强电安装施工方案

1、电气施工方案（ 一 ） 工程简介枣庄学院曙光大数据应用创新中心装修项目 , 是原有建筑改造工程，用电按三 级负荷供电。照明用电利用原有大楼总配电箱回路，新增一个动力配电箱， 主要供数据机房，办公插座及空调插座使用，新增配电箱电源2ZRY JV-4x35+1x25mr由原动力箱引来。（ 二 ） 动力照明1. 线缆敷设：普通照明从各配电箱都采用 BV导线，应急照明采用ZR（阻 燃） 型电线，全部敷设在金属线槽和线管内。2. 原有配电箱位置不做调整，新增配电箱安装于原有配电箱附近，安装 方式同原有配电箱。3. 出口指示灯，疏散指示灯采用带蓄电池浮充交直流两用型，持续供电 时间大于 30 分钟。4.

2、灯具型式由甲方确定，在有吊顶的场所用嵌入式灯具，选用LED面板灯及普通筒灯。5. 出口指示灯明装，在门上方，底距门框 0.2m,若门上无法安装，在门 旁墙上安装疏散指示灯暗装，底距地 0.5 米，无法壁装的部位为吊链 安装,底距地 2.4m。6. 所有照明回路、插座回路均为单相三线制。7. 照明开关均为250V, 10A开关均为暗装，底距地1.3m，距门框0.2m，普通插座均为暗装安全型插座，底距地 0.3m。空调插座（ 三 ） 编制依据1. 原有施工图、设计变更和洽商2. 建筑设计防火规范 GBJ16-873. 民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-924. 电气装置安装工程接地装置施工及验

3、收规范 GBJ50169-925. 建筑电气工程质量验收规范 GB50303-20026. 建筑电气施工安装通用图集92DQ7. 等电位联结安装图集02D501-2（中国建筑标准设计研究所出版）（四）主要施工机具电气工程施工机具、检测设备一览表序号名称规格单位数量1电焊机BX-200-500台12砂轮切割机300型台13电锤25B把34手电钻16 13把35液压弯管器LWG2-10B台16手动弯管器G25台37手动弯管器G32台38接地电阻摇表只19绝缘摇表只110液压端子钳16240MM：2台211钳形电流表只2（五）线槽安装1. 线槽安装应按图纸要求先行放线，以便确定母盒位置和线槽合理走向

4、， 作出标记，再以装修标高线为基准确定标高，然后将线槽进行组装就位 调整，固定。2. 线槽以1.25m1.5m的间距支撑于墙上或悬挂在基板，要求平直、牢固3. 线槽安装要求4. 线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖盖上后应平整无翘角，出 线口位置正确。5. 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通、 或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将 导线接头放在电气器具内。6. 线槽与盒箱、柜等联接时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺 丝紧固，末端应加装封堵。7. 线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接， 不需固定，保护地线和槽

5、内导线均应留有补偿余量。8. 敷设在吊顶处的线槽应符合高层民用建筑设计防火规范（GB50045-93 的有关防火要求。电缆桥架与各种管道的最小净距管道类别平行净距（m交叉净距（m一般工艺管道0.400.30具有腐蚀性液体或气体管道0.500.50热力管道有保温层0.500.50无保温层1.001.00线槽施工工艺流程如下:（六）JDG电线管敷设1. JDG电线管的规格、型号应符合设计及规范要求，不应有穿孔、裂纹、凹 凸不平及显着的变形。管子配件采用与电线管相应的配件。2. JDG电线管弯弯时，弯曲处不应有凹陷、开裂，管弯不得小于90度，弯扁度不应大于管径的10%穿电缆的JDG电线管弯曲半径应符

6、合电缆的弯曲半径要求。电线管弯曲处内径不小于电线管外径的 2.5 倍。3. 明装电线管按水平和垂直方向整齐排列，并以鞍型卡预以固定，间距不 超过 1.2m。4. 多条电线管平行敷设时，要合理安排次序，考虑在走向不同时，尽量减 少线管间的跨越。5. 电线管端口及电线盒用管栓堵塞，防止混凝土，灰泥及杂物进入电线管 内。6. 敷设管路超过下列长度时，应加装接线盒。无弯时 30m 一个弯20m两 个弯12m三个弯时8m7. 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在 2m以内时，偏差为3mm全 长不应超过管子内径的 1/2。管路必须畅通， 内侧无毛刺， 镀锌层或防腐 漆应完整无损，管子不顺直者应调直。8.

7、 管进盒、箱安装，要求一管一孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，当 孔大管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。 暗配管可用跨接地线焊接固定盒边上，管口不宜与孔焊接，管口露出盒、 箱应小于5mm有锁紧螺母的与锁紧螺母平。两根以上管入盒、箱要长短 一致，间距均匀，排列整齐。9. 金属软管与JDG电线管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度 不应超过 2m。10. 金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于 1m。11. 金属软管不应扭绞、松散、中间有接头，与设备、器具连接时应采用专 用接头，连接处应密封可靠。12. 不得利用金属软管作为接地导体。13. 跨接地线连接采用专用卡具。

8、14. 接线盒、箱开孔用开孔器，严禁用电气焊切割。不得开长孔。JDG电线管敷设工艺流程：（七） 管内穿线1. 导线的规格、型号、质量必须符合设计及施工规范要求。2. 放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，穿线时导线应置 于放线架或放线车上。3. 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为 15cm。4. JDG电线管在穿线前，应检查各个管口的护口是否整齐如有遗漏或破损,均应补齐和更换。同类照明的几个回路的导线总数不应多于 8 根。5. 导线的连接不应降低导线的机械强度及绝缘强度，不应增加导线的电阻 值。6. 同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路不同电压和交流与直 流的

9、导线，不得穿入同一管内。7. 穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不得绞拧。 工艺流程：（ 八） 配电箱安装1. 配电箱（盘）安装2. 盘箱柜安装应根据装修施工进度，提供必要的安装条件后，才可安装。 以避免双方成品的损坏。3. 安装前需按施工图放线，以保证安装位置准确。4. 混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱盘时，采用暗配管及暗分线盒和明配 管两种方式，将盘面调整平直后进行固定。5. 暗装配电箱需根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱 体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安 装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面 抹灰。不

10、得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称， 贴脸（门）平正，不歪、垂直受力均匀。盘、箱、柜安装工艺流程如下：6. 盘、箱、柜单独或成列安装时，其垂直度水平偏差以及盘箱柜面偏差和盘、箱、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求项目允许偏差（mm垂直度（每米）v 1.5水平偏差相邻两盘顶部v 2成列盘顶部v 5盘面偏差相邻两盘边v 1成列盘面v 5盘间接缝v 27. 盘、箱、柜配线要求：配电箱（盘）内的配线应整齐、清晰、美观，并绑扎面束，在活动部位 应用长钉固定。导线绝缘良好、无损伤。接线应符合设计要求。盘、箱、柜 内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。盘面引出及引进的导线应留有适 当余度，以

11、便于检修。导线连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时应压紧无松动；螺栓连接时, 在同一端子导线不超过两根，相线、零线、PE线压接按照图纸正确连接，防 松垫圈等配件齐全，压接均应牢固可靠。配于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线， 敷设长度应留有适当余量。电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清 晰且不易脱色。配电箱盘全部电器安装完毕后，用 500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。 摇测相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。 两人进行摇测，其绝缘电阻不小于 0.5MQ，同时做好记录。箱、柜、台的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门应以裸铜

12、软线与 接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。盘、箱、柜的漆层应完整无损伤。固定电器的支架等应刷漆。（九）照明灯具、开关、插座安装A.灯具安装工艺流程:1忖1通电试3:11|卜/ #!-,!： 1：P收B.开关、插座安装工艺流程：1. 检查所装灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准，灯具的外观 有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具 均应有产品合格证。2. 灯内配线应符合设计要求当设计无规定时应符合下表规定：导线线芯最小截面灯具的安装场所及用途线芯最小截面(mm2)铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内0.40.52.5工业建筑室内0.50.82.5

13、室内外1.01.02.5移动用电设备的导线生活用0.4生产用1.03. 穿入灯箱内的导线在分支连接处不得额外受力和磨损，多股软线的端头 需用盘圈、涮锡。4. 灯内的导线不应过于靠近热光源并应采取隔热措施。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm寸,灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。5. 螺灯口的相线必须压在灯芯柱上，日光灯的相线必须接在镇流器的一端 并用颜色区分。携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地 或接零线应在同一护套内。6. 灯具组装完毕均应进行绝缘测试，绝缘电阻不小于 0.5M?,方为合格。7. 各类照明灯具（如节能筒灯、吸顶灯、疏散指示灯

14、、安全出口、景观照 明灯等）按设计、业主要求逐一确定型号品牌。8. 嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，灯具与灯管排列整齐，灯具隔片或隔栅安装 排列整齐，不应有弯曲、扭斜等缺陷。9. 需要接地或接零灯具、插座、开关的金属外壳，应由接地螺栓连接，开 关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上，同位置插座高低排 列一致，单相插座的接线、面对插座右极度接相线，左极度接零线。10. 插座、开关、盖板要紧贴墙面，四周无缝隙，表面清洁干净，导线连接 牢固紧密，不伤芯线。压接时尽量做折头处理。同一室内安装的开关、 插座高度差不宜大于1mm开关位置与灯位相对应，同一单项元内开关方 向应一致。11. 压接时分清相色，黄、

15、绿、红为相线，淡兰色为零线，双色为PE。（ 十 ） 调试使用 调试负责人由有资格的主管专业技术员担任，负责调试方案的编制，指 挥及协调调试工作，解决调试工程中的异常情况；调度由有经验的专业技术 负责人员担任，负责调试人员、调试机具的安排，协调调试负责人在调试过 程中发现问题，解决问题。1 、调试步骤 : 调试前总电源引入，保证足够的容量。必须按照设计功能及施工验收规 范要求全面完成安装工程的情况下，才能开始调试工作。为此，要求严格按 总工期进度计划完成安装内容，以备开展调试工作。如因工程特殊原因不能 安装完成的部分应采取必要措施与调试范围内的部分进行分离隔离， 保证其 不影响调试部分，并做好标

16、记，保证安全。（1 ）、线路绝缘测试：通电调试前必须对线路绝缘电阻进行测试，需进行相对相、相对地、相 对零、零对地的阻值摇测，阻值必须合格，大于 0.5 兆欧；同时做好测试记 录。塑铜线线路采用 ZC-25-500V 绝缘摇表，电缆线路采用 ZC-25-1000V 绝 缘摇表。电器设备、线路的绝缘电阻测试应按系统、回路进行。 线路的相间、相对零、相对地、零对地间均应进行测试。 配电箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值、馈电线路必须大于0.5MQ，二次回路必须大于1MQ。 电气器具通电安全检查，检查接线和开关状态。 配电箱、盘的保护装置的动作试验，漏电保护装置的动作电流不大于30mA动作时间不

17、大于 0.1S。（2）、照明配电箱检查： 配电箱内配线整齐，无接错线现象。导线连接紧密，线芯未受伤，多股 线无断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多 于 2 根，防松垫圈等零件齐全；各分路开关应有明显标志，熔丝及过流装置 符合设计要求；开关灵活接点可靠，控制相线切断位置一致；各分路及灯具 数符合图纸要求，配电箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排、 零线和保护地线经汇流排配出。配电箱、盘内开关动作灵活、可靠、带有漏电保护的回路，漏电保护装 置动作电流不大于30mA动作时间不大于0.1S。灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致。 开关与灯具控制顺序相对应。照

18、明通电试运行应在通电安全检查完进行。 照明通电试运行应按供电系统进行，不应分层、分段进行。照明系统连续运行 24 小时，所有照明灯具均应开启，每 2 小时记录运 行状态一次。（3）、通电调试：按顺序从上到下，功率从大到下原则，逐级送电。调试过程中应测量照 明回路电源是否正常，并做好记录。三相供电的三相电流应基本平衡；单相 插座应逐个用灯泡试亮，相序正确，左零右相；试亮后不应出现接触不良， 灯光闪烁等异常情况，同时用试验插头检查有无接线错误和漏电现象。照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致，开关 与灯具控制相序相对应。通电调试合格，连续运行 24 小时，所有照明灯具 均应开启，

19、且每 2h 记录运行状态 1 次，连续运行时间内无故障即为合格。 如发生故障应及时断电，报调试负责人，查明原因处理后再重新送电运行。 四、调试记录调试完毕后应填写有关调试时间、内容以及各种数据的记录，并在系统 功能调试完成后按独立系统填写调试报告，并请调试参加人员签字。 质量控制严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，严禁颠 倒工序，减少质量通病。实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。 积极听取业主及监理对工程质量的意见， 并对质量管理工作及时进行调 整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织

20、 设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。专业质量检查员要认真负责，发现问题及时纠正。对重要部位、重要工 序要进行全检。定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚 制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在 进入现场应进行复验，报验合格后，才允许使用。在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导。发生 质量问题进行跟踪管理，提出修改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。隐蔽工程在隐蔽前必须先报验合格， 在未达到合格标准前不得进入下道 工序施工。对各种计量测用仪表、设备要作精度检查。2、保证安全措施1、调试人员在调试前应参加学习调试方案的实施细则，了解调试过程中