辅料上料安全技术操作规程模板

1、工作行为规范系列辅料上料安全技术操作规程（标准、完整、实用、可修改）I.GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE第7页/共7页编号:FS-QG-63872辅料上料安全技术操作规程Operati ng rules for auxiliary materials load ing safety tech no logy说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。一、开车前的准备：1、 检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、 检查润滑装置的密封状况有无漏油现象，有无灰尘

2、进入，油质是否良好，油量适当。4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。6、检查各处的密封状况、有无漏料、漏灰现象，检查门、检查孔是否封严。7、 检查各种安全设施、照明设施情况，确保人身和设备安全。&确保巡检路线畅通、安全。9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。10、检查各阀板、阀门动作是否灵活。11、12、检查皮带位置是否适当，张紧度是否适度。13、确认皮带秤是否准确，有无故障。14、掌握化验室下达的原料配比。二、开机1、接到中控指令后，准备开机。2、开机顺序如下：开启入库长皮带一开启板式给料机一开启反击式破碎 机一开启波动辊式给料机。三、运行中的检查1、认

3、真对所管辖的设备、 设施进行连续不间断的巡检。 发现问题及时上报，并进行处理。2、 检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否 完好，有无松动，发现问题及时处理。3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。4、 检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘 进入，润滑油质量，油量是否适当。5、确认各仪表是否完好，反映信号是否正常。6、检查各部位物料流动情况， 及时处理堵料、冒料现象， 保证畅通安全。7、检查各部位的密封状况， 对漏灰、漏料、漏风及时处 理。&检查各种安全设施和照明设施，确保人身和设备安全。9、确保巡检路线畅通、安全。10、搞好岗位和设备卫生，确保达到公司规定的标准

4、。11、发生异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处 理，立即向有关岗位和领导报告。12、巡检发生事故隐患，采取防范措施，并向有关人员 反映，做好记录。13、设备临时检修时，遵守检修安全技术操作规程。14、检查和调整原材料下料量是否与化验单相符。15、检查各皮带的运行情况和设备运行状况。16、检查皮带辊是否灵活。四、停车操作 接到中控室指令后，注意以下几项 ：1、停车时，料仓和皮带的料必须运送干净。2、停车与开车顺序相反。3、停车后要对设备进行检查、维护、保养。长时间停机把破碎机内的物料排空，以防冻结。五、紧急事故处理（一）、发生下列情况进行紧急停车1、当出现堵料、冒料时。2、由于电器设备突然

5、跳闸时。3、危及设备和人身安全时。（二）、紧急停车处理办法1、立即停止相应的设备。2、 立即向中控等有关岗位报告、及时采取相应措施， 免事故扩大。3、立即查明原因并进行事故处理。4、事故处理后，对设备进行全面检查。六、安全注意事项1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣上岗作业。2、熟悉设备性能，严格按使用说明书进行操作。3、听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。4、确保照明完好，巡检路线畅通、安全。5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。7、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。&严禁非岗位人员进行操作、开停车。9、临时检查设备时，必须切断电源，挂上“警示牌”有专人看护。10、严禁酒后上岗和疲劳作业。11、严禁对运转中的设备进行注油、清扫或维护。12、当发现安全隐患时，要及时采取防范措施，不得蛮干。13、杜绝习惯性违章作业。