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文档简介

1、一次性使用医用口罩工艺 (10个装,灭菌) 标准化文件发布号:(9456EUATWKMWUBWUNNINNULDDQTYKII 有限公司医疗器械管理文件 文件标题 一次性使用医用口罩生产工艺规程 版本号 2020 文件编码 YQ-JS-101-00 共8页 起草部门 起草人 审核人 批准人 生产部 起草日期 审核日期 批准日期 颁发部门 质管部 执行日期 分发部门 生产部、医疗器械车间、质管部 变更原因及目的: 一次性使用医用口罩生产工艺规程 目录: 1. 目的2 2. 适用范围2 3. 职责2 4. 产品概述2 5. 工艺流程图3 6. 生产场所和设备3 7. 生产操作4 8. 质量标准7

2、1. 目的:建立一次性使用医用口罩生产工艺规程,规范一次性使用医用口罩生产工艺 管理。 2. 适用范围:适用于一次性使用医用口罩的生产工艺操作。 3. 职责:生产车间按该工艺规程组织生产,生产部、质管部负责监督该规程的实施。 4. 产品概述 表1 产品信息 产品名称 次性使用医用口罩产品代码 QC01B 结构组成 本品以无纺布、熔喷布、鼻梁条、挂耳带制成。 规格 平面形耳挂式17.5x9.5cm/14.5x9.5cm (灭菌级) 执行标准 YY/T0969-2013 性能 符合YY/T0969-2013的要求。 适用范围 主要供医疗卫生单位和家庭卫生护理使用。 贮藏 贮存在通风干燥、无腐蚀性气

3、体的环境中。远离火源以及易然物。产 品运输过程中应防止潮湿,封闭包装。 规格 10个/包,20个/包 5. 生产工艺流程图 10 6. 生产场所和设备 6.1生产场所,见表2。 表2生产场所环境要求 操作间 洁净度级别 功能间名称 功能间编号 口罩制作间 S-029 洁净控制区 口罩内包间 S-035 洁净控制区 口罩外包装 S-010 般作业区 口罩灭菌间 S-039 般作业区 口罩解析间 S-040 般作业区 6. 2生产设备见表3。 表3 主要生产设备 设备划称 设备型号 设备编号 数量 (台) 定置功能间 全自动口罩机 一拖-. SB-04-001 6 口罩制作间 枕式内包装机 SZ-

4、180 SB-01-007 2 口罩内包间 环氧乙烷灭菌器 SQ-H600 SB-04-009 2 口罩灭菌间 7. 口罩制作生产 7. 1领料 7. 1. 1车间主任制定批生产指令,QA复核。 7.1.2根据批生产指令到原料仓库准确领取所需物料,领料时需对领用物料的品 名、数量、质量信息等进行复核,领料过程应有QA进行现场监督并办理领料手续, 按照物料进入生产区作业书将物料运送到指定房间。 7. 2生产前检查 生产操作前应对本岗位进行检查,房间应处于清洁状态,应清场并取得清场合格 证;设备应完好,并有完好状态标志;设备、容器等应有已清洁标志,并在清洁效期 内;电子秤等计量器具应经校验并在效期

5、内;与本批产品生产相关的岗位文件及空白 生产记录应齐全;检查完毕后,应根据生产指令悬挂状态标志; 7. 3挑选 7. 3.1将领取的物料除去包装,査看是否有质量问题,用剪刀剪去破损部分。 7. 3.2将挑选后的无纺布、溶喷布卷料、鼻梁条和耳带线安装到相应的设备卷轴位置 上。 7.4 口罩制作 7.4.1操作人员,按全自动口罩机作业书,手动调试好后,把“自动/手动”开 关调到“自动”,机器开始自动定型切片,焊接鼻梁条和挂耳带的生产。 7.4.2将生产出来的口罩(挂上标签后)移交口罩内包间。生产过程中及时填写生产 记录。 7. 5清场 根据清场作业书进行清场,清场完毕后填写清场记录,并由QA进行检

6、查, 检查合格后发放清场合格证,填写并悬挂已清场状态标志。 8、内包装 8. 1生产前检查: 生产操作前应对本岗位进行检查,房间应处于清洁状态,温湿度应符合要求,应 清场并取得清场合格证;设备应完好,并有完好状态标志;设备、容器等应有已清洁 标志,并在清洁效期内;与本批产品生产相关的岗位文件及空口生产记录应齐全;检 查完毕后,应根据生产指令悬挂状态标志; 8. 2领料 根据批生产指令准确领取所需待包品和内包材,领料时需对领用物料的品 名、数量、质量信息等进行复核。 8. 3内包 8.3.1依据打码指令调整枕式包装机上打码机信息,设置好产品批号、生产曰期 和有效期至等信息,QA复核。 8.3.2

7、按SZ-180枕式包装机作业书操作设备,调试好设备后,将生产合格的口罩 按一次10个(或者1个)放入输送带的卡槽中,设置好加热温度和包装速度,开始 内包装生产。 8. 3. 3将内包好产品通过传递窗送到口罩外包间。生产过程中及时填写生产记录。 8.4清场 根据清场作业书进行清场,清场完毕后填写清场记录,并由QA进行检查, 检查合格后发放清场合格证,填写并悬挂已清场状态标志。 9. 外包装 9. 1生产前检查 生产操作前应对本岗位进行检查。房间应清场并取得清场合格证;设备应完好, 并有完好状态标志;设备、容器等应有已清洁标志,并在清洁效期内;与本批产品生 产相关的岗位文件及空白生产记录应齐全;检

8、查完毕后,悬挂状态标志。 9.2领料:根据车间批生产指令准确领取所需物料,领料时需对领用物料的品 名、数量、质量信息等进行复核,领料过程应有QA进行现场监督。领料完成后办理 领料手续,并将物料运送到外包装间。 9. 3打码 打码人员依据打码指令设置好产品批号、生产曰期和有效期至等信息,QA 复核后,喷码中包塑料袋送入外包间。打印产品外标签并裁剪好,送入外包间。 9. 4中包 将内包产品按10袋/包装入已喷码的中包塑料袋中,通过热压封口机封口。 93装箱 将中包产品按20中包/件装入大箱,封箱打包,大箱侧面贴好外标签,取样后送 检。包装完成的产品送入口罩灭菌间。 9. 6生产过程中及时填写生产记

9、录。 9. 7清场:本岗位生产结束后根据清场作业书进行清场,清场完毕后填写清场记 录,并由QA进行检查,合格后发放清场合格证,填写并悬挂已清场状态标志。 10. 口罩灭菌 10.1生产前检查: 生产操作前应对本岗位进行检查,房间应处于清洁状态,应清场并取得清场合格 证;设备应完好,并有完好状态标志;设备、容器等应有已清洁标志,并在清洁效期 内;与本批产品生产相关的岗位文件及空白生产记录应齐全;检查完毕后,应根据生 产指令悬挂状态标志; 10. 2每个灭菌器内只放一个批次的产品,以利于微生物限定检查和产品质量控制。 10. 3将包装好的大箱贴上灭菌指示标签,按要求整齐码放在灭菌托盘架上,通过灭

10、菌车送入灭菌器内。 10. 4操作人员按照环氧乙烷灭菌器作业书,放置好环氧乙烷气瓶,设置灭菌器 温湿度和灭菌时间,按自动模式开始灭菌。 10. 5灭菌后的产品转至解析室,同时QA取样送检。 10. 6生产结束根据清场作业书进行清场,清场完毕后填写清场记录,并由QA进 行检查,检查合格后发放清场合格证,填写并悬挂已清场状态标志。 11. 解析 11.1将已灭菌的产品整齐码放于解析间,并悬挂标签,标明生产批号、生产曰期、 灭菌时间、灭菌人等信息,按照环氧乙烷解析控制程序严格控制解析时间,14 天后QA抽样送检。 12原辅料.包装料材质量标准,见下表。 名称 质量标准 检验依据 外层无纺布 YQ-J

11、S-005-00 YQ-ZY-150-00 熔喷布 YQ-JS-007-00 YQ-ZY-152-00 内层无纺布 YQ-JS-006-00 YQ-ZY-151-00 鼻梁条 YQ-JS-009-00 YQ-ZY-154-00 挂耳带 YQ-JS-008-00 YQ-ZY-153-00 内包塑料袋 YQ-JS-010-00 YQ-ZY-155-00 中包塑料袋 YQ-JS-0U-00 YQ-ZY-156-00 大箱 YQ-JS-012-00 YQ-ZY-157-00 13.中间品质量标准 项目 质量标准 外观 外观整洁、形状完好,表面无破损、污渍。 结构与尺寸 面罩的尺寸,最大偏差均未超过士 5%o 鼻夹 有鼻夹,有可塑性,长度M8.0cm。 口罩带 试戴方便,口罩带与口罩体连接处的断裂强力仝10。 通气阻力 两侧面进行气体交换的阻力不大于49Pa/m2o 14.成品质

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