散热器(片)制造工艺简介

1、散热需（片）制造工艺简介制造工艺简介优点缺点应用切削车、钻、铳、磨，在 散热片的成形过程 中，为了获得一些较 特殊、精细的形状， 都需要使用切削工 艺。根据不同方 式、刀具，可适 用于各种用 途。设备，主要是 刀具磨损快, 多数需要人工 参与或自动化 控制，成本较 高P所有散热片:板材 （吸热底、鳍片 等）成形、散热 片开檔、底面修 整、特殊雕刻 等。铝挤压将铝合金原锭加热至 约 520 5 4 or, 利用机械.加压，令铝 液流经模具钢制成的 挤型模具在模具出 口处对铝液迸行冷 却,使之迅速凝固,成 为具有连续平行结构 的散热片初胚。投资少、技术 门檻低、开发 周期短，易于 投产；模具费 用

2、、生产成本 低，产量犬；适 用范围广，既 可制造箜独散 热片，也可制造 结合型散热片 的鳍片部分。鳍片形状相对 简单，无法荻得 很大（大于2Q）的瘦长比。在散热片加工方 面，铝挤压工艺 主要用来制造片 状鳍片或柱状鰭 片的初坯。精密切削将一整块金属型材根 据需要，利用精确控 制的特殊刨床切割出 指定厚度的蓿片，再 向上弯折为宜立状 态,成为敷热鰭片。吸热底与鳍片 一体成形，连接 面枳连按比 例）大，不存在 介面阻抗，鳍 片较厚，能够 更有效利用散 热表面积；此 夕卜，切剖而成的 鳍片排列密集, 能在单位体积 内获得更大的 散热面积。受到原材料等 的影响，良品率 低：瘦长比不 足；片间距离 短，

3、过凤空间 较小,凤阻较 犬。相对铝挤 圧等适于大规 模生产的成型 工艺，精密切削 的设备、人工 成本高，大规模 生产资全投入 过人“最有望大范宦应 用的铜质散热片 一体成形工艺。热布斯系列散热 器C.金属粉末 喷射成形主妾釆用高熔点、高 热传导的材料（如 铜）。金属粉末高速 喷射,宜接做成散热 片初胚，再利用高温 烧结，制成具有相当 强度与密度的成品。金属粉末烧结 一体成型，热 传导率高；可 加工具有复杂 形状的散热 片，设计者受 限制较少。原料、设备、 模具成本高， 工艺复杂，良品 率较低，不易 量产卩暂无实际产品。 主要应用于具有 较高发热量又明 显受空间限制的 特殊需求电子产 品上，制造

4、成本 与价格均极高。铝压铸将铝合金原锭熔解成 液态后，充填入模型 内，利用压铸机一択 性压铸成型，再经过 冷却与后续处理，制 成单体散热片体成形，无介 面阻抗;可制造 细溥、密集或 结构复杂的鳍 片，易于一些 待殊设计的实 现。材料得机械性 能与导热性能 不能两全；压 铸时表面流纹 及氧化渣过多, 会降低热传导 效果：冷却时 内部微缩孔偏 高，实质热传导 率降低;模具寿 命较短，设备 相对复杂，产 呈较小，成本 稍高。种广泛应用的 单体铝合金制品 加工工艺。制造 出一些具有特殊 结构设计的产 品。普遍用于受 空间限制的笔记 本散热解决方案 中散热需（片）制造工艺简介铝压铸一 改进型先将冲压成形

5、的鳍片 插入模具内线切割而 成的间隙中，再将铝 液快速充填进去，令 压铸成形的吸热底与 插入的鳍片结含。介面阻抗较其 它接合型工艺 低:歸片可采用 具有更高热传 导率的材料， 且预先加工的 鳍片可具有更 大的瘦长比。模具形状复杂, 鳍片播入不 易，影响其量 产性；需妾在 模具中预先开 檔，无法采用 很高的鳍片密 度。与铝压铸型相同， 通常桌面敬热器 市场中非常少 见，普遍用于笔 记本散热解决方 案中。冲压与剪 切冲压所用设备为冲 床，利用安装在冲锤 底端的模具对板材进 行冲切，可用于各种 厚度片状全属材料的 加工。剪切用于具有 一走厚度的片状或条 状全属形材之切割。可根据需要加 工出各种特殊

6、形状，适用范 围较广，可犬 批屋自动化生 产。切口并不平 整，可能需要 后续处理。各种后续结合型 数热片中普遍采 用。折叶在成形时，鳍片的边 缘保留有一小段特别 设计旳凸出部分，将 鳍片固定在定制的稹 具中，将凸出部分弯 折并互相锁合,成为 排列整齐的平行鰭 片。机械锁合结构 简单，工序少； 可补偿第片与 吸热底后续连 接产生的介面 阻抗D为了保证结合 的稳固与整齐, 对鳍片单体冲 压模具设计要 求较高。与冲圧结合，主 要用于制造回流 焊或风道式设计 所采用的平行密 集细溥鳍片。焊接一种非常传统的金属 结合方式。散热片加 工中最常用的焊接方 式为回流焊，又称再 流焊。吸热底与鳍片 的组合多种多

7、 样;相关生产设 备己经非常成 熱，易于大规模 生产。必然存在介面 阻抗；一旦结 合度不高，严 重影响散热片 性能；控制焊 着率难度较 高，检验不易， 容易出现不良 品；加工成本较纯铜散热片一大 主流的回流焊散 热片，以及目前 绝大多数热管散 热器。高P将插尺中的箱片形状 由片状改为柱状。鳍片与吸热底 材质可自由组 台，介面阻抗 小，工序较少， 产品质1:相对 稳定；釆用螺 旋插指可降低 加工难度。制造难度大,良 品率不是很高， 相对成本稍 高0中光 CNA4 62U、 Swi f tech MCX 系列。热缩嵌套在铝挤压成形的散热 片底部保智出一部分 空间，将之加热到一 定温度，令其保留空

8、间因热膨胀而扩大， 趁机嵌入尺寸、形状 合适的铜棒或铜板； 令铝质鳍片迅速冷 却，体积缩小后套紧 嵌入的铜件，低成本、低密 度、易加工、 吸热导热能力 好;典型铝挤压 鳍片嵌入铜板 型，铜底尺 寸、形状可根 据不同需求进 行调节，鰭片、 扣具、凤扇琴 的设计可沿袭 经典产品；放射 状铝挤压鳍片 嵌入铜柱型，有 效利用铜柱导 热能力，增强 效果，接触面无 其它介质，良品 介面阻抗小。对鳍片、嵌入 铜材尺寸、形 状要求严格， 否则严重影响 性能：典型铝 挤压鰭片嵌入 铜板型，需以导 热膏填充，介面 阻抗不可忽 视：放射状铝 挤压鳍片嵌入 铜柱型，嵌入 件尺寸大，对规 格要求更高。Co o LerM a sterV83、A VCSunFlo wero机械压合将一块尺寸略丈于鳍 片铝孔的铜块，依靠 机械的压力，将其塞 入铝孔内，依靠金属 的应力压合在一起。