软水器控制阀障排查及维修方法分享

1、文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持11文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持软水器控制阀故障排查及维修方法分享一、软水器输送硬水1、在的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。B正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。影响C给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，软水箱水质。D盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不

2、佳。E操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。F、旁通球阀打开或漏水。2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。1) 新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因：A、中心管与控制阀交接处的 0形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求是否忘记装 0形密封圈0形密封圈是否破损中心管是否破损或有裂纹。B给水TDS值与树脂层高度比值过大。C给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。D进出水口接反。2) 在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因：A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水 TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5

3、米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值900mg/L时，确保软水硬度w 0.03mmol/L将会比较困难。B树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。C盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的 1/3 时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不 饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求， 影响再生 效果。D盐箱中的总水量过少，树脂罐中每 100L树脂，所需盐箱 中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。E吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低上下布水器被泥沙、

4、树脂等堵塞严重 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅 树脂层内杂质太多或树脂破碎严重 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入 射流器中有异物空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞 射流器选型不符F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。G未使用大粒无碘盐。H控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出 现软水口与废水口同时出水。4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。二、软水器不再生1、控制器不能控制电机旋转A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。如有同类型的电源，可用其它电源进行测试 ; 现润新阀主要 采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为 DC12V 1000m

5、A及 DC24V 1500mA。B 电机与主板的连接线短路。如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水， 可能会出现这种原因。C 主板损坏。不能控制电机旋转。D 电机损坏。主要由阀芯漏水造成。2 再生时间设置不合理程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周 期。如本应 2 天再生一次的，设为 20天再生一次。B流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。主要原因有： 叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。 流量计线损坏或流量计插口与主板松动。 F74 体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。 主控板故障。3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转A

6、、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿 轮旋转。B对带手动手轮的阀门，如 F63、F67、F68，中间传动装 置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。C阀芯被异物卡住，电机带不动。D电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。4、设备不运行A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。B自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。C定位板霍尔元件损坏。三、不吸盐1 、进水压力过低A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时 的最低工作压力为 0.15MPa。B 对F74、F77、F78等最大产水量10t/h 以上的控制阀， 吸盐时的最低工作压力为 0.2MPa。2、吸盐管路堵塞A、检

7、查射流器喷嘴是否被异物堵住。B使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。C盐阀与控制阀间的管路堵塞。3、吸盐管路泄漏吸盐管路泄漏导致吸入空气， 气体在树脂罐顶部， 导致吸盐 水阻大而不能吸盐。4、排水不畅A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻 大。B排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大， 而不吸盐。5、阀体内部漏水阀体内部漏水， 使原水直接进入上布水器， 形成压力大于吸 盐产生的压力，从而不吸盐。6、手动软化阀手柄未到位使用手动软化阀时，应使手柄的箭头指向装饰盖的“”吸 盐标记处。7、射流器选型不配套A、射流器与排水限流圈不配套。B射流器与所配套的罐体不匹配。出厂射流器配置a、

8、F63、F68出厂时的默认射流器为 9#，配套罐体16寸；b、 F65、F69出厂时的默认射流器为 5#，配套罐体10寸;c、F74出厂时的默认射流器为 3#，配套罐体24寸；d、F77 出厂时的默认射流器为 3# ，配套罐体 36 寸;e、F78出厂时的默认射流器为 3#，配套罐体54寸。每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。 主要 目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象逆流再生要求进水浊度w 2FTU顺流再生要求进水浊度 5FTU逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生 时上布水器被堵塞导致排水不畅。逆流再生阀请选用间

9、隙为 0.3m m的布水器及树脂颗粒直径 为 0.8 1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不 吸盐。四、水压损失严重1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。2、软水器内有铁物质堆积。五、树脂经排水管排出1、上布水器 （ 反洗时有树脂排出 ）或下布水器 （ 正洗或运行时 有树脂排出 ） 破裂。2、反洗强度太大。六、控制阀持续循环1、定位板与主控板的连接线故障。 （ 如持续循环时间超过 2 分钟，则在显示屏上显示一 E1并闪烁）2、定位板故障。阀芯漏水，腐蚀定位板，导致不能定位。3、磁铁损坏，磁性不足以与定位板上的霍尔元件产生信号。 磁铁不能用在强震动或强磁场等环境中。七、排水口持续排水1 、

10、阀体内部漏水。A、进水中含有大的硬颗粒将阀芯的定密封片划伤，导致漏 水。B定片下的橡胶密圭寸圈损坏。C阀芯内有异物致动片开裂，导致漏水。2、阀门处于反洗或正洗位置A、阀门在反洗或正洗位置、其它未到位会窜流的位置停电。B水压高，阀门（主要是F63、F67、F68带手动手轮的阀） 在反洗或正洗位置带不动。C F63、F65、F74处于补水位置。F63、F65、F74在补水位 置时，控制阀会有一小部分水为清洗射流器喷嘴直接从排水口流 出。八、进出水口开裂、手柄脱落、拨叉断裂等1、进出水口开裂A、有的为使用了非本公司的配件导致开裂；B安装时，生料带过多或拧得过紧等；C搬运时，利用进出水口来搬运罐体等。D进出水口管路安装不规范。（主要是家用）2、手柄脱落使用中通过手柄来搬运罐体。3、拨叉断裂到两端的机械限位后仍用力转动手柄，主要是 F52/F56E 等 家用阀较多解决办法A、安装、使用时注意；B F56A、F63、F64A F65等阀体现有增强 PPO材料。九、软化阀反洗时向盐箱注水 （仅 F63、 F65、 F68、 F69、 F74）反洗时，出水口与射流器相通，即与吸盐口相通。因此，反 洗