矿山皮带机的安装及维修

1、矿山皮带机的安装及维修.、八、一前言皮带机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。 应用它 可以将物料在一定的输送线上， 从最初的供料点到最终的卸料点 间形成一种物料的输送流程。 它既可以进行碎散物料的输送， 也 可以进行成件物品的输送。 皮带机广泛应用于现代化的各种工业 企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及 选矿厂中，得到广泛应的应用，使用非常方便。1. 皮带机的安装 皮带机的安装一般按下列几个阶段进行。安装皮带机的机 架，机架的安装从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后 装设尾架。在安装机架之前，要在输送机的全长上拉引中心线， 保持输送机的中心线在一直线上是输送带正

2、常运行的重要条件， 所以在安装各节机架时， 必须对准中心线， 同时也要搭架子找平， 机架对中心线的允许误差，每米机长为土 0.1mm但在输送机全 长上对机架中心的误差不得超过 35mm当全部单节安设并找准 之后，可将各单节连接起来。安装驱动装置，安装驱动装置时， 必须注意使皮带机的传动轴与皮带机的中心线垂直， 使驱动滚筒 的宽度的中央与输送机的中心线重合， 减速器的轴线与传动轴线 平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送 机的宽窄，允许在0.5 1.5m m的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带 输送机的中心线垂直。安装托辊，在机架

3、、传动装置和拉紧装置 安装之后， 可以安装上下托辊的托辊架， 使输送带具有缓慢变向 的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/21/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。皮带机的最后找准，为保证 输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行， 安装托辊、 机架和滚 筒时，必须满足下列要求：所有托辊必须排成行、互相平行，并 保持横向水平。所有的滚筒排成行，互相平行。支承结构架必须 呈直线，而且保持横向水平。为此，在驱动滚筒及托辊架安装以 后，应该对输送机的中心线和水平作最后找正。 然后将机架固定 在基础或楼板上，皮带机固定以后，可装设给料和卸料装置。挂 设输送带 挂设输送带时， 先将输送带带条铺在空

4、载段的托辊上， 围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用 0.5 1.5t 的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置 的滚筒移到极限位置， 对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方 向拉移； 而垂直式捡紧装置要使滚筒移到最上方。 在拉紧输送带 以前，应安装好减速器和电动机， 倾斜式输送机要装好制动装置。 皮带机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中，要注意输送 带运行中有无跑偏现象、 驱动部分的运转温度、 托辊运转中的活 动情况、 清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等， 同 时要进行必要的调整， 各部件都正常后才可以进行带负载运转试 机。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷

5、运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。2. 皮带机常见事故的预防2.1 皮带机常见故障原因。火灾事故的原因，井下皮带机机 是矿井主要易发火灾区域，由于其发生突然，发展迅速，对井下 工作人员造成威胁，甚至有因火势扩大而诱发瓦斯爆炸的可能。 造成火灾事故的原因是有足够热量的火源使胶带燃烧。 打滑事故 是产生足够热量的主要因素， 打滑是由于胶带松、 负载大或胶带 卡阻所造成， 胶带松是由于拉紧装置产生的拉紧力太小及胶带弹 性伸长量太大；负载大，一是由于重载起动，二是由于载重量太 大，三是胶带与主动滚筒，从动滚筒机托辊间摩擦力太小，如胶 带内表面有水或油、 从动滚筒轴承损坏或托辊损坏； 胶带卡阻主

6、 要是胶带埋在煤中或淤泥中， 使胶带不能运行。 另外电气设备失 爆、电线短路也有可能引起输送机火灾。胶带跑偏事故的原因， 皮带机运行时胶带跑偏是最常见的故障。 经常发生跑偏事故， 会 影响输送机的使用寿命， 严重的会发生停机事故或有可能导致人 员伤亡。 造成胶带跑偏的原因主要有三个方面： 一是设备自身方 面，如滚筒的外圆圆柱度误差较大，托辊转动不灵活，主动滚筒 和从动滚筒的轴线平行度误差较大等； 二是安装调试方面， 如滚 筒、托辊、机架安装不符合规范要求， 另外泄煤口的位置有偏差， 造成胶带偏载使之跑偏； 三是维护方面， 主要是由于清扫不及时， 输送机滚筒机托辊上沾有煤尘，致使局部直径变大使胶

7、带跑偏。撕裂事故的原因，胶带撕裂的主要原因：一是漏斗磨损严重，致 使矸石及煤块直接砸胶带或矸石及其它物品卡胶带造成撕裂； 二 是胶带严重跑偏被刮撕裂； 三是胶带接头强度太低或因负荷太大 使胶带接头发生断裂。2.2 皮带机常见事故的预防。火灾事故的预防，使用阻燃胶 带，即使发生火灾，也能控制火势不至于迅速发展。加强电气设 备的维护，防止因电气事故引起的火灾。加强管理，保持巷道清 洁，胶带上无浮煤、无水、无油、无杂物，机头，机尾无堆煤。 提高操作及维护人员的素质， 保持输送机的良好运行状态。 输送 机要安装检测监控装置，如驱动滚筒及从动滚筒温度监控装置， 烟雾报警装置和一旦发生火灾的自动洒水装置。

8、跑偏事故的预 防，购买由国家确认的合格产品， 避免由设备制造精度不够而引 起胶带跑偏事故。 安装过程中要注重安装尺寸精度， 安装调试中 发现胶带在滚筒处跑偏， 应校正滚筒的水平度和平等度， 传动滚 筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不超过 2mm其轴心线与胶带中线的垂直度不超过滚筒宽度的千分之二， 滚筒轴的水平度不超过 0.3/1000 。如果发现胶带在空载时总向 一侧跑偏，应调整托辊支架。如果发现胶带在空载时不跑偏，而 重载时向一侧跑偏，说明胶带出现偏载，应调整泄煤斗的位置。 加强日常维护，及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位 的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带

9、跑偏。及时调整 胶带在运行中发生的跑偏现象， 及时检查胶带边缘及接头的磨损 情况，发现问题及时更换和修补。 安装胶带跑偏的监测装置， 一旦胶带跑偏就发出报警信号， 提醒维修人员采取措施。 撕裂事 故的预防， 及时修补已磨损的漏斗， 避免矸石及煤块直接砸向胶 带。及时处理跑偏故障，以免撕裂胶带。设置胶带纵向撕裂监测 装置，发现故障及时处理。3. 皮带机的日常维护为了保证皮带输送机运转可靠， 最主要的是及时发现和排除 可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察皮带机的工作情 况，如发现异常应及时处理。 机械工人应定期巡视和检查任何需 要注意的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得 十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨 穿，出现一个刀刃， 这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的 输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发 生的事故， 并防患于未然。