地辐热采暖施工方案

1、页眉内容本工程采用低温热水地板辐射采暖，采暖系统采用双立管分户热计量系统。供回水立管安装在管井内，地埋管（管道井至户内分、集水器）采用耐高温聚乙烯（PE-RT）管，管径为De25*2.8,室内盘管采用De20*2.3，每户设分、集水器。分、集水器上均设有 DN15自动放气。一、低温地板辐射采暖简解1低温地板辐射采暖的特点地板采暖以温度不高于60C的热水为热媒，在加热管内循环流动，加热地板，通过地面以辐 射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。这一更具人性化的采暖方式，以其舒适、卫生、保健、 高效、节能、不占使用面积、使用寿命长等特点，日渐成为时尚、品味生活不可或缺的部分。它是 通过埋设在地板下

2、混凝土层中的加热盘管的热水循环把地表温度加热并保持在25C左右，通过辐射，使房间气温达到人体适宜的温度。 | I.12. 低温地板辐射采暖的构造组成详见下图门、.i -J / / F /二、低温地板辐射采暖施工1. 施工准备1.施工材料及技术要求1.1聚苯乙烯泡沫塑料板项目! j u .1 1单位指标表观密度ni.kg /m3 20压缩强度（即在10%形变下的压缩应力）kpa 100导热系数W/mk 0.041吸水率（体积分数）%(v / v) 4尺寸稳定性% 3水蒸气透过系数ng / (pa m s) 20氧指数% 30燃烧分级达到B2级1.2PE RT塑料管材项目单位指标管径x壁厚2.0

3、x 2.3精心整理页眉内容循环压力冲击次10000纵向回缩率% 3外观白色等级不低于4级Pl RT塑料加热管的内外表面应光滑、平整，干净，不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。塑料管的公称外径、壁厚与偏差，应符合规范要求。1.3分水器、集水器、自动跑风阀：材质为全铜质制品。分水器、集水器包括分水干管、集水 干管、排气及泄水试验装置、支路阀门和连接配件等，分水器、集水器的表观，内外表面应光洁， 不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷，表面电镀的连接件，色泽应均匀，镀层牢固， 不得有脱镀的缺陷，铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式为卡套式夹紧结构。;r，J LJ1.4钢丝网：

4、低碳冷拔丝，焊接网。1.5反射膜：铝箔反射膜。”11I1/2. 施工工具准备专用管件、管钳、冲击钻、胀铆螺栓、手钳、塑料扎带或固定卡子、抹子、推车、手动打压泵、- j!压力表等。,J r3. 作业条件3.1施工现场有水、电供应设施。3.2 土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），外窗、门安装已完毕，有防水的房间应做完闭水试验并经过验收。3.3施工的环境温度不低于5C；在低于0C的环境下施工时，现场应采取升温措施。三、施工工艺1. 工艺流程基层处理一铺设保温层（苯板、铝箔）铺设钢丝网片一铺设PE-RT管一加压测试一安装集、分水器-隐蔽验收一施工混凝土填充层一立（干）管清洗一系统试压一系统调试与运行。

5、2. 工艺标准2.1.基层处理：基层表面应表面平整，不得有凹凸不平，墙根应清理干净，基层无浮灰、水泥渣。2.2.铺设保温层：2.2.1在平整、干燥、无杂物的地面铺设 2 cm厚度聚苯乙烯泡沫塑料板，错缝排列铺设，相互 间接合紧密，拼缝处采用塑料胶带将沫塑料板粘结连成整体，铺设平整度达到要求。精心整理页眉内容2.3保温带及伸缩缝的设置:2.3.1保温带的设置：在采暖房间的四周墙根均设保温带，保温带采用10mn厚聚苯乙烯泡沫塑料板设置。各房间门口处，边长6m或面积30川设置伸缩缝。2.3.2伸缩缝的设置：伸缩缝中填充的材料用8伽的高发泡聚乙烯泡沫塑料（位置详见附图）2.4铺设无纺布铝箔膜:在铺设好

6、的聚苯乙烯泡沫莎塑料板，上铺设无纺布铝箔膜满铺，接缝处搭接宽度80伽對地片 2.5铺设钢丝网片：在铺设好的无纺布铝箔膜上铺设钢丝网片，网片铺设接平整，接头处采用扎丝绑扎2q戲设加热管.（按照图纸或设计变更）1 1 ” LiJ- ” 、-直列形（适用于卫生间）回转形（适用于其它房间）2.6.1铺设管道时,3人为一个班组，一人做“跑管”工作，即以手为工具，使整盘的管道沿弯曲方向打开，将管道弯曲时所出现的弯曲应力释放出来，以减少盘管弯曲应力造成已铺设的管道反弹、 翘起。另一人为主要施工人员，负责对管道走向、长度、间距、位置，按图进行控制；第三个人为助 手，负责固定管路，协助进行其他附件的安装。2.6

7、.2加热管切割：采用专用工具，切断的管口应平整，与管轴线垂直，如果不符合要求会影响管道的连接质量，造成渗漏或通过截面减小。2.6.3铺设加热管时应做到自然释放，不允许出现扭曲现象，以免管道处于非正常受力状态，影 响加热管的使用寿命。加热管安装施工时的环境温度与弯曲半径有关，弯曲半径过小，会造成机械损 伤和弯处死折。管道的弯曲半径应控制在 10-12D。2.6.4固定塑料管：用扎带绑扎在绝热层表面铺设的钢丝网片上。加热管弯头两端应设固定卡； 加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5-0.7m,弯曲管段固定间距宜为0.2-0.3m。2.6.5管道在分、集水器附近以及局部加热管排列比较密集的部

8、位，当管间距小于100mm寸，加热管外部加设PVC波纹套管。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段， 外部加 设PVC波纹套管，套管高出地面装饰面150-200mm加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层2.6.6管道在穿越房间中间设置的伸缩缝时，在管道外加设PVC波纹套管，套管超出伸缩缝不小于150mm2.7集、分水器安装（采用一体式集、分水器）2.7.1根据图纸确定分、集水器位置，分、集水器中心距地面300伽,2.7.2分、集水器安装前，应经过打压试验，确保分、集水器自身无渗漏。精心整理页眉内容2.7.3根据确定尺寸，用 8金属膨胀螺栓进行固定，固定必须牢

9、固2.7.4集水器与盘管相接必须用专用管件、专用的卡环、专用工具进行安装。与PlRT塑料管接触的铜质卡环表面必须镀镍。2.7.5安装集、分水器时，一般将分水器安装在上，集水器安装在下，分水器安装在集水器之上。2.8加压测试。2.8.1经分、集水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。2.8.2采用手动试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15分钟。2.8.3升压至设计规定的试验压力后（工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa）,观察有无漏水现象。稳压60分钟，观察其压力下降，若压降不大于0.05MPa则认为合格。_一 I T 2.8.4在再填充层施工过程中管道的压力不得低于0.6Mpa,填充层施工后管道的

10、压力不得低于0.4Mpa。2.9隐蔽验收，进行隐蔽验收必需符合以下要求：2.9.1绝热层的厚度、材料的物理性及铺设应符合设计要求。2.9.2加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定。填充层内加热管不应有接头。2.9.3伸缩缝应按设计要求敷设完毕。2.9.4加热管与分水器、集水器的连接处无渗漏。2.9.5管道安装允许偏差:序号项目条件技术要求允许偏差绝热层1 1厚度20-接合无缝隙-厂2加热管安装间距按设计 10/ V加热管弯曲半径塑料管不小于6倍管外径-5加热管固定间直管不大于700mm 104距弯管不大于300mm2.10施工豆石混凝土填充层页眉内容2.10.1地

11、埋盘管经中间验收尤其是水压试验合格、隐蔽验收合格后，方可进行豆石混凝土的施工。2.10.2豆石混凝土过程中应保证地暖管水压力在0.6Mpa状态下，豆石混凝土养护过程中应保证地暖管水压力不小于0.4Mpa。2.10.3房间面积30 m2 （或边长6M和盘管穿越过门洞处、与墙、柱交接处，应设置8m叶10mm勺膨胀缝，膨胀缝采用聚苯板。2.10.4豆石混凝土标号为C15,豆石粒径不大于12mm手工铺平、压实混凝土。人工找平，表面做拉毛面。2.10.5豆石混凝土施工时，必须作好产品保护，严禁踩踏、重压已铺设好的管路，搞好养护 工作。运送豆石混凝土的手推车必须在垫有板材的盘管上行驶（板材上不允许有钉子等

12、尖锐物品），确保盘管不受任何外力尤其是锐利的碰撞造成破坏。2.10.6豆石混凝土施工时，环境温度不得低于 5C,并保持大于3日。2.11管道冲洗：管道冲洗应在分、集水器以外主供回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系 统的冲洗。管道冲洗干净后与分、集水器连接。2.12系统试压,J 2.12.1立（干）管集、分水器连接完成，混凝土填充层施工21天后，进行系统试压。2.12.2系统试压为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa,稳压60分钟，观察其压力下降，若压降不大于0.05 MPa则认为合格。2.12.3在有冻结可能的情况下试压时，试压完后应及时将管道内的水吹干净。2.13系统调试与运行2.13.

13、1地面供热系统未经调试，严禁运行。2.13.2系统运行调试，应在具备正常供热的条件下进行，并且应有建设单位配合。2.13.3供暖系统的初运行应在施工完毕的第一个采暖季前完成，且应在混凝土填充曾养护期满后进行。2.13.3系统供暖的试运行应在现浇层施工完成至少 21天后进行。初次供暖时，热水升温应平 缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10C左右且不超过25C,在这个温度下连续运行48小时；以后每个24h水温升高3C,直至达到设计供回水温度。在此温度下应对每组分、集水连接的加热管逐路进行调节，直至温度均匀达到设计要求。2.13.4试热和调试合格后应由监理工程师组织施工单位等在“分项工程质量验收表”上签字。四、安全生产及成品保护精心整理页眉内容1. 各类塑料管、绝热材料，不得直接接触明火。2. 塑料管严禁攀踏、用作支或借作它用3.