通州建总施工组织设计

1、目录 第一章工程概况2 第二章工期及质量目标8 第三章施工准备情况8 第四章施工组织管理网络9 第五章施工总体部署11 第六章主要分部、分项施工方法17 第七章针对本工程特点采用的特殊措施85 第八章季节性施工措施86 第九章质量保证措施87 第十章工期保证措施102 第十一章 安全生产和文明施工措施104 第十二章 降低成本、提高经济效益措施115 第十三章 主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力计划 安排一览121 第十四章 施工进度计划123 第十五章 施工总平面布置图123 施工目的施工目的 1、目的 1.1 为科学、合理地组织本工程的施工，优质、高速、安全地完成该工 程的施工任务。

2、 1.2 让业主充分了解我公司的施工组织水平和质量保证能力，充分运用 自身的各种优势、先进的施工方法和技术措施，为业主合理降低工程造价， 最大限度地为业主提供优质服务。 1.3 履行公司管理方针“人人创佳绩，处处争一流”，以此赢得业主 对我公司足够的信任，创公司品牌，穿新鞋，走新路，无愧于南通铁军称号。 第一章第一章 工程概况工程概况 1 11 1、 编编制制依依据据 1.1.1 招标文件 序号招标文件日期 1 中集 紫金文昌年月日 1.1.2 施工图纸及说明 序 号 名称项目编号日期 1 中集 紫金文昌一期七标 工程设计 图纸 2 深圳奥意建筑工程设计有限公司 1.1.3 主要规程、规范 1

3、 1. .1 1. .3 3. .1 1. .国国家家规规程程、规规范范 ： 序 号 名 称编 号 1 工程测量规范 gbj50026-93 2 地下工程防水施工规范 gb50108-2001 3 建筑工程监理规范 gb50319-2000 4 建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202-2002 5 建筑边坡工程技术规范 gb50330-2002 6 混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002 7 建筑地面工程施工质量验收规范 gb50209-2002 8 屋面工程质量验收规范 gb50207-2002 9 电梯工程施工质量验收规范 gb50310-2002 10 屋面工

4、程技术规范gb 503452004 11 砌体工程施工质量验收规范 gb50203-2002 12 建筑装饰装修工程质量验收规范 gb50210-2001 13 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 gb50242-2002 14 通风与空调工程施工质量验收规范 gb50243-2002 15 地下防水工程质量验收规范 gb50208-2002 16 建筑电气工程施工质量验收规范 gb50303-2002 17 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 gb/t50312-2000 18 建筑工程项目管理规范 gb/t50326-2001 19 建设工程施工现场供用电安全规范 gb50194-9

5、3 20 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范 gb50236-98 21 机械设备安装工程施工及验收通用规范 gb50231-98 22 民用建筑工程室内环境污染控制规范 gb50325-2001 23 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 gb50275-98 24 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收 规范 gb50255-96 25 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 gbj149-90 26 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 gb50168-92 27 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 gb50169-92 28 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 gb

6、50170-92 29 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施 工及验收规范 gb50171-92 30 火灾自动报警系统施工及验收规范 gb50166-92 1 1. .1 1. .3 3. .2 2. .行行业业规规程程、规规范范： 序 号 名 称编 号 1 钢筋焊接及验收规程 jgj18-2003 2 建筑机械使用安全技术规程 jgj33-2001 3 施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-2005 4 混凝土泵送施工技术规程 jgj/t10-95 5 建筑工程冬期施工规程 jgj104-97 6 建筑施工高处作业安全技术规范 jgj80-91 7 建筑涂料工程施工及验收规范 jgj

7、29-2003 8 钢筋机械连接通用技术规程 jgj107-2003 9 工程网络计划技术规程 jgj/t121-99 10 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj130-2001 11 建筑变形测量规程 jgj/t8-97 12 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 jgj/t23-2001 13 建筑施工安全检查标准 jgj59-99 14 建筑地基处理技术规范 jgj79-2002 15 混凝土小型空心砌块建筑技术规程 jgj/t14-2004 1.1.3. 3、主要标准 序 号 名 称编 号 1 混凝土强度检验评定标准 gbj107-87 2 钢结构工程质量检验评定标准 gb5022

8、1-95 3 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001 4 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 gbj302-88 5 智能建筑设计标准 gb/t50314-2000 6 通风与空调工程质量检验评定标准 gbj304-88 7 智能建筑工程质量验收规范 gb50339-2003 8 电梯工程施工质量检验评定标准 gb50310-2002 9 土工试验方法标准 gb/t50123-99 10 混凝土质量控制标准 gb50164-92 11 房屋建筑制图统一标准 gb/t5001-2001 1.1.3.4、主要图集 序号名 称编 号 1 国家建设标准图集 （j、g、s、k、r、d

9、、x） 2 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规 则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、 框架、剪力墙、框支剪力墙结构） 03g101 3 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规 则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯） 03g101 4 建筑物抗震构造详图 04g329-1 5 建筑物抗震构造详图97g329-2、79 6 建筑物抗震构造详图 97（03）g329- 36 1.1.3.5 人防设计采用图集 序 号 名 称编 号 1 人民防空工程战术技术要求（2003）8 号 2 人民防空工程防护功能平战转换设计标准 rfj 1-98 3 人民防空地下室设计规范 gb50038-2005 4 江苏

10、省防空工程防护功能平战转换预案编制方 法 苏防办字 （2005）61 号 5 江苏省人民防空工程设计文件编制深度规定 （2005 版） 1.1.3.6、其它 序 号 名 称编 号 1 gb/t19000-2000 质量管理体系 基础和术语 2 gb/t19001-2000 质量管理体系 要求 3 地质勘察报告 1 1. .2 2、工工程程概概况况 1.2.1 总体简述 工程名称中集 紫金文昌 建设地点文昌中路与维扬路交叉口东北角 建设单位华润置地（扬州）有限公司 设计单位深圳奥意 建筑工程设计有限公司 建设规模 结构样式框架结构 承包方式包工包料 施工范围图纸范围内的施工内容 1.2.2.1.

11、2.2.建筑概况建筑概况 中集 紫金文昌工程 位于扬州市 文昌中路与维扬路交叉口东北角。 一期 工程 建筑物主要 有 12#号楼为 多层住宅楼，基础结构为筏板 基础； 17#-20#高层 住宅楼为框架剪力墙，其中17#、18#、19#楼地 上部分为 17 层， 20#楼地上部分为 16 层，各楼地下部分一层，基础 结构均为桩基础； 全场区均设一层满堂地下室，为地下车库。 10#-16#楼概况： 建筑面积10#-16#楼每栋建筑面积4619.63 平方米，地下 一层建筑面积 899.36 平方米，地下二次建筑面 积 48.1 平方米；自行车库5 个，每个 242.16。 建筑耐火等级高层住宅为二

12、类高层，耐火等级为地上二级，地 下一级。 建筑使用年限分类高层住宅为 3 类，设计使用年限50 年。 建筑层数17#、18#楼高层住宅分别为地上17 层、地下 1 层 抗震设防烈度7 度 建筑抗震设防类别标准设防（丙类） 主要结构类型高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构。 屋面防水等级二级。 建筑高度10#-16#楼多层住宅高 22.875 米。 17#18#楼概况： 建筑面积17、18 号楼每栋地上计容建筑面积6562.19 平 方米，地下建筑面积481.74 平方米。 建筑耐火等级高层住宅为二类高层，耐火等级为地上二级，地 下一级。 建筑使用年限分类高层住宅为 3 类，设计使用年限50 年。 建

13、筑层数17#、18#楼高层住宅分别为地上17 层、地下 1 层 抗震设防烈度7 度 建筑抗震设防类别标准设防（丙类） 主要结构类型高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构。 屋面防水等级二级。 建筑高度17#、18#楼高层住宅高 57.44 米。 19#楼概况： 建筑面积地上计容建筑面积13007.26 平方米，地下建筑 面积 946 平方米。 建筑耐火等级高层住宅为二类高层，耐火等级为地上二级，地 下一级。 建筑使用年限分类高层住宅为 3 类，设计使用年限50 年。 建筑层数19 号楼高层住宅分别为地上17 层、地下 1 层 抗震设防烈度7 度 建筑抗震设防类别标准设防（丙类） 主要结构类型高层住宅为

14、钢筋混凝土剪力墙结构。 屋面防水等级二级。 建筑高度19 号楼高层住宅高57.44 米。 20#楼概况： 建筑面积地上计容建筑面积12367.50 平方米，地下建筑 面积 908.14 平方米； 建筑耐火等级高层住宅为二类高层，耐火等级为地上二级，地 下一级。 建筑使用年限分类高层住宅为 3 类，设计使用年限50 年。 建筑层数20 号楼高层住宅分别为地上16 层、地下 1 层 抗震设防烈度7 度 建筑抗震设防类别标准设防（丙类） 主要结构类型高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构。 屋面防水等级二级。 建筑高度20 号楼高层住宅高55 米。 1 1. .2 2. .3 3 工工程程地地质质、水水文文

15、条条件件 本工程场地较平坦，根据南京市地质工程勘察院提供的勘察报告 （地质情况详地质报告），本工程地下水资源丰富。 第二章第二章 工期及质量目标工期及质量目标 由于施工面积较大，施工场地紧张，在施工过程中要充分进行统筹安排， 要采用新技术、新工艺，不断进行技术改革。在组织管理上应有健全的组织 管理网络，实行全面质量管理，精心组织，科学管理，按照项目进度计划配 备各项周转材料和设备，根据材料采购计划组织材料进场，确保招标文件对 质量和工期的要求。 质量目标扬州市优质结构 计划工期 开工日期 2011 年 月 日；结束日期 2013 年 月 日，计划工期 600 天。 第三章第三章 施工准备情况施

16、工准备情况 1、技术准备 开工前组织有关人员认真熟悉施工图纸，充分理解设计意图，参加图 纸会审，做好施工方案，编制施工预算，做好工料分析，提出甲供材料计划， 落实材料来源及进场计划。 2、现场准备 开工前先做好施工现场临时道路，接好施工用水、用电，开挖现场排水 沟，以便雨后能及时排除地面积水，搭设木工棚、钢筋工棚等临时设施。 施工现场主要临时设施如下表所示： 序 号 临设名称 规 格 长宽 面积 （m2 ） 结 构 形 式 1 钢筋工棚 6103180 钢管骨架彩钢屋面 2 木工棚 6102120 钢管骨架彩钢屋面 3 工具材料库 64372 一层活动板房 4 门卫 55250 空斗墙彩钢屋面

17、 5 浴室 64248 空斗墙彩钢屋面 6 宿舍 63.6741598.4 二层活动板房 7 厕所 5102100 空斗墙彩钢屋面 8 办公楼 63.612259.2 二层活动板房 9 会议室 63.6243.2 二层活动板房 10 11 第四章第四章 施工组织管理网络施工组织管理网络 4.1、项目经理部组织机构 项 目 经 理： 朱斌 项目技术负责人： 潘学苑 施 工 员： 预 算 员： 专 职 质 检 员： 专 职 安 全 员： 钱国民 材 料 员： 李传年 4.2、质量保证体系 瓦工 组木工组 钢筋工组特种机械作业 组 土建作业一组 施工员质检员材料员预 算 员 项目经理： 朱斌 项目技

18、术负责人 土建作业二组 4.3、安全保证体系 第第五五章章 施施工工总总体体部部署署 瓦工 组木工组钢筋工组特种机械作业 组 土建作业一组 施工员 质检员材料员预 算 员 项目经理： 朱斌 安全员 土建作业二组 根据本工程的工程量招标文件要求的工期、建筑平面布置和结构特征， 经认真的计划安排，从以下几个方面确保圆满完成本工程合同书的全部内 容，确保工程按时竣工，为按时竣工创造条件。 1、组织保证 为确保本工程的顺利推进，项目经理和项目部一班人极为重要，我公司 决定选派年富力强、有有较高管理水平的褚国民为项目经理，配备了有多次 工程创优经验相关的施工、技术、安全、材料、预算等方面的项目部成员，

19、为项目的圆满实施提供有力的组织保证。 2、公司将派遣足够的施工人员进场施工，具体人数详见施工准备中的 “劳动力进场计划”。进场人员分成两个班子，同时在两个施工段施工，以 确保工期目标能够实现。 3、施工机械的选择：根据垂直运输的重量和数量以及塔吊的回转半径， 10#-20#楼配备塔吊 台，除 19#楼塔吊为 塔吊外，其余各楼均为 塔吊； 配备三套木工机械和三套钢筋工机械。其余机械见施工准备中的“主要施工 机械进场计划表”。 4、施工部署 根据本工程的特点，主要工作量集中在人防车库和各栋楼主体结构工程 等分部，突击地下工程，合理安排地下车库及各栋楼进度计划,确保 3 个月 内各施工段施工至0.0

20、00，为此，特作如下部署： 基础部位难点：本工程地下水位丰富，工期施工作业面广，施工段多达 段，涉及基础挖土、砼垫层、防水、防水保护层、钢筋、木工、砼工、架 子工，工序多，工程量大，各工种之间相互穿插作业。 重点控制：地下水采用轻型井点降水施工提前 天降水，便于挖土施工， 各工种协调指挥调动。 （1）将中集紫金文昌 栋楼及人防车库在项目部的统一组织协调各 工种同时穿插施工。本工程的地下室面积大，对电梯井、集水坑和埋置较深 需要降水的部位进行统一考虑，同时进行。当地下工程施工结束，经验收合 格后回填至设计标高， （2）进度要求：根据本工程地下室工程量及进场人员总计划，地下工程 量进度预测 天时间

21、完成，主体结构为 天。洋房主体结构四层施工完毕 后，马上进行二次结构砌体工程的施工，保证主体以尽快时间验收。主体验 收完毕后马上增加施工人员进行装修、地面、屋面工程的施工，以确保工期 提前，争取最大效益。 （3）注意事项： a、对地下暗河、塘、坑的地基处理：由于本项目占地面积大，难免在 施工范围内有历史上遗留下来的暗河、塘、坑的情况，为确保整个项目地面 及设备安装的施工质量。在地坪大面积施工以前，发现有异常土质的必须与 设计勘探的进行联系。一般办法是清除淤泥填土（有机杂填物），如果埋深 在地下水位以下时，还应进行降水（一般采用轻型井点），回填可采用级配 砂石，具体做法待与建设方和设计人员商定。

22、 b、成品保护要求 由于本工程施工面积大，工期短，为此，对成品保护尤其重要，应注意 在施工过程的严格控制 5.统筹安排 5.1、劳动力进场计划： 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种、级别 基础主体二次结构装饰 瓦工 90150220180 木工 1802208060 钢筋工 18012060 砼工 80804030 油漆工 101010230 塔吊司机、指挥 9101010 架子工 20404040 电焊工 81066 安全保卫 6666 5.2、用水量安排 建设单位现场提供 dn50 供水管道作为施工用水的总管线，为满足施工 需要，在现场每栋楼施工部位砌 4m*4m*3m 深水池，用水泵二次

23、加压满足施 工及消防用水要求。 在现场安装水表,用于计量施工现场用水量。 5.3 主要施工机械设备表 序号 机械 或设备名 称 型号 规格 单位数量 功率 每台 国别 产地 制造 年份 1 塔吊 qt40 台 628kw 通州 2008 2 塔吊 qt50 台 137.2kw 上海 2011 3 电焊机 bxl500 台 1025kw 江苏 2010 4 水泵台 63kw 江苏 2010 5 振动器 zdb-1 台 121.5kw 江苏 2010 6 砂浆搅拌 机 200l 台 37.5kw 江苏 2011 7 打夯机 20kg 台 53kw 江苏 2011 8 施工 照明 40kw 9 套丝

24、机台 43kw 江苏 2011 10 钢筋切断 机 gq-40 台 55.5 kw 江苏 2011 11 钢筋弯曲 机 gw-40 台 73 kw 江苏 2011 12 钢筋调直 机 台 25kw 江苏 2011 13 轮锯 mj225 台 33 kw 江苏 2011 14 平刨 db103 台 25kw 江苏 2011 15 施工用升 降机 台 613kw 江苏 2011 16 施工电梯台 466kw 北京 2010 5.4、用电安排 施工现场临时用电采用 tn-s 系统三相五线制供电，用电缆埋地敷设到 各分配电箱。总配电屏中分为动力和照明两大系统；每个塔吊及附近的钢筋 工棚、木工棚、搅拌机

25、为一个回路，各配电箱、分配电箱和开关箱均按规定 配置漏电保安器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，各配电箱均设门备锁， 并采取防雨措施。 5.5、主要周转材料用量 序号材料名称单位数量 1 木材立方米 1200 2 钢管吨 1600 3 扣件只 160000 4 胶合板平方米 70000 5 密目安全网口 7000 5.6、主要材料需要量进场计划 根据现场实际情况分批进场。 5.7、主要材料试验计划 序 号 材料名称 品 种 试验批量 备 注 烧结空心砖每 1 万块为一批 一砌体 烧结普通砖15 万块为一批 二中砂每 600t 为一批 三水泥 po.32.5 po.42.5 按批号复试，散装水泥

26、每批 不超过 500t,袋装水泥每批 不超过 200t 四钢材各种规格 按规格和炉批号复试，每批 不大于 60t 。 五防水材料 sbs、聚氨酯、 水泥基 按规定取样防水 5.8、试验、检验计划 (1)、钢筋对焊接头 在同一台班内，由同一焊工焊成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接接 头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周内累计计算。 累计仍不足 300 个接头，应按一批计算。 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取 6 个试件，其中 3 个做拉 伸试验，3 个做弯曲试验。 （2）、钢筋电渣压力焊接头 进行力学性能试验时，应以每一施工区段中 300 个同级别钢筋接头作 一批，

27、不足 300 个接头仍应作为一批。 进行力学性能试验时，从每批接头中随机切取 3 个试件做拉伸试验。 （3）、砼试块的留置 砼试块的制作应在砼浇筑地点随机取样，三块试块为一组，一组试块应 在同一盘料中抽取，标准养护的试块的组数应按下列规定留置： 每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盘时，取样不得少于一次； 当一次连续浇筑超过 1000 m3时，同一配合比的砼每 200 m3不得少于 一次； 每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次； 标准养护试件每次取样应至少留置一组。 同条件养护试块:用于结构实体检验:同一强度

28、等级的砼同条件养护试 块每个工程不宜少于 10 组，不应少于 3 组。用于拆模:每一楼层每一施工 段不少于 1 组。 （4）砌筑砂浆试块 每一检验批且不超过 250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每 台搅拌机应至少抽检一次。 5.9、工程测量检测仪器设备计划 序号 仪器名称数量 用 途 1 检测工具二套各分部分项工程进行实测实量 2 激光经纬仪 j2二台定位放线 3 激光全站仪一台定位放线 4 水准仪四台测平、控制标高 5 打压泵三台安装工程打压试验 6 绝缘摇表三台测导线间绝缘电阻 7 接地摇表二台测接地电阻 8 标尺四根测水平 9 钢卷尺 50m四把放线 10 线锤四个验收垂直度

29、11 砂浆试模六组制作砂浆试块 12 砼试模二十制作砼试块 组 砼坍落度桶二个测砼的坍落度 5.10、验收批的划分 各分项工程施工时均以每一楼层的每一施工段为一验收批，屋面工程以 每一层次每一施工段屋面为验收批。安装工程以每一系统为一验收批。 第六章第六章 主要分部分项工程的施工方法主要分部分项工程的施工方法 、地基与基础工程 1、井点降水 工程重点 本工程突出特点降水面积大，各施工段标高不一，地表水较浅， 施工难度大，本工程自然地坪标高-2.0 米，先进行整体开挖1.0 米， 整体标高至 -3.0 米。 10#-16#楼基础底标高为 -3.6 米； 17#-20#楼 基础底标高为 -4.83

30、 米；车库底标高为 -6.15 米.施工时降水按车库 为最深基础考虑。 1.1 井点降水计算： 1.1.1、井点总管长度： 一级降水井点： l=243*4+105*2=1182m 1.1.2、降水井点设备有效长度，根据规范要求每50m 为一台套。 一级井点为： 1182m/50m=24 台套设备 1.1.3、降水井点支管根数，根据规范要求总管上每1m1.5m 设一支管接口取1.0m，合计支管为： 一级井点支管： 5024 套=1200 根 1.2 井点施工工艺及布置： 1.2.1、每套设备由 50 米主管及 50 根支管和一套抽水系统组成， 由于施工现场水不能自流，故一级降水井点循环水箱，增加

31、一台 50 潜水泵。 1.2.2、井点设备的布置：本工程基础为整板基础，基础土方为大 面积开挖，在新建建筑物四周围布置环形井点，在东西两侧设一缺口供 挖土机及汽车上下。一级井点布置在-1.5m 处，每 1m 设置一根井点 支管，支管波水部位必须埋入透水层中，主管连接一套井点降水设备的 抽水真空系统。 1.2.3、井点管的埋设： 1.2.3.1 准备工作：按工程的基础施工平面图，先把机房集水于管，冲 点位置，排水渠道等所需占地划出，清理、平整、修好临时道路。 1.2.3.2 沿线开挖一条至自然地坪向下-1.5m 的一级井点管槽。 1.2.3.3 井点放线：测放井点干管、机房及井点小槽线。 1.2

32、.3.4 组装：组装井点管，按计算长度将井点主管、滤管、冲头接头、 封堵组装并检查，接头应严密，滤网应捆扎牢固，闷头应拧紧。 1.2.3.5 挖冲点洞。 1.2.3.6 冲孔、定位时对难点位，吊起冲水管，垂直插入预先已经挖好 的井点小坑，调整水压和沉管速度边冲边抽拔、旋转、摇晃并保持冲管 垂直，保证冲孔直径30cm，依据地质情况变地水压连续冲孔。 1.2.3.7 冲孔到位：冲孔到指定滤管底以下0.5m 时，冲管停沉，固 定在该高度加冲片刻，把底部泥浆随水冲出（清孔）拔出冲水管。 1.2.3.8 填滤料：将合格的填料（粗黄砂）在井点管四周均匀填灌，分 层填料，同时用铁杆插捣晃匀。 1.2.3.9

33、 封顶：滤料填至原地下水位0.5 以上后，可填普通土，填至 距地表以下 1m 时，改填粘土捣实，粘土封的长度不得小于0.8m。 1.2.3.10 完成一组冲点之后，安装集水管与连接管接头及闸阀，经单 井点试抽、校定，参加机组和整组井点系统的试运行。 1.2.3.11 水泵组安装于一组井点的中部，泵进出水口与集水总管对接 同高。 1.2.4、井点设备的使用与管理： 试抽 1）检查井点管、连接管、集水主管、泵组、出水系统等，各处连 接是否完好、严密、牢固、畅通。 2）检查电源、电器设备、接地、继电器保护装置是否齐全可靠。 3）检查转动系统润滑灵活，传动系统松紧适度，安全保护是否可 靠。 4）水箱、

34、机组部件牢固，清洁完整，开关符合要求。 5）以上检查合格后，启动真空设备并立即判断，如有异常情况， 即须切断电源检查处理，如运行正常，稳定至连续出水，则试抽成功。 运行 1）运行开始，随即检查真空情况，全系统各节点有无漏气现象， 各井点管出水状况，进行全系统的处理和调整，寻找最佳运行状态。 2）机组运行中注意检查：声音、轴承温度润滑油、水位高度、真 空度，如不能正常须及时采取措施纠正，切不可强行运行。 3）个别井点管有出水不畅、跑气、带砂、抽混水、堵塞现象，应 立即处理以防 “喘气 ”，影响降水质量。 4）系统巡视。一看：看井点管与集水管的连接，观察水流情况， 观察各接头处是否跑气，重要部分可

35、涂肥皂水检查。二听：听流水声、 漏气声。三摸：手摸井管、连接管，夏凉，微有振动感是运动正常。 1.2.5、记录及运态分析： 自进入现场起，即立即开始作井点施工日记。 冲点须作冲点记录，并记录每个班工作抽水有无异常。 井点运行之初，先出浑水，后出清水，如二、三日尚不能变清， 则应采取反冲、停抽或重新冲点等措施处理。 附降水管剖面图 2、土方工程 2.1 土方开挖 2.1 基坑土方开挖施工方法 2.1.1 土方开挖 基坑开挖程序：测量放线分段层开挖 修坡 整平 留足预 留土层。 先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。机械挖土 采用端头挖土法，挖土机分别从槽的端头，以倒退行驶的方法进行开

36、挖， 自卸汽车配置在挖土机的两侧及后侧装运土。挖土时先挖车库，3 台挖掘机同时分段开挖。先开挖第一段，逐步向第二段、第三段、第四 段开挖。 开挖过程中，随时检查基底标高及边坡情况。 机械挖不到的地方，人工配合清槽。 机械开挖时，根据设计要求挖至基础垫层底以上+300mm 处，该 部分留待预留 200mm进行人工清土，在土方开挖过程中必须由测量员跟 班作业，严格控制开挖范围及标高，严禁超挖土方扰动地基。挖至设计 标高钎探完成后，及时通知有关部门进行验槽。 2.1.3 土方开挖注意事项 开挖作业中严禁超挖，为避免超挖，开挖过程中应跟踪测量开挖深 度是否已达设计要求。 在土方开挖过程中必须由测量员跟

37、班作业，严格控制开挖范围及 标高，严禁超挖土方扰动地基。 2.1.4 基坑支护 因本工程基坑边坡坡度按10.5 考虑，随开挖随进行边坡的处 理。 具体的边坡处理方法为：边坡由机械成型，人工进行修理，边坡上 的松散土体必须采用人工夯实或清除，护坡采用铺钢丝网抹灰加固方法 施工。 2.2 土方回填 2.2.1 工艺流程： 基槽清理 检验土质、白灰粉 拌制灰土 分层铺 土、耙平 夯打密实 检验密实度 修整找平验收。 2.2.2 材料要求： 粘土作为主要的材料必须符合设计和规范要求。土的含水量应 适当，填土前应检验土的含水量，含水量大的土不宜作回填土用， 一般土的含水量控制在1218范围内。淤泥、冻土

38、、膨胀性及 有机物含量大于8%的土，以及硫酸盐含量大于5%的土都不能用 作回填土。填土应尽量采用同类土填筑，当采用不同类土回填时， 按土的类别，分区分层铺填，将透水性大的土层填于透水性较小的 土层之下，不能混杂使用。 2 2. .2 2. .3 3 施工要点： 回填土前首先将基槽内的碎聚苯板、砖块、木屑等杂物清 理干净，且经过检查验收做好隐检记录。 检验回填土土质有无杂物，粒径是否符合规定。通常土质粒 径在 50mm 以内，如土质粒径过大，应采用40-60mm 的筛网过筛。 检验土质的含水率：如含水率过高，可采用翻、晾晒或均匀 掺入干土等措施。 冬期施工时，采用掺入干土措施，如遇回填土的含水率

39、偏低，冬期 施工时，严禁采用预先洒水湿润措施。 回填土应分层铺摊，常温虚铺设厚度为200-250mm（蛙式 打夯，人工夯实不大于200 mm）。 夯打密实：采用加工木夯进行夯实，回填土每层夯打不少于三 遍，打夯原则为一夯压半夯，夯夯扣接，纵横交叉，严禁采用浇水 使土下沉的所谓的 “水夯法 ”。 打夯时应特别注意防水层和防水保护层，沿边小心夯填。 回填土每层夯打密实后，应按规范规定进行环刀取样（规范规 定为 20-50m 处取一点），测出干密度，达到要求（详见土壤击实 报告）后，方可进行下一层的施工。 修整找平：基槽回填土标高为-0.6m, 填至 -0.6m 后，应进 行表面找平，凡超过标准高程

40、的地方，及时依线铲平，凡低于 标准高程的地方，应补土夯实。 填土应从最低处初开始。由下向上整个宽度分层铺填。填土虚 铺厚度一般为 250。夯实之前对虚铺土层要反复整平。打夯机 依次夯打，均匀夯布，排夯搭接不小于10。回填地下管道周 围时，应从管道两边同时进行，直至管径的0.5m 以上，并且管 道底部和近侧要用手工捣实，应避免机械损坏管道。 分层分段夯实，分段接槎处每层接缝处应作成不大于 1：1.5 的斜坡，碾迹重叠0.51m，上下层错缝距离不小于 1.0m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。 2.32.3、钢筋工程、钢筋工程 2.3.1流水区段划分 本工程根据现场实际条件和工程整体部署

41、，将整个工程划分为 21 个流水区段。 2.3.2、钢筋加工 本工程钢筋为现场集中加工，进场钢筋经验收及复试合格后方可加 工。 2.3.2.1、钢筋加工工艺流程 钢筋调直 钢筋断料 钢筋弯曲成型 挂牌堆放 2.3.2.2、加工要点 钢筋后台班组根据工长提供的配筋单钢筋加工前，特殊部位钢筋由现场 技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样，抄写钢筋料牌，并经检查无误 后由作业班组进行下料加工，钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管 理制度，以实际施工进度提前加工。由于现场施工场地较为狭小，堆放场地 较小，钢筋工程量大，故钢筋加工实行定时定量加工，所有的钢筋下料单提 前经项目部专业工长审核后提前五天

42、提供给加工场，并明确加工完毕的时间 以便于钢筋加工场统一安排。钢筋原材和成型钢筋进行挂牌标识和分类堆放。 钢筋工长对钢筋加工进行技术交底，在工作过程中进行指导抽查，成品在完 成钢筋加工的检验后方可进行绑扎施工。 钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈。带有颗粒状或片状老锈 的钢筋不得使用。钢筋调直时不得冷拉，钢筋调直后应平直，且无局部曲折。 在加工弯折时不得出现裂纹，二三级钢筋不得反复弯曲。 钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工 作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如有 发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种 有

43、较大的出入，及时向工长反映，立即采取处理措施，钢筋的断口不得有马 蹄形或起弯等现象， 。一次性切断根数必须符合下表规定： 根据砼结构工程施工质量验收规范gb50204-2002 中 5.2.3 条规 定：对有抗震要求的结构箍筋的末端做135弯钩，一般结构不小于 90，其圆弧弯曲直径d 为钢筋直径的 4 倍。对有抗震要求的结构箍 筋平直部分长度是钢筋直径的10 倍，一般结构不应小于钢筋直径的 5 倍。 h-2a 。 b-2a 10d 。 4d 2.3.2.3、撑铁、梯子筋、马凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸 检验无偏差后 (尺寸应扣除钢筋保护层、上下钢筋的直径)方可大批 加工，加工后分类按规

44、格码放，挂好标识，以备使用，撑铁两端涂刷好 防锈漆。 钢筋直径（ mm）68914 161 9 192 2 22 级钢 107 ii 级钢 6321 一次切 断根数 级钢 4211 。 。 50 30 50 50 50 。 2.3.2.4 下料尺寸必须准确，下料成型质量标准见下表 4 4. .3 3钢钢筋筋连连接接 本工程钢筋连接方式包括搭接、直螺纹套筒连接及普通焊接。 2.3.3.1、滚轧直螺纹连接 滚轧直螺纹连接接头应用于直径大于16mm（包括 16mm）底板、 梁、剪力墙钢筋接头。 1、操作工艺 1）丝头加工 钢筋先调直再下料，端口用无齿锯切割，加工丝头的牙形、螺距一 致、有效丝扣的秃牙

45、部分累计长度小于一扣，钢筋损耗率不得超过1%。 2）滚轧钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，气温低于0掺入 15%20%的亚酸钠，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。 钢筋加工允许偏差（mm） 项目允许偏差 受力筋顺长度方向全长的净 尺寸 8 弯起筋的弯折位置 18 3）经自检合格的钢筋端头螺纹，对每种规格加工批量随机抽检10%， 且不小于 10 个，如有一个端头螺纹不合格，即对该批加工批逐个检查， 不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。已检验合格的丝头 应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规 格分类堆放整齐待用。 4）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格

46、应一致，并应确保钢筋和连 接套的丝扣干净完好无损。 5）连接钢筋时可用普通扳手拧紧。接头拧紧后检查外露丝扣不应多于 一扣，并用油漆做好标志。 标准型和异径型接头：先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位， 再将另一端钢筋也拧到位。 活连接型接头：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端 钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并到位拧紧。 4.3.2、钢筋采用绑扎搭接。 搭接按搭接接头面积百分率乘上系数：分别接头面积百分率为 25 系数为 1.2 ，接头面积百分率为50 系数为 1.4，接头面积百 分率为 100 系数为 1.6。 2.3.4 4、钢钢筋筋绑绑扎扎施施工工 2.3.4.1 基础钢筋施工

47、 1、工艺流程 画底板 钢筋位置线 绑扎底板钢筋 摆放底板马凳 底板上铁 绑扎 墙、柱钢筋插筋 验收 2、施工要点 1）底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层上弹出轴 线、基坑线、地梁边线、钢筋位置线，按线摆放钢筋，要求横平竖直。 2）绑扎底板筋，按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层 钢筋网。先铺短向筋，再铺长向筋，底铁第一根钢筋起步位置为模板边 或基础返梁边出50mm 起步。在铺设底板下铁前先铺设集水坑、设备基 坑的钢筋下层钢筋。 4）钢筋绑扎采用20-22#火烧丝，火烧丝一律向底板内，不得朝外。 5）墙、柱插筋在底板上300 位置和上口筋应绑三道水平钢筋或箍筋， 保证

48、插筋垂直、不倾倒、不变形。钢筋的弯钩、平直部分长度保持 平行。 2.3.4.2、墙体钢筋绑扎 1、工艺流程 修整预留钢筋 画横向水平筋分档线 绑扎两根水平筋 画竖 向钢筋分档线 绑扎竖向筋 绑扎水平筋 2、施工要点 1）弹完边线后，校正墙钢筋，使墙体保护层厚度满足，并调直理顺， 调整宽高比例为1:6。墙体受力筋接头采用绑扎搭接，接头位置在结 构板顶标高处。 2）绑扎 4 根立筋，再绑 2 根横筋，在横筋上画好立筋分档线，再绑 其余的竖向筋及水平筋。楼面第一根水平筋和墙体两端两根竖向筋距离 楼面或暗柱为 50mm。墙体纵横向筋绑扎扣呈八字形分布，墙内纵筋及 水平设置拉筋 6400 梅花桩布置，交

49、错放置的拉筋勾住水平筋。 3）为保证水平筋的横向间距和保护层的厚度，沿墙高设置三道撑铁，分别 在墙体上下各 200mm ，中间部位分均，撑铁长度等于墙厚减2mm，撑铁两端刷防锈漆。 即能够确保钢筋保护层的厚度同时又能起到控制模板位置的作用。 大模板 墙体竖筋 水平筋 拉钩 定位筋 12钢筋 墙体水平筋 支撑两端刷防锈漆 4）竖向墙体筋的间距和排距用水平梯子筋确保，在每层墙体的上口 300mm 设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋用12 钢筋制作，待墙 体砼浇筑有强度后，拆下可重复使用。如图所示。 墙体水平梯子筋 墙体竖向筋 12筋制作 5）为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板

50、， 设置竖向梯子筋，间距为1.5m，两端距墙边 1m。竖向梯子筋采用比墙体 筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一 同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子 筋上设三道顶模棍，顶模棍两端刷防锈漆,如图所示。 两端刷防锈漆， 上中下三道 墙厚 墙体水平筋 筋 制作水平筋间距 保护层 墙体竖向梯子筋 墙体竖筋 6）暗柱第一个箍筋距楼地面50mm,当暗柱遇墙体水平筋时，暗柱箍 筋距楼地面 30mm,墙体水平筋距地50mm,过梁箍筋距暗柱50mm,进暗 柱箍筋距暗柱边缘50mm,如下图所示。 30 50 50 50 50 。 5）混凝土墙上非连续的、不

51、大于800mm 的洞口在每侧补强钢筋不小 于被切断钢筋截面面积的一半。当墙上设备预留孔洞不大于200mm 时，钢筋不得切断；钢筋沿洞边绕过；大于300mm 时，每边洞口加 筋不应少于被切断钢筋面积的一倍。 2.3.4.3、柱子钢筋绑扎 1、工艺流程 修整预留钢筋 连接竖向钢筋 画箍筋分档线 箍筋绑扎 2、施工要点 1）根据箍筋间距画好箍筋位置线，然后由下往上绑扎钢筋，箍筋弯头 应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内，最上一个箍筋和最下一个 箍筋距离梁底和楼地面50mm。绑扎后箍筋与主筋要垂直。抗震要求设 计时柱子箍筋弯勾角度为135 度平直长度为 10d。 2）浇筑砼前在距柱子模板上口300m

52、m 处临时固定定位框控制钢筋的 位置。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧 设一道定距框，定距框用12 钢筋（也可用 14、16 的钢筋）制作， 如图所示。 。 12。 。 。 。 。 3）底部柱子插筋伸入底板、地梁底部后再向水平方向伸出 300mm。 4）竖向钢筋接头位置的控制一般应避开加密区，接头位置应相互错开， 箍筋不得套在套筒上 ,套筒间距查 03g010。见下图。 500 。 。 。 。 35d 。 。 。 2.3.4.4、梁钢筋绑扎 1、工艺流程 搭设支架 摆放梁上铁 画箍筋间距、套箍筋 穿下皮钢筋、腰 筋抬起下铁 按间距绑扎上铁 调整放下 绑扎下铁 验收 2、

53、施工要点 1）上铁或下铁各有两排钢筋时，在两排铁绑扎时垫纵向同直径钢筋头， 箍筋的开口在上相互错开，角部主筋应紧贴箍筋角，绑扎牢固，采用套 扣绑扎。 2）框架梁底部保护层使用塑料垫块。 3）当梁和柱边平齐时，梁主筋应放置在柱主筋内侧。 4）框架梁箍筋间距为200mm，加密区的箍筋间距为100mm，梁两端 第一个箍筋离柱边50mm，在梁受集中荷载（主次梁交叉点，梁上柱生 根）弯起的吊筋处，每边另加两道附加箍筋，如下图。直径及肢数与梁 箍筋相同。在主、次梁所有接头末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢 筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内i 级 钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（ii

54、级钢筋可不做弯钩），搭接处必 须有三个绑扎扣，应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用 绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面 面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25。 5）梁与柱交接部位，梁主筋放于柱内侧，柱子箍筋按100 一道配 置，梁箍筋离柱边50 起步。如图 2.3.4.5、板钢筋绑扎 1、工艺流程 清理模板 模板上画线 绑板下层受力筋 摆放马凳 绑扎上 铁验收 2、施工要点 1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，模板上用墨线弹好钢筋 间距位置线。 2）按弹好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，在上铁绑扎之前 做好预埋件、电线管、预留孔等专

55、业工种。 3）绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。板筋在支座处的锚固伸至中 心，且不少于 5d。 4）在双层配筋之间设置121200 马凳筋控制上、下筋的间距，顶 板马凳必须采用定型模具加工，间距1000。马凳高度 h=顶板厚度 - 上下保护层 -下网下铁直径 -上网钢筋直径。 ii12 5）顶板负弯距筋处由于钢筋直径小，易产生变形，负弯距筋处的马凳 间距为 600mm。 顶板负弯距筋处马凳摆放图 6）楼板上筋没有拉通时，另加6 通长钢筋与板上筋未拉通的钢筋 搭接长度大于 15d。 2.3.4.6 、楼梯钢筋绑扎 1、工艺流程 清理模板 模板上画线 绑踏步板下层受力筋 绑扎上筋 验收 2、施工要

56、点 （1）清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，在楼梯支好的底模 上，弹好主筋和分布筋的位置线。 （2）先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时， 则先绑扎梁后绑扎板钢筋。 （3）踏步板主筋应自梁端伸入平台板锚固长度lae,并由下部筋转 为上部筋，平台板下部筋伸入踏步板锚固长度lae，并转为上部筋， 如下图所示。 （4）踏步板负弯矩钢筋，严格按设计图纸进行施工。 lae lae 楼楼梯梯踏踏步步板板配配筋筋图图 2.3.4 4各各种种绑绑扣扣使使用用 2.3.4.1、柱箍筋绑扎 按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑 扎，宜采用缠扣绑扎，如图1。 在 z er

57、 z e 1 2 3 4 图图 1 1 箍箍筋筋缠缠扣扣绑绑扎扎 箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主 筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图 2。 图 190 柱竖筋 箍筋 d d d d 柱 图 20 图图 2 2 箍箍筋筋的的弯弯钩钩叠叠合合处处应应沿沿柱柱子子竖竖筋筋交交错错布布置置 2.3.4.2、梁箍筋绑扎 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图4。 梁6d60 平直长度 d 1 2 3 图图 3 3 套套扣扣绑绑扎扎 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135， 平直部分长度为10d，

58、如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处。梁端与柱交 接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计和规范要求。 2.3.5.3、板筋绑扎 绑扎板筋时一般用顺扣（图5）或八字扣，除外围两根筋的相交 点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。 如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 1 2 3 图图 4 4 绑绑扎扎板板筋筋 2.4.模板工程 2.4.1 垫层混凝土模板 选用 100mm 宽钢模板，不合模数部分用50mm100mm 方木拼接， 利用钢管及短钢筋头加固。钢模

59、横向拼接，用u 型卡双向卡接。钢 模转角处设 50mm50mm 方木连接。沿模板背面，用12 号钢丝绑 6m 长钢管，顺平模板。使模板板面与垫层设计边线保持一致。模板内 侧用 1620 钢筋打入地下，保证模板不向内倾斜，每块模板支 撑点不少于 1 处。模板侧面的插销孔内，用12 钢筋穿入，并打 入地下，防止模板外胀。并将12 钢筋制成 “”形，以保证混凝 土浇筑时模板不向上鼓起。模板底标高用13 水泥砂浆找平，保证 模板上平与垫层混凝土表面高度一致。 2.4.2 筏板基础侧模 选用 m5.0 水泥砂浆 240 砖胎模代替木模。 2.4.3 柱模板支设 2.4.3.1 柱模用覆面竹胶板配制，每个

60、柱面不留垂直拼缝。柱模加 固使用竖向方木50mmmm100（ 300），水平钢管 483.5（ 600），柱宽为 600mm800mm 时，柱中心位置加对拉螺杆，间距 同水平钢管，用 “3”形卡与钢管连接。 2.4.3.2 柱模就位前，在模板根部沿柱边线黏贴50mm 宽， 10mm 厚橡胶条，防止浇筑混凝土时漏浆。柱模应拉通线校正位置，加 固钢管与楼层上满堂脚手架相连，防止柱模倾斜。模板拼缝部位用50mm 宽胶带纸黏贴。混凝土施工缝部位，在已施工的混凝土表面沿施工缝黏 贴 5mm 厚海棉条，而后再支设模板以保证混凝土浇筑不漏浆。 2.4.4 墙模板支设 2.4.4.1 墙模配制要求达到清水混凝