蓄电池安装施工方法

1、蓄电池安装施工工法1. 施工准备1.1 主要工器具、量具及防护用品1.1.1 防震架安装：电焊机 电锤 水平仪、米尺、手锤、活口扳手1.1.2 蓄电池安装：拖拉机、铲车、撬棍、小拖车、活口扳手、米尺、万用表、 倒链(1t )1.1.3 蓄电池充放电： 塑料大桶、塑料手提桶、 漏斗、勺子、塑料大盆、比重计、 温度计、万用表、放电电阻1.1.4 防护用品：耐酸工作服、耐酸胶靴、耐酸长筒手套、防护眼镜、工作帽、 手巾、口罩、灭火器、小苏打2. 施工步骤2.1 防震架安装2.1.1 施工前的准备工作a) 在施工前，施工人员首先要熟悉设计图纸及厂家说明书， 并进行安全和施工交底。b) 土建移交蓄电池室，

2、达到防震架安装条件。c) 检查工器具是否齐全，检查工器具均应达到安规标准，禁止使用不合格的 工器具。d) 蓄电池室门口和直流配电室应有足够的灭火器。2.1.2 防震架安装 根据图纸的具体尺寸安装防震架， 先将防震架组装好， 放到台子上， 标出固定的 位置，再移下防震架。用水平仪测出每个固定点的具体标高， 找出最高点， 用膨胀螺栓固定好最高处的 固定点，以此固定点为基准固定好其余的各个固定点。2.1.3 移交土建，防震架验收合格后，移交土建贴耐酸瓷砖。2.2 蓄电池安装2.2.1 蓄电池安装前应具备的条件及必要的准备工作a) 蓄电池室应有充足的照明，水源、通风等设施，且内部装饰已完工。b) 蓄电

3、池应备有清水及小苏打水，并明显标示。c) 道路畅通。d) 土建移交手续齐全。e) 做一个门形架作为蓄电池就位的临时起吊设施。宽： 1700mm。高：2200mm。承载 重量： 300kg 以上。2.2.2 蓄电池运输 用铲车将蓄电池装上拖拉机，封车运至现场，再用铲车将蓄电池卸至小拖车上， 运至蓄电池室内。2.2.3 开箱a) 施工人员用撬棍打开包装箱，注意撬棍的着力点及用力方向，不可损伤蓄电池。 打开包装箱后，检查蓄电池的备件、连板、耐酸连接螺栓、合格证是否齐全。蓄 电池外壳、内部极板是否有裂纹、变形。检查蓄电池极性是否符合设计要求，液 面合乎要求。b) 及时清理包装箱，运至指定地点，集中存放

4、。2.2.4 就位a) 检查确认蓄电池合格后，方可进行就位安装。b) 开箱检查完毕后的蓄电池， 用小拖车运至蓄电池室内， 将门形架推至蓄电池组台 子和墙壁较宽敞的一头， 用倒链及吊带起吊蓄电池到合适的高度， 推动门形架到 蓄电池安装位置， 落下蓄电池， 按设计要求依次摆放好所有的蓄电池。 搬运蓄电 池时，必须有专人在蓄电池两侧扶稳电池。c) 检查每只电池的电压、温度、比重应符合要求。2.2.5 蓄电池的找正、连接和编号a) 根据设计要求调整每列及相邻两只蓄电池的间距， 调整每组蓄电池的高度。 蓄电 池必须安放平稳，立面垂直，高度一致，外侧面在一个平面上。间距误差 2mm。 侧面不直度每米 1m

5、m，全长 3mm。b) 将蓄电池的连接板涂上复合脂，每组蓄电池极性按“ +”、“- ”依次相连，连接螺 栓拧紧。串联顺序、极性应正确无误。总电压和单体电压之和应相差1-2V，否则应检查极性。c) 测量电池单体电压和总电压，做好记录。d) 依次检查螺栓连接牢固可靠，松紧适度。e) 将每组蓄电池各个依次编号。f) 清理现场，施工完毕。2.3 蓄电池充放电2.3.1 蓄电池充放电所应具备的条件a) 蓄电池已安装完成、验收完毕。b) 直流系统充电柜、放电柜已安装、调试完毕。c) 照明充足、通风良好。d) 室内清洁、无灰尘，无杂物。2.3.2 施工准备a) 熟悉厂家说明书规定的充放电及容量的具体规定和要

6、求。b) 充电柜和备用充电柜电源应可靠。c) 防火、防爆安全警告标语及措施应在过道悬挂或张贴“严禁烟火、硫酸危险、当 心腐蚀、有电危险、闲人免进”等标语，标语要醒目。作业场地应设围栏，非作 业人员不得进入。2.3.3 电解液注入a) (应了解厂家是否供电解液，不供需按厂家要求调配)b) 补充充电c) 因考虑蓄电池经过长途运输，存放时间比较长，应先将蓄电池组补充充电 24 小 时，达到额定容量。补充充电采用恒压法，单体电池电压 235V。2.3.4 蓄电池放电a) 检查准备好的放电回路。采用电阻法，按 10 h 率放电进行放电。放电线路接线 正确。放电电阻值满足放电电流值的要求(包括芯线截面)

7、。b) 放电前应记录整组蓄电池的电压比重、温度。c) 合上放电回路开关，使蓄电池放电。 (严禁过放过充)在放电临近终期应加强巡 视检查测量工作，防止电池过放电，发现单只蓄电池电压 1.8V 时，立即终止放 电，并做好记录。d) 每小时测量一次电池总电压、放电电流、单体电池电压、温度比重。e) 断开放电回路开关停止放电，计算蓄电池容量。测得的 Cn=In*Tn 放电开始时电解 液 的 温 度 不 是 基 准 温 度 ,20 时 , 容 量 使 用 下 式 进 行 换 算 ：GFD-25002500AhGFD-15001500AhGFD-420420Ah绘制 10h 率的放电特性曲线和厂家放电特性

8、曲线应相似。2.4 蓄电池再充电2.4.1 采用低压恒压充电法。充足电的标志：充电未期电解液密度连续 3h 以上 保持稳定不变，且充电电流为( 0.002-0.010 ) C10A之间, 并连续长时间 保持不变。2.4.2 电解液温度控制在 15-40范围内 , 最高不得超过 45。一旦超过应减小 充电电流值 , 采取冰冷降温措施。2.4.3 先用( 0.1-0.2 )C10A的电流充电至蓄电池的端电压达 2.35V, 时间约 8-10h, 再以每只 2.35 0.02V 的恒电压充电 , 至充足为止，总共充电时间约 20-24h。2.4.4 充电过程中控制电解液的温度。2.4.5 每 2 小

9、时记录一次电池总电压、充电电流、单体电池电压、温度、比重。2.4.6 充电结束时，调整电解液密度。电解液密度为 1.24 0.01(20 )并将液 面调至最高液面线。绘制蓄电池充电特性曲线。2.4.7 转入浮充运行。浮充电压为 2.23V/ 只。2.5 维护2.5.1 卫生清理。2.5.2 清理工器具2.5.3 日常维护3 质量要求3.1 防震架安装3.1.1 防震架组装要牢固， 无变形。符合设计尺寸。水平度 2mm。垂直度1.5mm。3.1.2 防震架固定牢固。3.2 蓄电池安装3.2.1 耐酸瓷砖地面、 墙壁及放置蓄电池的台墩已施工完毕， 且验收合格， 符合 强度要求。3.2.2 蓄电池室

10、地面的排水坡度符合要求且排水畅通。面清洁，无杂物3.2.3 开箱时，附件及备件应齐全。合格证、资料应齐全。无裂纹、变形。解液 高度一致（不足补充）3.2.4 就位时，应检查各单只蓄电池充电后电压值是否合乎要求。 蓄电池的极性 按设计要求安装。 将温度计、比重计放在易于检查的一侧。 蓄电池搬运时， 严防蓄电池倾斜、摇晃。单体电池电压偏差 0.1V.3.2.5 安装时，蓄电池标号齐全、清晰、耐酸。蓄电池室内无杂物，地面清洁、 无灰尘。3.2.6 蓄电池充电完毕后， 应逐个把蓄电池擦干净， 保持室内清洁， 不得有灰尘。 门窗关紧，电池组盖塑料布， 防酸隔爆帽拧紧齐全。 所有工器具清洗干净， 运回仓库

11、，妥善保管。3.2.7 在蓄电池组移交电厂管理前， 应设专人维护，每天检查测量，并作好记录 .4 安全风险分析序号工艺流程安全风险情况 分析预防措施1蓄电池安装可能会出现蓄 电池倾倒在蓄电池运输安装过程中， 要设专人扶 稳蓄电池，人力足够，轻抬轻放，蓄电 池放在防震架时，应垫平、放稳。2调制电解液酸液可能会溅 入眼睛，灼伤皮 肤。在调配电解液时，要戴防护眼镜，穿戴 防酸工作服、手套、胶鞋，当皮肤溅有 酸液时， 先用 5%小苏打溶液清洗， 再用 清水清洗。5 安全注意事项5.1 防震架及蓄电池安装5.1.1 蓄电池搬运时应防止脱滑损伤。5.1.2 使用小拖车时，必须有专人扶稳、扶牢，一次拉一块蓄

12、电池，要防止小拖 车及蓄电池倾倒。5.1.3 现场搬运道路畅通，不能有绊脚物存在，蓄电池应一次到位。5.1.4 放电过程中加强监护，放电柜应通风良好。5.1.5 所有工作人员必须参加技术交底。5.1.6 每天下班前，使用肥皂将皮肤清洗干净，防止铅中毒。5.1.7 工作完毕，清理现场遗留工具及各种废弃物。5.2 （二）蓄电池充放电5.2.1 工作人员必须穿戴防护用品， 严禁穿化纤及易产生静电的衣物， 蓄电池室 严禁烟火，严禁在蓄电池室内就餐及休息。5.2.2 充放电应 2 人以上专人监护，应有必备的通讯设施。5.2.3 蓄电池在充放电时，切记不可过充过放。5.2.4 蓄电池室附近应备有足够的清水和小苏打溶液，以备急用。5.2.5 未尽事