c连续梁0块悬灌合拢段施工作业指导书

1、郑徐铁路客运专线河南段 ZXZQ04标段桥梁工程连续梁施工作业指导书编制:审核:批准:2013年 月 日发布2013年 月 日实施连续梁施工作业指导书1.适用范围 适用于郑徐铁路客运专线河南段 ZXZQ04 标段连续梁施工。2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后， 应在开工前组织技术人员认真学习实施性施 工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和 技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行 技术交底， 对参加施工人员进行上岗前技术培训， 考核合格后持证上 岗。2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋， 配齐生活、办

2、公设施，满足主要管理、 技术人员进场生活、 办公需要3 技术要求3.1 施工挂篮结构主要分为两大部分：上部为悬臂吊架，支承于 已浇筑梁段的顶面；下部为模板及支承平台；上、下部间由吊杆连结 而成。3.2 挂篮的设计除应符合强度、刚度及稳定性要求外，尚应满足 下列要求：3.2.1 悬臂吊架应有向前走行（滑移）设备。3.2.2 施工挂篮行走时其抗倾覆稳定系数不小于 2。3.2.3 挂篮总重量的变化，不应超过设计重量的 10 。3.2.4 浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上。3.2.5 支承平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板上。3.2.6 挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，可采用调

3、整前 吊杆高度办法，也可采用预压配重调整办法。3.3 模板宜采用钢模，内模应根据断面浇筑方法进行设计。端头 模板制作与安装必须正确、牢固。3.4 预应力孔道的材质及位置应符合设计及规范要求。3.5 墩顶梁段可采用托架或膺架施工。3.6 挂篮出厂前应作载重试验，以测定挂篮前端各部件的变形 量，消除其永久变形。挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量。3.7 悬臂梁段在浇筑前后和预应力张拉前后应按设计要求进行 严格的梁体线型控制。3.8 浇筑箱型断面梁段混凝土，应按设计要求办理。刚构悬臂端 的牛腿梁段，应一次全断面浇筑。3.9 混凝土配合比，浇筑顺序及振捣方法， 严格按施工工艺操作。 梁段浇筑应自悬臂端

4、向后分层浇筑振捣。 使用插入式振捣器时， 不得 碰损制孔管道及钢筋骨架。3.10 混凝土养护蒸气罩的设计应与挂篮设计统一考虑。3.11 每一梁段张拉完毕，即应进行压浆，对互相串通的孔道， 则待串通的孔道全部张拉完毕后，同时进行压浆。3.12 张拉竖向预应力筋时，如预应力筋为螺纹钢筋时，千斤顶的张拉头应拧入钢筋螺纹的长度不得小于 40mm ，一次张拉至控制 吨位，持续12min，并实测伸长量作为校核，然后拧紧螺帽锚固。3.13竖向孔道压浆，应由下端进浆孔压入，压力应达到0.30.4MPa ，上升不宜太快，待顶部出浆槽口流出浓浆后，堵死槽口， 然后关闭压浆阀。3.14 合拢前应调整中线和高程，连续

5、梁将合拢一侧的临时固定 支座释放，同时将两悬臂端间距离按设计合扰温度及预施应力后弹性 压缩换算后进行约束锁定。3.15 合拢段混凝土施工应选择在一天中温度最低的时间进行。 混凝土等级宜高于梁体混凝土一个等级。 混凝土应加强养护， 梁体受 日照部分必须加以覆盖。3.16 梁跨结构体系转换应在合扰段纵向连续预应力束张拉并压 浆完成后进行。支座反力调整应满足设计要求。4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序主要作业内容为：施工准备-测量放样-0号块混凝土灌筑-挂篮的设计与安装就位-安装箱梁底模-绑扎底板与肋板钢筋-灌筑底板混凝土-安装肋模-顶模及肋内预应力管道-灌筑肋板及顶板混凝土拆除模板穿钢丝束张拉

6、锚固管道压浆挂篮前移定 位下一节段梁体混凝土灌筑合拢梁段混凝土灌筑4.2 工艺流程4.2.1 墩顶梁段施工工艺流程详见图 4.2.1-1 。422悬臂浇筑施工工艺流程详见图422-1 。4.2.3合拢段施工工艺流程详见图423-1。图421-1墩顶连续梁段施工工艺流程图图422-1悬臂浇筑施工工艺流程图图423-1合拢段施工工艺流程图5施工方法及工艺要求5.1施工方法5.1.1挂篮设计5.1.1.1挂篮组成挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五 大部分组成见下表。表5.1.1.1-1挂篮组成项目内容承重系统三角形结合梁、前上横梁、后上横梁底模系统纵梁、前下横梁、后下横梁、模板

7、系统侧模系统内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁走行系统三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统锚固系统压紧器、锚固筋等5.1.1.2挂篮设计主要参数（1 ）梁段最大重量；（2 ）梁段最大长度；（3 ）梁高变化范围；（4）最大梁宽包括顶板、底板宽；（5）曲线段翼缘板坡度变化；（6 ）梁段顶板单侧加宽量；（7 ）梁段底板单侧加宽量；（8 ）走行：无平衡重走行；行走时其抗倾覆稳定系数不小于 2（9）挂篮重量。挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10 %t质材，杆钢O为杆吊后3 。值定规于大得不量重称对不，工施衡平称对持保能可尽要时工施篮挂2。图意示为图本巾:明说架桁下后梁纵模底架桁下前支模内梁滑模内

8、道滑块滑块滑I Tkzf/梁滑模侧梁吊模侧梁横上后图构结篮挂角三11225图梁滑模侧梁横上前架桁下后杆吊后杆吊前筋锚 腿支后柱立杆拉斜腿牛- I -图面侧（4）预应力施工参见郑徐铁路客运专线河南段 ZXZQ04 标段箱梁预制作业指 导书相关内容（5 ） 挂篮的移动梁段预应力张拉、 压浆完毕， 且孔道压浆体强度达到设计强度的 75%以上，方可移动挂篮，准备灌注下一段梁， 挂篮的移动遵照以下 步骤进行： 先将主梁后锚杆稍松开，用倒链将主梁拉住固定，用倒链或 慢速卷扬机牵引滑道移到位， 主梁的前移带动侧模系统， 底模系统及 内滑梁整体移位， 随着主梁的前移，压紧器交替前移（不得少于 2 根）， 以保

9、持主梁的稳定， 滑到位以后将主梁后锚杆锚紧 （不得少于 3 根）， 并用测力扳手上紧。 侧模系统在主梁前移时与主梁同步前移，到位后，用钢丝绳 从预留孔道穿下与滑梁上的吊环用卡环连接， 将侧模系统托起。 然后 将滑梁挂轮滑移到位，用 IV 级钢吊杆将钢丝绳换掉。将底模系统后端挂轮滑移到位后端锚固于已成梁段上， 前端用 IV 级钢与前上横梁连接。 初调中线、标高。 用千斤顶将底模系统与底板，侧模系统与翼缘板及腹板外侧 密合，并将后吊杆带上保险螺母。 精调中线、标高。 用倒链将内模系统拖移到位，并调好中线及标高。 绑扎底板、腹板钢筋、安装管道、立内模、预埋。绑扎顶板 钢筋、预埋、安装端模。 复核中线

10、、标高，并检查合格后，方可灌注混凝土（注：在 安装过程中如发现预留孔于挂篮位置不适时， 要查明原因，进行处理， 不得强行扭杆穿入孔洞， IV 级钢吊杆严禁弯曲、打火） 。等强张拉以后，重复以上步骤灌注下一段。5.2.3 边跨现浇段施工方法 边跨现浇段采用支架法进行施工，施工可参照墩顶梁段进行施 工。边跨现浇梁段施工时， 混凝土浇筑向合拢口靠拢， 并对梁段高程 进行监测，使合拢口高差控制在允许偏差范围内。5.2.4 合拢段施工方法边跨合拢段采用支架或吊架施工， 跨中合拢段可利用挂篮进行施 工或吊架施工，支架施工要求可参照前相关内容。合拢顺序必须满足设计要求。 合拢前要调整中线和高程， 连续梁 将

11、合拢一侧的临时固定支座释放， 同时将两悬臂端间距离按设计合拢 温度及预施应力后弹性压缩换算后进行约束锁定。混凝土浇筑前合拢口两端悬臂预加压重符合设计要求同时符合 线性控制流程并于混凝土浇筑过程中逐步撤除；合拢段混凝土施工选择在一天中温度最低的时间进行。 混凝土强 度宜提高一级。 混凝土加强养护， 将合拢梁段及两悬臂端部进行覆盖 降低日照温差影响；混凝土浇筑前将合拢口单侧梁墩的临时固结约束解除，合拢梁段 混凝土强度达到设计要求时及时进行预应力筋张拉。支座反力调整满足设计要求。边跨现浇段及合拢段施工方案图见图 524-1。致一持保终始度挠 的侧两使，重配侧两从时同筑浇在，求要计设按侧两，时拢合段拢

12、合。量质程工保确，作操艺工按格严序工有所。右左旷在制控应度温，时工施段拢合行进在。计米厘以均寸尺图本:明说桩管钢桩管钢身墩段拢合段浇现跨边身墩架桁图意示拢合跨中梁纵模底段灌悬-段灌悬梁滑模侧段拢合杆吊模内图W示拢合架吊跨边架桁杆 吊图案方工施段拢合及段浇现跨边1_4 2 5图5.3 箱梁施工的线型控制 悬臂梁施工线型控制的关键是要分析每一施工阶段、 每一施工步 骤的结构挠度变化状态， 控制立模标高。 先计算出各梁段的立模预拱 度，结合前一梁段的挠度实测值，修正预拱度值后调整立模标高。5.4 立模预拱度计算立模预拱度 =各种因素引起梁体变形的挠度计算值 +挂篮变形 + 挠度观测调整值5.4.1

13、影响梁体变形的挠度因素根据施工过程主要有以下几种：（1）单 T 形成阶段由以下因素产生的悬臂挠度： 梁段混凝土自重；挂篮及梁上其它施工荷载作用； 张拉悬臂预应力筋的作用。（2）合拢阶段，将继续发生以下因素产生的连续挠度： 合拢段混凝土重量及配重作用；模板吊架或梁段安装设备的拆除； 张拉连续预应力束的作用。在以上过程中， 同时还会发生由于混凝土弹性压缩、 收缩、徐变、 预应力筋松驰、孔道摩阻预应力损失等因素引起的挠度。5.4.2 梁体变形的挠度计算（1）基本假设 混凝土为均质材料。施工及运营过程中梁体截面的应力 6h v 0.5Ra ,并可认为在这种 应力范围内，徐变、应变与应力成线性关系。叠加

14、原理适用于徐变计算， 即应力增量引起的徐变变形可以累加 求和。（2）挠度计算 在上述假设的基础上考虑到各节段混凝土龄期不同所导致的收 缩徐变差异将连续刚构梁施工所经历的收缩徐变过程划分为与施工 过程相同的时段即：浇筑新梁段、张拉预应力筋、移动挂篮、体系合 拢等。 每一时段结构单元数与实际结构梁段数一致， 在每一时段都对 结构进行一次全面的分析，求出该时段内产生的全部节点位移增量， 对所有时段进行分析，即可叠加得出最终挠度值。5.4.3 挂篮变形计算 挂篮变形包括：桁架弹性变形、前吊带弹性变形及非弹性变形。 桁架变形计算：将桁架简化为铰接形式， 按各个梁段的不同重量， 分别计算其弹性变形。前吊带

15、变形计算： 将底模架前横梁简化为弹性支承的连续梁， 根据各个梁段的实际 荷载计算各个支承的受力，然后根据受力情况计算出吊带的变形量。非弹性变形测试： 挂篮的非弹性变形由挂篮试压试验来实测， 对 于未经试压的挂篮，参考已试压挂篮（各套挂篮为同一型号、同一工 厂，同一工艺加工）的变形值在第一次挂篮施工时设置，对于已试压 的挂篮认为非弹性变形已消除在施工时不再考虑。5.5 箱梁挠度观测挠度观测是箱梁施工观测的主要内容。 箱梁分段悬浇时， 影响挠度变化的因素有：5.5.15.5.2挂篮的弹性变形和非弹性变形产生的挠度；预拱度；5.5.3各梁段自重的挠度；5.5.4各梁段预应力产生的挠度；5.5.5挂篮

16、自重及施工荷载变化引起挠度；5.5.6混凝土徐变引起的挠度；5.5.7温度变化引起的挠度变化；这些因素均是挠度观测计算的依据，观测方法如下：挠度观测采用自动安平水准仪在每一节段施工完成后与下一节 段底模标高定位前的桥面标高观测，均安排在早晨太阳出来以前进 行。混凝土浇筑前后预应力张拉前后， 挂篮行走前后都要进行挠度观 测。温度观测是影响主梁挠度的主要因素之一。 温度包括日温和季节 温度。由于温度变化的复杂性，挠度在理想状态下计算时不可能考虑 温度的影响，温度的影响只能通过实时的观测加以修正。6.劳动组织6.1劳动力组织方式：米用架子队组织模式。6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人

17、员组合、 工期要求进行合理配置。每个作业单元人员配备表负责人1人技术主管1人专（兼）职安全员3人工班长45技术、质检、测量及实验员6机械工、焊工、普工55 65注：每个墩身施工面作为一个作业单位。其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由本单位正 式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。7 .材料要求原材料应符合设计要求，使用由试验室检验通过的合格材料。8. 设备机具配置主要机械设备配置表40m塔吊1台混凝土汽车泵1台挂蓝2套25T汽车吊1台注：每个墩身作为一个作业单位。9. 质量控制及检验连续梁悬臂浇筑梁段的允许偏差表序号控制要点允许偏差（mm）1悬臂梁段高程+15 , -5

18、2合拢前两悬臂端相对高差合拢段长的1/100，且不大于153梁段轴线偏差154梁段顶面高程差105竖向咼强精轧螺纹筋垂直度每米咼不大丁 106竖向高强精轧螺纹筋间距10连续梁梁体外形允许偏差表序号控制要点允许偏差（mm ）1梁全长302边孔梁长203各变高梁段长度及位置104边孔跨度205梁底宽度+10 , -56桥面中心位置107梁高+15 , -58挡碴墙厚度+10 , -59表面垂直度每米不大于310梁上拱度与设计值偏差1011底板厚度+10 , 012腹板厚度+10 , 013顶板厚度+10 , -514桥面咼程2015桥面宽度1016平整度每米不大于517腹板间距10支四角高度差118座螺栓中心位置2板平整度210. 安全与环保要求10.1安全要求10.1.1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。10.1.2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。10.1.3为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职 安全员负责现