危险废物焚烧运营管理培训

1、焚烧工艺简介焚烧工艺简介焚烧废物焚烧废物 危险废物危险废物 可焚烧废物可焚烧废物 不可焚烧的废物不可焚烧的废物 腐蚀性、可燃性、反应性、毒性，腐蚀性、可燃性、反应性、毒性，满足一种以上满足一种以上 特性的废物即称为危险废物。特性的废物即称为危险废物。 医疗废物和可燃性的危险废物。医疗废物和可燃性的危险废物。 高温焚烧后，燃烧产物为剧毒类物高温焚烧后，燃烧产物为剧毒类物 质，如含砷质，如含砷 废物废物;含有放射性物质的废物含有放射性物质的废物;爆炸性废物等。爆炸性废物等。 第一篇：焚烧工艺简介第一篇：焚烧工艺简介 焚烧废物焚烧废物 废物储坑废物储坑 其他厂家的不规范操作其他厂家的不规范操作 废物

2、储坑着火照片废物储坑着火照片 废物储坑着火照片废物储坑着火照片 焚烧系统概况焚烧系统概况工艺流程工艺流程 第一篇：焚烧工艺简介第一篇：焚烧工艺简介 进料系统进料系统焚烧系统焚烧系统尾气处理系统尾气处理系统 焚烧系统概括焚烧系统概括进料系统进料系统 料坑抓斗进料料坑抓斗进料 第一篇：焚烧工艺简介第一篇：焚烧工艺简介 提升机进料提升机进料 窑头人工进料窑头人工进料 窑头储槽进料窑头储槽进料 废液储罐进料废液储罐进料 固体进料固体进料 液体进料液体进料 转窑转窑 二二 燃燃 炉炉 焚烧系统概括焚烧系统概括转窑焚烧系统转窑焚烧系统 l转窑焚烧系统： 转窑是焚烧系统 的核心控制点， 同时也是危废处 理的

3、主要场所。 l按照绿然焚烧炉长度8.5米划分，焚烧段可分为： 1m2.5m： 废物蒸发干燥区； 最高温度600 （烟气温度） 2.5m6.5m：废物挥发焚烧区；600 焚烧温度1100（烟 气温度） 6.5m8.5m：废物燃尽排渣区；900 焚烧温度1000（烟 气温度） 第一篇：焚烧工艺简介第一篇：焚烧工艺简介 焚烧系统概括焚烧系统概括转窑焚烧系统转窑焚烧系统 第一篇：焚烧工艺简介第一篇：焚烧工艺简介 火焰颜色火焰颜色火焰温度（火焰温度（）控制要求控制要求 最低可见红色475 废物燃烧初期，增加燃料或高热值废液 供给，增加助燃空气，逐步提高焚烧温 度和废物焚烧效率，适当增加高热值固 体投料量

4、 最低可见红色或深红色475650 深红色樱桃红色650750 樱桃红色发亮樱桃红色750825 保持燃料及助燃空气供给，废物开始自 主燃烧，注意控制高热值进料量和进料 间隔 发亮樱桃红色橙色825900 橙色黄色9001090 维持废物正常焚烧状态 黄色浅黄色10901320 控制焚烧温度，增加低热值废液供给， 减少或停止投料 浅黄色白色13201540 停止投料，加大低热值废液供给，严密 关注锅炉热负荷 白色耀眼白色1540 严格禁止！并立即开启后端板冷却风机 为焚烧系统降温 焚烧系统概括焚烧系统概括二燃炉焚烧系统二燃炉焚烧系统 第一篇：焚烧工艺简介第一篇：焚烧工艺简介 l转窑废物焚烧产生

5、的高温 烟气蒸汽进入二燃炉经过至 少2秒进一步焚烧分解，去除 率99.99%； l温度一般控制在1100- 1200之间（处理多氯联苯 等特殊废物除外）； l紧急排放装置日常的 安全检查和定期测试； l注意转窑及二燃炉温度 控制，减少较大温度波动， 保护耐火材料； 焚烧系统概括焚烧系统概括余热回收系统余热回收系统 l目前危险废物焚烧系统采用 的大多是低压余热锅炉，其设 计额定压力大多为1.25MPa左 右，蒸汽温度为饱和蒸汽温度。 l焚烧烟气经二燃炉进入余热 锅炉后通过热交换（主要是辐 射热和对流热传递）将热量传 递给锅炉水冷壁，余热回收的 蒸汽供厂内生产生活使用。 l除余热回收外，余热锅炉在

6、 整个焚烧系统中还起到了焚烧 烟气粗除尘和烟气降温的作用。 第一篇：焚烧工艺简介第一篇：焚烧工艺简介 焚烧系统概括焚烧系统概括尾气净化系统尾气净化系统 第一篇：焚烧工艺简介第一篇：焚烧工艺简介 l尾气净化系统由：冷却 塔（可喷淋适当浓度的 NaOH溶液）、烟道、反 应塔（干法反应器）、石 灰及活性炭储罐、布袋除 尘器、引风机、烟囱等设 备设施组成，尾气净化系 统确保了尾气的达标排放。 l规范操作日常运行期间的 巡检工作和设备的维护保 养工作是日常工作的重点。 l主要控制点：烟气中含水 率、烟道及冷却塔底部积 灰、尾气CEMS主要参数 达标、尾气设备加保温、 烟气排放温度不低于140 等。 焚烧

7、系统运行工艺焚烧系统运行工艺转窑运行控制转窑运行控制 焚烧工艺关键参数：焚烧工艺关键参数： 1.温度：温度：850 1100 2.真空度（负压）：真空度（负压）： 50Pa100Pa 3.供风风量：供风风量：氧含 量6%10% 4.转窑转速：转窑转速：0.1 r/min1.0r/min 第一篇：焚烧工艺简介第一篇：焚烧工艺简介 焚烧系统运行工艺焚烧系统运行工艺3T1E 第一篇：焚烧工艺简介第一篇：焚烧工艺简介 l时间（时间（Time）：）：气态废物焚烧焚烧分解所需的时间。 l温度温度(Temperature)：指焚烧烟气的温度，适合的高温有 利于有机物的分解并抑制黑烟的形成。 l湍流度湍流度(

8、Turbulence)：窑内废物与空气混合的程度，湍流 度高表示混合程度高、燃烧完全；也表现为空气扰动。 l过量空气系数（率）过量空气系数（率）(Exceed Air)：保证提供废物燃烧 所需要的氧气并有效地提高湍流度。 运行故障处理运行故障处理转窑结渣转窑结渣 1、长尾渣 2、前圈渣 3、后圈渣 4、厚台渣 5、倒齿渣 6、喇叭口渣 7、其他结渣 1、严格控制焚烧系统温度950 50； 2、进料前必须按照废物的热值、熔点、含水率、挥发 份、 腐蚀性等主要指标进行配伍； 3、多种方式搭配进料，不要大批量或集中进料； 4、注意转窑转速、一次风、二次风风量的配比和控制； 5、注意随时备妥低热值废液

9、作为紧急应急准备； 6、现场操作人员必须随时与中控人员保持密切联系； 7、对现场待处理废物做到交接清楚、记录准确、认真复核、 按需上料，确保废物的处理始终在可控范围内进行； 8、结渣严重时需要采取紧急升温烧渣。 第一篇：焚烧工艺简介第一篇：焚烧工艺简介 结渣分类结渣分类处理对策处理对策 运行故障处理运行故障处理常规故障处理常规故障处理 常规的设备维修、 维护、保养，非重 要运行部件且不会 造成或影响焚烧系 统工况重大调整的 或短时间能够恢复 正常使用的故障。 1、养成规范良好的操作习惯； 2、维修人员按时认真巡检设备并做好记录； 3、车间班组做好交接班记录和班组操作记录以及设备运行、 故障维修

10、、维护保养记录； 4、按时设备保养和易耗易损件定期更换； 5、加强焚烧工艺和重点设备维护的业务能力培训； 6、车间现场操作人员要逐步提高自身的操作技能； 7、严格按照车间相关SOP操作。 第一篇：焚烧工艺简介第一篇：焚烧工艺简介 常规故障类型常规故障类型处理对策处理对策 运行故障处理运行故障处理重大（关键性）故障处理重大（关键性）故障处理 焚烧系统连续运行过程 中发现的，可见的、可 控的，对系统运行造成 比较大影响的较大设备 故障或事故，但需要调 整焚烧工况或运行工艺 才能确保设备维修更换， 从而恢复系统正常运行 的较大较难处理故障。 1、焚烧系统整体降负荷； 2、转窑温度逐渐降到750 85

11、0 并尽可能保持在780 25； 3、转窑负压降到-2mmH2O（-20Pa）左右； 4、转窑转速降到0.2r/min左右； 5、转窑及二燃炉一次二次风机均降到最小频率，转窑停止进 一切固体废物； 6、采用高热值废液对炉膛温度进行恒定保温，直至故障排除 后接到指令再开始升温投料恢复正常运行； 7、做好故障维修记录并召开故障分析会。 第一篇：焚烧工艺简介第一篇：焚烧工艺简介 重大故障类型重大故障类型处理对策处理对策低温运行低温运行 运行故障处理运行故障处理紧急故障处理紧急故障处理 紧急故障是指严重影响 焚烧系统重要设备连续 运转或焚烧工况连续运 行、大面积的泄漏或严 重的环境污染事件、短 期无法

12、修复的重大设备 故障、突发人员人身较 大伤害事故、长时间停 电停水停气、火灾、地 震等现有人力物力等不 可控的重大事故。 处理对策1：保温运行 1、停止一切进料，废液喷枪管线吹扫，准备切换柴油； 2、转窑温度逐渐降到650 750 并尽可能保持在680 25,尽快将转窑内废物残渣排出； 3、所有设备降至最低负荷，尾气系统切换旁路； 4、采用柴油对炉膛温度进行恒定保温，直至故障排除后接到 指令再开始升温投料恢复正常运行； 5、做好故障维修记录并召开故障分析会。 处理对策2：紧急停炉 具体操作详见焚烧系统停炉降温操作规程。 第一篇：焚烧工艺简介第一篇：焚烧工艺简介 紧急故障类型紧急故障类型 焚烧运

13、营管理焚烧运营管理焚烧运营管理制度焚烧运营管理制度 第二篇：焚烧运营管理第二篇：焚烧运营管理 一、车间例会管理制度一、车间例会管理制度 二、班组交接管理制度二、班组交接管理制度 三、工艺指令单管理制度三、工艺指令单管理制度 四、生产计划排产单管理制度四、生产计划排产单管理制度 五、废物交接、接收管理制度五、废物交接、接收管理制度 六、车间作业表格台账管理制度六、车间作业表格台账管理制度 七、剧毒品接收、转移、处理管理制度七、剧毒品接收、转移、处理管理制度 八、员工培训管理制度八、员工培训管理制度 九、九、PPE安全使用管理制度安全使用管理制度 十、员工休假管理制度十、员工休假管理制度 车间班组

14、建设管理车间班组建设管理班组日常运营管理班组日常运营管理 第二篇：焚烧运营管理第二篇：焚烧运营管理 l焚烧车间日常运营为三班两运转，作业人员为班长焚烧车间日常运营为三班两运转，作业人员为班长1人、主人、主 控控1人、行车操作人、行车操作1人、窑头操作人、窑头操作1人、锅炉及尾气人、锅炉及尾气1人、人、 蒸蒸 发浓缩发浓缩1人，总计人，总计6人人/班，班，12小时倒班制。小时倒班制。 分拣配伍车间：班长分拣配伍车间：班长1人（正常班）、操作工人（正常班）、操作工4人（白班）人（白班） 焚烧车间管理人员：主管焚烧车间管理人员：主管1人、工艺工程师人、工艺工程师1人。人。 l车间制度化管理车间制度化

15、管理 l工艺纪律管理工艺纪律管理 l劳动纪律管理劳动纪律管理 l安全应急事故管理安全应急事故管理 l运营成本控制运营成本控制 车间班组建设管理车间班组建设管理班组日常运营管理班组日常运营管理 第二篇：焚烧运营管理第二篇：焚烧运营管理 l安全培训安全培训 1.培训目的培训目的 2.基本安全常识基本安全常识 3.EHS相关规定相关规定 4.消防演练消防演练 5.应急事故演练（包括工伤事故）应急事故演练（包括工伤事故） 6.应急事故报告机制和报告流程应急事故报告机制和报告流程 第二篇：焚烧运营管理第二篇：焚烧运营管理 第二篇：焚烧运营管理第二篇：焚烧运营管理 窒息灭火火切断氧气切断氧气 冷却灭火冷却

16、灭火 消除灭火消除灭火 消除可燃物消除可燃物 l消防培训消防培训 降温降温 车间班组安全培训车间班组安全培训正确使用消防器材正确使用消防器材 第二篇：焚烧运营管理第二篇：焚烧运营管理 灭火器的结构灭火器的结构 胶管胶管 喷嘴喷嘴 压把压把 压力表压力表 瓶体瓶体 灭火器的使用方法灭火器的使用方法 1.取用最近位置的灭火器,迅速奔向火场 2.套住指环,拔下保险销 3.在距离火点3米左右用力压下开启压把不松开 4.一手握手柄,一手握喷嘴,对准火焰根部扫射 日常运营关键控制点日常运营关键控制点 第二篇：焚烧运营管理第二篇：焚烧运营管理 l严格按照焚烧系统工艺指令单操作严格按照焚烧系统工艺指令单操作

17、l严格规范执行各项操作流程和相关管理规定严格规范执行各项操作流程和相关管理规定 l完善和执行完善和执行KPI绩效考核制度绩效考核制度 l有效地执行力和目标管理有效地执行力和目标管理 l员工的技能培训和考核员工的技能培训和考核 l沟通和反馈沟通和反馈 l团队协作团队协作 l公正、公平、公开公正、公平、公开 结束语结束语 由于时间关系，以上介绍内容只是焚烧系统各个区由于时间关系，以上介绍内容只是焚烧系统各个区 域和实际生产运营中的操作重点和部分注意事项，具体域和实际生产运营中的操作重点和部分注意事项，具体 的操作规程和详细的操作步骤将会在焚烧系统各不同岗的操作规程和详细的操作步骤将会在焚烧系统各不

18、同岗 位和培训章节详细介绍。位和培训章节详细介绍。 总之，焚烧系统的运行控制应本着把握重点、难点、总之，焚烧系统的运行控制应本着把握重点、难点、 关键点，同时结合日常良好的操作规范和责任心以及对关键点，同时结合日常良好的操作规范和责任心以及对 废物的理解并有效地掌控，才能真正的做到焚烧运营管废物的理解并有效地掌控，才能真正的做到焚烧运营管 理向着理向着安全、平稳、连续安全、平稳、连续的良性目标发展！的良性目标发展！ 焚烧工艺简介焚烧工艺简介焚烧废物焚烧废物 危险废物危险废物 可焚烧废物可焚烧废物 不可焚烧的废物不可焚烧的废物 腐蚀性、可燃性、反应性、毒性，腐蚀性、可燃性、反应性、毒性，满足一种以上满足一种以上 特性的废物即称为危险废物。特性的废物即称为危险废物。 医疗废物和可燃性的危险废物。医疗废物和可燃性的危险废物。 高温焚烧后，燃烧产物为剧毒类物高温焚烧后，燃烧产物为剧毒类物 质，如含砷质，如含砷 废物废物;含有放射性物质的废物含有放射性物质的