冰箱知识培训教材-2010版

1、 第 29 页 共 29 页 2004年第1版冰箱产品知识培训教材前 言为丰富我公司员工的冰箱工艺知识，提高岗位操作技能,保证员工能够持证上岗，结合我公司的实际情况，特制订本工艺手册， 本手册适用于海尔冰箱产品本部。本手册共分为制冷基础知识、家用电冰箱的结构特点、家用电冰箱的制冷系统、家用电冰箱的电气系统、冰箱制造工艺流程、冰箱设备简介、冰箱相关知识等7章，简述了电冰箱的基础性知识，员工通过学习本手册可以了解电冰箱工作原理和主要零部件的作用及性能。因时间仓促，错误之处敬请各位读者指正为盼。目录第一章制冷技术基础知识第一节 制冷原理1、制冷原理2、电冰箱制冷过程3、电冰箱制冷循环图示第二节 常用

2、制冷剂第二章家用电冰箱的结构特点第一节 家用电冰箱分类1、家用电冰箱的组成2、家用电冰箱分类3、按使用气候类型分类的电冰箱温度指标4、不同星级温度及食品有效贮存期5、冰箱型号表示方法第二节 箱体1、家用电冰箱的箱体组成2、外箱3、内箱4、箱门5、绝热材料第三节 发泡剂简介1、发泡机理2、发泡组份3、发泡剂4、影响泡沫加工的因素第三章家用电冰箱的制冷系统第一节 电冰箱制冷系统结构特点及制冷系统的主要部件第二节 压缩机简介1、压缩机种类2、往复式压缩机工作过程简介3、压缩机的技术要求4、压缩机的结构及工作原理第三节 防凝露加热管简介第四节 冷凝器简介第五节 干燥过滤器简介第六节 毛细管简介第七节

3、蒸发器简介第四章家用电冰箱的电气系统第一节 温度控制器简介1、 家用电冰箱的电气系统组成2、 温控器种类3、 压力式或机械式温度控制器的工作原理4、 热敏电阻温控器（电子温控器）的工作原理第二节 电冰箱化霜控制装置第三节 电冰箱加热器、箱内风扇及照明1、 电冰箱加热器种类2、 箱内风扇3、 箱内照明第四节 压缩机的启动与保护装置第五节 间冷式电冰箱的冷气循环系统第六节 家用电冰箱的控制系统第五章冰箱工艺第一节 电冰箱工艺流程第二节 冰箱工艺简述1、钣金工艺2、喷粉工艺3、吸附工艺4、发泡工艺5、总装工艺6、电冰箱安全性能检测项目7、耗电量定义8、冷冻能力第六章冰箱设备简介1、冰箱设备明细2、设

4、备基本知识第七章冰箱相关知识第一节 冰箱造势产品1目前主要造势产品种类2、8k系列产品功能特点第二节 出口产品认证第三节 电冰箱生产采用的国家标准第四节 电冰箱管理体系认证第八章冰箱制造重点工序基本参数第一章制冷技术基础知识 第一节制冷原理一、 制冷原理从低于环境温度的物体中吸取热量，并将其转移给环境介质的过程，称为制冷。冰箱制冷原理主要是根据物质由液体变成气体时吸热和由气体变成液体时放热的原理。即压缩机将低温低压的制冷剂气体吸入气缸，经过压缩机压缩，变成高温高压的气态并排到冷凝器内，在冷凝器内，高温高压的气体与温度较低的环境进行交换，温度降低并冷凝为液体；液体通过毛细管节流，降低压力后进入蒸

5、发器，在蒸发器内吸热汽化，（未汽化的暂留在储液管里），汽化后被吸回压缩机，重新压缩。如此周而复始，不断循环，使箱内温度降低，实现冰箱制冷。二、电冰箱制冷过程电冰箱的制冷在制冷系统中分为压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程。压缩：压缩机在运行中，吸入来自蒸发器的低压、低温制冷剂蒸气，压缩成高压高温的过热蒸气，排入冷凝器内。冷凝：在冷凝器内制冷剂蒸气向空气中散热降温，变成高压中温液体。节流：高压液体通过毛细管节流，使压力急剧降低而进入蒸发器。蒸发：经过毛细管节流的制冷剂在蒸发器内膨胀，沸腾吸热，变成低压低温蒸气，又被压缩机吸入。三、电冰箱制冷循环图示意图单循环制冷系统示意图（见图1）（由一个温控器对冷藏

6、室和冷冻室的温度进行控制）（图1）双循环制冷系统示意图（见图2）（由两个温控器和一个电磁阀或两台压缩机对冷藏室和冷冻室的温度进行控制，双系统冰箱的优点是将冷藏室温控器关闭，单独对冷冻室进行制冷）。（图2）电磁阀示意图（见图3） （图3）三循环制冷系统示意图（见图4）（目前我公司设计的9dvc和8k三循环制冷系统冰箱是国内独创的冰箱，掌握了五温六控制冷技术。（图4）第二节常用制冷剂一、制冷剂是制冷系统中实现制冷循环的工作介质，也称为制冷工质，制冷剂在制冷系统中循环流动的过程中发生的状态变化是物理变化，起着吸热和放热的作用，并在系统中长期循环使用。二、常用制冷剂：含氟制冷剂r12、r22、r502

7、、r152，无氟制冷剂有r600a、r134a。第二章家用电冰箱的结构特点第一节家用电冰箱分类一、 家用电冰箱的组成 家用电冰箱的外形多种多样，但主要结构大致相同，一般均由箱体、制冷系统、电气系统等几个部分组成。二、家用电冰箱分类按箱门型式分类：单门冰箱、双门冰箱及多门冰箱。按使用气候类型分类：亚温带、温带、亚热带和热带。按冷冻室温度及其所能达到的温度分类：1星、2星、3星、4星（高3星）共四个星级。按制冷方式分类：压缩式、吸收式和半导体式电冰箱（电机压缩式按冷却方式又可分为直冷式和间冷式两种）。三、按使用气候类型分类的电冰箱温度指标类型代号环境温度（）冷藏室温度（）冷冻室温度范围平均4星(高

8、3星)3星2星1星亚温带sn10-32-1t1,2,3107-18具有速冻能力-18-12-6温带n16320t1,2,3105亚热带st18387热带t18-430t1,2,312四、不同星级温度及食品有效贮存期星级星标冷冻室温度（不高于）冷冻食品迪存期1星*-61星期2星*-121个月3星*-183个月4星(高3星)*-18（具速冻能力）4-6个月五、以bcd191we为例，说明冰箱型号表示方法b cd 191 w e 改进设计号，以a、b.表示 无霜冰箱用汉语拼音字母w表示 规格代号，有效容积以阿拉伯数字表示，单位为l用途分类代号 c：冷藏箱；cd：冷藏冷冻箱； d：冷冻箱 产品代号，b

9、表示家用电冰箱第二节箱体一、家用电冰箱的箱体主要由外箱、内箱、箱门、绝热层和附件等组成，外箱与内箱之间均匀充满硬质聚氨酯泡沫塑料（pu），具有绝热良好、重量轻、粘结性强且不吸水等优点。二、外箱一般有两种结构形式，即拼装式和整体式，拼装式由左右侧板、后背钢板、底钢板等拼装成一个完整的箱体，整体式即将顶板与左右侧板按要求辊轧成一倒“u”字形。三、内箱电冰箱内箱与门内胆一般采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（abs）板或改性聚苯乙烯（hips）板，加热至一定程度后真空成型。四、箱门电冰箱的箱门由门面板、门内胆、门衬板和磁性门封条等组成冰箱结构示意图（见图5）（图5）五、绝热材料目前我公司电冰箱生产采用的绝热

10、材料是聚氨脂泡沫，简称pu，是一种导热系数很低的硬质泡沫塑料。第三节发泡剂简介一、发泡机理：聚氨酯泡沫用于冰箱生产起到加强结构强度及隔热的作用，它是两种液态组份即异氰酸酯和含有活泼氢的化合物多元醇之间的化学反应产物反应时，异氰酸酯与多元醇混合物同时为发生的气体所膨胀，经固化后得到泡沫塑料。二、发泡组份多元醇：发泡的主组份之一，特点是易吸水注意密封保存。异氰酸酯：硬质聚氨酯泡沫的的主要原料之一，常用的异氰酸酯为多苯基多次甲基多异氰酸酯，即粗mdi或聚合mdi也叫papi，异氰酸酯易与空气中的水分发生化学反应，应与空气隔绝，在低温下易结晶，应保存在10-25环境中。三、发泡剂hcfc141b：这是

11、一种取代f11的发泡剂，其odp=0.11，对臭氧层仍有一定的破坏作用，是一种过渡性的发泡剂。环戊烷：一种零odp的f11替代物，对臭氧层无破坏作用，但极易燃爆，其沸点为49，使用前所有人员必须经过安全操作培训。四、影响泡沫加工的因素1、发泡原材料2、反应性（通常将多元醇、发泡剂及其它助剂充分混合成为一个组份，称之为组合多元醇，简称白料或a组份，而异氰酸酯称为黑料或b组份。衡量反应性能如下参数序号名称工艺参数1乳白时间8-15s2胶化时间（拉丝时间）50-60s3不粘手时间/4自由发泡密度141b：23-26 kg/m环戊烷：24-27 kg/m环异戊烷：2326kg/m5压力发泡密度141b

12、：34-37 kg/m环戊烷：35-38 kg/m环异戊烷：3437kg/m3、流动性：反应液应膨胀至约30倍其原体积。4、夹具保压时间：一般要求10分钟以上，康隆发泡设备及亨内克发泡设备要求6分钟以上。5、组分温度： 141b：233环戊烷：222环异戊烷：2446、模具温度：40-507、炉温：40-708、环境温度：209、注射（循环）压力：140-150bar(a、b组份压差小于5，循环压力和注射压力差小于10)10、枪头流量：141b：114020g/s，环戊烷：104020g/s11、泄漏（溢料）：因结构不良或接口密封不严造成。第三章家用电冰箱的制冷系统第一节电冰箱制冷系统结构特点

13、一、制冷系统的主要部件制冷系统由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、制冷剂控制装置（膨胀阀毛细管）、蒸发器及制冷剂组成。第二节压缩机简介一、压缩机种类压缩机按密封方式可分为开放式、半封式和全封式三类，按压缩气体原理可分为容积式和速度式两种。家用电冰箱用压缩机一般为全封闭容积式压缩机，它又分为往复式和旋转式压缩机，其中往复式压缩机又可分为滑管式、连杆式和旋转式压缩机。我公司用的压缩机主要是往复式压缩机。二、往复式压缩机工作过程往复式压缩机的工作过程由压缩、排气、膨胀和吸气四个过程，组成一次吸排气循环。压缩：当气缸内充满低压蒸汽时，活塞从下止点往上运动，气缸容积变小，蒸汽被压缩，压力与温度升高，吸气阀片由

14、于受到较高的蒸汽压力而关闭，而排气阀片因压力仍处于关闭状态。排气：随着活塞继续上行，被压缩的蒸汽的压力逐渐高于排气腔压力，当蒸汽压力高于排气阀片的重量和弹簧力时，排气阀片被顶开，气缸内高温、高压蒸汽被上行的活塞推出，进入排气腔内。膨胀：活塞从上止点开始向下移动，气缸容积逐渐变大，其压力、温度随之降低，直至蒸汽压力降到吸气腔压力时，该过程结束。此时，吸排气阀处于关闭状态。吸气：活塞继续下移，气缸内的蒸汽压力开始低于吸气腔压力，当压力差足以顶开吸气阀片时，该过程结束。以上四个过程周而复始，完成压缩机压缩和输送的工作。压缩机示意图（见图6）（图6）三、压缩机的技术要求3.1使用条件：3.1.1环境条

15、件：环境温度 -1045 ；相对湿度 95% 。3.1.2工作电源：电压 187v242v ；频率 50hz + 1hz 。3.2标志：压缩机应有独立永久性铭牌、标志。3.2.1铭牌、标志 标注：型号、规格及制冷剂；额定电压、额定功率、工作电流、输入功率；接线标志、接地标志；制造工厂名称；安全认证标志，r600a防火标志。3.2.2铭牌或标志应固定牢靠，且耐酒精擦拭。3.3外观：3.3.1压缩机外壳表面应光洁，焊缝均匀无虚焊，无熔溅金属焊渣，漆面无漏涂、流挂、划痕，金属管及机座无碰伤、挤扁、毛刺、飞边等，各管口配套的管塞应密封可靠。3.3.2压缩机外形尺寸、外露管段口径、附件装配及机座孔径，中

16、心距用精度为 0.02游标卡尺和钢板尺检验。3.4抗电性能：3.4.1压缩机通电部件与机壳之间绝缘电阻应大于100 m,潮态大于 10 m.3.4.2压缩机接线柱与壳体之间施加基本为正弦波，频率为50hz,交流电压 1250v,历时1分钟，应无击穿和闪络。3.4.3压缩机在0.85倍额定电压5秒后，电流0.5 ma，（注：国内 187v，0.5ma 5秒; 日本 100v,0.6ma 5秒; 欧洲 220v,0.5ma 4秒; 美国 115v,0.75ma 6秒） 3.5启动性能：在0.85倍额定电压下应能正常启动，功率表读数偏离后，应在五秒钟内恢复到额定功率值附近。（注：工质为r600a的压

17、缩机必须用ptc启动继电器。）3.6输入功率和工作电流：压缩机进行制冷量测定时，同时用电流表和功率表测定在该工况核试验温度下，其实际输入功率值不超过额定值的115%，实测工作电流不超过额定值的110%。3.7绕组温度：3.7.1电动机绕组应满足表1或耐受住因出现电机转子堵转（卡住）发生的高温。绝缘等级aebfh温度限值1051201301551753.7.2 t2 =r2/r1(t1+234.5)-234.5（注：t2-试验结束时绕组温度r2-试验结束时，运行绕组的热态电阻。t1-测定运行电阻时冷态时环境温度（压缩机在此温度放置18h）r1-在t1时，运行电阻的冷态电阻3.8制冷量：压缩机实测

18、制冷量不小于名义值的95%，性能系数（cop）应不大于表2规定。额定输入功率 w6565-9090140140-190190变频压缩机性能系数 w0.60.650.951.051.21.53.9壳体温度：3.9.1压缩机壳体处于低压（蒸发压力）端的不应超过80。3.9.2压缩机壳体处于高压（冷凝压力）端的不应超过105。3.10噪声：压缩机运转时不应有异常声音。不大于 表3 值。额定输入功率w6565-9595-130130-160160-180180-200200变频压缩机声功率级噪声值db36373839404142373.11振动：压缩机各测点测得的法向振动加速度最大值应不大于表4。额定

19、输入功率w100100-130130-160160-180180-200200-230230变频压缩机加速度m/s0.50.70.750.80.91.21.61.73.12壳体气密性：压缩机成品内应封入压力不小于0.13mpa（绝对压力）的干燥氮气或露点温度在-35以下的干燥空气，拔掉密封塞时应有气体冲击声响。3.13启动耐久性：压缩机进行启动耐久性20万次试验，压机在实验期间或实验后不应出现机械性损坏，撞击机壳、噪声增大或内部电气短路/断路。3.14加速寿命：对压缩机进行500h或1000h试验，测定压缩机制冷量下降值应小于原测定值5%，噪声不超过原测定值1.5db.3.15润滑油：压缩机应

20、注入定量的压缩机冷冻机润滑油。制冷工质r134a 的压缩机必须注入规定的酯类冷冻机油。3.15.1油粘度： 温度40时，15-25 10-6 m/s,油粘度若超出范围也可由事业部总工确认是否可用。3.15.2油凝点：不高于 -30。3.15.3油絮凝点： 不高于 -55。3.16可靠性：压缩机还应耐受低温、低电压、高环境温度的可靠性检测。3.17附件：压缩机附件（电气部分），其端子、接地措施及爬电距离、电气间隙和穿通绝缘材料距离应可靠；绝缘材料应能分别经受住125球压试验，850灼热丝试验以及250v耐漏电起痕试验。四、压缩机的结构及工作原理4.1压缩机的结构形式：4.1.1全封闭压缩机（制冷

21、量较小）4.4.2半封闭压缩机4.1.3开放式压缩机电冰箱为了减少噪音和防止制冷剂泄漏，多采用容积型封闭式低背压式压缩机，它是将压缩机与电动机连成一体，有电机直接带动压缩机运转，利用压缩机的活塞在气缸中的运动，靠改变气缸容积的大小来压缩制冷剂气体，使其体积减小，密度增加，提高了气体压力，从而将气体从低压端输送到高压端。（背压：是指压缩机的吸气压力，也就是蒸发器的出口压力，与蒸发温度有关）容积型全封闭压缩机根据活塞运动方式，分为往复活塞式和旋转活塞式。4.2往复活塞式压缩机：通过曲柄连杆或曲柄滑管，将电动机的旋转运动变为活塞的往复直线运动。 4.2.1压缩过程 压缩机吸入来自蒸发器低压制冷剂的饱

22、和蒸汽，充满气缸。活塞自下止点开始向上移动，气缸内蒸气被压缩，体积减小，密度增大，蒸汽的压力与温度随着上升，吸气阀片受到较高的压力而关闭，排气阀片则因为此时蒸汽的压力未超过排气腔的压力也不能打开，压缩过程持续到排气腔压力加上排气阀上的弹簧压力等于蒸汽压力为止。 4.2.2排气过程 由于电机的带动，活塞继续向上移动，气缸内蒸汽的体积进一步减小，密度变得更大，压力和温度继续上升，当蒸汽的压力大于排气腔的压力与弹簧的弹力之和时，排气阀被冲开，高温高压的过热蒸汽进入排气腔。这时吸气阀片仍然关闭。 4.2.3膨胀过程 在电机的带动下，气缸中的活塞从上止点开始向下移动，这时吸、排气阀全部关闭。在余隙容积内

23、残留的蒸汽体积增、密度减小，压力和温度也随之降低。当蒸汽压力与吸气腔和吸气阀片上的弹簧弹力平衡时，及完成了膨胀过程。 4.2.4吸气过程 压缩机电机继续旋转，气缸中的活塞继续向下移动，气缸内蒸汽的体积进一步增大，密度更小，压力和温度继续降低。当气缸内蒸汽压力小于吸气腔内蒸汽的压力与吸气阀片上弹簧的弹力之差时，吸气腔内的饱和蒸汽顶开吸气阀片，蒸汽被吸入气缸内。综上所述，当压缩机电机旋转一周时，活塞及作一次往复运动，共经过四个工作过程，完成一次的吸排气循环。随着电机的不断旋转，活塞不停的在气缸内作往复运动，压缩制冷剂气体。4.3旋转活塞时压缩机旋转式压缩机活塞做旋转运动来完成对制冷剂蒸汽的压缩。这

24、种型式的压缩机结构紧凑，体积比往复活塞式小，前景较好。旋转式压缩机主要由气缸、曲轴、转子式活塞、分隔叶片、排气阀、弹簧和外壳等组成。气缸浸在冷冻油中，气缸内有一曲轴，曲轴上套装一个可以转动的转子活塞，活塞在气缸内作偏心运动。在气缸体横向槽内装有分隔叶片，叶片的宽度与活塞厚度相等，在弹簧力的作用下使叶片端头，始终紧贴在活塞表面。旋转式压缩机的工作分为吸气、压缩、做功、和排气4个过程。4.3.1吸气过程 转子式活塞与气缸底部接触，进气口与蒸发器相通，低压气体进入气缸内。4.3.2压缩过程 活塞在电机的带动下，沿着逆时针方向转动，由于弹簧弹力的作用，分隔叶片，顶住偏心的转动活塞，把气缸分为两部份a腔

25、与b腔，彼此隔绝而且密闭。随着转子的滚动，a腔吸入的蒸汽被压缩，压力不断增大，同时b腔不断进气。4.3.3作功过程 当蒸汽被压缩到压力能顶开排气阀时，排气阀打开，使a腔中的高温高压的过热蒸汽排出压缩机，b腔则继续进气。4.3.4排气过程 当做功快结束时，活塞就旋转，使压缩机能够连续吸入低温、低压的制冷剂蒸汽，间歇性的排出高温、高压的过热蒸汽。4.4压缩机原理：4.4.1气流：压缩机原理，电机通过驱动曲轴和连杆带动活塞往复运动。当活塞下移时，使缸孔内形成负压而打开吸气阀，使制冷剂流进缸孔。当活塞上移时，缸孔内压力升高。当压力高于排气端压力时，排气阀打开，制冷剂排出压缩机。气体流动是非连续，仅在活

26、塞下移时有吸气，而排气端仅在活塞达到缸顶前很短时间里有排气。要想取得低噪音水平，制冷剂在压缩机内及冰箱内的流动必须尽量连续。可采用吸气及排气腔来达到此目的。4.4.2润滑： 电机以接近2900转/分的速度运转，对曲轴所有零部件产生一种离心力。油从压缩机底部进入曲轴，在这点出曲轴有一个小角度，在这个角度，离心力分解出向上方向的力而使油向上移动。所有运动件由油孔把油送到运动表面。 基于化学方面的原因，不同制冷剂需选用不同形式的油。r12 ：矿物油r134a ：脂类油 （r134a与矿物油不互溶，在r134a压缩机中不允许有矿物油）r600a ：矿物油4.4.3电机： 压缩机的电机是一种带副绕组的单

27、相异步电机。副绕组仅在压缩机开始启动时前半秒内起作用（高效型的排除在外），此时，主副绕组同时产生一个旋转磁场。主副绕组间的相位差由一个电阻产生，这个电阻可以在绕组中（继电器型）或在ptc中。通常起动电流试运转电流的10到20倍。对ptc起动型的压缩机，副绕组上应该（或必须）有运行电容来驱动以提高电机效率。4.4.4 ptc： ptc 是一种随温度变化其阻值大幅度变化的陶瓷半导体。对压缩机而言，通常所用的ptc在其冷态下的阻值为 14 。如果压缩机由温控器控制，ptc允许一定量的电流流向副绕组，此电流使ptc变热，大约0.5秒后，其阻值升至2，000，000 。断开电源后，ptc需大约4分钟恢复

28、到冷态可再起。优点：无机械件，无噪音，无磨损，可用运行电容。4.4.5过载保护： 过载保护器用以防止电机过热（电机可承受大约150高温），由双金属片和加热丝组成。双金属片的开合温度约为120，也就是说，当压缩机壳温达到此温度时，双金属片打开，电机停止运行。在电机过载的情况下，电流将会增大；在较高的电流下，过载保护器中的电阻将产生更多热量，当达到一定值时，过载保护器将断开压缩机。4.5往复式压缩机匹配经验法：4.5.1总容积80l左右的单开门电冰箱，可选用功率70w的压缩机。4.5.2总容积180l左右的单开门电冰箱，可选用功率100w的压缩机。4.5.3总容积180l250l之间的双门电冰箱，

29、可选用功率110w180w之间的压缩机。4.5.4总容积100l200l之间的冷柜，可选用功率110w150w之间的压缩机。4.5.5总容积300l400l之间的冷柜，可选用功率160w250w之间的压缩机。 4.5.6压缩机工质应与箱体铭牌中标注的制冷剂工质品种相同。第三节防凝露加热管简介一、 防凝露加热管俗称除露管，其主要作用是防止冷冻室门、顶板及门框附近的外表面凝结露水。防凝露加热管示意图（见图7）（图7）第四节冷凝器简介一、 冷凝器是使制冷剂气体放出热量变成液体的热交换装置。二、 冷凝器的种类按冷却方式可分为水冷却和空气冷却，其中空气冷却方式又分为空气自然对流冷却和风扇强制对流冷却；按

30、形状结构可分为百叶窗式、丝管式和内藏式冷凝器。目前我公司采用的主要是丝管式（多出关冰箱）和内藏式（多用于内销）。百页窗式冷凝器示意图（见图8） （图8）丝网式冷凝器示意图（见图9）（图9）内置式冷凝器（图10）（图10）第五节干燥过滤器简介干燥过滤器由干燥器和过滤器两部分组成，一般安装在冷凝器出口与毛细管进口之间的液体管道中，其作用是滤去制冷系统中的杂物和吸收制冷系统中的残留水份，防止冰堵，减少水份对制冷系统的腐蚀作用。家用电冰箱使用的干燥过滤器可分为单孔进口和两孔进口两种。双孔式干燥过滤器示意图（见图11）（图11）第六节毛细管简介一、毛细管的节流原理毛细管是一根孔径很细的长紫铜管，家用电冰

31、箱毛细管依靠其流动阻力沿管长方向压力变化，来调节制冷剂的流量并维持冷凝器与蒸发器的压力，制冷剂通过毛细管的流量随入口压力的增加而增加，同时也随出口压力的降低而增加。在达到极限时，其流量不再随着压力的变化而增大。二、毛细管的使用注意事项毛细管使用时，应注意以下几点：1、毛细管端口如无胶塞，使用前必须进行清洁处理，用氮气吹净管内尘土，防止脏堵。2、毛细管与干燥过滤器接口和与蒸发器焊接口时，应清洁接口。第七节蒸发器简介一、蒸发器是使制冷剂液体吸收热量汽化成气体的热交换设备。在蒸发器内，低温低压的液态制冷剂吸收被冷却食品的热量，使食品制冷降温，制冷剂则吸热蒸发为气体。直冷式电冰箱采用自然对流式蒸发器，

32、有管板式、铝复合板式（吹胀式）、钢丝管式和盘管式四种，间冷式电冰箱采用强制对流的蒸发器，有翼片管式和翅片盘管式两种。板管式冷冻蒸发器示意图（见图12）（图12）翅片式蒸发器示意图（见图13） （图13） 第四章家用电冰箱的电气系统第一节温度控制器简介一、家用电冰箱的电气系统主要是控制电冰箱的正常工作，采用全自动控制和半自动控制两种。电气系统中的控制器件包括温度控制装置、化霜控制装置、压缩机启动与安全运转保护装置及照明灯等，另间冷式电冰箱还有电风扇。二、温控器种类温控器种类可分为压力式或机械式温度控制器和热敏电阻温控器（电子温控器）两种。三、压力式或机械式温度控制器的工作原理当电冰箱处于停止工作

33、状态时，蒸发器的表面温度会随着铜的变化开始逐渐升高，感温管的温度也随之升高，感温管内的感温剂膨胀，使传动膜片向前移动，推动快跳活动触点与固定点闭合，接通电源，电动机启动运转，制冷系统开始工作，蒸发器表面温度逐渐下降，感温管温度随着下降，感温剂收缩，传动膜片后移，移动一定程度，快跳活动触点与固定触点分离，截断电源，制冷系统停止工作，这一过程周而复始，使冰箱内温度控制在一定范围内。四、热敏电阻温控器（电子温控器）的工作原理电子温控器中采用的传感器（感温元件）是热敏电阻，通过将冰箱间室内温度变化转换为电阻值的变化，再通过电参数的变化使控制电路工作，分别控制压缩机的开停及化霜电路的通断，以达到对冰箱各

34、间室温度的控制。温控器示意图（见图14）（图14）第二节电冰箱化霜控制装置家用电冰箱在运行过程中，食品蒸发的水份和空气中的水份会在蒸发器的表面渐渐结成冰霜，影响冰箱制冷效果。需对冰箱进行化霜。化霜控制方式可分为人工化霜、半自动化霜及全自动化霜控制三种。第三节电冰箱加热器、箱内风扇及照明一、电冰箱加热器可分为温度补偿加热器及防冻加热器。温度补偿加热器的作用用于冷藏室控温的电冰箱中，防冻加热器的主要作用是防止箱内结冰和凝霜。二、间冷式电冰箱中，强制吹动冷气循环的冷却风扇，一般装在冷却风道的后部，采用蔽极式电机或电容运行型电机。风扇电机是冷风循环的动力源。三、箱内照明箱内照明用于箱内开启时，照明箱内

35、空间以方便存取食品。电冰箱内照明灯一般采用10-15w的白炽灯。第四节压缩机的启动与保护装置为保证压缩机的正常启动与安全运行，特设启动与保护装置，即启动继电器、过载保护器和变频器。第五节间冷式电冰箱的冷气循环系统间冷式电冰箱的冷气循环系统是依靠箱内风扇强制使空气对流循环与蒸发器进行热交换，实现储存食品的间接冷却目的。第六节家用电冰箱的控制系统家用电冰箱中的控制系统一般由温度自动控制、化霜控制、流量自动控制、过电流及过热保护、箱内照明等组成，通过控制系统来保证电冰箱在各种使用条件下，均能安全可靠地正常运行。整个控制系统可分为三个部分：变压整流部分、温度检测部分、电冰箱运行控制部分。8k系列冰箱主

36、控板示意图（见图15） （图15） 第五章冰箱工艺第一节电冰箱工艺流程一、电冰箱工艺流程钣金成型-脱脂磷化-干燥喷粉-内胆吸附-内胆预装-箱门体发泡-焊 接-抽空灌注-检测-包装入库第二节冰箱工艺简述一、钣金工艺1、钣金工艺流程包括吸料-冲切-辊轧-冷凝器贴覆-侧板成型（u型壳体成型）2、钣金板材有：黑铁板、pcm板、vcm板（用于门壳成型）二、喷粉工艺1、喷粉工艺流程：脱脂-水洗-磷化-纯水洗-水干燥-喷粉-粉干燥2、预处理21预处理用的化学药剂有脱脂剂、表调剂、磷化剂和加速剂。22预处理控制的主要工艺参数控制项目控制因素标准使用器具化学试剂化学剂的浓度脱脂剂15-20g/l烧杯、温度表、压

37、力表、秒表酚酞、硫酸、溴酸兰、ph值表调剂2g/l磷化剂65-80 g/l加速剂18-20 g/l游离碱度6-10总酸度2223游离酸度0.6-1.1加速剂点数3-6温度脱脂区50-55磷化区2035水干燥温度130160压力压力0.15-0.20mpa时间脱脂23min磷化0.52.0min水干燥时间1015min3、喷粉工艺31喷粉原理：粉末经过高压处理后带负电，工件与大地连为一体形成电压差，粉末通过静电吸附的原理贴附在工件表面，高温固化后与工件紧紧地结合在一起。32喷粉主要控制的工艺参数有电压（9010kv），距离（25050mm），喷杯空气压力（2.4-3.0mpa）33喷粉件性能检验

38、方法有粉层厚度实验、耐腐蚀试验（丙酮试验）、划格试验、硬度试验、艾利克森试验、弯曲试验。三、吸附工艺1、吸附工艺流程调整吸附机夹料尺寸上料吸料加热吸泡抽真空冷却脱模切边输送下胆2、吸附所需板材有hips板、abs板、pe/ps即复合板3、吸附工艺参数控制项目控 制 因 素控 制 标 准温度设备温度预加热待机温度预加热边框温度预加热板材温度主加热待机温度主加热边框温度主加热板材温度18028080180120160250300100-200130-230模具温度模具温度水温环境温度709520518-33压力真空压力真空度1.4mpa设备压力压缩空气压力0.7-0.8mpa水压水压0.3-0.4

39、mpa时间吹泡时间上模时间抽真空时间真空排泄时间冷却时间模分离时间2.0s0.8s8.0s8.0s8.0s1.9s四、发泡工艺1、内胆预装工艺流程内胆冲孔按灯开关贴蒸发器压粘合上除露管上中梁贴加热丝、贴pe膜理回气管理线安排水管密封灯开关2、箱体予装工艺流程：侧板上线上胆安装下梁密封下梁注胶放底钢板密封底钢安后背贴条码固定后背钢板下线发泡注料上压机后清修五、总装工艺1、总装配是将各种冰箱材料及半成品用螺丝固定及焊接的方式连结在一起，使之成为一台完整的冰箱，总装配中的焊接抽空灌注两工序是冰箱制造中第三第四个质量控制点，主要控制焊接质量（焊漏焊堵）和制冷剂灌注量2、总装工艺流程2.1总装前预装工艺

40、流程前排：贴条码贴铭牌群钻安冷冻蒸发器理线接线固定铰链固定角蒸发器放台面安温控器固定温控器固定感温盘后排：督察位大修套回气管套缠毛细管上电路板固定台面盖线路板吹氮2.2总装工艺流程前排：附件予装放减震块放搁物架放果盒放抽屉固定搁物架上藏门拉冻门上冻门吹门封弯道维修后排：上压机电源线固定电源线剪毛细管整管插管焊接清焊上地线、吹氮抽空灌注检漏清修贴警示贴贴商标刷油2.3门体予装工艺流程门体上线清擦贴警告贴安附件下线拉门体2.4检测包装线工艺流程检表放抽屉覆膜上压机后盖缠线吹门封清修下线礼品袋预装附件预装放礼品袋贴胶带套内罩箱套箱放泡沫放后角泡沫打包入库六、电冰箱安全性能检测项目1、电冰箱安全性能检

41、测包括五个方面，包括常态绝缘电阻、常态电器强度/耐压、泄漏电流、接地电阻、启动。2、电冰箱安全性能检测工艺参数序号检测项目标准要求1绝缘电阻大于1002电器强度电冰箱经受1650v、50hz的交流电压1s不应发生闪络与击穿3泄漏电流不应超过0.75ma4接地电阻不应超过0.1欧5启动额定电压0.85倍电压,应正常启动七、耗电量的定义冰箱在稳定运行状态下运行24小时的耗电量,它是在环境温度为25(sn、n、st型)或32（t型）下按国标6.4.3条规定的试验方法测定的。八、冷冻能力在国标6.4.6条环境温度符合试验条件下，24小时内使试验包温度从251或321降到-18时试验包的质量，以kg/2

42、4h表示，其最低限值为4.5kg/100l(冷冻室),45l以下的不得少于2kg第六章冰箱设备简介一、 冰箱设备明细（以中一事业部为例）序号设备生产国家生产节拍年设计能力定员主要特点1钣金生产线日本东亚工机25秒/台60万台8人采用全自动伺服系统，能够快速更换生产型号，并采用自动贴覆、折u等，先进的自动化技术，两侧上炒，生产节拍快，大大降低了工人的劳动强度。2吸附设备德国kiefel45秒/台50万台2人具有21世纪国际先进水平，可加工2mm6mmps/abs板材，加工容积36-700l，采用先进的jst换模控制技术，红外线探头测温，单点独立控制，温度随意可调，可实现阴、阳模生产，自动化水平高

43、。3发泡设备意大利cnnon27秒/台，50万台2人具有21世纪国际先进水平，条码自动识别，其一胎多模、自动换模技术可满足b2b；发泡系统恒温控制，发泡密度波动仅为2%，比传统发泡方式提高2倍，采用固定式直线夹具箱体，各种外形尺寸误差小于1mm，产品达到世界一流水平；由于全过程自动化控制，定员由传统发泡方式13人减到2人，节拍由传统方式的50秒/台提高到27秒/台，效率提高1.2倍。4安装压机底板设备日本生产27秒/台50万台1人特点：采用自动定位伺服机械手，自动供给和紧固螺钉，精确性高；条码自动识别，可实现多品种个性化生产。5总装线设备日本生产27秒/台50万台2人具有21世纪国际先进水平，

44、条码自动识别，自动进行品种转化和混流生产，满足b2b；实现自动帛空、自动灌注、自动检测，避免了人为质量波动，可为多种质量认证提供全部的性能检测资料，产品一致性产品一次下线合格率达到国际领先水平。二、设备基本知识1、工作前必须穿戴好 劳保用品、安全防护用品，搞好作业场所的安全，劳保用品及安全防护用品包括 劳保鞋 、 绝缘鞋 、 测电笔 、 断电牌 等。2、设备的“三好四会”内容是指：“三好”管好、用好、保养好；四会：会使用、会维护、会检查、会排除简单故障。3、润滑五定：定点、定时、定人、定质、定量。4、电气、起重、锅炉、焊接、切割、叉车等工种人员必须经过 市劳动局主管部门的专业安全知识培训，并经

45、考试合格后才可持证上岗。第七章冰箱相关知识第一节冰箱造势产品一、目前冰箱产品本部主要造势产品有：1we系列、7v系列、8k系列、9dvc系列二、8k系列产品功能优势采用的是我们独有的双门四温区技术；采用蓝色背光三温显示技术；有四个温区即冰藏室、冷冻室、0度冰温保鲜室、-7度软冷冻室；采用五温六控技术；采用超微孔发泡技术，超薄门封条，使用了六个传感器探头并自动感温，从而大大降低了冰箱耗电量。第二节出口产品认证一、 各类认证全称1.1. 各国的认证1.1.1. 产品认证 对样品进行检验，证明其符合相关的公布标准1.1.1.1产品的安全性认证1.1.1.1.1.：美加地区：ul，ntrl，csa，s

46、ae等1.1.1.1.2.：欧洲：ce（lvd），e-mark等1.1.1.1.3：德国：gs，tuv等1.1.1.1.4：英国：bs1.1.1.1.5：日本：s-mark1.1.1.1.6：中国：ccib，长城标志等1.1.1.2：产品的电磁兼容性认证1.1.1.2.1：美加地区：fcc等1.1.1.2.2：欧洲：ce（emc）1.1.1.3：产品的环保认证1.1.1.3.1：德国：blue angel1.1.1.3.2:欧洲：eco-labelling1.1.1.3.3:中国：绿色标志1.1.2 管理体系认证对企业或公司的整体或其中部分的管理方法进行审核证明其符合相关的公布标准1.1.2.

47、1品质管理系统的认证1.1.2.1.1 全球性：iso9000系列1.1.2.1.2 欧洲：en46000系列，en45000系列1.1.2.1.3 美国：qs-9000，ti-90001.1.2.1.4 中国：gb/t190001.1.2.2 环境管理系统的认证1.1.2.2.1 全球性：iso 140011.1.2.2.2 欧洲：emas1.1.2.2.3 英国：bs77501.2 各类认证的简介1.2.1 ul：underwriters laboratories inc.美国安全实验室是美国最大、最具权威的认证机构，并在国际认证机构中占重要地位，1.2.2 csa ：canadia st

48、andards association 加拿大标准协会是加拿大权威认证机构与ul同为北美认证机构的代表。1.2.3 saa：standards austuralia 澳大利亚标准协会的认证标志1.2.4 saso：沙特安全标准协会的认证，（sandi）1.2.5 vde:prvfstelle testing and certification institure 德国电气工程师协会，为国家级安全认证机构，1.2.6 ce：european community 欧洲共同体-欧洲联盟实行的一种安全标志，一种专门适用于欧共体技术协调指令，并用以证明产品符合指令规定的主要要求的安全合格标志1.2.7

49、gs tuv rheinland 德国莱茵技术监护公司，为德国民办认证机构和vde机构有着等同的地位，但业务范围和规模更大、更广1.2.8 emc ：electromagnetic compatibility 电磁兼容 符合欧共体emc指令的所有授权认证机构均可执行认证测试1.2.9 t-mark:iecee council of japan c/o jmi institute 日本通产省工业技术学院的认证标志，是日本权威认证机构，1.2.10 jet：japan electrical safety & environment technology laboratories 日本电气安全环境研

50、究所。二、产品质量认证2.1 概述 产品质量认证是依据产品标准和相应技术要求，经认证机构确认，并通过认证颁发证书和认证标志来证明某一产品符合相应标准和相应技术要求的活动。最复杂、最全面的产品认证型号包括四个要素：型式试验：按照规定的检验方法对产品样品进行检验，来验证样品是否符合标准或技术规范。质量体系评定。认证后的监督检查（市场抽样和工厂抽样）认证后的质量体系监督检查（即工厂监察）。2.2国外质量认证概况2.2.1国际标准化组织合格评定委员会 casco-committee on conformity assessment 是iso(国际标准化组织)领导下的机构，主要任务是研究、制定及促进实施

51、国际认证标准。2.2.2 国际电子元件器件认证组织 iecq-iec quality assessment system for electronic components.是经iec（国际电工委员会）授权建立的一国际质量认证组织，该组织主要任务是监督质量评定程序规则的正确执行。2.2.3 国际电子产品安全认证组织iecee-iec system for conformity testing to standards for safety of electrical equipment.是由iec于1985年建立的一个关于电工产品安全认证的国际组织，在iecee领导下，有一个关于电工产品安全标准测试结果的认可体系，简称cb体系，该体系颁发的“cb测试证书”可证明某一电工产品的测试仪经过测试并符合主要涉及安全的特定标准，所有cb体系成员都必须予以承认。2.2.4 英国的质量认证bsi-英国标准学会，bs-英国国家标准认证产品允许使用“风筝标志”或“bs”标志”。2.2.5 法国的质量认证afnor-法国标准化学会获得认证后允许使用“nf”标志。2.2.6 德国的质量认证 din-德意志标准化学会，代表德国参加iso vde-德意志电器工程师学会，从事电工和电子产品认证，侧重于严格的型式实验，对产品中使用的主要元器件和材料也必须使用带有