土建安全技术交底

1、模板安装安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。3工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。5支模应按规定的作业程

2、序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。6支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm10cm的木板。7支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。8竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。9模板及其支架

3、在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。10现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。11、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。12遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。交底人签名 接受交底负责人签名： 交底时间接受交底班组签名：模板拆除安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1侧模

4、，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度结 构 类 型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502, 8 758100梁、拱、壳8758100悬 臂 构 件2752100注：本表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。3拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。4模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不

5、许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。5拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。6拆摸时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。7脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。8拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。9已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强

6、度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。交底人签名接受交底人签名交底时间扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。2应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。3当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。4脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。5脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。6脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两

7、步。7每搭完一步脚手架后，应按规范jgj 1302001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。8底座安放应符合下列规定：1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；2）垫板宜采用长度不少于跨、厚度不小50mm的木垫板，也可采用槽钢。9立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合jgj 1302001第6.3.5条的规定；3）开始搭设立杆时，应每隔跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5）顶层立

8、杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合jgj 1302001第6.3.5、6.3.6条的规定。10纵向水平杆搭设应符合下列规定：1）纵向水平杆的搭设应符合jgj 1302001第6.2.1条的构造规定；2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。11横向水平杆搭设应符合下列规定：1）搭设横向水平杆应符合jgj 1302001第6.2.2条的构造规定；2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；12、当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。13剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆

9、、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。14扣件安装应符合下列规定：1）扣件规格必须与钢管外径（48或51）相同；2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40nm，且不应大于65nm；3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4）对接扣件开口应朝上或朝内；5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。16作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2）上栏杆上皮高度应为1.2m；3）挡脚板高度不高小于180mm；4）中栏杆应居中设置。17脚手板的铺

10、设应符合下列规定：1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；2）采用对接或搭接时均应符合规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动；4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。交底人签名接受交底人签名交底时间扣件式钢管脚手架安全管理技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（gb5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3脚手架的构

11、配件质量与搭设质量，应按jgj1302001第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；）连墙件。8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9临街搭设脚手架时，外侧应有

12、防止坠物伤人的防护措施。10在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（jgj4688）的有关规定执行。12搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。交底人签名接受交底人签名交底时间扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3）应由单位工程

13、负责人进行拆除安全技术交底；4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2拆脚手架时，应符合下列规定：1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按jgj 1302001第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。3卸料时应符合下列规定：1）各构配件严禁抛掷至地面

14、；2）运至地面的构配件应按jgj 1302001第8.1.28.1.5条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。交底人签名接受交底人签名交底时间钢筋绑扎作业（自然地面以下）安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：1进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。2作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。3密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。4雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内

15、进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。5搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。7起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。8钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。9起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。10绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m能上能下的柱钢筋，必须搭设操作平台。交底人签名

16、接受交底人签名交底时间钢筋绑扎高处作业安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。5搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电

17、线或发生触电事故。6起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。7起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。8钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。9六级以上强风区不准吊。10起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下时才准靠近，就位支撑好方可摘钩。11不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。12绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。13绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。14悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的

18、支架或操作平台上操作。15绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。16雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。交底人签名接受交底人签名交底时间钢筋绑扎作业安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。4搬运钢筋要注意附近有

19、无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。6起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。7起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。8切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。9钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。10高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板

20、上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。11雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。12钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。交底人签名接受交底人签名交底时间混凝土浇捣作业安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。2操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。3脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。4浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等

21、现象。5夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。6所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。7泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。9严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。10支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后

22、方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。11当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。12应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。13浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。14特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。15浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设

23、防护栏杆，不得站在模板上操作。交底人签名接受交底人签名交底时间砌筑作业安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。4悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。5在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，

24、经检查符合要求后才可施工。6砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边lm以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。7墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。8脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。9在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施

25、工。10不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。11不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用24木料或钢模板作立人板。12砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。13使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。14用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。15砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于 10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。16砌好的山墙，应临时系联系杆

26、（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。17冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。18如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。19在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。20人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm交底人签名接受交底人签名交底时间混凝土搅拌机安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。2固定式搅拌机的操纵台，

27、应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。3移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。4对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。5料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。6作业前重点检查项目应符合下列要求：1）电源电压升降幅度不超过额定值的5%；2）电动机和电器元件

28、的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4）齿轮箱的油质、油量符合规定。7作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。8作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。9应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。10应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。11搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料

29、。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子水泥砂子或砂子水泥石子。12进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。13搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。14向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料，应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。15作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再行检修。16加入强制式搅拌机的骨料最大粒径

30、不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。17强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。18作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。19作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。20作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。21冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排

31、尽。22搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。交底人签名接受交底人签名交底时间插入式振捣棒安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。2操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。5振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于5

32、00mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。7振动棒软管不得出现裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。8作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。9作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。交底人签名接受交底人签名交底时间钢筋切断机安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1机械的安装应坚实稳固，保持水平

33、位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。2室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。5启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。6启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。7机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手

34、分在刀片两边握住钢筋俯身送料。8不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。9剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。10切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。11运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。12当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。13液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空

35、气，方可进行切筋。14手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。15作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。16作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。交底人签名接受交底人签名交底时间钢筋弯曲机安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1. 机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。2. 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3. 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推

36、拉。4. 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。5. 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。6. 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。7. 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖固可靠，空载运转正常后，方可作业。8. 作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。9. 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。10.

37、 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。11. 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。12. 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。13. 转盘换向时，应待停稳后进行。14. 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。15. 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。交底人签名接受交底人签名交底时间圆盘锯作业安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明

38、火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。5锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂逢末端应冲止裂孔。6被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。7启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。8

39、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。9操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。10锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。11作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。交底人签名接受交底人签名交底时间木工打眼机作业安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4作业前，要调整好机架和

40、卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。5打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。6作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。7更换凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。8作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。交底人签名接受交底人签名交底时间冲击电钻、电锤安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开

41、关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。2机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。3作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。4钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。5电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。6作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。7严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。8作业

42、中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9机具转动时，不得撒手不管。交底人签名接受交底人签名交底时间手持电动工具安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。2使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4非金属壳体的电动机、电器，在

43、存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。5作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。8作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9机具转动时，不得撒手不管。10使用冲击电钻或电锤

44、时，应符合下列要求：1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3）电钻和电锤为40断续工作制，不得长时间连续使用；4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。11使用瓷片切割机时应符合下列要求：1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。12

45、使用角向磨光机时应符合下列要求：1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80ms。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15 30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。13使用电剪时应符合下列要求：1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。14使用射钉枪时应符合下列要求：1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；3）在更换零件或断开射钉枪之前，

46、射枪内均不得装有射钉弹。15使用拉铆枪时应符合下列要求：1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；2）柳接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。交底人签名接受交底人签名交底时间龙门架及井架物料提升机安装与拆卸安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1龙门架整体安装和拆卸工作属起重作业，必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。2架体的拼装应在平整的场地上进行，各节点螺栓应紧固，拼装精度应满足安装精度要求。3拼装后架体应进行临时加固，除沿立柱纵向绑扎梢径不小于80mm木杆外，两立柱之

47、间尚应以横杆和剪刀撑进行横向加固，其方法可见jgj 332001附录三。4整体吊之前，应在架体顶部四角系牢缆风绳。5架体的吊点应采取设计制造吊点。用拔杆起吊时，应在起吊（或放倒）架体的相反方向，用辅助缆风绳加以保护。起吊（放倒）要平稳，不得斜吊。6架体吊立就位时，应在拴牢缆风绳和固定架体底脚后，方可摘除吊钩。7拆卸作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除缆风绳和底脚螺栓。交底人签名接受交底人签名交底时间门架及井架物料提升机安全管理技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：1）司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑

48、部位，进行注油润滑；2）维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；3）提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；4）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；5）维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；6）维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。2提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。3金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震，防潮。4运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免

49、磕碰，同时应注意各提升机的配套性。交底人签名接受交底人签名交底时间龙门架及井架物料提升机使用安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：1）使用前的检查：金属结构有无开焊和明显变形；架体各节点连接螺栓是否紧固；附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；架体的安装精度是否符合要求；安全防护装置是否灵敏可靠；卷扬机的位置是否合理；电气设备及操作系统的可靠性；信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；钢丝绳、滑轮组的固接情况；提升机

50、与输电线路的安全距离及防护情况。2）定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；扣件、螺栓连接的紧固情况；提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；电气设备的接地（或接零）情况；断绳保护装置的灵敏度试验。3）日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：地锚与缆风绳的连接有无松动；空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；在额定荷载下，将吊篮提升至离地面12m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳

51、定性；安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；吊篮运行通道内有无障碍物；作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。2使用提升机时应符合下列规定：1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；2）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；3）高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；4）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；5）发现安全装置、通

52、讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；7）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面12m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；8）装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；9）作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。交底人签名接受交底人签名交底时间塔式起重机安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容1起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。