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文档简介
1、预制构件安装作业安全控制要点(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organiza廿on OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订:单位:时间:Word格式/完整/可编辑操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION文件编号:KG-A0-2938-32预制构件安装作业安全控制要点(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
2、理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。预制构件安装作业安全控制要点:1 装配式构件(梁、板)的安装,应制定安装方 案,并建立统一的指挥系统。施工难度、危险性较大 的作业项目应组织施工技术、指挥、作业人员进行培 训。所有起重设备都应符合国家关于特种设备的安全 规程,并进行严格管理。在实际作业中,要严格执行 下列规定:1)吊装前,应检查安全技术措施及安全防护设施 等准备工作是否齐备,检查机具设备、构件的重量、 长度及吊点位置等是否符合设计要求,严禁无准备盲 目施工;2)施工所需的脚手架、作业平台、防护栏杆
3、、上 下梯道、安全网必须齐备。深水施工,应备救护用船;3)旧钢丝绳,在使用前,应检查其破损程度。每 一节距内折断的钢丝,不得超过5%。对大型构件、重 构件的吊装宜使用新的钢丝绳,使用前也要检验;4)重大的吊装作业,应先进行试吊。按设计吊重 分阶段进行观测,确定无误后,方可进行正式吊装作 业。施工时,工地主要领导及专兼职安全员应在现场 亲自指挥和监督;5)遇有大风及雷雨等恶劣天气时,应停止作业。2. 根据吊装构件的大小、重量,选择适宜的吊装 方法和机具,不准超负荷;3. 吊钩的中心线,必须通过吊体的重心,严禁倾 斜吊卸构件。吊装偏心构件时,应使用可调整偏心的 吊具进行吊装。安装的构件必须平起稳落
4、,就位准确, 与支座密贴;4. 起吊大型及有突出边棱的构件时,应在钢丝绳 与构件接触的拐角处设垫衬。起吊时,离开作业地面0伽后,暂停起吊,经检 查确认安全可靠后,方可继续起吊;5单导梁、墩顶龙门架安装构件时,应按照下列 规定执行:1)到两组装时,各节点应联结牢固,在桥跨中推 进时,悬臂部分不得超过已拼好导梁全长的1/3;2)墩顶或临时墩顶导梁通过的导轮支座必须牢固 可靠。导梁接近导轮时,应采取渐进的方法进入导轮。 导梁推进到位后,用千斤顶顶升,将导梁置于稳定的 木垛上;3)导梁上的轨道必须平行等距铺设,使用不同规 格的钢轨时,其接头处应妥善处理,不得有错台;4)墩顶龙门架使用托架托运时,托架两
5、端应保持 平衡稳定,行进速度应缓慢。龙门架落位后应立即与 墩顶预埋件联结,并系好缆风绳;5)构件在预制场地起重装车后,牵引至导梁时, 行进速度不得大于5m/min,到达安装位置后,平车行 走轮应用木楔楔紧;6)构件起吊横移就位后,应加设支撑、垫木,以保持构件稳定; 刀龙门架顶横移轨道的两端应设置制动枕木。6预制场采用千斤顶顶升构件装车及双导梁、桁梁安 装构件时,应遵守下列规定:1)千斤顶使用前,要做承载试验。起重吨位不得 小于顶升构件的2倍。千斤顶一次顶升高度应为活 塞行程的1/3O2)千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木,构 件底面与保险垫木间的距离应控制在5cm之内;3)构件进入落梁或其他
6、装载工具横移到位时,应 保持构件在落梁时的平衡稳定;4)顶升T梁、箱梁等大吨位构件时,必须在梁两 端加设支撑。构件两端不得同时顶起或下落,一端顶 升时,另一端应支稳、稳牢;5)预制场和墩顶装载构件的滑移设备要有足够的 强度和稳定性,牵引(或顶推)构件滑移时,施力要 均匀;6)双导梁向前推进中,应保持两导梁同速进行。 各岗位作业要精心工作,听从指挥,发现问题及时处 理;7)双导梁进入墩顶导轮支座前、后,应采取与单 导梁相同的措施。7.架桥机安装构件时,应符合下列规定:1)架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配 备等,均应按设计要求进行;2)架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用 方木支垫。前
7、后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两 侧;3)构件在架桥上纵、横向移动时,应平缓进行, 卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作;4)全幅宽架桥机吊装的边梁就位前,墩顶作业人 员应暂时避开;5)横移不能一次到位的构件,操作人员应将滑道 板、落梁架等准备好,待构件落入后,再进入作业点 进行构件顶推(或牵引)横移等项工作;8 跨墩龙门架安装构件时,应根据龙门架的高度、 跨度,采取相应的安全措施,确保构件起吊和横移时 的稳定。构件吊至墩顶,应慢速、平稳地缓落;9. 吊车吊装简支梁、板等构件时,应符合起重吊 装的有关安全规定;10. 安装大型盆式橡胶支座,墩上两侧应搭设操 作平台,墩顶作业人员应待支座吊至墩顶稳定后再扶 正就位;11. 龙门架、架桥机等设备拆除前应切断电源。 拆除龙门架时,应将龙门架底部垫实,并在龙门架顶 部拉好缆风绳和安装临时连接梁。拆下的杆件、螺栓、 材料等应捆好向下吊放;12. 安装涵洞预制盖板时,应用撬棍等工具拔移 就位。单面配筋的盖板上应标明起吊标志。吊装涵管 应绑扎牢固;13. 各种大型吊装作业,在连续紧张作业一阶段 后(如一孔梁、板
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