涵洞工程单项施工方案

1、涵洞工程施工组织第一章：编制说明一编制依据：1、 大连长兴岛铁路瓦房店至五岛段新建工程设计图纸2、 铁路混凝土与砌体工程施工规范3、 混凝土结构耐久性设计规范4、 铁路桥涵工程施工质量验收标准5、 铁路桥涵工程施工规范二、 编制范围：大连长兴岛铁路瓦房店至五岛段新建铁路DK18+700至DK21+200段涵涵洞工程。三、编制原则： 1、施工组织机构精干高效，施工部署合理、可靠。 2、质量目标明确，管理体系健全，保证措施完善。 3、安全目标明确，保证体系健全，安全措施可靠。 4、工期目标明确，计划安排合理，保证工期措施得力。四、设计概况： 该段共计有涵洞8座，其中包括DK18+718为1-1.5

2、米圆涵、DK19+048为1-3米盖板涵、DK19+228为2-1.5米圆涵、DK19+617.8为1-2米盖板涵、DK20+692.7为1-5米框构涵、DK20+771.6为1-4米框构涵、DK20+915.2为1-5米框构涵、DK21+189.8为1-3米盖板涵。采用洪水频率：1/100，设计行车速度：设计行车速度120km/h，设计活载：铁路桥涵按“中活载”计算。第二章：工程概况一、 线路概况： 该段线路位于半径800、1200的两段曲线上，坡度为0.5%与0.55%上，该段与既有田五线并行到DK19+300处才远离既有线。二、主要技术标准：1）盖板箱涵 盖板：T2，C35钢筋混凝土；

3、边墙、端墙、翼墙：T2，C30混凝土； 基础：T1，采用混凝土低于C30。2）框架箱涵 涵身：T2，C35钢筋混凝土； 端墙、翼墙：T2，C30混凝土； 基础：T1，采用混凝土不低于C30。3）圆涵 管节：T2，C35钢筋混凝土； 基础：T2，C30混凝土；三、主要工程数量： DK18+718为1-1.5米圆涵21.18延米、DK19+048为1-3米盖板涵13.12延米、DK19+228为2-1.5米圆涵22.18延米、DK19+617.8为1-2米盖板涵21.21延米、DK20+692.7为1-5米框构涵20.15延米、DK20+771.6为1-4米框构涵29.71延米、DK20+915.

4、2为1-5米盖板涵11.92延米、DK21+189.8为1-3米盖板涵9.09延米。 第三章：项目所在地特征一、自然特征：铁路沿线地貌单元可分为丘陵、丘前冲洪积平原。地势总的起伏不大，一般海拔20200m，东北高西南低，丘陵区为千山山脉西南延伸部分。本线所处位置属暖温带亚湿润季风气候区，按对铁路工程影响的气候分区划为寒冷地区，四季分明。二、 交通运输情况： 该段线路交通便利，附近有202国道及瓦交线等主干道第四章：施工总体规划一、施工总体目标： 1.1、质量目标执行建设工程质量管理条例（国务院279号令）；符合国家和铁道部现行的工程质量验收标准和工程设计文件要求；消灭重大、大质量事故，全部工程

5、确保一次验收合格率100%；验交开通速度达到设计速度。1.2、安全目标杜绝重大伤亡事故、一般以上行车责任事故的发生；严格执行国家、铁道部、铁路局有关铁路建设工程安全生产的文件规定。1.3、工期目标根据实际情况及合同工期：该段涵洞总工期8个月。1.4、环保、水保目标符合国家、铁道部及地方有关环保、水保的要求，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，确保工程所处的环境不受污染。1.5、文明施工目标施工现场布置合理、施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全，现场材料管理标准有序，施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风民俗，创文明施工工地。二、施工组织机构、队伍部署

6、及任务安排：2.1、施工组织管理机构设置原则精干高效、强化管理：以技术为龙头，以计划为先行，以管理为主线，以施工现场为对象。组建职能完善、体系健全、精干高效的施工管理班子，以爱岗敬业、严谨务实的工作作风，确保各项工作正常运转。职权明确、责任到人：建立项目经理负责制，实行以项目经理为核心，明确分工，责任到人，层层包保的管理体系。2.2、施工组织管理机构设置为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全，保护生态环境，全面实现建设目标，针对本项目的具体情况和特点，组建“大连长兴岛铁路瓦房店至五岛段项目经理部”，承担本项目项目的施工任务。结合我方在铁路施工中积累的丰富

7、经验，加大在工程项目上人、财、物等方面的投入，加强统一管理与协调,推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目施工组织机构图 大连长兴岛铁路瓦房店至五岛段项目经理部项目经理项目总工程师项目副经理工程管理部进度、环保、文明施工、文物保护、检测试验物资设备部物资、设备管理等安全质量部安全、质量、工艺标准等计划财务部计划统计、合同、造价、财务等综合管理部人事劳资、综合管理等、征地拆迁等第八架子队第六架子队第四架子队第二架子队第一架子队第五架子队第三架子队第七架子队说明：该段涵洞共设8个架子队承担本项目的施工，各架子队按照各自的施工任务及施工需要组织施工，确保本工程安全、优质、高效、按期完成。项目经理

8、部共设8个专业架子队，各架子队分别为第一架子队、第二架子队、第三架子队、第四架子队、第五架子队、第六架子队、第七架子队、第八架子队。各架子队按照各自的施工任务及施工需要组织施工，确保本工程按期、优质、高效完成。2.3、项目经理部的职责和权限（1）、项目经理制定工程管理目标和创优规划，建立工程管理体系，保证工程管理目标的实现。组织精干高效的工程管理班子，搞好工程机构设置、人员选调及职责分工。沟通项目内、外联系渠道，及时妥善处理好内、外关系。建立严格的经济责任制，强化项目管理，推行科技进步，搞好工期、质量、安全和成本控制，提高综合经济效益。接受业主和上级业务部门的监督指导，及时向业主汇报工作。（2

9、）、项目副经理该段涵洞设1名项目副经理，主要负责该段涵洞项目的施工组织，对项目经理负责。科学组织施工，及时组织有关人员编制项目施工方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案、提出合理化建议与设计变更等。负责质量事故的调查处理，组织落实纠正和预防措施，并对事故直接人员进行经济处罚。负责制定参与本工程施工人员的培训计划，督促培训计划和培训方案的落实。协调与业主及监理单位的关系，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。科学组织施工，及时组织编制进度计划安排及资源调配方案，参与提出合理化建议与设计变更等重要决策。负责组织有关部门制定项目环保规划、措施，定期对环保工作进行检查，确保环保工作落到

10、实处。负责施工现场环境保护、文明施工、综合治理等工作，严格执行铁道部、地方政府、业主的有关标准及要求。（3）、项目总工程师对本工程的科技攻关、施工技术、质量负全责。负责制定技术培训计划，组织技术人员实施各项技术规范和质量验收标准的有效实施。主持编制施工方案及实施性施工组织设计的审批、监督和落实。负责制定科技研发计划并组织科技攻关，配合项目经理督促监察生产计划的执行。（4）、综合管理部积极参加项目经理部生产经营和管理方面的调查研究，收集整理上报有关行政信息，为领导决策提供依据。负责项目经理部行政综合性工作计划、报告、总结、以及其它文稿的拟写工作。组织、参与项目经理部召开的行政会议，协调项目经理部

11、内各管理部门的工作。负责接收、整理、保管文书、科技档案和其它专业档案以及文件、资料的指导、编制工作，对上级部门颁发的各种文件、资料等妥善保管。负责与地方政府及有关外界的联系、沟通，负责环境保护、文明施工的监督、指导及检查。配合工程管理部做好信息化管理系统的正常运转。做好各种对内、对外的思想宣传工作。做好劳务工管理工作。（5）、工程管理部负责工程的施工过程控制，制定本工程施工技术管理办法。负责工程的施工组织设计及调度工作，进行技术交底，过程控制，解决施工技术疑难问题。编制竣工资料和技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。结合工程实施情况，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，对工程中出现

12、的技术问题及时向总工程师和项目经理汇报。负责信息管理系统的具体实施、数据分析等，为业主、总部提供及时、有效的施工信息。参加验工计量，并对合格产品进行量测、计量。负责环保政策的宣传，使大家了解项目的环保目标和具体要求。负责环保方案的制定，检查环保方案的实施。解决处理环保存在的问题。确保环保目标的实现。（6）、计划财务部负责本工程承包合同的管理，按时向业主报送有关报表和资料。负责工程项目施工计划的制定、实施和管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见，报项目经理批准执行。负责组织工程项目验工计价，统计报表的编制，按时向有关部门报送各种报表。负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与

13、合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。（7）、安全质量部负责项目经理部施工安全、质量监察和管理。按照规范和设计要求对工程安全质量进行监督、检查。依据我方质量方针和目标，制定项目经理部质量目标和质量保证体系，制定质量管理工作规划，负责综合管理，行使质量监察职能。制定项目经理部创优规划目标、措施和制度，并督促、监督落实。负责产品的检验、试验及不合格产品的控制，质量记录的控制，对全部工程质量进行检查指导。建立项目经理部质量管理台帐。会同有关部门组织对伤亡事故、行车及交通事故、生产事故、施工质量事故的调查处理，提出分析处理意见，并及时向项目经理部领导和上级部门汇报。编制安全保证

14、体系规划，制定行之有效的施工安全保证措施并组织实施。负责项目经理部劳动保护用品和各种劳保费用监督管理。建立项目经理部安全管理台帐。定期、不定期组织项目经理部安全大检查，及时处理和纠正各种不安全操作和安全、质量隐患。积极组织各种“安全生产周、月”活动。负责全面质量管理工作。根据本工程的具体项目，在ISO9001：2000质量管理体系的基础上，研究、起草成文一套质量管理系统。在项目实施过程中根据工程进展情况，不断完善、更新质量管理系统。（8）、物资设备部负责物资采购、验收和物资管理。认真贯彻国家物资政策，自觉遵守物资工作纪律，严格执行上级颁发的各项物资管理的规章制度，并根据项目具体情况拟定补充细则

15、。负责制定项目的物资管理办法，检查指导和考核作业架子队的物资采购和管理工作。对物资、机具、大堆料、周转料进行管理，并对工地使用情况跟踪检查。切实做到文明施工，科学管理。做好核算工作，对照材料消耗定额掌握材料的实际耗用情况，及时分析不合理消耗的原因。编制工程各项物资消耗统计报表，并进行分析说明，按期上报有关部门。按照设备管理细则和项目的经营目标、施工方案，编制设备装备计划，配合做好设备的配备选型。负责设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。解决设备使用、管理中出现的问题，组织实施设备的更新改造和大修计划及保养计划。参与成本分析与管理，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出考评意见，监督各

16、单位机械设备管理情况。2.4、架子队伍设置及任务划分针对本工程工期紧、任务重、技术含量高的特点，共安排8个专业架子队组织施工，各作业架子队任务详细分工见“施工任务安排表”。施工任务安排表序号作业架子队主要施工任务备注1第一架子队DK18+718涵洞临近既有线2第二架子队DK19+048涵洞临近既有线3第三架子队DK19+228涵洞临近既有线4第四架子队DK19+617.8涵洞5第五架子队DK20+692.7涵洞6第六架子队DK20+771.6涵洞7第七架子队DK20+915.2涵洞8第八架子队DK21+189.8涵洞三、施工总体安排及阶段工期： 根据总合同工期的安排，该段涵洞施工计划在2010

17、年9月30日正式开工，2011年5月末完工。由于受既有线的制约，靠近既有线的涵洞得到2011年4月份封闭既有田五线后才能施工（计划封闭田五线两个月）。DK19+617涵洞至DK21+189.8涵洞间的涵洞计划2010年11月末全部完成。第五章 大型临时工程一、施工便道：在利用既有的202国道及瓦交线外在涵洞左侧修建一条施工便道，采用山皮石填筑。二、施工混凝土及钢筋加工场： 施工所用的混凝土在涵洞地处交通便利的地段采用集中拌合站提供的混凝土，在交通不便的地段采用小型强制搅拌机自拌混凝土。钢筋加工亦同样处理，涵洞施工采用自发电。第六章：施工方法及工艺一、施工准备： 根据设计图现场放样，确定涵洞得位

18、置及开挖边线，并在涵洞位置附近平整一块场地用作混凝土搅拌、材料存放、钢筋加工及施工机具的存放。开挖前排查地下及附近有无管线及危险物存在。二、涵洞基坑开挖：根据测量人员放出的涵洞开挖线进行开挖，涵洞基坑采用人工配合挖掘机开挖，开挖时案照1:1的坡度进行开挖。开挖时分层进行，严禁从底层向四周陶土。如果开挖基坑上方有动载时根据现场实际情况确定安全距离，但最小不应小于1米。开挖结束后应经常观察边坡的稳定情况，如出现裂缝或滑体应及时加固。基坑基底四周留0.5米宽的工作面和排水沟，基坑排水采用汇水井法排水，基坑挖至设计标高后，须核对基地地质情况与地基承载力，若实际地质情况与设计地质资料不符，立即通知监理工

19、程师和设计单位。三、盖板涵、圆涵基础施工：涵洞基坑检验合格后重新进行涵身的准确放样。根据测量人员的放样点支立模板，采用标准钢模或竹胶板，加固牢固，涵洞基础根据设计图分节浇筑，沉降缝严格按照设计图纸要求施工。四、盖板涵墙身、圆涵管座施工当涵洞基础混凝土强度达到75%后，即可施工墙身及管座，施工前根据测量人员重新定位后在基础混凝土上弹线，然后根据设计图纸的具体尺寸支模，模板采用标准钢模板，模板应加固牢靠，经监理工程师检验合格后浇筑混凝土，墙身及管座亦分节浇筑，施工缝同样处理。五、盖板涵盖板的施工： 当盖板涵墙身混凝土强度达到设计强度的75%后，可以进行盖板的施工。盖板采用支架现场浇筑法，采用钢管支

20、架支撑盖板的底模，底模根据现场的模板情况可以选用竹胶板或钢模板。模板加固完成后将事先加工好的盖板钢筋吊装在模板上，模板与钢筋之间必须采用同强度的垫块，保证钢筋保护层的厚度。盖板亦分节浇筑。六、圆管涵的预制： 具体见圆管涵预制专项方案。七、框架涵的施工： 基坑处理结束后先浇筑一层混凝土垫层，保证框构涵的底板钢筋不受污染，垫层浇筑完后，由测量人员重新放出具体的尺寸线，同时谈线标识，然后根据尺寸线支立模板及安装底板及边墙预留在底板内的钢筋。钢筋与垫层及模板间安放同强度的垫块保证保护层厚度。然后浇筑底板混凝土，当底板混凝土强度达到设计强度的50%后可以施工边墙及顶板混凝土。为保证混凝土的外观质量边墙及

21、顶板施工采用大块钢模做内模，钢管支撑及轮扣式脚手架加固；外模采用18mm厚木胶板作面板，方木作肋，I16工字钢加固。具体支架方案根据涵洞得具体尺寸施工时通过检算编制具体方案。框构涵身模板安装示意图八、模板工程： 模板使用前先清理机打磨污渍，模板连接时应密实牢固并在模板之间接缝设止浆带，凸出的止浆带削平。并在模板表面涂膜脱模剂，保证混凝土表面光洁、美观。模板的具体尺寸标准严格按照各个部位的验收标准执行。九、混凝土浇筑混凝土施工根据现场的实际情况确定采用集中拌合的混凝土，用混凝土运输车运至现场或采用小型强制搅拌机搅拌的混凝土。砼配合比由试验确定，应具有良好的和易性，满足凝结速度、强度、耐久性各项指

22、标。混凝土原材料统一由指挥部物资部提供，进场前由试验部门对原材料进行取样检验，检验合格后才允许进场使用。材料进场后分类进行堆放，水泥要堆码整齐放在料仓，下垫防潮设施及进行覆盖。浇筑前，对模板、支架位置及稳定性进行检查，并对模板的位置及高程进行校核。确认无误后，方可浇筑混凝土。砼拌制时，应准确控制各种材料计量，根据集料含水量进行用水量的调整。搅拌要充分均匀，保证砼品质满足施工要求。砼浇筑采用斜向分层沿两侧对称从一端向另一端进行，浇筑时须连续进行，保证浇筑界面砼在初凝时间内完成振捣，用插入式振捣器进行振捣，一般厚度不超过30。浇筑时制作同体试块，作为拆除模板和内模支架的依据。浇筑完毕后立即覆盖，洒

23、水养生。十、钢筋施工： 施工所使用的钢筋必须是经检、试验钢筋合格的钢筋，钢筋的型号、品种符合设计要求。钢筋加工统一在加工棚内进行，钢筋采用机械调直切断、弯曲、除锈。为防止钢筋在进场检验后出现质量问题，钢筋在进场后要妥善保管，采用在钢筋下垫枕木或方木进行隔离，并采用彩条布进行覆盖防止生锈。当钢筋出现生锈现象后必须先进行除锈并进行观察判断钢筋是否还能继续使用，如果除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。钢筋在使用前均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或

24、喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。钢筋施工时应满足：钢筋的保护层应按设计要求予制同级砼垫块，绑扎时将垫块垫牢。钢筋进场前应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志，并按现行国家有关标准的规定抽样做力学性能试验，合格后方可使用。现场加工的成品或半成品必须挂牌标识，分类别堆放整齐，并按设计配料，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号是否符合要求，钢筋在弯曲前应划线，经弯曲加工后顺长度方向全长的净尺寸允许误差为10mm，弯起钢筋的弯折位置为20mm。钢筋的绑扎必须按标准图进行，绑扎前先划线排列，钢筋的间距要正确，宜用十字扣或套扣绑扎，不得全用一面顺扣，绑扎用铁丝采用22

25、#，松扣的数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中，绑扎时将扎丝头弯向内侧，防止钢筋保护层受影响。钢筋在加工运输和吊装过程中要采取保护措施以防油污或其它杂物污染，运输途中和堆放地点均应注意不使已加工好的钢筋变形。在浇筑砼前钢筋必须经有关人员和监理检查签证后方可浇筑。并制定落实在浇筑中不使钢筋移动变形的保证措施。钢筋接头每截面数量不得大于50%。主筋的排序必须严格按设计图布置，并应由一端向另一端排列。十一、模板的拆除：非承重模板一般在砼抗压强度达到2.5Mpa时即可拆除。承重的内模顶板砼强度达到设计值的75%方可拆除。十二、涵洞出入口出入口采用标准铺砌，铺砌以外挖沟顺接地面，M10浆砌片石铺砌厚3

26、5cm，下设碎石垫层10cm。施工时所用的石料必须质地坚硬、无裂纹。所用原材料同样必须盘盘过秤，以保证砂浆配合比满足设计要求的强度。用做镶面的片石表面必须平整，尺寸符合施工要求。砌石边缘厚度不得小于15CM，砌体采用挤浆法分层、分段砌筑，分段位置设在沉降或伸缩缝处，分段砌筑挖填后铺砌，基底及侧面夯填密实。端墙以上的坡面铺砌，坡面夯拍密实，兼顾坡面结构八字墙顶，使坡面平顺。十三、水泥搅拌桩基地处理：（具体施工时编制专项方案）（1）测量放样：施工场地内用全站仪测放出控制桩，然后用钢尺测放出搅拌桩桩位，用白灰点作标记。（2）定位：搅拌桩机起重机悬吊深层搅拌机到达指定桩位，对中。当地面不平整时，应使起

27、吊设各保持水平；（3）制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆；（4）喷浆搅拌下沉至设计深度：根据现场地质摸探情况，按照设计要求深度。一边喷浆一边下沉，搅拌桩下沉速率及喷浆量严格按摆设计要求施工。搅拌头下沉速度可由电机的电流监测表控制。（5）提升喷浆搅拌：深层搅拌机下层达到设计深度后，边喷浆边旋转，同时严格按设计要求的提升速度提升深层搅拌机至桩顶标高。（6）重复4、5施工步骤；（7）移位：重复上述16步骤，进行下一根桩的施工。第七章：各种管理措施一、冬季施工保障措施项目所处区域位居暖温带亚湿润季风气候区，沿线四季分明，历年极端最低气温-22.4，历年最冷月平均气温-6.88。鉴于本工程工程量大

28、、工期紧的特点，加之征地拆迁、混凝土搅拌站建立等因素影响，部分工程项目必须安排在冬季施工。1、冬季施工准备根据总体施工安排和施工组织设计要求，我方确定冬季施工的工程项目，并落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。提前进行冬季施工砂浆、混凝土配合比设计；按规定进行热工计算，确保冬季施工项目质量。完成搅拌棚、暖棚搭设，供热锅炉、管道的安装调试工作。作好冬季防火灾、煤气中毒、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。2、混凝土冬季施工保证措施冬季施工时严格按铁道部关于进一步加强铁路混凝土施工管理

29、工作的通知（铁建设函20061005号）和铁路砼与砌体工程施工规范（TB102102003）的相关规定进行安排，安排如下：2.1、做好冬季施工前准备工作当结构物所处环境的昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5或最低气温低于-3时，按冬季施工处理。认真编制冬季施工组织设计，制定冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。2.2、选定适用于冬季施工的混凝土配合比冬季施工期间宜选择合理的冬季混凝土施工配合比，适当缩短混凝土凝结时间和提高混凝土早期强度，避免混凝土早期受冻。2.3、严格混凝

30、土冬季施工质量过程控制混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定，混凝土出机温度不低于10，混凝土入模温度不低于5。水泥、矿物掺合料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不直接加热。当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不高于80。搅拌时先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。当加热水不能满足要求时，将骨料均匀加热，其加热温度不高于60。搅拌设备安装在气温不低于10的厂房。搅拌混凝土前及停止搅拌后，用热水冲洗搅拌机滚筒。输水管、送料带、混凝土罐车、泵车和管道采取遮蔽、包裹等保温措施，并缩短运输时间。混凝土入模前，测定混凝土的温度、塌落度、含气量及泌水率等工作性能，并应清除模

31、板及钢板上的积雪。混凝土浇筑后，立即进行防寒保温。严格控制拆模条件。拆模时，必须控制好混凝土芯部于表面、表面与环境的温差，梁结构及墩台不大于15，其他结构不大于20。拆除模板时，应同时对拆除部分进行包裹，包裹时间自拆除模板时计不得小于21天。3、钢筋工程冬季施工保证措施在负温条件下焊接钢筋，安排在室内进行。如必须在室外进行，其环境温度不低于-10，风力超过3级时有挡风措施。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，采用闪光预热闪光焊。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；

32、使接头端部的钢筋达到预热效果。各层焊缝焊接采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。钢筋的焊接、冷拉要根据实际使用的环境温度选用，并在使用时和环境温度条件下进行配套检验，以满足规范要求的使用标准。4、混凝土冬季养护保证措施承台及墩身混凝土的养护应视气温条件分别采用蓄热法及暖棚法。蓄热法养护：混凝土浇筑后用保温材料覆盖，顶面采用塑料薄膜和草袋覆盖保温，先一层塑料薄膜后二层草袋作保温层养护，侧面在模板外侧包棉被、草包养护。暖棚法养护：在新浇筑的混凝土周围搭设保温账篷，生火保温，设专人随时测设棚内温度、湿度。模板预设测温孔，随时测定混凝土内温。保持混凝土表层与环境

33、温差不超过15。5、机械设备冬季施工保证措施所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。6、冬季施工安全措施项目指挥部制定冬季施工具体安全作业措施，印发各施工工点，并对主要施工人员进行安全教育。做好冬季施工的防火工作。各生活区均配备灭火器等消防设备；生活区采用暖气取暖，尽可能不用明火取暖和电炉取暖；给墩台和各种管路保温的外包材料采用不易燃材料；工地上

34、有明火火源时，做到有人看守，人离火灭。及时发放劳保用品，对全体施工人员进行冬季施工安全教育，特别是防滑、防冻、防火知识教育，确保施工人身安全，施工道路雪要及时清扫，高空作业要有防滑措施，防滑采用麻绳、草绳等物品，施工现场要加强排水，防止冻冰。及时清理道路及施工工具上的冰雪，做好防滑、防冻工作。施工机械使用前空转15分钟左右，待整机升温后再投入正常的使用；对一线职工施工时配带好安全防护用品。项目指挥部制定暴风雨雪安全应急预案及抢险措施，以确保施工安全和施工的顺利进行。二、质量保障措施1、 组织保证质量管理领导小组组织机构图组长：赵建兵副组长：何怀建许明堂综合办公室人力资源部计划财务部物资设备部工

35、程部术部安全质量部涵洞架子队2、质量保证体系框图3、制度保证措施本工程项目的主要制度是质量责任制度、质量目标管理制度、技术交底制度、工序“三检”制度、工序交接制度、隐蔽工程检查验收制度、施工过程质量检测制度、原材料、成品和半成品现场验收制度、施工资料管理制度、质量预控制度、质量事故报告制度、质量保证的奖罚制度等。3.1、质量责任制度为确保施工质量，自上而下逐级建立工程质量责任制，签订质量责任书，明确工作岗位的质量职责和义务，建立完善的质量责任制度，以确保施工质量得到有效控制。3.2、质量目标管理制度根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级

36、落实到相关科室、施工队、施工班组、作业人员，一级包一级，一级保一级，逐级签订包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。3.3、技术交底制度各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。3.4、工序“三检”制度“三检”即：自检、互检和专检。上道工序不合格、隐蔽工程未经验收，不得进入下道工序作业，确保各道工序的试验质量。对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进

37、行核定，作业过程中进行严格监控。3.5、工序交接制度实行“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。“五不施工”即：不进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工的不计价。3.6、隐蔽工程检查验收制度凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、指挥部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经监理工程师签证合格后，方可隐蔽。3.7、施工过程质量检测制度施工过程的质量检测按三级进行，

38、即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，要加强现场质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率。通过施工过程的质量检测及时发现问题、解决问题，以便为验收时的质量检验打下良好基础。3.8、原材料、半成品和成品现场验收制度对采购进场的原材料、半成品及成品要有出厂合格证，并由质检工程师组织技术、安质、物资部门及施工队的有关人员进行检查验收，合格后，经报请监理工程师复检认可，方可用于施工，搞好材料预检，把好定货质量关。进库材料应有出厂证、检验单和材料单，保证合格品进库。库存保管应按性能分批存放，做到先进先用，不积压，不变质。3.9、施工资料管理制度施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资

39、料，分类归档，确保数据记录真实可靠。文件记录的整理工作由指挥部负责组织填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。3.10、质量预控制度从准备工作，技术交底，预防措施，过程监控，工序验收，质量评定，材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施工前。3.11、质量事故报告制度质量事故一旦发生，质检人员应迅速进行现场调查，在规定的时限内书面报告监理工程师和甲方，并全力做好事故的分析处理工作。3.12质量保证的奖罚制度严格质量责任制度，加大奖罚力度。要认真贯彻我单位质量管理各项规定，逐级落实

40、质量责任，做到一级包一级，一级保一级，一级对一级负责，针对责任落实情况，严格、公正地实施奖罚。三、文明施工、文物保护1、文明施工文明施工目标施工现场布置合理、施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全，现场材料管理标准有序，施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风民俗，创文明施工工地。文明施工措施各分项工程项目的实施，都按照现场文明施工的标准执行。按照文明工地创建活动的有关规定，积极争创文明施工标准化工地。应建立文明施工管理机构，健全文明施工保证体系。实行责任负责制，将文明施工、环境保护与作业班组管理人员工资奖金挂钩考核。尊重当地风俗习惯，正确处理好与当地群众的关系，建立良好的社

41、会关系，搞好工地文明建设。按批准的施工组织设计平面布置图，修建生产和生活设施，合理布局。施工现场四周设置排水沟，及时完成“三通一平”，创造良好的施工环境，建设文明工地。施工现场内加工场地、预制场地、材料堆放场地采用混凝土硬化。水电管线按照规范架设，生产、生活区分开布置。施工现场悬挂“四牌三标”，悬挂时要齐全、美观、整齐、按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。严格按照施工组织设计平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料。所有材料分类存放、堆码整齐，并悬挂标识牌。现场标牌：在施工现场明显地点设置周正醒目的“四牌三标”，即工程告示牌、责任划分牌、质量标准牌、安全标准牌，确保工期

42、标语、确保安全质量标语、保护环境等宣传鼓动标语。工程告示牌标写：工程名称、工程概况、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称；责任划分牌应标写：工程名称、施工单位、施工负责人、技术负责人、质检工程师、安全检查员；质量告示牌标写：质量方针、质量目标、质保措施；安全告示牌标写：安全方针、安全目标、安全天数、安保措施。在进场道路入口处设置彩门。在场地及营区周围插设彩旗。在材料堆放地和拌和站（机）插（挂）标识牌标写：材料名称、产地、规格或型号、检验日期、检验人员姓名。室内布置：现场办公室或值班室，墙面悬挂（张贴）现场总平面布置图、施工形象进度图，组织机构、工作职责、工作制度。队伍形象：施

43、工作业人员应统一着装，佩戴安全帽。各种岗位人员佩戴胸卡，施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。坚守岗位，职责清楚。车辆管理：车辆、机械设专人管理和操作。操作人员持证上岗，杜绝无照驾驶，无证操作。保证操作人员做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会维护、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途）。2、文物保护认真贯彻国家中华人民共和国文物保护法和铁道部及当地政府对文物保护的有关规定，增强文物保护意识，提高自觉保护文物意识，严格贯彻执行国家有关文物保护的各项规定，杜绝任何违反文物保护法的的事情发生。主要措施：建立健全文物保

44、护制度，把文物保护措施落实到各架子队和每个工班及文物保护责任人，签订文物保护包保责任状，实行奖罚制度。开工前要有针对性的制定文物保护措施和文物保护预案。积极主动和地方文物保护部门进行联系，深入群众做好施工调查，对地上、地下是否有文物初步做到心中有数，以便超前、有针对性地做好工作。遵守国家和辽宁省有关文物考古、勘探、发掘保护等方面的法律、法规，采取必要的措施防止施工过程中对文物的破坏或造成文物的流失等。在文物保护区或建设控制带施工时，要制定详细的施工方案，在施工现场作出标志说明，并安排专人负责现场管理。施工时如发现文物古迹等有研究价值的物品，应立即停止施工，采取必要的措施保护好现场，并及时向当地

45、政府、文物及有关部门报告。不得移动和收藏，防止文物流失，待文物管理部门作出处理后方可继续施工。四、施工环保、水土保持措施1、环境、水保目标符合国家、铁道部及地方有关环保、水保的要求，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，确保工程所处的环境不受污染。施工环保措施环保组织机构及环保管理体系项目经理部成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，综合管理部部长任副组长，各架子队队长及安质检查人员为组员，综合管理部为日常环保的管理部门，负责制定环境保护措施及检查标准，检查、监督架子队各项环保工作的落实，项目经理部各职能部门积极配合环保工作的实施。环保组织机构见环保组织机构图。环保组织机构

46、图专职环保工程师架子队环保技术监察小组架子队环保技术小组架子队环保自查小组班组环保责任人员经理部环保领导小组环保管理体系建立环境管理体系，实行逐级负责制，责任到人，制定环保措施，进行环境目标设计，加强环保意识，实施全过程环保监督和控制。环保管理体系框图见下页环保管理体系框图。环境保护措施严格遵守环境保护法以及相关的法律、法规、规章制度，保护和改善作业现场的环境，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动等对环境的污染和危害。施工区域内的植被、树木等尽量维持原状。需砍除树木和其它经济作物时，事先应征得环境保护和水土保持部门、所有者同意，严禁超范围砍伐。严格按设计规定的征地范围和数量丈

47、量用地，严禁超范围占用土地和水面。临时生产生活设施、施工便道的设置，必须按照先设计规划申请同意后的方案实施，依据环保的相关要求做好环境的保护工作。施工中弃土、排污等按设计文件与当地环保部门签订的有关协议和要求进行处理。对有害物质（如燃料、废料、垃圾等），按规定进行处理，以减少对环境的污染，防止对动、植物造成损害。在运输细粉状和易飞扬物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。对散装材料采用密闭运输、存放。运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土搅拌站（场）、填料拌和场等均必须有防尘设备等措施。施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先

48、考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。施工过程中采用先进设备，使用清洁能源，在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。应防止严重漏油，禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接排放，应对含油污水进行隔油处理后再行排放。施工物料堆放应严格管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种

49、施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水源，破坏环境。2、水土保持措施水土保持的原则：重规划、少占地、少开挖，多利用、少弃砟、快恢复，严管理、少流失。遵守国家和省有关水土保持的规定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、湖泊、池塘和水库的污染。路基的防护工程施工紧跟开挖、填筑工序，边开挖、填筑边防护，缩短施工作业面暴露的时间。绿化植草防护需马上衔接，路堑开挖后尽快选用根系发达、适应性强的多年生草种及时植草。路基、站场的土石方工程尽量安排在非雨季施工；开挖或填筑的路基土质边坡应及时采取工程或植物防护措施，防止雨水冲刷造成水土流失。不得破坏、

50、占压、干扰河道、水道及既有灌溉、排水系统。必须占压的，应首先征求主管部门同意，并采取必要的防护、替代措施。防止工程施工中开挖的土石材料对河流、水道、灌渠等排水系统产生淤积或堵塞。弃砟、土场选址依据设计文件规划或与地方有关部门协商，结合当地土地利用规划，并对弃砟场进行安全评估，做到万无一失。砟场一般选择在坡度较缓、易于形成坡度开发山坡荒地处，避开大面积汇水地带的滞留谷地，并避免下游有重要设施或集中居民点。在河床内施工、采取砂砾材料，应遵守中华人民共和国河道管理条例、中华人民共和国水法中的有关规定，同时防止对河流状态造成改变，防止弃土、弃砟淤积河床、污染河流水质。桥梁施工，特别是钻孔过程中会有大量

51、的泥浆水排放，为防止污染水源，破坏环境。钻孔过程中的泥浆水先集中在沉淀池沉淀，符合要求后排放，严禁乱流乱淌。余土及废弃物等，严禁直接排入河中或遗弃于河床，应在工程完工时进行清理，集中置于弃土场。施工便道分临时和长久，凡临时使用的施工完成后尽快恢复，施工后当地继续使用的应做好挡护工程。五、雨季施工措施1、雨季施工保证措施雨季施工前，编制雨季实施性施工组织计划，报监理工程师批准后实施。雨季施工前，做好雨季防护措施，保证工程按时保质完成。由专人收集天气预报，根据天气情况合理安排施工，及时做好防护工作。桥涵工程施工时，做好基坑及周围地表的排水工作，防止雨水流入基坑。雨天停止混凝土灌筑。雨后砂、石含水量

52、增加，施工时重新测定砂、石含水率，调整混凝土施工配合比，保证混凝土质量。水泥堆放在防雨棚内，底面铺垫木枕或方木，以免受潮。所有的材料及机具置放在较高处，必要时支挡蓬布防雨，并在地面上设挡水和排水设施。混凝土搅拌站设站棚，四周设排水沟，砂、石料场备遮雨布。对施工的排水沟进行整修、疏通，保证排水畅通。遇暴雨时，加强施工地段的监测。混凝土搅拌场地、临时便道等随时做好防排水工作，防止雨水浸泡。雨季施工，要严格控制沟槽开挖数量，对于开挖的沟槽，原则上不能隔天过夜。当天不能完成的，应指派专人日夜防护，遇有险情时，果断采取措施，立即回填，确保路基安全。场地要设排水沟，疏通路边排水沟，排水口处不允许堆积杂物，

53、做到有组织排水，以保证水流畅通。雨后不积水、不滑。机电设备要采取防雨、防淹、防陷措施，安装接地安全装置。施工中要切实保护好既有防洪设施，如有损坏，立即予以恢复，发现坑、沟坍塌或线路状态有变动等情况，立即采取抢修措施或积极与有关部门联系。巡回检查中发现的水沟堵塞，坑、槽积水应及时疏通排除。各种施工车辆在雨季行驶中，要严格遵守操作规程，送料、接工注意安全，减速慢行。雨前巡视施工区段和工作面，要保持平整保证能使水流畅通，做好易被雨水冲刷变形变质的工程建安设备的防护；雨中加强巡视，检查施工范围内的安全情况，发现险情及时上报，并及时组织人员进行处理；雨后对电缆沟径路进一步培土夯实。2、雨季防洪安全措施认

54、真贯彻铁路实施（中华人民共和国防汛条例）细则，以“预防为主，以消为辅”为指导思想，结合本工程的实际情况，部署落实好各施工项目的防汛安全工作，制定防汛、防洪计划，确保施工期间安全渡汛。项目经理部成立防洪领导组，成立防汛抗洪抢险小分队，负责本单位的防洪工作。开展防洪大检查，雨季前对受施工影响的排水设施进行一次全面疏通。认真执行雨中、雨后“两检制”。洪汛期之前，对本单位驻地、工地、料库、料场进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害隐患，对施工点及时疏通排水设施，保证排水畅通。在汛期施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制必须设在河滩和低凹地时，采取措施防止被水淹和洪水冲走。本着有备无患的原则，针对本工程的防汛重点，准备充足的防汛物资、器具，专库存放，非防洪不准动用。防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点施工项目设专用通讯工具，以便及时了解现场情况。洪汛期准备充足的器材、运输工具及劳力等，以备应急抢险。掌握气象趋势及动态，开工前宜与当地气象部门签订服务合同，以利安排施工，做好预防的准备工作。提前作好劳动力安排和材料采购计划，并储备足够的物资材料以保证雨季的施工。施工现场及施工便道要有排水坡度，便道旁边要开挖排水沟，以避免便道积水而影响来往车辆行驶。构件生产基地，根据地形对场地四周的排水系统进行疏通，做到