人工挖孔桩安全控制要点

1、人工挖孔桩安全控制要点1、 方案论证：开挖深度超过 16m 的人工挖孔桩工程必行进行方 案论证。2、 挖孔条件调查：挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地段采用。施工前应核对地质资料，当存在大量地下水及淤泥和砂层较厚、地层内有瓦斯等有毒有害气体、岩层较厚时均不应采用挖孔工艺。桩径小于 1.25m 时、桩深度较大（一般不宜超过 15m）也不应采用挖孔工艺。3、孔口防护：桩位处地面应高出原地面 50cm 左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。孔口围圈应高出地面 0.3m 以 上，并设防护栏。4、防护措施检查：孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，人员上下不得携带任何工具和材料。孔内必须

2、设置应急软梯。绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等极具必须经常检查维修。孔内应设置护盖等防止物体坠落的设施。起吊设备必须有限位器和防脱钩装置。夜间作业时，孔口必须有专人看守，随时与孔内人员保持联系，并随时注意护壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即 协助孔内人员撤出。5、挖孔：按设计桩径加 20cm 控制界面大小，挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。当临近一孔进行爆破及浇筑混凝土时，孔内的作业人员应撤离至 安全地带。6、通风：应经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过 0.1%时，其他有害气体超过允许浓度或孔深超过 10m 时，均应采用机械通 风措施。7、孔内爆破：护

3、壁混凝土强度小于 2.5mpa 时不宜爆破作业。孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石渣飞出。爆破后要迅速排烟，及时 清除松动石块、土块。8、 排水：孔底应布有集水井，保证排水及时，无积水，地面排 水设施良好通畅。9、 弃渣：弃渣应及时运走，不得堆在孔口周围。10、 混凝土护壁：第一节混凝土护壁（原地面以下 1m）径向厚度为 20cm，宜高出地面 2030cm。护壁混凝土强度等级不应低于 c15，当作为桩身混凝土一部分时不应低于桩身混凝土强度等级，遇到不良地质时，应加强护壁或降低设施，必要时采用钢护筒防护。每挖掘 0.81.0m 深立模浇筑混凝土护壁

4、。两节护壁之 间留 1015cm 空隙，以便混凝土的浇筑施工。11、 终孔检查：孔径、孔深和孔型必须符合设计要求、孔底无积 水、松渣、泥污等软层，地质情况符合设计要求。12、 孔内具体要求：(1) 严格施工队伍管理，施工人员必须经过安全培训，严格按施 工方案进行。(2) 施工现场必须备有氧气瓶、气体检测仪器。(3) 施工人员下孔前，先向孔内送风，并检测确认无误，才允许 下孔作业。(4) 施工所用的电气设备必须加装漏电保护器，孔下施工照明必 须使用 24v 以下安全电压。(5) 采用混凝土护壁时，必须挖一节，打一节，不准漏打。(6) 孔下人员作业时，孔上必须设专人监护，：监护人员不准擅离 职守，

5、保持上下通话联系。(7) 发现情况异常，如地下水、黑土层和有害气体等，必须立即 停止作业，撤离危险区，不准冒险作业。(8) 每个桩孔口必须备有孔口盖，完工或下班时必须将孔盖盖好。(9) 作业人员不得乘吊桶上下，必须另配钢丝绳及滑轮，并设有 断绳保护装置。(10) 挖孔作业人员，在施工前必须穿长筒绝缘鞋，头戴安全帽， 腰系安全带，井下设置安全绳。（个人安防用品）(11) 井口周边必须设置不少于周边 34 范围的围栏，护栏外挂 密目网。(12) 作业人员严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准带火源下井。(13) 井孔挖出的土方必须及时运走，孔口周围 1m 内禁止堆放泥 土、杂物、堆土应在孔井边 15m