水泥砂浆防水层施工工艺标准

1、水泥砂浆防水层施工工艺标准、防水粉水泥砂浆防水层施工1适用范围本工艺标准适用于地下水位较低的砖石结构地下室、防水混凝土地下 结构的附加防水层及水池等工程的墙地面的防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。不适用有腐蚀性、持续振动或温度高于80C的地下工程。2施工准备2.1材料2.1.1水泥：一般采用PO32.5的普通硅酸盐水泥、普通矿渣硅酸盐水 泥和特殊水泥，有出厂合格证明及复试报告。2.1.2砂：用中砂不得含有杂物，含泥量不大于 1%硫化物和硫酸盐含 量不大于1%使用前必须过35mmfL径的筛。2.1.3水：采用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.4外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅

2、防水剂、氯化物金属 盐类防水剂。技术性能应符合国家或行业产品标准，有合格证明。且须按产 品说明书正确使用。2.2设备、机具2.2.1机械：砂浆搅拌机2.2.2工具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、 八字靠尺、锒头、尖凿子、捻錾子、铁、扫帚、木抹子、刮杠等。2.3 作业条件2.3.1结构验收合格，已办好验收手续。2.3.2基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，并充分湿润，无积水。2.3.3地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、 降水措施应按施工方案执行。2.3.4地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕，并办理 好验收手续。2.3.5本工艺在露天情况下

3、作业时，不宜在雨天及5级以上大风中施工。 冬季施工气温不应低于5 C,且基层表面温度应保持 0C以上，夏季施工时 不宜在35r以上及烈日照射下施工。3操作工艺3.1 工艺流程3.2基层处理3.2.1混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净， 然后用1： 3水泥砂浆抹平或用1： 2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为1012 mm穿墙预埋管露出基层，在周围凿成 2030 mm宽，5060 mm深的槽，用1： 2干 性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理好隐检。3.3 工艺操

4、作方法3.3.1 砂浆拌制：3.3.1.1 砂浆拌制以机械搅拌为宜，亦可用人工搅拌，拌合时要严格按 照配合比加料，拌合要均匀一致，且应随拌随用。3.3.1.2 拌合好的砂浆，存放时间控制为普通硅酸盐水泥砂浆，当气温 为520C时，不应超过60min；当气温为2530C时，不应超过45 min。矿 渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥砂浆，相应情况不应超过 90 min 和 50 min。3.3.2 抹灰程序、接槎及阴阳角做法：3.3.2.1 抹灰程序一般先抹立面再抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不能留在一条线上，底层与面层接槎在1520cm之间，接槎时 要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要

5、做半径50mm勺圆角，阳角作成半径为10 mm的圆角。地面的阴角都要作成 50mm以上的圆角，用阴角抹子压 光，压实。3.3.3 混凝土墙面抹水泥砂浆防水层：3.3.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥：水：防水油 =1：0.8：0.025（重 量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基 层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。3.3.3.2 抹底层砂浆， 用 1：2.5 水泥砂浆， 加水泥重 3%5%的防水粉， 水灰比为0.6 0.65，稠度为78cm。先将防水粉和水泥，砂子拌匀后，在加 水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为 510mm在灰未凝固 之前用扫帚扫毛。3

6、.3.3.3 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔 1d，再刷水泥素浆， 配合比及做法与第一层相同。3.3.3.4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂 浆，抹灰厚度在510 mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。3.3.3.5 刷水泥素浆：面层抹完后 1 d 刷水泥素浆一道，配合比为水 泥：水：防水油 =1： 1： 0.03（重量比），做法和第一层相同。3.3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层：3.3. 4.1 基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰 时再把砖墙浇水湿润。3.3.4.2 抹底层砂浆：配合比水泥：砂 =1： 2.5，加水泥重 3%的防水 粉。先用铁抹

7、子薄薄刮一层，然后用木抹子上灰，搓平，压实表面并顺平。 抹灰厚度为610 mm左右。3.3.4.3 抹水泥素浆：底层抹完后 12d,将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重 3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适 量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1 mm左右。3.3.4.4 抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合 比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在 68 mm之间。3.3.4.5 刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥： 水：防水油 =1： 1： 0.03（重量比），方法是先将水泥和水拌匀后，加入防水 油再搅拌均匀，用软

8、毛刷子将面层均匀涂刷一遍。3.3.5 地面抹水泥砂浆防水层：3.3.5.1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清理干净，凸出的 鼓包剔除。3.3.5.2 刷水泥素浆：配合比为水泥：防水油 =1：0.03 （重量比），加 上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。3.3.5.3 抹底层砂浆：底层用 1：3 水泥砂浆，掺水泥重 3%5%的防水粉。 拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。3.3.5.4 刷水泥素浆：常温间隔 1d 后刷水泥素浆一道，配合比为水泥： 防水油 =1：0.03 （重量比）加适量水。3.3.5.5 抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配

9、合比及做法 同底层。3.3.5.6 刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以 满足耐磨的要求），配合比为水泥：防水油 =1：0.01 （重量比），加适量水， 使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。3.3.6 养护：3.3.6.1 一般情况下， 在防水层有一定强度后， 表面覆盖麻袋片或草袋， 每隔 4 小时浇水一次，保持防水层表面经常湿润， 养护时间视气温条件决定， 一般为7d,矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期 养护环境温度不宜低于+5C。3.3.6.2 环境阴凉、潮湿的地下室、地下管沟等，可不必浇水养护。337几层做法总厚度应控制在 20mm左右。

10、每层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层 次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 原材料（水泥、砂） 、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计 要求和施工规范的规定。4.1.2 水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。4.2 一般项目4.2.1 外观：表面平整、密实，无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈 圆弧形，尺寸符合要求。4.2.2 留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。修补空鼓，裂 缝时应将空鼓处的防水层剔成斜坡形。4.2.3 防水层平均厚度须符合设计要求。5 成品保护5.1抹

11、灰架子要离开墙面15cm拆架子时不得碰坏墙角及墙面。5.2 落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。5.3 地面达到一定强度后方能上人。5.4 推手推车时不许碰撞门口，立面和栏杆及墙、柱饰面，门框应包铁 皮保护，以防手推车、车轴头碰撞门框。5.5 施工时保护好地漏、 出水口等部位安放的临时堵头， 以防灌入砂浆、 杂物造成堵塞。5.6 沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。6 应注意的质量问题6.1 空鼓：基层未处理好，刷素浆前基层表面未进行凿毛。6.2 裂纹：配合比不当或称料不准时，早期干燥脱水，后期养护不当， 施工时压实，压光不好等，都会产生裂纹。6.3 渗漏：各层抹灰时间掌握不当，

12、跟得太紧，出现流坠。素浆干的太 快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙等细部处理不好，易造成 局部渗漏。必须按规定认真操作。6.4 水泥砂浆要在规定时间内用完，且施工不得任意加水。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 原材料（水泥、砂、外加剂等）出厂合格证、试验报告。进场验收 记录。7.2 工序交接检验记录。7.3 隐检记录。7.4 工程检验批检验记录。7.5 分项工程质量检验评定。7.6 单项工程检验记录。7.7 施工记录。7.8 施工现场管理检查记录。7.9 设计变更及洽商记录。7.10 其它技术文件。8 安全、环保措施8.1 安全操作要求8.1.1 清理垃圾时，禁止从窗

13、口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃 圾、杂物。8.1.2 进入施工现场要戴安全帽，基层处理时要带防护眼镜。8.1.3 非机电人员不得乱动机电设备。8.1.4 用卷扬机井架作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定 后再进行装卸操作。8.1.5 室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。8.1.6 参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作。8.1.7 机械操作人员必须注意身体健康， 并经专业培训合格， 持证上岗， 学员不得独立操作。8.1.8 凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员 不得从事高空作业。8.2 安全技术措施8.2.1 室内抹灰时使用的木凳，金属脚手架等架设应平稳牢固

14、，脚手板 跨度不得大于1.2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内 不应超过两人同时作业。8.2.2 不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。8.2.3 使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用 脚踩或用铁铲、木棒等工具拔刮筒口的砂浆或材料。8.2.4夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备, 地下室照明用电不超过 12V。8.3 环保措施8.3.1使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未处理 不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排。8.3.2施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应 由合格消纳单位组

15、织消纳，严禁随意消纳。8.3.3大风天严禁筛制砂料，且施工用砂料、散装水泥要封闭或苫盖集 中存放，不得露天存放。8.3.4清理现场时严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方式，以防止造成粉尘污染。8.3.5施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。8.3.6施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴 漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收， 严禁随意丢弃或燃烧处理。二、有机硅防水砂浆施工1适用范围同本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定2施工准备2.1材料2.1.1水泥、砂、水同本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定2.1.2外加剂：1

16、08胶，制作水泥砂浆可提高粘结力；有机硅防水剂， 比重以1.241.25为宜，外观无色或浅黄色，水溶液无沉淀物，应有产品合 格证，施工中须按说明书正确使用。2.2设备机具同本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定。2.3作业条件同本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定 3操作工艺3.1 _工艺流程墙、地面基层处理-抹结合层抹底层防水砂浆抹面层防水砂浆H养护3.2基层处理：3.2.1参照本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定。3.2.2穿墙管道处的处理是将管道依照设计的位置固定好，并事先根据 管件的大小在其周围剔凿深1040mm宽300mm的槽沟，用细石防水混凝土 （水泥、砂、豆石、硅水=1： 2

17、: 3： 0.5 ）填入槽内捣实，待凝固后用防水 砂浆分层压实。3.2.3 基层表面清理干净后，用108胶聚合物水泥浆或水泥防水砂浆修 补，待干燥后再进行防水处理。3.3工艺操作方法3.3.1有机硅防水剂硅水的配制：3.3.1.1有机硅防水剂：水=1： 79 （重量比）或有机硅防水剂：水=1：911 （体积比）3.3.2防水砂浆配合比（见表3.3.2-1 ）防水砂浆各层配合比（重量比）表3.3.2-1层次硅水配合比砂浆配合比防水剂：水水泥：砂：硅水结合层水泥浆膏1 : 71 : 0: 0.6底层防水砂浆1 : 81 : 2: 0.5面层防水砂浆1 : 91: 2.5 : 0.5上述各层防水砂浆

18、的水灰比以满足施工要求为准，不宜过大或过小，应严格控制。3.3.3砂浆拌制：同本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定。3.3.4抹灰程序，接槎及阴阳角做法：同本节“防水粉水泥砂浆防水层 施工”的规定。3.3.5喷涂硅水：喷刷一或两道硅水（1: 7），并在湿潮状态下进行下 道工序。3.3.6 抹结合层：在基层上抹 23mm的1: 0: 0.6 （重量比）的水泥灰 浆膏。水泥灰浆膏需边拌边刮抹，待其达到初凝时再进行下道工序。3.3.7抹底层防水砂浆：用1： 2： 0.5 （重量比）防水砂浆搅拌均匀后 进行抹灰操作，底灰厚度为 510mm在底灰未凝固前用扫帚扫毛，待底层 达到初凝时再进行面层施工。3

19、.3.8抹面层防水砂浆：待底层砂浆初凝后，开始抹 1: 2.5 : 0.5 （重 量比）的面层防水砂浆，抹灰厚度为510mm左右，凝固前用木抹子搓平后， 再用铁抹子压光。3.3.9养护：同本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定。 4质量标准同本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定。5成品保护同本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定。6应注意的质量问题6.1参照本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定外，还应注意硅水 凝固前易溶解流失，影响防水效果。喷涂硅水后如未超过24小时就遇到雨水冲洗，应进行检查，达不到防水要求（滴水吸收即不防水）时，应重新喷 涂。6.2防水剂贮存不当，降低防水效果。防水剂必

20、须密闭存放，防止阳光 直射。一般防水剂产生沉淀则会降低效果。已配制好的硅水，存放期过长， 防水效果也下降。因此，配制硅水量以在12天内用完为宜。7质量记录同本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定。8安全环保措施同本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定外，还应注意有机硅防水 剂为碱性物质（PH=1&14）,使用时注意避免与人体皮肤接触，操作人员要 特别注意对眼睛的保护。、阳离子氯丁胶乳水泥防水砂浆施工1适用范围同本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定。2施工准备2.1材料2.1.1外加剂：水泥、砂、水同本章“防水粉水泥砂浆防水层施工”的 规定。2.1.2阳离子氯丁胶混合液：外观白色乳状液，比重

21、1.085，含固量约 50%，复合助剂：主要为稳定剂及消泡剂，一般已加入胶乳液中，且两种外 加济应有合格证明，施工中需按说明书正确使用。2.2设备机具同本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定。2.3作业条件同本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定。3操作工艺3.1工艺流程墙、地面基层处理-涂刷基层胶乳水泥浆-抹防水砂浆涂刷面层胶乳水泥浆抹水泥砂浆保护层养3.2基层处理同本节“防水粉水泥砂浆防水层施工”的规定3.3工艺操作方法：3.3.1阳离子氯丁胶乳水泥防水砂浆配置工艺：阳离子氯丁胶乳符合助剂卜混合乳液水A搅拌均匀一成品 水泥砂p 干净拌匀丿3.3.2阳离子氯丁胶乳水泥防水砂浆配合比（见表3.

22、3.2-1 ）阳离子氯丁胶乳水泥防水砂浆参考配合比（重量比）表3.3.2-1原料名称砂浆配方（1）砂浆配方（2）净浆配方（3）普通硅酸盐水泥100100100中砂（粒径3mm以下）200250100300/阳离子氯丁胶乳溶液20 2525 5030 40复合助剂13 14适量适量水适量适量适量3.3.3 砂浆的拌制：3.3.3.1 胶乳水泥砂浆人工拌合时，必须在灰槽或铁板上进行，切不可 在水泥地面上进行。3.3.3.2 砂浆在拌和过程中，易出现越拌越干的现象，此事不得任意加 水，应按照上述配制方法补加混合胶乳并混拌均匀。且应随拌随用。存放时 间一般不超过 60min。3.3.4 抹灰程序，接槎阴阳角做法同本节 “防水粉水泥砂浆防水层施 工”的规定。3.3.5 涂刷基底层胶乳水泥砂浆，在处理好的基层表面上，均匀涂刷水