(完整word版)混凝土工程验收规范及要求

1、混凝土工程验收规范及要求 一、主控项目： 1、混凝土开盘前，对使用的水泥、砂、石料等原材料必须 首先进行试验，试配。原材料合格后方可使用。 开盘后原材料必须要求现场抽取混凝土试样（甲方在 场）。 2、混凝土施工有条件情况下尽量整体浇灌，特殊情况时施 工缝的位置必须按设计要求留置，继续施工时施工缝必须 采用澎胀剂等有关规范做法进行处理。浇灌后的混凝土在 12 小时内必须设专人覆盖并养护。 3、砂、石含泥量要严格控制： 砂子含泥量：当混凝土强度等级C30时含泥量W 3% 当混凝土强度等级v C30时含泥量w 5% 石子含泥量：当混凝土强度等级C30时含泥量w 1% 当混凝土强度等级 C25C15时

2、含泥量w 2% 4、严格混凝土加水量： 保证混凝土和易性、坍落度，现场抽测混凝土坍落度 不合格，严禁使用。使用的磅称应随时检查。 5、严格避免现浇混凝土质量通病的发生： 露筋、蜂窝、孔洞、夹碴、疏松、裂缝、缺棱掉角、 棱角不顺直、翘曲不平、飞边凸肋、掉皮起砂、胀模变 形、跑模位移。接槎不实等。 二、现场验收实测项目规范： 1、轴线位置：基础，基座允许偏差15mm 独立基础允许偏差 10mm 柱梁允许偏差 8mm 剪力墙允许偏差 5mm 表面平整度允许偏差 8mm 2、垂直度：层高w 5米允许偏差8mm 层高5米允许偏差10mm 3、标 高：层高允许偏差 10mm 全高允许偏差 30mm 4、裁

3、面尺寸：允许偏差 +8mm； -5mm 5、柱层间错位：允许偏差 8mm 以上施工队首先预检，合格后请建设单位组织有关部 门进行抽测。 土方工程及回填土质量要求 1、基底不得超挖，超过基底标高，出现超挖地方，必须取 得设计单位同意，施工队不得私自处理。 （坟、坑、井等软 土层） 2、雨季施工时，基槽、坑底要预留 30cm 土层，在打混凝 土垫层前再挖至设计标高，以防清槽时，超过标高。 3、钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，经设计、勘测 验收后，钎孔进行灌砂。灌砂时每填入 30cm 左右，用木棍 或钢筋棍捣实一次，钎孔灌砂必须密实。 4、回填土优先利用挖出的原土。 雨季施工，挖出的土最 好堆集

4、覆盖，防止下雨含水率太高。不得含有有机杂质 （草根、树根等）使用前应过筛，其粒径不大于 5 厘米， 含水要符合规定。 5、回填土应分层铺摊，用蛙式打夯机夯实时，每层铺土厚 度不大于 25 厘米（人工打夯不大于 20 厘米）。严禁铺填超 厚或车辆直接倒土入槽。严禁采用“水夯” 。局部采用人工 夯时，也要保证质量。 6、回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相 接，行行相连。 7、每层填土夯实后，按规范进行环刀取样，测出干土质量 密度达到要求后，再进行上一层的铺土。干密度合格率不 低于 90%。 8、回填土太湿，出现“橡皮土”现象，必须将“橡皮土” 挖出。重新换好土再夯实，回填土太干时要适

5、当洒水润 湿。 9、回填夯实中，要注意保护管道，防止位移或损坏。 10、回填土工程允许偏差：顶面标高：+0, -50mm表面平 整度 20mm。 11 、灰土工程，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致， 至少翻拌两次，拌合的灰土颜色要一致。 1 2 、灰土施工时要控制好含水量（手紧握成团，两指轻捏 即碎），铺土厚度及夯实要求同上。 基本要求：配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度合格，夯 压密实，表面无松散，表面无起皮。夯实中， 分层留接槎的位置，方法正确，接槎密实平 整，甩槎时，层次之间不少于 50 厘米。 室内直埋的上、下排水管安装前应除锈、涂二遍石油、 沥青漆，给水钢管按规范要求进行防腐处理。

6、（请建设单 位现场复验后再埋） ，排水管道要做灌水试验。 （隐检项 目，由甲方验收） 现场混凝土模板工程质量通病 一、模板工程容易出现的质量道病： 1、截面尺寸不准确，混凝土保护层偏大或偏小，柱身扭 曲。 2、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏 大，板中部下挠，板底模板变形、下沉，出现板底不 平。 3、由于模板拼缝不严，缝子过大又未采取封缝措施至使混 凝土跑浆，构件出现蜂窝，麻面。 （这方面尤其注意） 4、拆模时硬砸，硬撬，混凝土表面、棱角遭破坏。 5、模板内杂物清理不净，混凝土浇灌后出现夹碴，烂根。 纵横混凝土梁与柱顶交接点处的模板最容易出现问 题，处理不好，浇灌的混凝土出现凸凹

7、不平，跑模，胀模 等。 二、模板安装质量规范： 1、柱、墙、梁、轴线位移允许偏差为 5mm 2、每层墙、柱垂直度允许偏差为 3mm 3、柱、墙、梁、标高允许偏差为 5mm 4、柱、墙、梁、标高允许偏差为 +4mm； -5mm 5、相邻两板表面高低差允许偏差为 2mm 6、表面表整度允许偏差为 5mm 砌砖工程质量要求及规范 1、砖的品种，强度等级必须符合设计要求，并应规格一 致，有出厂证明和材料试验单。 2、砌体用的砂浆，标号，强度必须符合设计要求，砂浆使 用前必须按规范做试配，原材料使用前必须有区试验室试 验单。砂浆使用时按配合比，车车过磅计量，并在甲方监 督下现场取样，做砂浆试块，送区试验

8、室进行试验。 3、砌体砂浆必须饱满密实，竖缝，水平缝砂浆饱满度不小 于 80%。 4、外墙转角处严禁留直槎，其它留槎处要按施工规范留 置，要按设计要求保质，保量，放置墙体拉接筋。 5、留置构造柱的位置必须正确，五退五入构造柱墙体要先 退后进，上下顺直，残留砂浆要清理干净，柱子截面尺寸 必须正确。 6、室内暖气沟回填土时要加垫板支撑牢固，防止回填土时 将暖气沟墙体挤歪挤裂。 7、墙体砌筑时，要保证墙面垂直，平整，要符合验收规 范， 36 墙必须双面挂线， 24 墙必须挂反手线，舌头灰要随 砌随刮平。 8、严禁水平灰缝高低不平，盘角时灰缝要掌握均匀，每层 砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平，严禁留

9、接槎处高 低不平，出现错槎等。 9、门窗过梁处安装，标高及两端搭墙长度必须正确，坐灰 要饱满，坐灰厚度超过 2 厘米时必须用豆石混凝土铺垫。 严禁直接用砂浆铺垫。 10、砌墙时，半头砖不得集中使用，要分散使用，混水墙 立缝灰要饱满。 砖墙砌筑，允许偏差： 轴线位置偏移允许偏差 10mm 垂直度每层允许偏差 15mm 表面平整度每层允许偏差 5mm 水平缝平直度允许偏差 10mm 门窗洞口宽度允许偏差 5mm 门窗洞口高度允许偏差 +15mm， -5mm 留置构造柱截面允许偏差 10mm 外墙上下窗口偏移允许偏差 20mm 钢筋工程质量验收规范及要求 主要控制项目： 1、钢筋合格证，出厂检验报告

10、单，进场复验试验报告。钢 筋焊接，接头试验报告。 2、纵向受力钢筋的品种，规格，数量，位置，锚固长度， 接头设置等是否符合设计。 3、钢筋连接方式，接头位置，接头数量，接头面积，百分 率是否符合规范要求。 4、箍筋、横向钢筋的品种，规格，数量，间距，加密区等 是否符合设计要求。 5、钢筋，箍筋的未端弯钩，弯起筋的角度是否符合规范。 6、予埋件的规格，数量，位置等是否符合设计要求。 7、基座，梁，板，柱等结构构件的钢筋保护层厚度是否符 合规范要求。 8、凡属隐检内容项目，施工队首先按规范自检，予检后请 建设单位，设计单位，质量监督等有关部门验收，未经核 验，签字，严禁进行下道工序。 纵向受接钢筋

11、的最小锚固长度混凝土C25时I级钢25d H级钢35d C30时 20d-30d 钢筋加工施工规范 1、受力钢筋顺长度方向，全长的净尺寸允许偏差 10mm 2、弯起钢筋的弯折位置允许偏差 20mm 3、箍筋内净尺寸（几何尺寸）允许偏差 5mm 4、同一纵向受力筋不宜设置两个或两个以上接头，接头 未端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的 10 倍。 5、纵向受力筋机械连接，接头或焊接，接头长度按国家 规范执行。 6、同一连接区段内，纵向受力的筋的接头面积，百分率 要符合下列规定： 在受拉区内不宜大于50%，同一构件内的焊接接头应 相互错开。 接头不宜设置在有抗震设防要求的梁端，柱端的箍筋 加密区域

12、内。 对梁、板、墙类不宜大于 25% 对柱类构件不宜大于 50% 7、钢筋工程验收实测项目： 绑扎钢筋骨架长度允许偏差 10mm 宽、高度允许偏差 5mm 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度： 混凝土 C25时钢筋搭接长度为I级 30d 级 40d 混凝土 C25时钢筋搭接长度为I 25d n 35d 受力钢筋间距允许偏差范围土10mm 排距允许偏差范围土 5mm 钢筋保护层厚度基础允许偏差土 10mm 合格率必 柱、梁允许偏差土 5mm须达到 板、墙允许偏差土 3mm 0%以上 绑扎箍筋，横向钢筋间距、允许偏差土20mm 钢筋弯起点位置允许偏差 20mm 予埋件中心位置允许偏差 5mm 水平高差允许偏差 +3mm 8、 绑扎钢筋的缺扣，松扣，数量不得超过绑扣数的10% 且不应集中。绑扎时要采用十字扣或套扣，搭接位不少于3 个