塑胶动场排水管渠运动场土基篮球场地等沥青混凝土工程监理控制措施资料

1、塑胶、动场、排水管渠、运动场土基、篮球场地等沥青混凝土工程监理控 制措施 第四节、塑胶工程监理控制措施 一、基层监理控制要点 1、沥青基层要求有30d以上保养期，以便低沸点成分挥发，保证塑胶层 与基层足够的粘结强度。 2、清除基层表面所有朵物，如水泥灰浆、油污、灰土、泥砂、碎屑等。 3、清洗基层表面，鉴定存留水迹，并用记号笔划出。 4、凹陷积水部位，待基层干燥后，用聚氨酯胶料补平。 5、剔除凸起部分，用圆盘砂纸机打磨平整。 6、处理伸缩缝（底油及灌胶补平）。 7、水泥混凝上基层及水泥明沟盖板涂布底油。 8、泡沫塑料包裹透明胶带，塞填明沟盖板空洞。 9、底油涂布必须在基础充分干燥条件下进行（基础

2、含水率10%）o 二、施工工艺控制要点 1、基层检查控制要点： （1）沥青基础密度须达到95%以上，水温混凝土压容量须达到2.3kg以 上并符合设计要求。 （2）表面平整无裂缝，无磨面，3m直尺测量误差不大于3mm。 （3）各项坡度符合设计要求，保证排水畅通。 （4）基层含水率简易测定法：晴天时，用胶带将透明塑料薄膜四周密封 粘贴于地而，2 4天后，内部着有结露现彖则不可施工。 2、涂布底油（沥青基础一般不用）控制要点: （1）水泥混凝土基础须涂布底油，跑道边缘处要仔细涂满，不得漏涂。 （2）用泡刷或毛刷滚筒进行刷涂，须薄厚均匀，平均用量为0.15-1. 2kg/ m2o （3）检查底油涂布质

3、量，漏底或漏涂之处须补足。 （4）底油干燥后，方可铺设塑料底材，干燥速度与气温有关，通常以 2-12ho 3、塑胶层底材铺设控制 （1）检杳设备、材料是否齐全，存放位置是否合理。 （2）检查施工人员（配料人员、搅拌人员、批刮人员、辅助人员）是否 全部到位。 （3）调节刮板上的支头螺钉，保证刮板下沿口高度符合厚度要求。 （4）材料（溶剂、固化剂、橡胶颗粒）用磅秤正确称量后，倒入搅拌容 器进行充分混合。 （5）秤料时，应备有塑料桶及料匀，以便计量准确。 （6）经充分混合均匀的胶料用小推车或翻斗车运送到施工点，进行摊铺。 （7）严格控制塑胶面层摊铺厚度，采取边批刮边测试，由派验人员分段 抽验。 （8

4、）为获得较佳地流动性，搅拌时可加入3%）（质量比）以下的石油二 甲苯进行稀释。 （9）摊铺时，要有人负责整平、修边、保证塑胶面层平整。 （10）材料固化后，需填水浇平，磨去凹陷处（将塑胶料倒于低洼处， 用直尺将凹处补平）磨去凸起部分，提高跑道整体平整度。 （11）施工停接处，应仔细修整，磨去接痕。 4、面材施工与撒粒控制要点 （1）跑道底材经修整保证了平整后，进行面材铺设。 （2）面材施工与撒料几乎同时进行，其间有一定时间间隔（2-4min）, 让面材充分流平（由专人负责更佳）。 （3）面材铺设厚度控制必须符合设计厚度要求。 （4）撒料前应鉴定面材是否已流平或修平，否则表面不平整。 （5）用煤

5、揪盛起彩色胶料，往上以抛物线扬起，向涂刷面材的区域自然 落下，要求做到分布均匀并逐渐增厚，直到超量撒料，使彩粒完全均匀地 覆盖而材，不得留有空隙。 （6）当面材固化后，回收未被粘结的修平，要求反复清扫直到无修平为 止。 （7）全面仔细检查是否有漏撒之处，发现有撒胶料Z处，必须补撒或经 铲除后重新撒布。 （8）清除塞明沟盖板孔洞的泡沫塑料。 5、面油喷涂控制要点 （1）仔细清除浮动的彩色胶粒，经检查无误后（不允许有浮动的彩粒）, 进行而油施工。 （2）采用EPDM等优质耐性彩色胶粒和跑道面层，不必喷涂面油。 （3）采用普通橡胶彩粒的跑道面层，应喷涂耐候性面油进行保护。 （4）面油搅拌均匀后，应采

6、用专用设备进行喷涂，以确保施工质量。 （5）边角处须用塑料薄膜及大张三合板遮挡，以免面油飞溅污染邻区。 6、划线控制要点 （1）划线方案制定后，须送建设单位（监理单位）审定。 （2）划线测量必须由专人进行，并保证会同有关单位进行复核。 （3）划线必须采用耐候性的涂料，以保证长期使用。 （4）以跑道线内圈第一条线为基准，必须精确测定。 （5）划线应清晰、平滑、不刺眼，不得有叉接现象。 （6）字符喷涂应清晰、美观、字体端正。 三、聚氨酯塑胶面层铺设的监理要点 1、准备工作 （1）按塑胶跑道基础验收标准，对沥青面层的相对位置、平整度、坡度 进行检测，如果发现误差起出允许范围，由沥青混凝丄施工单位返工

7、纠偏; （2）通过试拌调查调整，确定合适的塑胶配方。以下配方可供参考（重 量比）: 浅黄色A组分（预聚物人铁红色B组分（浆料）：乳白色C组分（催 化剂）：黑色橡胶粒=（2224）： 100： （0.91.2）： 35。 2、聚氨酯塑胶的控制程序 B组分与C组分倒入搅拌机充分拌合后，再投入A组分继续搅拌3min, 接着加入黑橡胶粒至拌匀为止，搅拌机便可岀料。在配料中要严格控制配 比，特別是黑胶粒含量不得超过25%,含量太大会造成塑胶面层孔隙多， 较柔软。整个塑胶面层在应力相等的条件下，孔隙率越人，塑胶的有效应 力就越人，所以会缩短塑胶的使用寿命，影响比赛成绩。 3、塑胶面层的铺设工艺流程 （1）

8、按塑胶摊铺宽度用木条立模，模条的高度要确保塑胶面屋的厚度； （2）取少量塑胶拌合物倒入30cmX30cm的平板钢模，将凝固的塑胶小 样送质量监督检验部门测试其物理力学指标，达到合格标准后方可正式开 工铺设； （3）塑胶入仓后，用刮板沿两侧边模滑行以使塑胶层保持一定的厚度， 操作人员在横跨于塑胶我的踏板上用漆工刮刀平抹以保证其表面平整度； （4）在流态塑胶表而抛洒一层红色橡胶粒，待塑胶而层凝固后，清打多 余的红胶粒或者先铺红色橡胶粒后上胶; （5）检测厚度、坡度、平整度，并喷漆画线。 4、塑胶面层的铺设应注意的问题 （1）尽量在天气持续晴朗的时间段施工，减少因天气湿度大、地面回潮 现象严重等原因

9、造成的塑胶基层与沥青粘结不牢形成气泡现象； （2）要在沥青碗消蜡期之后施工，避免沥青尚未蜡化而影响塑胶与沥青 碇的粘结力； （3）做好停电、刮风、下雨等现象的应急措施。 第五节、运动场匸程施匸监理措施 1、运动场工程施工工艺流程 2、运动场工程监理工作流程 交工验收总监理工 程师签认 第六节.排水管渠工程的监理控制措施 K监理工作流程 2、管渠基础监理要点 a、认真验槽； b、旁站基础的施工，且在殓浇筑完毕后12小时内不得浸水，以 防基础不实而引起管道变形； c、质量标准及检验方法。 管道垫层及基础允许偏差及检验方法 序 号 量测项目 检査频率 允许偏差 (mm) % 检验方法 范围 点数 1

10、 碇抗压强度 1组 100m 不低于设计规定 试块检验 垫 层 中线每侧宽度 1点 10m 不低于设计规定 挂中心线用尺最，每 侧计1点 高程 1点 10m 0, -15 水准仪测量 3 基 础 中线每侧宽度 1点 10m +10, -0 挂中心线用尺最，每 侧计1点 高程 1点 10m 0, -20 水准仪测量 厚度 1点 10m 0, +10 用尺呈，每侧计1点 4 蜂窝麻面 两井间每侧一点 1% 用尺量 第七节、运动场土基工程的监理控制措施 一、临时边沟工程监理要点 根据运动场项目工程的特点，在施工期间必须在工程范围之外两 边开挖临时排水边沟，一方面可排除雨水，另一方而可降低道床范围 内

11、的地下水，有利于道床的施工质量。 1、检查边沟位置及开挖断面是否符合设计要求。 2、检查边沟的抽水点的位置和调和是否正确，沟底纵坡是否符合 设计要示，保证排水沟内不积水。 二、运动场填筑监理程序有要求 1、运动场填筑施工质量工作程序 2、分层填筑监理要点: （1）检查工地清理和掘除工作是否符合要求； （2）原地面压实度检测核实； （3）检查施工单位工地试验室或委托单位资质，并审批使用，建 立监理的试验委托； （4）复核填土厚度，虚上为300mm,实上200mm左右; （5）确定丄的质量是否符合场地施工的要求； （6）审查土基施工方案； （7）对土样进行鉴定取样，并同时送试验室进行复试，确定和批

12、 准施工期间的最佳密实度和最佳含水量数据； （8）控制填土含水量； （9）按规定抽查每一层填土的压实度和含水度； （10）工地检查和巡视施工中是否符合各项施工要求。 （11）确保丄基基底在填筑前达到压实标准； （12）审批碾压方案 （13）对施工单位的压实资料进行抽査。 3、土方土基实测监理标准 项 次 规定值允许倫差 检查方法和频率 1 实 度 零填及路堑上路 床cm 030 95 按规范规定检查密实度 法：每2000m：每圧实层测 4处 路 堤 cm 5床 030 95 下路床 30S0 80150 93 下路堤 150 90 2 弯沉（0.01mm） 不大千i夂计计算值 按硫检查 q 纵

13、断高程（mm） H0. 45 水准仪:每200m测-1断面 4 中线偏位（mm） 50 谢仪：每？00m测点， 弯道加两点（按大详图） Cwwi) 不小干设计值 钢尺每200tn测4处 6 平整虔i mm I 15 3m直尺：每200m测4处 X3尺 7 横坡（） 0.5 水准仪?每200m测断面 第八节、篮球场地等沥青混凝土的施工 室外篮球场等场地-般使用沥青混凝上，在沥青混凝上施工前， 务必要先完成两项分部工程，即穿越该地区施工区域的地下输水、输 电管线的埋设工程（否则FI后将翻挖沥青混凝土）和主盲沟与排水沟 工程（该工程不完成，降水难以迅速排除，沥青混凝土和聚氨酯塑胶 便无法摊铺）。 一

14、、沥青混凝土施工包括设立性标志物、摊铺沥青混凝土应遵循“先 内后外”的作业顺序，以免因人员走动使泥上污染沥青混凝上表面。 沥青混凝上施工的基本步骤如下： 1、复核施工场地的纵横轴线，进而界定施工范围线并从场内水准基点引出6个以上的控制桩点，借以控制施工高程误差不大于1mm； 2、确定沥青混凝土的摊铺方法与摊铺步骤。先由沥青洒布车按 1. 5kg/m2左右的沥青用量均匀喷洒一层100号甲道路石油沥青（温 度大约90C）作为粘结层，为保证沥青混凝土有准确的高程，应分 仓立模摊铺。在跑道区按2个跑道宽度（即2.44m）分仓，在跳远区 按2. 5m分仓，在南北半圆区分仓宽度不宜大于4m。具体做法是：在

15、 铺设地段的边缘木方上固定6cm高的铁方管，以形成沥青混凝上初步 拉平：再用铝合金宜尺沿两侧铁方管模框刮平：最后进行大面积复杳 找平，并随时填料校正。 3、对沥青混凝土作分层碾压。下层是粗粒式沥青混凝土，石料级 配为25mnT35mm、15mnT25mm,配合比为沥青：大碎石：小碎石：瓜 子石：粗砂：混合粉：石粉=47： 152： 208： 315： 163： 67： 48。上 层是细粒式沥青混凝上，石料级配5mm1.5mm,配合比为沥青：瓜了 石：粗砂：混合粉：石粉=5： 236： 340： 283： 85。沥青混凝土入仓 温度不低于100C,重碾（1215t）复压结束时温度不低于70C。

16、粗粒式沥青混凝土采用青碾初圧、重碾复压；细粒式沥青混凝土只需 青碾压实。为保证沥青层与塑胶层的粘结力，碾压机铁滚轮只能用清 不喷洒（禁用柴油擦拭）。碾压机开行速度不大于30m/min，碾压重 叠不小于20cm,以防沥青层出现沉陷、龟裂、蜂窝、脫皮、压痕等 现象。对于弯道、半 区和距离排水沟20cm范围等少数部分机械无 法碾压到的沥青混凝上，必须进行人工补夯、整平。 二、沥青碗基层质量监理控制 1、在沥青硫基层施工前，对基层须进行验收，符合规范要求, 并清除底基层表面上的松散材料，保持清洁，严格控制沥青下封层施 工，即乳化沥青撤布须均匀无空白点，不产生滑移和流淌，并在撤布 后24小时内不准扰动，

17、同时要防止其对其他结构物的污染； 2、24小时后撤布石屑，再用轻型压路机碾压12遍； 3、在正式施工前，须对沥青拌和设备、摊铺设备和碾压设备的 检查，使其满足规范和招标文件规定的施工要求； 4、严格控制沥青碗混全料的配合比，混合料配合比须在原材料 检测合格基础上，由承包商试配合格后，报监理处复配，然后再报请 总监批准后才能使用； 5、认真做好试验段的检测工作，在正式施工前，须对承包商提 供的试验段方案进行认真审核，在各项准备工作均已完成的情况下进 行试验段施工，一般不小于100m,在试验段过程中主要验证配合比 是否符合设计要求，机械设备配套情况，碾压遍数及压实情况、温度 控制情况，松铺系数确定

18、、摊铺速度控制、人员配备情况等，通过试 验数据的采集，对承包商所提供的试验段施工总结进行审批，并作为 大面积正常施工的依据. 6、正式施工前，须对沥青面恢复中线，复核宽度是否符合要求, 同时在边缘外做指示桩，并将沥青面铺筑宽度线放出； 7、沥青层下层施工时须在摊铺宽度外缘用细强力钢丝挂线，控 制摊铺厚度，中、上层施工时须用平整梁，确保平整度； 8、在沥青摊铺过程中，要经常检查混合料温度、松铺系数、平 整度、压实度是否满足规范要求，不能有离析现彖，混合料发现异常 情况一律不准使用； 9、初压应在混合实摊铺后高温度下进行，并不得产生推移、开 裂。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改 变面导致混合料产生推移，压路机起动，停止须减速缓慢进行，振动 压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向盍后再开始振动，以避 免混合料形成鼓包，复压和终压应紧接着进行，终压不能少于两遍， 并无轮迹； 10、压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推 进，使折回处不在同一横断面上，在摊铺机连续摊铺的过程屮，压路 机不得随意停顿，并不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、调头、 停车等候； 11、为了保证摊铺的连续性，在控制好摊铺速度的同时，须保证 摊铺机