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文档简介
1、制修订废弃履历编号制修订日期制修订原因制修订内容02003.07.10为建立IS09001品质系统而制定新制定12012.11.10增强管理规定的适用性和可操作性全版修订1. 目的1.1通过3定5S的实施,改善工作环境,激发员工团队意识,藉以降低生产成本、提高部品质量、提升 企业形象。2. 适用范围2.1 适用公司各部门、各位员工均适用。3. 权责3.1 3定5S推行小组负责全面的3定5S推行及评价活动;3.2 各相关部门对提出的不良现象有纠正预防的责任。4. 定义3 定 定物、定位、定量。5 S 整理、整顿、清扫、清洁、教养。4.1 整理:区分要与不要的物品,将不要物处理,是提高生产率的开始
2、;4.2 整顿:将必要物以容易使用的方式放置既定场所,并明示、消除寻找;4.3 清扫:环境设备彻底的清扫,使不足、缺点凸出来,是品质的基础;4.4 清洁:整肃仪容,干净整洁;4.5 素养:养成遵纪守纪的良好习惯。5. 内容及要求5.1 3定5S活动推行组织成立 3定5S活动推行小组,并明确划分职掌任务,有组织、有计划、有系统推 动,使之成为日常管理项目。5.2制订3定5S推行计划,做为 3定5S活动推展的进度依据导入到日常管理活动中,以强化企业经 营体系、竞争实力。5.3 5S 活动设计5.3.1推行小组负责拟定 3定5S活动具体工作内容,经推行小组组长批准后发布实施。应明确下列 几点:1)
3、各部门、责任区域划分,具体请见附表一;2) 考评内容、项目;3) 相关表单设计。5.3.2 5S 活动宣导让每位员工都了解 3定5S的内容、意义,塑造干净、爽朗、有序能实施目视管理的工作场所。5.4 推行小组活动5.4.1 定期举行研讨会,集思广益,达到事半功倍的效果;5.4.2 每周不定期、不定时组织推行小组巡查现场 , 发现缺失、形成记录,每周至少一次。5.5 活动的展开5.5.1 整理1) 必要与不必要的物品明确区分;2) 必要物品调查使用频率,决定必要的数量;3) 不必要物品尽快处理,拆除、废弃、出售。5.5.2 整顿1) 整理活动的基本原则;A 层别分门别类;B定位一一各入各位;C标
4、示一一目视管理。2)整顿活动的要领A决定必要物品放置场所,放置方式;B明确标识、品名、场所、方式;C场所应予划线。5.5.3 清扫1)地板随时除脏乱;5.5.4清洁1)服装整洁;2)保持仪容、对镜点检。5.5.5 教养(整纪)1)明是非、辩善恶;2)作业纪律,自我规范;3)自主管理,追求进步、成长。5.6 3定5S推行小组的组织架构及职责5.6.1组织架构及推行流程图请参阅附图二、附图三5.6.2职责和权限1)3定5S推行小组负责建立文件化的3定5S管理体系,并组织巡查;负责内部 3定5S管理体系审核;负责向 推行组长报告3定5S管理体系运行情况; 负责制订3定5S活动计划,经推行组长批准后执
5、 行。2)推行组长负责推行小组的运作、统筹、指挥、监督工作,5S活动的最终裁决权。3)组长助理A辅助推行组长处理 3定5S事务,并于推行组长授权时,代行其职务;B负责计划的执行和管制;C召集会议和整理资料;D筹划、推行相关活动;E负责3定5S的行政、文书工作;F负责评比数据的统计表公布。4)组员A共同参与制订3定5S活动的计划,确实执行推行组长之命,5S活动考核评比的基本成员;B协助配合组长工作,对所规定的区域加以检查、记录、跟踪,并将检查结果及数据上 报至推行小组助理处;C负责规划活动;D进行宣传教育、推行 3定5S等;E定期检讨、推行改善;F进行活动指导及有争议的处理; G处理其他有关3定
6、5S活动事务。5.6.3三定5S所进行的相关事项如下表所示:对象/必要与不必要必要与数量不必要品最后决疋者原则予以划分予以决定予以处理作 业 员组长主任主管经理总 经 理、设备1现在的生产设备否 在使用?2休闲的设备经整修 后是否能使用?(1) 整修后可能使 用兼顾整修 费予以判断(2) 整修不可能、 使用不必要、 废或抛弃1现有数(台)量之设备 是否必要予以检讨 补充事项:(1) 提高动转率于以削减设备台数(2) 定额制品及新产品予以估价并计 算所需要台数(3) 因设计改善是否能集中有效运用? 一判断投资效益A. 有效益一予以实施B. 无效益一按现状1.调整偿还(折旧)年 数2于设备帐面上资
7、产 目录予以注销3折价出售或予以丢 弃处理是否予以处理不 有判断时,则暂 放置于另外场 所,视情况再予 以处理O、制品定量产品、特价产品 及其他(不必要的物 品)等予以明确划分?定量产品一一1检讨生管制度2且依库存消减活动将库存设定量予以削减 特价产品一一1视营业情形设定库存量2且每半年期予以调整1提议申请经承认后 予以废弃处理2再修改加工后可资 利用品经请示核定 后予以活用O三、在 制 品定量产品、特价产品 及其他(不必要的物 品)等予以明确划分?1定量产品:按照制品标准2特价产品:按照制品标准3线上在制品:按生产计划内数量为准按照制品标准O四、部品 零件定量产品、特价产品 及其他(不必要物
8、品) 等予明确划分1. 定量产品:按照制品标准2. 特价产品:按照制品标准3. 生产线上:(1)当天使用份量为1LOT(批量)为准(2)经常使用物品及 剩余品应设置固 定存放场所按照制品标准O五、工具/、计测量1换线(模)用工具、 生产工具为必要2其他工具如半个月 以上不使用的工具 不应放置1. 经常使用的工具准备各 一组置于线上2. 作业场所共同使用的工 具应置于容易取用场 所3. 半个月以上不使用的工 具应另行管理1应考虑其他作业现 况2关系部门或单位内 应统一管理O、六模冶具1定量产品所需要者 全部需要(必要 品).2临时切换产品,使 用者应视库存予 以划分1模冶具数量应视生产品 而决定
9、2另视必要状况以保存预 备模冶具1登录于资产科目模 冶具,应与设备项 目,同一处理方法O七、 作业 台、 工作 桌及 工作 椅1. 有无没有使用者?2. 是否适物作业用之 工作台?3. 是否只做置物台?1作业上应定必要之最少 限量2能否可予以缩小尺寸3作业形态、作业台等可 否予以改善、减少1不要品从现场予以 搬离2其他作业现场是否 可活用予以检讨暂时保管,出售或 丢弃处理予以决疋O对象/必要与不必要必要与数量不必要品最后决疋者原则予以划分予以决定予以处理作 业 员组长主任主管经理总 经 理八、整修品虽能予以整修,但整 体成本过高者,其仍 属于必要品零为最好.1. 一天内不能处理之物品,可从线上
10、回 收.2. 完全不能修整者,应迅速以报废处 理.3. 不必要品应出售或丢弃处理.O九、不 良 品报废品完全不必要零为最好.1. 自线上于一天内即 予以回收.2. 仅可能按材质划分 后,投入异常品区.3. 疋期的出售或丢弃 处理.O十、不 明 品是何物品应查明确 定后,予以判断是”必 要或不必要.零为最好.指定放置场所,经申 报等手续后,予以出 信或丢弃处理.O十、空容 器或 栈板1是否有使用予以明 确划分.2不要之空臬应考虑 予以再利用.厂外部份应一并检 讨如何活用.纸板应改为塑胶化.1. 依库存量及流动量算出必要箱数.2. 且以库存削减活动未减少箱数.3. 生产线上置放箱数以2小时内使用数
11、 量为准确.1. 剩余空间及不要空 箱应搬出指定场所.2. 一定期间(6个月) 后再检讨必要或不 必要品.3. 如判断为不必要 者,即予以出售或 丢弃处理.O对象/必要与不必要必要与数量不必要品最后决疋者作组主主经总原则予以划分予以决定予以处理业经员长任管理理十、搬运 工具 一堆高机 台 重1是否有使用予以明 确划分.2搬运方式予以确切检 讨,将决定最适合之搬 运工具然后划分”必 要或不必要”1.搬运数量、回数经估 算后决定使用台数.1. 不要之搬运工具应 另行管理不予以使 用.2. 工厂内、外为对象 予以检讨活用之部 门.3. 出售或予以丢弃处 理.OO十三、厨柜橱柜内放置物品予以检 讨后,
12、再行判断橱柜是” 不必要者1.搬运数量、回数经估 算后决定使用台数.1. 不必要之橱柜予以 搬出指定场所.2. 其他作业场所可否 适用予以检讨.3. 适合各方面可使用 之保管(定期予以 检讨整理).4. 出售或丁以丢弃处 理.O十四、 揭示 物、揭示 板-公告、标 语1. 揭示期限应予确定逾期即为不必要.2. 依揭示之必要性及值予以检讨而判断.依揭示内容考虑基反 应性,将揭示场所以必 要之最小限度为准.1. 揭示逾期限的揭示 物应予以丢弃处 理.2. 不要揭示板应检讨 活用,其他部门如 仍为不必要者则报 废丢弃.O十五、垃圾 筒烟 灰缸虽系不必要,但亦不 可避免之物,于环境 整理上,应酌予考虑
13、 之必要依收回之周期,予以决定容 器之大小及其数量.1碎杂物、油破布等 之废物应及早自作 业场所搬运并弃于 指定场所或容器内 再予以划分处理2.集积之碎杂废物应 予以再利用或烧掉 处理3易燃性、爆炸物及 有害性废物应O十六、副资 材一 副料生产上必要之物,应 予以明确划分作业现场内放置数量以3天内为准确1不必要物品搬置于 指定存放场所2其他部门是否可活 用等予以检讨后将 不必要品予以丢弃 处理易燃性、爆炸 物及害性之废弃物 应明订处理办法O十七、材料1. 其材料需要或不 需要使用,应予以 明确划分2. 其材料是否可使 用或不可用,予以 明确划分按照制品标准1. 搬至于指疋场所2. 定期予以出售
14、处 理.O十八、下脚及脚料虽系不必要品,但 仍不可避免之物按照制品生产量及收取率为准1须及早自作业现场 搬出指定场所予以 划分2出售或予以丢弃处理OO十九、清扫 用具按是否备妥在随时可使用的状态,予以划分仅可共同使用为原则 没定其必要数量不要之清扫用具挑 选其能使用者予以 集中保管O二十、包装 材料、厚纸 板、胶带等按是否使用予以 考虑后划分?1生产线上系最大以 一个月份为准2作业场所内集中保 管场所不要之清扫用具挑 选其能使用者予以 集中保管O二一、帐票类按是否使用予以 考虑后划分?考虑经济用量等,最大 以一个月为准予以废弃处理O对象/项目明示(标示)戈卩线(定位)1通道(1)划线(1) 尽
15、量避免弯角,考虑搬特方式米取最短距离(2) 通路之交叉处尽量使用其直角(3) 右左之视线不佳之通路交叉处尽量予以避免2设备(1) 设备名称及使用或操作说明予以表示(2) 危险外应表示“危险”(1) 不会移动的设备一不要划线(2) 会移动设备一要划线3.成品4在制品 半成品5.零件所定之放置方法(搬运台、栈板、台车等)每一区域应予划线.6.模(治)具(1)治具应注意名称(1)模(治)具放置场所应予明示并按其应要架上 应予以标示7.工具(1) 按用途别予以区分亦可 例如:日常作业换线用修理用(2) 作业台、机械、设备、模治具之工具以 油漆或胶带予以颜色层别.(3) 尺寸大小不冋者应予以明示.(1)
16、工具车、工具箱等按单位别予以划线8.不良品整修品(1) 不良品一标示(2) 整修品一标示对象/项目明示(标示)逻辑划线(定位)9.空容器、搬 台、栈板(1) 装置箱之种类、数量、累积数等予以明 示(2) 箱子与其放置场所反有关连之必要者,以颜色予以分别(1)搬运台以箱数为单位为一定量设定10.搬运具(堆高 机、拖板车)堆高机之司机姓名应明示于车上每台予以划线11.搬运车(台 车)(1) 装置品名应以明示(2) 装置名台车停置应将品名、编号、最大台车数予以明示(3) 叠置台车应将其高度限置予以明示.(1) 每如予以划线(2) 最大台车数应划线予以限制12.橱柜(1) 将内置品名应予明示(2) 装
17、置名台车停置应将品名每一橱柜,予以划线13.下脚、残料下脚、残料之材质应明示于容器应予划线14.物料、消耗性物料(1) 油、稀薄剂等应明示严禁烟火(2) 品名、规格、尺寸等应予明示橱子单位、罐单位等予位分别划线15.材料材质、规格等应予明示应予划线16.清扫工具使用作业名称及常备之清扫工具名称、数量应予明示不必划线17.包装材料包装材料名称应予明示应予划线18.帐票类、档案类帐票、档案名称应予以明示6. 相关表单6.13定5S推动计划SX-PZ4-076 / ASX-PZ4-074 / ASX-PZ4-075 / ASX-PZ4-075 / A6.2管理部3定5S检查表6.3生产支援部 3定5S检查表6.43定5S检查表7参考文件 无附表一:各部门、责任区域划分:NO部门名称负责区域负责人名称/职务1管理部厂区、宿舍、餐厅、办公楼一楼、二楼会 议室、车间两侧的楼梯间、车间内的厕所贺能盛/课长2生产支援部生产支援部办公区域、原料仓、成品仓、 化学品仓、碎料房梁育清/课长3冲压部冲压部办公区域、冲压部车间李峰/主管4品质部品质部办公区域、车间内设置检验区域、 楼梯间内的储物间左建波/课长5L
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