最新吹膜机操作小窍门

1、吹膜技术小窍门 发布于：2013-10-1 9:23:23 被浏览983次 【打印】【返回】 吹膜技术小窍门：吹胀膜实际上是一种介于双轴定向膜同流延膜之间 的一种薄膜。也可用吹胀法生产双轴定向膜，只要温度适当，吹胀比 和牵引比比例合适，能使双向的取向度大致相同。当吹胀膜生产时， 如果牵引速度过快，同吹胀比相差太大，就可能产生纵向取向度和横 向的取向度相差太大，结果像单向拉伸生产膜裂纤维的过程一样，横 向强度低，易拉断。防止方法是适当降低牵引速度，使之同吹胀比相 配合；加大风环风量，使吹胀膜快速冷却，避免在较高温度的高弹态 下被拉伸取向。下面以80吹膜机为例：（型号不同，规格要求也不 同） 第一

2、部分进料加热区共分5区： 纟累杆（直径6CM）,外壳8、7CM, llkw电动机（主机）带动。 从进料口开始分一、二、三加热区。 接下来转弯向上，属四加热区，机件称为三通，1通三区，2通换网 出口，3通五区。 第五加热区也就是出料区，经过3通口由平转向上，称为膜头，是最 为关键的机件部位。配件是鼓风机。 第二部分是牵引区，吹涨压气收边，总高度3、5米左右，配件是打 气泵。 第三部分是收卷区。 主要用料：低压聚乙烯HPPE配高压聚乙烯LLDPE混合用料，低压 料为主要占80%左右，高压加得越多拉力越好，缺点是没有挺度， 过多会导致吹出的膜来回摆动，吹岀的膜收边不整齐，甚至最后不能 吹。 开始吹膜

3、过程： 先经过一、二、三区预热，一区要低些，一般170度左右，其它几 区200度左右，要是温度高了，料无法从缥杆送过去，甚至于烧焦 变色。 接下来是四区即三通区。三通里放60 i-160过滤网，目的是防止 杂质进入五区，目数越大网越精细，可吹更薄要求更高的膜，包括膜 的透明度，手感光滑度，拉力等等，但过多过细就阻止料的经过，多 了就吹不出来了，一般35张合适，粗细根据要求来定。 料到五区，出料口经过膜头变成7CM直径大小圆形粘糊状，料的温 度基木上稳定了，整个升温过程合适度要根据出料口情来控制，太高 出膜不稳定，并且烧焦变色，太低拉不起膜。膜口膜厚薄不均匀必需 通过膜头纟累丝来调节。 然后是牵

4、引区，经过对膜头吹气孔加气，气加到圆膜中间，膜成直线 形向上，塑料袋大小就由吹气多少来控制，然后经过稳膜器来稳膜。 厚度由主机与牵引转速来控制，这个可以理解，主机转速越快，送料 时速就快，膜就厚；牵引则刚好相反，拉得越快，膜就越薄，这是最 主要的一个环节。 要达到吹出的膜横纵向拉力都好，必需达到吹涨比BUR和牵引比 DDR达到一定比例。 要是比例失调会导致横拉力减小，若是现有的模头和折径情况下，膜 泡是稳定的，那就是BUR没有问题，若是膜泡存在不稳定的情况则 BUR太大； DDR=tM口间隙/ （薄膜厚度xBUR） 解决办法：要降低DDR,需要降低模口间隙就可以了，减小BUR只 会使DDR更大

5、。 要是吹膜时膜摇摆不稳定，说明是膜头太小引起的，可以用固定架来 稳膜。 最后是收卷，膜从高空角度下来，通过收卷机收卷，收卷机转速可根 据出膜的速度来调节控制，经过收卷，膜变成了我们所要求规格大小 厚度的膜卷，接下来就是制袋机的程序了。 吹膜机根据吹膜方向不同，可分为上吹法（介绍那种）平吹吹法，下 吹法等几种。 聚丙烯吹塑薄膜成型故障的排查、纵向厚度不均匀故障分析及排除方 法： 风冷环吹风量太大。应适当减小吹风量。这种情况多出现在薄膜幅宽 较窄，牵引速度较快时，此时膜管的膨胀部分超出水冷环入门边缘， 由于吹气量过甚，水流不均引起薄膜厚度沿纵向产生间歇变化。 水冷环供水量太多。应适当减少供水量。

6、当水冷环水位高出环体顶端, 同样会造成水流不均。因此，供水量不能太多， 风冷环离机头太近。常岀现在薄膜幅宽较窄时，此时，风冷环与水槽 间距太大，风冷环压力不起作用，其结果相当于吹气量太大。对此， 应适当提高水冷环和降低风冷环位置。 水冷环和机头间距离太大，导致预冷后的泡管仍靠自重下垂造成厚度 不均。对此，应缩短水冷环与机头的距离，使之不大于300mm, 一 般以250mm300mm为宜。 机头出料不稳定。应检查供料是否正常，料斗底部的温度是否太高。 过滤网堵塞。应更换过滤网。 收卷速度不均匀，应检修收卷及其他夹辘的驱动装置，使收卷速度稳 定均匀。 夹膜馄而上有异物附着。应清除异物。 水冷环与机

7、头不同心。应重新校止对中。 吹胀比太小。应适当加大。聚丙烯吹塑薄膜的吹胀比一般为1:( 12) 最大不超过1:2.5o 横向厚度不均匀故障分析及排除方法： 机头口模间隙不均匀：应适当调整口模间隙。 风冷环及水冷环位置设置不当，应适当调整风冷环及水冷环位置，使 泡形匀正，薄膜偏薄的部位可稍微靠近水冷环。 口模温度不均匀。应检查口模加热器是否损坏，要避免冷却空气吹到 口模上。 风冷环吹气不均匀。应调整均匀。 口模内有阻塞物。应清理口模。 第十二章风险分析、防范预案、紧急处置措施 应对特殊、紧急情况，我公司始终坚持“安全第一，预防为主” 方针不动摇，建立了针对本工程有效的安全管理机制，施工中认真执 行国家现行的建筑安全、施工现场环境与卫生标准和有关规定及长 沙市工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准、 长沙市建设工程施工现场生活区设置和管理标准和建2005)89 号及京建施2005)802号文的有关规定，因木工程在室内施工，施工 现场随时有可能发生各种突发性事件。为了保证工程正常施工，现就 施工现场做好预防各种突发性事件发生，采取相应的措施，如下： 第一节应急程序 一、应急程序框架 二、各类危害的识别、控制一览表 序号 范围 危害 控制和削减措施 1 吸烟 1、呼吸系