整体立式组合机床装配图怎么

1、整体立式组合机床装配图怎么下载2011-05-17整体立式组合机床装配图怎么下载整体立式组合机床装配图怎么下载1.车床加工论文2.如何控制切削量有关方面的论文3.数控机床的论文4.数控编程的论文5.数控机床的检测与维修的毕业论文6.稀沥青喷刷机设计开题报告7.c6150车床数控化改造8.模具设计毕业论文9.六工位卧式镗铣专用加工机床的控制系统设计其设计任务如下：1分析六工位卧式镗铣专用加工机床的工艺流程和机床的动作流程2设计其控制系统的硬件3编写其控制系统的软件要求如下：1画出其硬件原理图2画出plc接线图3调试系统(这个由我来)4编写毕业设计论文(1万字以上)10.和面机的设计11.设计s1

2、95柴油机中最终传动箱壳体的加工工艺和其中某道工序的专用夹具12.工程机械的主动减振系统研究13.关于模具设计油笔笔筒或矿泉水瓶盖的毕业设计论文14.汽车减震器的论文15.机械零件加工或车床加工16.关于印刷机械的工艺与发展17.5t/h冲天炉热风炉胆的设计18.从公差标准的发展看中国工业标准化的发展概况及趋势19.影响数控加工质量的分析20.数控中心技师论文21.矿山机械类毕业设计22.关于机电数控机床23.机电一体化方面的论文24.机械产品设计的论文25.数控车床加工零件方面的论文26.nokia8210手机外壳注塑模设计说明书.doc(29页)8210手机上壳装配图.dwg顶杆固定板零件

3、图.dwg动模零件图.dwg主装配图1.dwg主装配图2.dwg 27.wy型滚动轴承压装机设计说明书.doc(29页)a1液压系统原理1.dwg总装配图1(a0)a0-00.dwg总装配图2(a0)b0-00.dwg定位缸(a2)b-01.dwg定位缸前缸盖(a2)b0-02.dwg防尘压盖(a4)b0-03.dwg法兰盖a4纸b0-06.dwg后端盖(a4)b0-08.dwg活塞(a4)b0-07.dwg活塞杆a4纸b0-05.dwg夹紧缸a2b0-04.dwg导向套a4纸03.dwg顶尖a4纸04.dwg压装缸a0.dwg压装缸活塞a4纸02.dwg压装缸活塞杆a405.dwg轴承托架a

4、4纸06.dwg 28.xka5032ac数控立式升降台铣床自动换刀设计说明书.doc(21页)1刀库装配图a0.dwg 2自动换刀装置的安装示意图a2.dwg 3机械手装配图a2.dwg 4机械手液压控制图a3.dwg 5蜗杆零件图a2.dwg机械手换刀过程传动演示.mpg设计答辩演示文稿.ppt 29.90磨球群铸金属型复合模具设计及制造工艺设计说明书.doc(46页)动画演示.mpg实际生产1.rm实际生产2.rm设计答辩演示文稿.ppt上模a2.dwg上砂芯a2.dwg胎具图.dwg下模a2.dwg下砂芯a2.dwg装配图.dwg 30.安全帽注塑模具设计及模腔三维造型cadcam说明

5、书.doc(24页)设计答辩演示文稿.ppt开合模过程.avi装配过程.avi抽芯机构.dwg定模a1.dwg动模a1.dwg动模垫板a2.dwg零件图a4.dwg推杆固定板a2.dwg斜导槽a3.dwg异型推杆a4.dwg装配图a0.dwg 31.笔筒抽屉注射模实体设计及数控加工说明书.doc(22页)侧型芯a2.dwg抽屉注射模装配.dwg定模板兼型腔a1.dwg零件图a2.dwg型芯a2.dwg 32.拨叉加工自动线设计说明书.doc(27页)a0中间底座装配图(a0).dwg a3中间底座-零件图(a3).dwg倒挡拨叉(a3).dwg电机控制系统工作原理图.dwg电气图(a2).dw

6、g副变速拨叉(a3).dwg刚性主轴(a2).dwg滑台装配图(a0).dwg集中控制图(a2).dwg加工示意图(a3).dwg快挡拨叉(a3).dwg随性夹具输送系统图(a3).dwg自动线工艺过程图(a3).dwg自动线总体布置图(a0).dwg加工动画.avi 33.长度计数器盖模具设计说明书.doc(21页)凹模a3.dwg模具整体图a0.dwg凸模a3.dwg型腔设计图a2.dwg制品a4.dwg主流道衬套a4.dwg 34.充电器外壳注塑模具设计及型腔cadcam说明书.doc(22页)注塑模拟.mpg装备动画.mpg设计答辩演示文稿.ppt零件图.dwg零件图a0.dwg零件图

7、a1.dwg装备图a0.dwg 35.抽屉注塑模具设计说明书.doc(22页)侧型芯a2.dwg侧型芯.dwg抽屉注射模装配a0-o0-00.dwg导轨块a4.dwg定模板兼型腔a2.dwg定模板兼型腔.dwg定位圈a4.dwg零件图a2.dwg零件图.dwg斜导柱a4.dwg型芯a2.dwg型芯.dwg 36.大口杯盖注塑模设计说明书.doc(24页)杯盖.dwg顶杆.dwg定位环.dwg上模零件图.dwg下模零件图.dwg主流道衬套.dwg装配图.dwg 37.大型管材相贯线切割机设计说明书.doc(26页)设计答辩演示文稿.ppt两轴联动.avi手动调节割炬.avi四轴联动.avi支架装

8、配.avi相贯线切割机软件系统.exe a0z轴方向工作滑台装配.dwg a0割炬支架装配.dwg a1相贯线切割机总体布局图.dwg a1硬件连接线路图.dwg 38.多功能甘蔗中耕田管机改进设计说明书.doc(26页)端盖(a3).dwg驱动轮(a2).dwg驱动轮装配(a1).dwg行走系(a0).dwg张紧轮装配图(a1).dwg支架(a0).dwg支重轮轴(a4).dwg支重轮装配(a2).dwg 39.甘蔗收获机剥叶和集拢环节的设计说明书.doc(26页)甘蔗剥叶机和集拢装置a2.dwg剥叶片a4.dwg扫叶片a4.dwg橡胶棒a2.dwg橡胶棒依附圆筒a2.dwg装配图俯视图.d

9、wg装配图右视图.dwg装配图主视图.dwg 40.甘蔗种植机机构设计说明书.doc(26页)机架装配图a0.dwg四张a2图纸.dwg行走机构装配图a0.dwg 41.高硬度辊筒注塑模设计说明书.doc(25页)设计答辩演示文稿.ppt浇口套零件图a4.dwg零件图a0.dwg零件图a2.dwg装配图a0.dwg 42.海工码头工字钢数控切割设备说明书.doc(24页)布局零件图a2.dwg回转机构装配图a1.dwg回转零件图a2.dwg液压缸装配图a3.dwg整体布局图a1.dwg 43.渐开线斜齿轮注塑模设计说明书.doc(22页)斜齿轮注塑模装配图.dwg斜齿轮型腔.dwg型腔衬套.d

10、wg渐开线斜齿轮.dwg主流道衬道.dwg定模型腔.dwg 44.经济型数控系统研究与设计说明书.doc(62页)a1数控操作面板外形图.dwg a1系统连接图.dwg a3板式结构图.dwg数控机床操作面板a2.dwg系统电气原理图a0.dwg 45.沐浴露瓶盖注塑模具结构设计说明书.doc(28页)定模板.dwg定模型芯.dwg动模板.dwg动模型芯.dwg上瓶盖.dwg下瓶盖.dwg装配图.dwg 46汽车发动机连杆称重去重自动线设计说明书.doc(21页)设计答辩演示文稿.ppt布局图a0.dwg分类机a0.dwg进退液压缸零件图a2.dwg连杆部件总成图a2.dwg连杆零件图a2.d

11、wg连杆上端盖a3.dwg输送装置a0.dwg专用部件输送装置液压缸a1.dwg自动线工作循环时间表a4.dwg自动线控制框图a2.dwg 47.汽车发动机连杆大小头孔中心线平行度自动检测装置设计说明书.doc(25页)动画.mpg答辩演示幻灯片.ppt a0汽车连杆大小头平行度自动检测装置设计装配图.dwg测试箱装配图a1.dwg连杆总成图a3.dwg数控系统控制电路图a1.dwg液压夹紧系统原理图a4.dwg支座零件图a2.dwg 48.全液压多功能甘蔗收获机设计收割输送装置设计说明书.doc(16页)割梢去头刀片a4.dwg甘蔗收获机收割去头机构装配图.dwg喂入机构部件图.dwg割蔗头

12、蔗梢部件图.dwg 49.三自由度圆柱坐标型工业机器人设计说明书.doc(24页)答辩演示幻灯片.ppt工作空间图.dwg机构简图.dwg导向套.dwg支架.dwg支座.dwg转动壳体.dwg支座和手臂装配图.dwg终端执行器.dwg实体.mpg动画.mpg 50.洗衣机波轮注射模设计说明书.doc(26页)a2定位圈.dwg a0装配图.dwg a1凹模.dwg a2凹模套板.dwg a2动模固定板.dwg a3浇口套.dwg a3凸模.dwg a4浇口套.dwg制品.dwg 51.相机壳下盖注塑模具设计说明书.doc(27页)模具组合动画.avi脱模动画.avi凹模.dwg零件.dwg模具

13、装配图.dwg凸模.dwg 52.行星齿轮的注塑模具设计及其模腔三维造型cadcam说明书.doc(24页)垫板a2.dwg垫块a3.dwg定模板.dwg定模固定板a3.dwg动模板.dwg浇口套a3.dwg推杆固定板a2.dwg行星齿轮零件a3.dwg装配图a0.dwg 53.扬声器模具设计说明书.doc(31页)盖板.dwg上垫板.dwg凸模固定板.dwg下垫板.dwg下模固定板.dwg卸料板.dwg上顶块.dwg下顶块.dwg冲孔凸模.dwg二模凹模.dwg二模凸模.dwg拉深冲孔凸凹模.dwg落料凹模.dwg落料拉深模凸凹模.dwg凸模(二模).dwg模柄.dwg第二模具总装配图.dw

14、g总装配图.dwg 54.液压控制阀的理论研究与设计说明书.doc(29页)a0溢流阀装配图.dwg a1溢流阀先导阀体.dwg a1溢流阀主阀体.dwg a1溢流阀主阀芯.dwg a4溢流阀调节杆.dwg a4溢流阀调压螺帽.dwg a4溢流阀先导阀芯.dwg a4溢流阀先导阀座.dwg a4溢流阀主阀座.dwg 55.运送铝活塞铸造毛坯机械手设计说明书.doc(26页)答辩演示幻灯片.ppt实体.mpg动画.mpg装配图a0.dwg末端执行器a1.dwg传动轴a2.dwg底座a2.dwg底座上端盖a2.dwg齿轮轴a3.dwg底座转盘a3.dwg工作空间图a3.dwg传动轴底部端盖a4.d

15、wg导向杆前支架a4.dwg导向套a4.dwg机构简图a4.dwg上下导向杆a4.dwg楔块a4.dwg支承端盖a4.dwg 56.发动机三维设计说明书.doc(45页)发动机.mpg剖视.mpg气门相位.mpg发动机总装配图.dwg 30多张三维设计图pro/e 0引言x62w万能铣床是一种高效率的加工机械,在机械加工和机械修理中得到广泛的应用。万能铣床的操作,是通过手柄同时操作电气与机械,以达到机电紧密配合完成预定的操作,是机械与电气结构联合动作的典型控制,是自动化程度较高的组合机床。但是在电气控制系统中,故障的查找与排除是非常困难的,特别是在继电器接触式控制系统,由于电气控制线路触点多、

16、线路复杂、故障率高、检修周期长,给生产与维护带来诸多不便,严重地影响生产。时随着工业自动化的发展,对工业智能化程度的要求越来越高,以及市场经济要求制造业对市场需求做出迅速反应-生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品。为满足这一要求,生产设备和自动生产线的控制系统必需具有极高的可靠性与灵活性,这就需要使用智能化程度高的控制系统来取代传统的控制系统,使电气控制系统的工作更加灵活、可靠,更容易维修,更能适应经常变动的工艺条件。基于这些问题,本文提出了利用西门子s7-200和触摸屏对x62w型卧式万能铣床的继电接触式电控系统进行技术改造的方案。1 x62w万能铣床工作原理及继电器接线图1.

17、1工作原理主电路中有三台电动机,m1是主电动机,拖动主轴带动铣刀进行铣削加工；m2是进给电动机,拖动升降台及工作台进给；m3是冷却泵电动机,供应冷却液。三台电动机共用一组熔断器fu1作短路保护。每台电动机均有热继电器fr作过载保护。其中以主电动机的热继电器fu1和冷却泵电机的热继电器fu2作总的保护,它们的常闭触头串在控制电路的总线上,而进给电动机的热继电器fr3只作进给系统的保护,其常闭触头接在进给控制电路中。因为主电动机要求不频繁的正反转,用组合开关sa5控制倒相。进给电动机的正反转频繁,用接触器km3和km4进行倒相。冷却泵在主电动机起动后方可开动,另有手动开关sa1控制。主电机采用两组

18、起动按钮sb3和sb4并联,两组停止按钮sb1和sb2串联.接触器km1是电动机m1的控制接触器,sq7是位置开关,用作主轴变速的冲动开关。主轴的起动,按下起动按钮sb3或sb4,接触器km1通电吸合并自锁,主电动机m1起动.当主电动机起动后,km1的辅助触头接通控制电路的进给控制部分,才可以开动进给电动机。电机的转速达到一定速度时接通速度继电器,当按下停止按钮sb1或sb2时,接触器km2得电,主轴电机反转。工作台向右进给,当主轴起动后,工作台控制电源接通.将位置开关sq1旋转,sq1-1常开触头闭合,接触器km3通电吸合,电动机m2正转.当运行到预定位置时,位置开关sq1复位,电动机m2停

19、止转动。工作台向左进给,将位置开关sq2旋转,sq2-1闭合,sq2-2断开,接触器km4通电吸合,电动机反转,工作台向左移动。当sa3-1、sa3-3闭合sa3-2断开时,电流通过11、sq6、15、sq4-2、16、sq3-2、17、sa3-1、18、sq1-1(或11、sa3-3、21、sq2-2、22、sq1-2、17、sa3-1、18、sq3-1)、19、km4、20,km3得电m2正转,工作台向下运动。当sa3-1、sa3-3闭合sa3-2断开时,电流通过11、sq6、15、sq4-2、16、sq3-2、17、sa3-1、18、sq2-1(或11、sa3-3、21、sq2-2、22

20、、sq1-2、17、sa3-1、18、sq4-1)、24、km3、25,km4得电m2反转,工作台向上运动。当sa3-2闭合sa3-1、sa3-3断开时,电流通过11、sq6、15、sq4-2、16、sq3-2、17、sq1-2、22、sq2-2、21、sa3-2、19、km4、20,km3得电。当sa3-2闭合,sa3-1、sa3-3断开时,进给电机m2正反转就组成了互锁,sq1,sq2,sq3,sq4位置开关控制圆盘旋转不同的位置。不论电动机正反转,接触器km3和km4的线圈电流都由sq1-2和sq3-2接通.若机床正在向左进给机床的联锁问题,当sq2或sq4被旋转时,它们的常闭触头sq2

21、-2或sq4-2是断开的,所或向右进给时,发生误操作,压着上下前后手柄,则一定使sq3-2或sq4-2中的一个断开,使km3或km4断电释放,电动机m2停止运转,以确保安全。位置开关sq6为进给变速冲动开关。冷却和照明控制,冷却泵只有在主电动机起动后才能起动,所以主电路中将m3接在主接触器km1触头后面,sa1控制冷却泵。照明电路用安全电压36伏用开关sa4控制。2 x62w型万能铣床控制系统的硬件构成2.1 plc的选择和硬件设计。根据x62w万能铣床电气控制要求,输入输出均为开关量,需要plc监测的输入信号有8个按钮,5个行程开关,两个选择开关,输入点为21点,plc输出控制信号有6个继电

22、器,1个照明灯,共7点。因此,选用了西门子s7-200plc,具体配置如下：cpu226cn ac/dc/dc型(6es7 216-2bd23-0xb8),自带24点输入,16点输出,自带两个接口2个rs-485接口port0和pot1,一个通讯接口,能满足控制要求。plc的i/o口分配是根据其控制对象的特点和控制要求,将i/o口的输入输出口与相应的电气设备相连,达到控制和检测的功能,具体i/o分配如表1。进行完i/o分配后,进行plc硬件设计,plc外接硬件电路如图1。i/o分配表表1内部寄存器i/o分配表表2 2.2 plc编程：根据机床控制要求,plc语句表如程序1,在程序设计过程中,用

23、了6个内部辅助继电器来简化程序设计,主轴电机正反转互锁和进给电机正反转互锁提高了系统运行的可靠性。在程序中将不同的控制方式均分开设计,这样程序结构简洁、清晰。由于整个系统用触摸屏控制,它可替代物理按钮和开关及其指示灯,所以在编程序是这些按钮和开关均使用了内部寄存器m0.6-m3.1,把下面程序的输入寄存器改成相应的内部寄存器即可。内部寄存器程序,如程序2程序1手动控制程序程序2自动控制程序3、触摸屏选择及设计触摸屏越来越多的用在了工业中,方便,易于远程控制。根据x62w铣床的控制要求,我们用ntouch触摸屏和mcgs组态软件配合plc来替代控制柜上的按钮和选择开关等物理元器件,并且还可以通过

24、触摸屏来监视铣床运行动作情况。3.1 mcgs组态编辑通过对系统的分析,在本系统中,依靠mcgs系统设计组态画面,实现对系统操作和监控。如图2图2系统控制总体画面以上提到此系统的输入和输出均是开关量,所以在mcgs组态的实时数据库中定义的名字类型也要为开关型的,如图3图3实时数据库3.2通讯连接既然用mcgs控制此系统,那么怎么才能让其与西门子plc相互通讯,起到监控的作用?mcgs组态软件在设备窗口中建立系统与外部硬件设备的连接关系,使系统能够从外部设备读取数据并控制外部设备的工作状态,实现对工业过程的实时监控。根据此系统的控制要求以及控制方式,可以利用ppi电缆,相互传数据,以便实现监控。在设备窗口中需要设置设备0-通用串行口父设备属性和设备1-西门子s7-200ppi属性,此时,还需要设置设备内部属性增加相应的plc通道,和通道读写类型,输入通道多数用到的是内部寄存器,读写类型是只读类型,输出寄存器q0.0q0.6读写类型,q1.0.和q1.1只读类型值读取sa313和sa32的开关信号,在实际通讯过程中,在设备属性设置中串口端口号设为0-com1,通讯波特率设