华能如东海上风电11kv升压站防雷接地施工方案

1、工程名称： 华能如东 300MW海上风电场工程 110KV海上升压站建造及安装 编号： SHZH-10DQ-A05-07致： 天津中北港湾工程建设监理有限公司 （项目监理单位）现报上 华能如东海上风电 110kV 升压站工程防雷接地安装施工方案请审查。附件：南区及北区海上 110kV 升压站防雷接地安装方案承包单位（章）项目经理： 年 月 日 项目监理单位审查意见：项目监理单位（章）监理工程师：年 月 日总监理工程师：年 月 日建设单位审批意见：建设单位（章）建设单位代表： 年 月 日 注：本表一式三份，由承包单位填报，建设单位、项目监理单位、承包单位各一份，特殊施工技术方案由承包单位总工程师

2、 批准，并附预算结果。华能如东 300MW海上风电场工程南区及北区海上 110kV 升压站防雷接地安装方案批准：年月日审核：年月日编写：年月日上海振华重工（集团）股份有限公司华能海上升压站项目经理部2016年 07月15日目录1编制依据 12工程概况及防雷简介 13. 施工条件 24作业流程及施工方法 35技术质量要求 86. 安全文明施工 87. 环境保护措施 98. 强制性条文执行 9附件一：危险源辩识与风险评价一览表 10附件二：环境因素调查及评价表 101编制依据1.1 华东勘测设计研究院有限公司设计的华能如东 300MW 海上风电场工程南区、 北区海上 升压站接地布置图和防雷保护图纸

3、。1.2电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 （GB 50169 2006）。 1.3交流电气装置的接地设计规范 （GB50065-2011）1.4 IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding IEEEstd 80 标准 1.5建筑物防雷设计规范 （GB 50057-2010） 2工程概况及防雷简介2.1 工程概况本工程总装机容量为 300MW ，本风电场配套设置 2 座 110kV 海上升压站、 1 座 220kV 陆上升压站， 所有的电能通过海上升压站升压汇集后通过 110kV 海底电缆送到陆上升压站 升压到 220kV 后送到外部电

4、网。110kV 海上升压站位于 39 号和 40 号风机之间 （北区 110kV 海上升压站 ）和 18 号机位附近 （南区 110kV 海上升压站 ）的海域， 220kV 陆上升压站位于小 洋口港闸南侧和海缆登陆点附近。 两座 110kV 海上升压站采用包括上部组块和下部结构的 布置模式。下部结构为导管架型式，上部组块完成建造与安装调试后，整体运输至海上完 成安装工作。南区和北区 110kV 海上升压站上部组块布置基本相同， 共三层布置。一层布置工具间、 备品备件间、救生装置、事故油罐等设备并兼为电缆层， 35kV 和 110kV 海缆通过 J 型管 穿过本层甲板，然后采用电缆桥架敷设，根据

5、设备高度要求及甲板层作为结构转换成的要 求，层高 6.5m。北区和南区二层中间布置主变室和 GIS 室，主变和 GIS 上空，主变散热 装置和本体分开布置； 北区和南区还都布置有 40.5kV 开关室、接地变室和配电室和暖通机 房；北区 GIS室左侧设置蓄电池室、电抗器室和柴油机变压器室，南区 GIS 室左侧布置蓄 电池室和避难室； 二层层高 5.0m。北区和南区三层中间为主变室和 GIS 室区域上空， 还布 置有通讯继保室、中控室、水泵房、暖通机房、导盘室和柴油机房等，三层层高4.5m。本工程所处区域年平均雷暴日为 33.3 日，根据建筑物防雷 设计规范 （GB 50057-2010），本工

6、程海上升压站属于第三类防雷建筑物。2.2 直击雷保护：海上升压站内需要进行直击雷保护的设备有 :顶部平台甲板、 VAST 天线、气象站、VHF 天线、暖通室外设备、空调室外机、变压器户外散热器。根据设备布置及吊车上避雷针位 置，本工程两座海上升压站顶部均设 3 根针式接闪器，其与吊车避雷针形成联合保护，主 要保护 VAST 天线、气象站、 VHF 天线、暖通室外设备、空调室外机。顶部平台甲板和变 压器户外散热器通过针式接闪器、避雷针、保护围栏联合保护。本工程直击雷保护范围采用折线法方式计算，避雷针及保护高度以海平面 （30.7 米 ）为 基准，设置三根独立避雷针 （针式接闪器），高度分别为 8

7、.5 米（39.2米），7.5 米（38.2米），7.5 米（ 38.2米）；克林吊避雷针取 6 米（36.7 米） ;被保护对象取天线 6 米（ 36.7米）、4 米（ 34.7米）、2.5 米（33.2米），暖通及空调室外机 2.2米（32.9米）、1.5 米（ 32.2米）计算。2.3 接地装置设置总体原则本工程接地装置以 4 根基础大钢管桩作为自然接地体，平台内所有接地装置最终均连 接至钢管桩上。整体钢结构平台应焊接成整体，形成完好的电气通路。海上升压站内各层 设置接地网，主接地网沿房间墙壁明敷布置，支线接地网沿地面明敷布置。不同层之间通 过结构钢立柱形成电气联系，至少保证主网和 2

8、根不同立柱可靠联接。所有电气设备均应 进行接地，电气设备每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连，严禁在一个接地线 中串联几个需要接地部分。法兰片间应采用跨接线连接，并应保证良好的电气通路。3. 施工条件3.1 人员配备如下图 参加本项目的作业人员要具有多年从事电气安装熟练作业人员为主，所有工作人员应 严格按照相关规范执行， 自觉遵守电力建设安全工作规程 的有关条例， 作业时由班长、 技术员严格把好质量关。（1）人员结构图施工队负责技术员安全员南区组 北区组（2）管理和施工人员职责： 施工队负责人：领导本班成员认真按照规程规范及标准进行施工，负责现场施工 规划、工期、质量控制安全文明施工及整

9、体工作分配、协调。 技术员：负责施工计划、材料计划、质量控制、质量措施和技术指导，在施工前 对施工人员进行施工技术交底。 安全员：负责本班各施工区域的安全文明施工，在施工前对施工人员进行安全技术 交底。 施工组长：负责本组施工进度、施工工艺质量，管理好本组施工人员，随时向班长和技术员反映制约生产的因素。 施工人员：熟悉本工种的施工工艺及施工方法，作业前后检查施工场所，以确保各 施工人员的安全，保质保量完成班长安排的工作。3.2 主要机具和量具： 主要施工机具：角向磨光机、弯排机、切割机、千斤顶、台钻、卷尺等已齐备。3.3 施工条件3.3.1焊工经考试合格持证上岗。3.3.2设计图纸已到。3.3

10、.3工程所需的材料 （50X4 铜排、 25X4 铜排等 ）符合设计和质量要求，并已运抵现场。3.3.4用于铜排固定加工件制作完成。3.3.5 结构满足接地施工条件，室内环网安装时，舾装施工完成。4作业流程及施工方法4.1 结构接地4.1.1 主接地体与钢管桩或结构钢立柱连接处应设置“ ”的符号，且应可视。4.1.2四根主钢管桩在每层各设置 2 点接地点，主钢管桩与接地端子（ 10#槽钢）可靠焊接， 在桩体制作时同时完成。焊接时槽钢中心高度距甲板面200mm。同时 2 槽钢之间成 50夹角。槽钢采用 50X4 铜排明敷连接，如图所示：4.1.3事故油罐等电位接地： 罐体两端各设置一点接地， 接

11、地端子 （槽钢）在平台制作时同时 完成。罐体接地端子与甲板接地端子采用铜排连接。4.1.4 房顶检修盖板与甲板层用铜绞线进行等电位连接， 铜绞线通过螺帽可靠连接， 每个盖 板至少 4 点等电位连接。4.1.5 不论是专用接地导体或靠设备底座（或支架）接地，其接触面均应光洁平贴 , 保证有 良好的接触，并应有防止松动和生锈的措施。4.2 室内接地网、接地干线的敷设4.2.1沿房间墙壁敷设主接地线采用 50X4 铜排，铜排下边沿距地高度为 200mm（有架空地 板的，在其下方），支撑件间距约 1.5m，转角、过门、过柱处可适当加密，约 0.3-0.5m。 主接地体铜排之间采用螺栓接连接。4.2.2

12、 主接地体离墙面距离约 20mm，其余支线接地线采用 25X4 铜排，采用碰钉工艺固定 在甲板面。接地铜排过门及主要设备 （主变集油管道、 空调冷凝管等） 降低敷设高度避让。4.2.3 主接地体铜排之间、 支线接地体与主接地体均采用铜螺栓连接。 支线接地体引下后在 敷料层上引至设备引上点。引上设备长度根据设备不同而专项设置。4.2.4 主线铜排在完成舾装后固定， 在舾装龙骨或瓦楞板及柱子上设置固定件， 主铜排约 5 米分段通过 M8 螺栓连接。4.2.5 明敷铜排上引至电缆桥架，沿电缆桥架敷设跨越走道。4.2.6 GIS设置独立环形接地网，接地网间隔约 1500mm用槽钢固定于甲板上，接地网材

13、料 及设备接地点引至对应接地引上位置由厂家提供并负责指导现场安装，环形接地网与接地 主网至少 4 点相连。4.3 电气设备接地4.3.1 电气设备的保护接地及工作接地，应接到船体永久结构或与船体相焊接的基座或支 架上。4.3.2 电气设备的工作接地位置的选择应便于观察、检修、维护。接地点应不易受到机械 损伤和油水浸渍。4.3.3 工作接地不能与保护接地共用接地导体和螺栓，且不得将设备的紧固螺栓作为工作 接地的接地螺栓。4.3.4 电气设备的保护接地一般应设有专用接地导体，也可选用电缆中的连续接地导体或 单独固定的专用接地导体。4.3.5 电气设备的保护接地及工作接地的接地柱的螺纹直径应不小于6

14、mm。专用接地接线柱或接地板的导电能力，至少应相当于专用接地导体的能力，且有足够的机械强度。4.3.6 当电气设备直接紧固在船体金属结构有可靠电气连接的基座（或支架）上时，可不 另设置专用接地导体接地。4.3.7 支线接地线的引上应在设备就位后敷设。4.3.8 电缆外皮及铠装、电缆支架、各种金属管道、设备箱体、空调、风机、灯杆、金属 构件及设备预埋件都应可靠接地于钢平台。4.3.9 通讯继保室内二次等电位接地（ 1）二次等电位接地采用 25X4 铜排，铜排通过绝缘子支撑固定在架空地板下或继保屏柜 基础槽钢上；（2）二次等电位接地铜排必须用至少 4 根以上、截面不小于 50mm2的铜缆（排）与一

15、次 主接地网在通信继保室一点接地；（3）继保屏柜内二次接地铜排用截面不小于 50mm2 的铜缆与二次等电位接地网连接；（4）继保屏柜内端子排接地端子用截面不小于 4mm2 的多股铜线与柜内接地铜排连接。（ 5）该工程通讯继保室内二次等电位接地分别使用4X25（屏蔽铠装电缆）与二层 35kV开关柜室接地铜排、 GIS 现场控制柜接地铜排、主变本体端子箱接地铜排连接。4.3.10 电气设备每个接地部分应以单独的接地线与接地母线相连接，严禁在一个接地线中 串接几个需要接地的部分。4.3.11 可移动和可携带的电缆设备的不带电的裸露金属部分，应与设在软电缆或软电线中 的连续接地导体相连接，并通过插头和

16、插座接地，其接地导体的截面积应符合设计要求。4.3.12 电气设备工作接地可利用船体作回路的工作接地的接地导体，其截面积应与船体绝 缘的一极（或相）的导线截面积相同。不得使用裸线作为接地导体。4.3.13 用于平衡时载流很小的工作接地线 ,其截面积应为载流导线截面积的一半 ,但不应小 于 1.5 平方毫米。4.3.14 电气设备采用设备底脚接地，当有四个或四个以上底脚时，应取对角两脚接地，三 个或三个以下底脚的设备，则任选一脚接地。4.3.15接地装置的紧固应牢靠，均应设有弹簧垫圈或锁紧螺母，以防松动。4.4 电缆接地4.4.1工作电压不超过 50V 或具双重绝缘的电缆外， 其它电缆均应于两端

17、可靠接地， 但最后 分支电缆允许仅在电源端可靠接地。4.4.2对于控制和仪表设备的电缆，由于技术上的原因，若一端接地较为有利时，则无需两 端接地。4.4.3 应保证电缆的金属护套或金属外护套层在全长上， 特别是在连接处和分支处保证电气 上的连续性。4.4.4接地导体的截面积 Q 与电缆导体的截面积 S间的关系应符合规定。成束电缆如采用 公共接地导体接地，其截面积应按该束电缆中最大载流导体的截面积来选择 单位为平方毫米电缆导体的截面积 S接地导体的截面积 QS25Q1.5S25Q44.4.5电缆的金属护套或金属外护套层的接地形式1）用专用接地填料函接地；1 2 32- 设备箱壁 3- 电缆金属编

18、织护套4- 电缆1- 电缆芯线绝缘5- 电缆接地填料函 6- 平垫圈7- 橡皮圈9- 接地内锥圈10- 聚氯乙烯胶带8- 接地外锥圈11- 电缆芯线2）用电缆金属编织护套编成辫子接地；4- 冷压电线电缆接头3- 冷压对接头5- 聚氯乙烯外护套3）电缆末端部 （进设备 ）的接地a）控制（动力）箱电缆用电缆金属编织护套编成辫子接地；1- 设备基座接地柱3- 金属编织护套2- 设备接地柱7- 控制（ 启动）箱4- 电缆5- 不锈钢扎带6- 托线板8- 设备基座b）控制（动力）箱电缆用金属夹箍接地；6- 托线板1-4- 金属铠装电缆7- 控制（启动） 箱5- 金属夹箍（不锈钢扎带）8- 设备基座c）配

19、电控制柜的电缆接地。1- 电缆托架2- 电缆筒3- 金属编织护套 （ 接地）4- 接地柱5- 电缆芯线4.5 接地箱安装本工程 110kV 海缆均为三芯海缆， 在 GIS 海缆进出线处设置电缆直接接地箱； 主变高 压侧与 GIS采用 3根单芯 110kV电缆连接，在 GIS电缆进线处设置电缆护层保护接地箱， 在主变高压侧本体上设有 1 只直接接地箱；主变低压侧的每个分裂绕组与主变进线开关柜 采用 6根单芯 35kV 电缆连接，在主变每个低压分裂绕组侧的本体上各安装 2只直接接地 箱，在每个主变进线开关柜侧设电缆护层保护接地箱。所有电缆接地箱的接地端均应采用 电缆引至主接地体接地，采用铜鼻子连接

20、。GIS 室内接地箱固定在角钢基础上， 接地箱及接地电缆由厂家提供； 35kV 开关柜室接 地箱安装在架空地板下，卧室安装。5技术质量要求5.1 接地连接必须牢固、连接前要求清除连接部位的附着物；5.2 接地铜排必须在不妨碍检修、不妨碍通道处引出，距离地面高度统一；每一处设备接 地体必须在软线连接处往下均匀涂刷 50mm 宽度的黄绿相间标志漆。5.3 接地体与黄绿线必须采用螺栓连接，接地体与设备必须采用螺栓连接。5.4 室内接地铜排要求离地面高度统一为 200mm；5.5 明敷接地线要求排列整齐，专用固定夹固定牢固，拐弯处角度一致、美观、防腐层完 好；暗敷接地线应完好，无遗漏，安装符合要求；5

21、.6 接地线施工完毕后，需经班组、施工队站自检以及项目质保部、监理、建设单位的检 查认可。5.7 整个接地网连接可靠，接地线规格正确，油漆完好，标志齐全。5.8 施工中由于种种原因，已施工完毕的接地线和接地极受损时应及时修复。变形、受损 的铜排应及时更换，作好记录。6. 安全文明施工6.1 施工前认真对班组成员进行安全与环境保护交底、技术交底，做好 “三交”、“三查”。6.2 施工过程中应加强沟通协商，尽量避免交叉作业，防止因交叉作业增加安全隐患，造 成相互伤害。6.3 加强本班组施工人员的成品保护和环境保护意识，不得随意乱涂乱画、乱敲乱打，乱 扔废弃物造成环境污染。6.4 施工人员在高处作业

22、时必须拴安全带，穿软底鞋，高处作业后未固定的铜排应及时绑 扎，防止高空坠落。6.5 梯子使用前应进行检查，凡不合格产品严禁使用，人字梯应有坚固的铰链和限制开度 的拉链。梯子搭设应稳固，与地面的夹角以 60 度为宜，梯脚应有可靠防滑措施，顶端应 与构筑物靠牢。在松软的地面使用时，应有防陷、防侧倾的措施。梯子严禁搭设在悬挂式 吊架上。6.6 施工用电源盘、手提电动工具使用前应检查、试验，保证使用的安全可靠性。接、拆 电源必须按照安全规程操作，严禁违章搭接电源。6.7施工中做到 “工完、料尽、场地清 ”，废料及时清理，集中堆放。7. 环境保护措施 遵守国家及地方政府有关环境保护的法律法规及相关要求，

23、采取合理有效的措施，保 护施工区域的环境，避免由于施工方法和材料使用不当造成对环境的危害或干扰，妥善处 理施工过程中产生的废弃物，保证施工现场及周边环境不受污染。7.1 固体废弃物按公司固体废弃物管理程序进行管理。检查安装施工中产生的废旧包 装物、废油、金属边角余料、废塑料制品、废油漆桶、废纸、电线电缆头外皮等固体或液 体废弃物分类收集和贮存，并明显标识、定时处置。7.2 对容易扬散、流失和影响环境卫生的固体废物应贮存在废物桶内。8. 强制性条文执行8.1 专设引下线不应少于 2 根，并应沿建筑物四周和内庭院四周均匀对称布置，其间距沿 周长计算不宜大于 25m。当建筑物的跨度较大，无法在跨距中间设引下线，应在跨距两端 设引下线并减少其他引下线的间距，专设引下线的平均间距不应大雨25m。8.2 在电气接地装置与防雷接地装置共用或相连的情况下，应在低压电源线路引入的总配 电箱、配电柜处装设 I