蜂窝麻面处理方案

1、紫烟阁项目一期二标段砼蜂窝麻面处理方案编制人：审核人：审批人：江苏天宇建设集团有限公司2013年9月20日一期二标段模板拆除后发现墙柱有烂根、顶板有蜂窝麻面、其他振捣不到位的局部有孔洞现象发生，为了保证工程质量故编制此预防与修补方案。一、蜂窝麻面产生的原因蜂窝麻面形成的可能原因：(1 )模板表面不光滑、不干净；浇筑混凝土前木模板湿润不够；模板缝隙过大，造成模板漏浆。(2) 混凝土坍落度过小，石子偏大。（3）混凝土没分层下料浇筑；下料自由倾落高度过大，造成骨料分离。（4）混凝土入模后，振捣质量差，造成漏振或过振。 经我方技术人员现场分析后， 认为主要原因是混凝土塌落度过小及石子偏大 及振捣不密实

2、三者者互相作用共同造成的。二、缺陷的修补措施1、麻面问题。混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。补救措施：因混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修补。2、蜂窝问题 。混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。补救措施：对小蜂窝冲刷干净后，用 1 ：2水泥砂浆抹面压实；对较大蜂窝， 要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒， 用钢丝刷或压力水洗刷干净， 支模 后可用粒径1020 mm细石混凝土（比原混凝土等级高一个标号）仔细填塞捣 实.3、孔洞问题 。钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露。补救措施：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设 模板，湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。4

3、、露筋问题。钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。补救措施：用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹 1：2水泥砂浆，使露筋 部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突 出骨料颗粒，洗刷干净后，用比原混凝土等级高一个标号混凝土填塞并压实。三、修补的具体步骤1 、混凝土应修凿到完全密实为止，采用目测检查和细铁丝探检，两者相结合的 方法进行辨别，使现有混凝土的砂眼、气孔、裂纹全部得以剔除干净，然后清理 干净，用清水冲净浮尘及碎屑， 外露的钢筋用钢丝刷将钢筋上的水泥浆清除干净 .2、混凝土修凿表面应凿毛，修凿部位的形状应尽可能规则。下口宜呈水平面， 并做到基本平整， 两侧宜尽可能成垂直

4、水平折线， 上部可形成外侧稍高， 内侧稍 低的斜面状，斜面的倾斜角不得大于 20 度，以利于修补后的混凝土能够很好地承受竖向荷载和水平剪切力 3、修补时，混凝土的振捣必须充分密实。对大多数深度较浅较小的孔洞，只能 以人工振捣为主， 采用小铁棒、 认真仔细的插入振捣， 并辅以木锤在模板外部适 度敲击，既起辅助振捣作用， 又可从声音沉闷程度来判别内部混凝土是否已密实 . 对于较大的孔洞，可采用30小振动棒仔细地进行机械插入振捣。4、修补的混凝土上口应做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板应高出孔洞顶部 150mm 以上，使孔顶的新筑混凝土具有一定的压力，确保密实和紧顶。5、混凝土修补浇筑后，表面用铁丝吊

5、挂麻袋（草包）覆盖，然后昼夜充分浇水 养护一周以上， 使混凝土在潮湿的良好环境下充分养护和膨胀， 确保新浇混凝土 整件连结共同受力。6、模板和簸箕口的混凝土在浇筑养护一周左右，再进行拆模和仔细凿除，以确 保新浇混凝土的牢固和棱角方正。7、对于缺陷较小、面积和深度不大的孔洞、蜂窝，以及限于混凝土保护层厚度 内的浅表部分修凿的孔洞， 采用高强度无收缩水泥砂浆进行嵌填和分层修补。 修 补后安排专门人员洒水保养，确保粘结牢固。8、上述各项工作组织技术经验较丰富、工作责任性强的工人和管理人员成立专 门修补小组进行，确保 100% 达到修补要求，不得再发生一次较明显的质量缺陷， 保证本次修补质量。四、修补

6、后的检查修补一周后的混凝土应从外观上作一次全面的检查和验收， 检查是否棱角方 正、表面平整，并初步判别是否外光内实，是否有轻微的缺陷发生等。并作好书 面的纪录。五、处理方法（1）蜂窝：对于较浅的区域，剃凿松散层并冲洗后，采用高标号水泥砂浆填补找平，并洒水养护；对于较深的，将松动的石子凿除，冲洗后，然后用比 原标号高一级的细石混凝土填补，使其强度达到设计要求。（2）麻面：将出现麻面的混凝土表面用钢丝刷或冲毛机冲洗，用1:1 或1:2 水泥砂浆抹面、压光。修补完后要适时浇水养护。（3）露筋：清除外露钢筋上的石子、砂浆，并将该处不密实的混凝土凿掉， 用冲毛机冲洗后， 用比原标号高一级的细石混凝土填补

7、， 并仔细捣实。 修补完后 要适时浇水养护，使其强度达到设计要求。六、预防措施一、管理措施1、每次浇筑砼前开班前会，做文字性技术交底，使每位职工都能熟悉掌握 操作技术要求及质量标准。2、分工明确，责任到人，因自己的过失影响质量的，将给予经济处罚。3、管理人员跟班检查，发现问题及时整改。二、质量措施1、柱墙浇筑：柱、墙砼浇筑前要先填以 3-5cm 与砼同配合比减石子砂浆。柱、墙砼分层 浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（ 50 或 30 棒）而定，墙洞 口两侧砼高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防洞口变形，大洞口下部 模板开口补充振捣， 后封闭洞口留设透气孔， 振捣棒不得触动钢

8、筋或预埋件， 除 上表面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振 .2、梁板浇筑：梁板按框架格顺序浇筑， 每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形， 当达 到板底位置时即与板的砼一起浇筑， 随着阶梯形的不断延展， 则可连续向前推进，倾倒砼方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用 30 或 50 插入式振捣棒振捣 密实，振捣时 不得触动钢筋或预埋件，梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣 棒，并加密棒点。3、楼梯浇筑： 楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置后再与踏步砼一起浇筑， 不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4、质量通病防止措施(1蜂窝防止措施：砼下料高度不得超过 2m，浇

9、筑时分层振捣，分层下料， 随时检查模板支撑情况防止漏浆，柱、墙根部在下部浇筑完间歇 1-1.5 小时，沉 实后再浇上部砼，避免出现烂脖子。12 麻面防止措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇筑 砼前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严，选用长效的模板 隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，砼分层均匀振捣密实，至除气泡为止。13 孔洞防止措施： 在钢筋密集处及复杂部位， 采用高一级标号的细石砼浇筑， 在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留孔洞，两侧同时下料，侧 面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入砼内，及时 清理干净。14 漏筋防止措施：浇灌砼，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查， 钢筋密集时， 选用适当立径的石子， 保证砼配合比准确并有良好的和易性， 模板 充分湿润并认真堵好缝隙， 砼振捣时严禁撞击钢筋， 在钢筋密集处， 可采用刀片 或振捣棒进行振捣，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正， 保护层砼要振捣密实，正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。15 缺棱掉角防止措施： 木模板在浇筑砼前充分湿润， 砼浇筑后认真浇水养护， 拆除侧面非承重模板时， 砼具有 1.2Mpa 用力过猛过稳， 吊运模板， 防止撞击棱 角，运输时将成品阳角用