完整版钢筋手工电弧焊工程技术交底

1、钢筋手工电弧焊工程一、施工准备1.2.3.、作业条件焊工必须持证上岗。作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电焊3个模拟试件，做拉伸试验，经4.、材质要求钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有出厂材质证明及进场后的复试报告。进 口钢筋还应做化学试验及可焊性试验，结果符合要求。钢筋无裂纹、老锈和油污。钢材：预埋件用的负板不得有裂纹锈蚀、变形。焊条：焊条的牌号应符合设计要求。如设计无规定时，应符合下表的要求：试验合格后，方可参加施工作业。1.2.3.作好技术交底钢筋级别搭接焊、帮条焊坡口焊IE4303E4303n

2、E4303E5303出E5003E5503I、WE4303焊条必须有出厂合格证。焊条质量应符合以下要求：a药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。B焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。C焊条必须根据要求烘干再用。、工器具主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等二、质量要求、钢筋电弧焊接头外观质量要求1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。2、3、接头区域不得有裂纹。横向咬边深度不大于 0.5mm,在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于 6mrru4、5、接头轴线偏移不大于 0.1d或3mm弯折角不大于7/100(4 外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次

3、验收。施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验 在现场安装条件下，每一至二层楼中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个 验收批；不足300个接头，仍作为一批。每批应随机从成品中切取3个试件拉伸试验。三、工艺流程选定焊接参数7焊定位焊缝7引弧、施焊7清渣7检查四、操作工艺搭接焊1.2.3.搭接焊适用于I、n、川级钢筋。宜采用双面焊。焊缝长度要符合表1规定。搭接焊的焊缝高度 h不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊1： 10,双面焊1 : 5。4.钢筋级别焊缝型式焊缝长度I单面焊 8d单面焊 4dn、川单面焊

4、10d单面焊 5d搭接焊时，先在离端部 20mm以上部位焊接两个定位焊缝。接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应 填潢。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。不得烧伤主筋。 预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。钢板厚度不小于 0.6d，并不宜小于 5mm。钢筋应采用I、n级。受力锚固钢筋直径不应小于锚固钢筋直径在625mm以内，可采用贴角焊，采用I级钢筋时，巾角焊缝焊脚d为T型件锚固钢筋直径。、帮条焊1.5.6.7.&9.10.k不小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋d mm应采用穿孔塞焊。0.5d，采用n级钢筋时，k不

5、小于0.6d。钢筋有帮杀焊适用于I、n、川级钢筋。 用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。 帮条焊焊缝厚度h不应小于主筋直径的 0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的 0.7倍。 两主筋端面的间隙应为 25mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮 条端部的距离应大于等于 引弧应在帮条的一端开始， 熔合良好。不得烧伤主筋。、应注意的问题应根据钢筋的级别、直径、 参数。焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧 伤钢筋。焊接过程中应及时清渣，弧坑应填潢。宜采用双面焊。不能进行双面

6、焊时，也可以采 当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主盘2.3.4.1.3.20mm。收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填潢。主焊缝与定位焊缝应接头型选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的2.3钢筋电渣压力工程一、施工准备作业条件电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业 人员必须持证上岗。电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4： 1范围内应用。电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做 个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。班前焊可参考下表焊接参数1.2.3.4.钢筋直

7、径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）通电时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程1420022012316200250144182503001552030035017522350400354522 271862540045021628500550246326006502773670075030840950900339作好技术交底。5.、材质要求钢筋的级别、规格应符合设计要求。并且有材质证明及复试报告。、工器具主要工器具有：焊接电源、控制箱、焊接机头等。二、质量要求钢筋焊接及验收规程 JGJ18规定：、在焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。自检项目如下:1.2.轴线偏移不得超过 0.1

8、d或2mm. 接头处弯折角不得大于7/100（4 ）。接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于 钢筋表面应无明显烧伤缺陷。3.4.以上前三项外观检查合格的接头，应切除重焊。第四项应进行补焊。 接头力学性能检验一般构筑物，以300个同级别、同规格接头为一批。现浇混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段300个同级别、同规格接头的为批，不足300接头仍为一批。每批从成品中随机切取 3个试件做拉伸试验。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋夫定的抗拉强度值。三、工艺流程安放焊接夹具7引弧、电弧、电渣7挤压7清渣4mm。、1.2.四、操作工艺、电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据

9、所焊钢筋直径选定。、焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。、电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：1.2.3.4.5.6.7.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动；引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝 球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引 弧。铁丝球采用直径 0.51.0mm退火铁丝，球径不小于10mm当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以 多次把上钢筋称下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围 的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣地。渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大 量的电阻热，使渣池温度