09 月 30 日 主要设计依据 1建设单位设计要求及相关技术文件； 2参考设计规范： 1) 洁净厂房设计规范 (GB50073-2013)； 2) 建筑设计防火规范 (GB50016-2014)； 3) 建筑内部装修设计防火规范 (GB 50222-2001) ； 4) 采暖通风与空气调节设计规范 (GB50019-2003) 5) 建筑照明设计标准 (GB50034-2004) 6) ISO 14644 二、设计施工范围 1 建筑装修 1) 洁净室吊顶系统。 2) 无龙骨的洁净室壁板维护系统。

2、 3) 环氧自流平地面 4) 高效过滤器风口。 5) 洁净室密封吊顶系统。 6) 空气风淋室。 7) 洁净室设备入口处自动门。 8) 洁净室装修五金。 9) 洁净室观察窗及平开门。 10) 洁净室接缝处密封剂。 11) 洁净室测试和鉴定。 2 净化空调 1) 新风空调设备及盘管 2) 冷热水管道系统。 3) 空调风管系统。 4) 设备及管道的保温系统 5) 管道支架系统。 6) 卫生器具及管道。 7) 温度、湿度及压差控制系统 8) 空气系统测试、调节和平衡 3 电气配电 1) 动力及实验设备配电柜。 2) 电线和电缆。 3) 动力及工艺设备接线。 4) 电动机控制。 5) 照明灯具。 6)

3、暖通空调系统自动控制系统 三、建筑装修 1综 述 作为机械洁净车间的外在体现， 除了满足防防尘、 防霉、防火、易清洁等功能要求外， 同时也强调体现科技、环保，整体装修风格与整体空间协调；普通洁净区域满足洁净和便 于维护的需要；装修设计按功能分区进行考虑；所有管线能隐蔽的尽量暗装。 2墙 身 1) 主要采用50mm厚彩钢板隔断，芯材采用阻燃岩棉夹心；部分隔墙上安装玻璃视窗, 视窗尺寸根据图示，具体施工可根据现场调整。 2) 地面吊顶与墙面守边采用铝合金倒角，避免灰尘淤积。 3地面： 1) 车间采用3mn环氧自流平设计。 4吊顶： (1)车间均采用50mn厚不燃岩棉夹心彩钢板吊顶，上面安装高效风口

4、 5门窗： 1) 车间区域彩钢隔断部分均采用50mm厚岩棉彩钢板门； 2) 车间设备入口大门采用双开平移式电动移门。 6材质要求： 1) 彩钢板：钢板双面选用上海宝钢厚钢板，隔墙岩棉夹芯采用芯材密度不小于 130Kg/m3墙板均采用双面5mn玻镁板；吊顶板采用雌边加钢带的阻燃 50mn岩棉 夹芯钢板； 2) 铝合金：采用电泳铝合金型材； 3) 视窗玻璃：选用优质5mm厚钢化玻璃，双层玻璃平面设计； 4) 自动液压闭门器：GMT多玛 5) 压差表： DWYER 6) 加湿器：选用斯探德带数显自控液晶电极控制器 7) 配电系统：小型断路器选用 ABB品牌，插座断路器选用带漏保。 7维护结构基本安装

5、要求 1) 彩钢板墙体施工时 , 应确保上下槽铝的接头整齐、 严密，有较大的不平或缝隙处须 采取一定的密封措施， 墙板表面要求平整、 光滑，部分立柱及转角处尺寸可根据现 场情况作适当调整； 2) 彩钢板吊顶安装，应充分考虑承载及承载后吊顶的平直，应预先起拱。吊顶层高 见设计图纸； 3) 所有室内内框架柱需用洁净彩钢板包敷； 4) 所有拼接缝处及装配缝隙均须涂塞密封胶密封处理，密封胶应丰满，表面平整， 不脱落； 5) 洁净室内所有阴、阳角均采用R处理；地面需PVC地胶板上卷R并做10CM踢脚线; 6) 吊顶吊架采用膨胀螺栓固定 , 膨胀螺栓应优先打在梁、 柱或剪力墙的侧面， 其安装 间距不大于米

6、 , 支吊架制作参照国标 03 K 1 32施工，支吊架刷红丹防锈漆二遍，并 使用花兰螺栓进行调整； 7) 高效送风口的安装应在吊顶完成并实施有效的清洁工作之后进行 . 四、净化空调 1 参数对比表： 空气洁淨度等级闾 大于或善狂中粒径的最大遞限但 ISO 手术室 GBF 标確 0. 0. 0-3i 0.2 1 10 z Z ITO 10 3 1000 237 102 3S 8 10000 2370 352 83 5 百 lOODOO 23TOO 100D 疑Q 632 29 I级 翊的卸区 静査3300 礴悲L 躺 3500 陽I Ibis 各房间门均带自 动闭门器； 3）洁净室洁净度、温湿

7、度等相关指标须经第三方检测机构验证合格并出具检验报告。 4洁净空调基本安装要求: 1）净化通风系统：材质选用、厚镀锌钢板（宝钢、武钢），角钢法兰及型号选用与管 径配套，钢板厚度与加工方法按通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002的规定执行，所有配件用材与主材相同。 2）制作风管不得有横向拼接，尽量减少拼接，矩形风管底宽在900mm以内，不得有纵 向接缝，在900mn以上，应尽量减少接缝。风管加工完毕需要采取洁净清洗措施和 封堵。 3）铆接法兰加固框及部件应采用镀锌铆钉，法兰铆钉孔、法兰螺栓间距不应大于 150mm 4）所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊架或托架。其构造

8、形式由安装单位 在保证牢固可靠的原则下根据现场选定。（支、吊架和托架的距离：矩形风管长边 L630mm,电,不保温风管间距见有关规范） 5）风管保温采用25mm厚橡塑板保温。 6）风管支吊托架应设置开保温层外部， 并在支吊托架与风管间垫木，同时，应避免在 法兰、调节阀等零部件处设置支吊托架。 7）安装调节阀、碟阀等配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 8）安装调节阀时应先对其外观质量动作的灵敏度与可靠性，进行检验，合格后再进行 安装。 9）金属支吊架在表面除锈后刷防锈漆和色漆各两道。 5项目建设周期 项目预计75日历天，主要计划如下： 1）合同签订后第一个月完成全部设计订货采购； 2）合同签订后第二个月完成全部设备及管道安装； 3）安装完成后半个月完成系统调试和检测，并交付使用。 五、可接受的供应商 序号 系统名称 品牌 备注 1 组合空调箱 麦克维尔、国祥、开利 全铜管/铝翅片材质。 2 冷水主机 麦克维尔、台佳 全铜管/铝翅片材质。 3 干盘管 捷丰或同