管廊结构钢筋技术交底汇总

1、 1、 本标段起始桩号为 k1+140-k1+600 全长 460m，综合管廊双舱标准段全长 460m，其中包括吊装口 1座、排风口 2 座、管线分支口 2 座、人员出入口 1 座、合计 6 座。1.1.1 钢筋数量表品种、规格和技术性能等应符合图纸要求，有出场合格证及检测报告。钢筋加工过程中，如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应该对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。序号名称钢筋钢筋钢筋钢筋钢筋钢筋钢筋钢筋钢筋规格型号hpb3008单位数量备注1ttttttttt2hrb40010hrb40012hrb40014hrb40016hrb40018hrb40020hrb40

2、022hrb40025345678918.161.1.3 辅料根据钢筋加工数量，设置两个钢筋加工场。1.2.1 主要机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机、砂轮切割机等。 1.2.2 其他机具设备：气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子等。2、施工工艺2.1 钢筋进场检查钢筋进场时，应按下表进行外观检查，检查不合格的钢筋及时剔除。核对每捆或每盘钢筋上的标识是否与出厂质量证明书的型号、批号（炉号）相同，规格及型号是否符合设计要求。外观要求表面无裂缝、结疤或折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其他缺陷的高度或者深度不得超过所在部位的允许偏差，表面不得沾有

3、油污表面无肉眼可见的裂纹、结疤和折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污表面不得有裂纹或缩颈，不得沾有油污2.2 钢筋储存钢筋在运输过程中应避免锈蚀，污染或被压弯；在工地存放时，应按不同品种，规格，分批进行堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，存放的时间不宜超过 6 个月。存放场地应有防排水措施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高堆置在台座上，顶部应采用合适的材料予以覆盖，防止水浸和雨淋。2.3 钢筋取样试验桥涵工程中所采用的普通钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋(gb1499.1)，钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋钢筋（gb1499.2）,冷轧带肋钢

4、筋（gb13788）钢筋经进场检验合格后方可使用。钢筋分批检验时，可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批质量不宜大于60t，超过 60t 的部分，按每增加40t（或不足 40t 的余数）应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样；钢筋的进场检验亦可由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成的混合批进行，但各罐炉号的含碳量之差应不大于0.02%，含锰量之差应不大于 0.15%。2.4 钢筋加工加工前由外施队技术人员根据施工图纸放样制作翻样计划表，经钢筋管理员审核主任工程师审批后交付加工场进行加工；并对钢筋加工厂就钢筋原材质量，钢筋弯钩要求，钢筋加工允许偏差等提出绑扎丝根据钢筋尺

5、寸设置绑扎丝长度，使用镀锌钢丝。 2.3锚固与搭接2.3.1受拉钢筋直径25mm及受压钢筋的直径28时，不得采用绑扎搭接，焊接，其余钢筋绑扎搭接。2.3.2原则上主筋少设接头，搭接接头面积百分率 25%时，搭接长度为 1.2lae，搭接接头面积百分率 50%时，搭接长度为 1.4lae。2.3.3梁上部贯通钢筋可在跨中 1/3跨度范围内搭接，下部钢筋不得在净跨内绑扎搭接。采用焊接或者直螺纹连接，且应位于临近支座的端部1/4跨度范围内，接头位置应相互错开。2.4.1基础底板钢筋的绑扎底板底层钢筋网片位置划线底层钢筋绑扎安放保护层垫块钢筋马镫安装上层钢筋网片绑扎 暗柱、墙体插筋绑扎钢筋工程隐蔽验收

6、。底板钢筋为双层双向钢筋，严格按设计要求顺序进行绑扎。最外边的板筋距梁边不大于 50mm下铁钢筋绑扎完毕后设置铁马凳，再绑扎上层钢筋，钢筋搭接采用绑扎搭接，搭接接头不大于 25%，搭接长度不小于 1.2lae，lae长度取 37d。接头上层通长筋应位于跨中 1/3跨度范围内连接，板的上层钢筋端头应锚入支座内。双向板的钢筋：短跨钢筋放在地层，长跨钢筋置于短跨钢筋之上；双向板的上层筋：短跨钢筋放在上层，长跨钢筋置于短跨钢筋之下。墙柱插筋下部应与底板钢筋绑扎牢固，马凳钢筋采161000x1000。 2.4.2墙体及暗柱钢筋绑扎先将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立 24根纵向筋，并画

7、好横筋布置线，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，然后绑扎其余纵向筋，最后绑其余横筋，如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋，剪力墙水平筋的起步筋距混凝土结构板面为5cm。墙筋绑扎12600x600拉筋。绑扎时钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。搭接接头不大于 25%，搭接长度为lie=1.2lae，lae=37d。暗柱钢筋绑扎工艺：套暗柱箍筋连接竖向受力钢筋画箍筋线绑扎箍筋。暗柱箍筋绑扎时上下 500mm，应进行加密，间距100mm。保护层垫块绑扎在主筋外皮上。接头采用绑扎搭接，搭接接头不大于 50%，lie=1.4lae，lae=37d

8、。套筒要求也见上。2.4.3梁与顶板钢筋绑扎顶板钢筋同底板钢筋，梁筋的搭接：梁的受力钢筋采用绑扎搭接，搭接长度要符合规范的规定。 搭接接头不大于 25%，搭接长度为 lie=1.2lae，lae=37d，钢筋搭接区域箍筋加密，间距不得大于 10cm，接头位置：梁上部钢筋接头宜位于跨中 1/3lni 范围内，梁下部钢筋接头宜位于支座 1/3lni 处。（lni代表净垮长度）2.2.4 钢筋保护层如下表：部位迎水面其余垫块材料垫块均采用高强砂浆垫块，垫块需垫在最外侧钢筋上，间距800mm梅花形布置。40mm梁柱35mm允许偏差（mm）102053.3.2 钢筋绑扎允许偏差项目长宽、高锚固长度间距-

9、20排距纵向受力筋的保护层基础10尺量 板、墙柱、梁355中心线位置水平高差尺量预埋件+3,0塞尺量测绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20尺量4、安全文明施工要求4.1 施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品。4.2 施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。4.3 基坑四周安装防护栏、设立警示牌和警示灯，挂设标准安全网。在距基坑边缘 2.0 米内禁止堆放弃土、禁止车辆通行。4.4 不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火，抽烟和乱扔烟头；在进行钢筋焊接时，严格遵守电、气焊安全操作规程。4.5 电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品；应设置单独的开关箱，作业时应穿

10、戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。4.6 各吊具、吊点在投入使用前，由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查，不符合安全要求的严禁使用。 1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗（。在有效期内）2.作业人员必须经过入场安全教育考核合格后才能上岗作业。3.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护，保护用品，安全用具。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的防火安全带

11、，系挂牢固，高挂低用。5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。b.更换焊件需要改接二次回路时； f.工作完毕或临时离开操

12、作现场时；a.高处必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；b.高处作业时必须在作业点下方 5 米处设护栏专人监护，必须清除作业点下方区域易燃易爆物品并设置接火盘；c.焊接电缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；12.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；13.在狭小空间、金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫。作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全及操作是否正确等情况。一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿

13、时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；14.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；15.电焊机必须使用防触电保护器。并须用开关箱控制；16.一、二次导线绝缘必须完好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。一、二次接线处防护罩齐全。焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于 30米并且双线到达施焊部位；17.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；19.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。1.作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；2.作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业；3.必须一人作业，一人监护，作业人员穿绝缘鞋，停电验

14、电后再作业；4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；7.努力学习专业技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立坚持为生产一线服务的思想， 8.严格执行安全用