电气、给排水施工组织设计方案

1、目 录1、 工程概况及特点 . 22、 主要经济技术指标 . 33、 施工组织管理机构与部署 . 4（1） 施工组织保证体系 . 4（2） 技术劳动力安排 . 4（3） 机具安排 . 5四、施工配合 . 5（1） 与建设、监理单位配合 . 6（2） 安装各工种的配合 . 6五、主要施工方法及技术措施 . 7（1） 施工工序及工艺流程 . 7（2） 管道工程施工的主要方法及技术措施. 8（3） 电气工程施工主要方法及措施.206、 成品保护 .327、 质量控制及保证措施 .33（1） 工程质量保证计划 .33（2） 质量保证体系 .33（3） 质量管理体系 .33（4） 各分项工程质量控制程序

2、图 .33（5） 施工所执行的质量标准 .33（6） 质量保证的措施 .34八、施工进度计划和工期保证措施.46九、安全生产及标准化文明施工 .46 一、工程概况及特点工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设单位： xxxxxxxxxxxxxxxx项目名称：xxxxxxxxxxxxxxxx建设地点： xxxxxxxxxx建筑面积：10000m2要求工程质量标准：按国家现行标准（合格）要求工期：日历天数为 50 天xxxxxxxxxxxxxxxxx。其安装共有如下的分部工程：1 管道工程：室内外给排水管道、空调给水管道。1 电气工程：照明系统、防雷接地；配电室、综合布线等弱电工程。本

3、工程在设计上功能齐全，设计布局合理，并且在系统设计中采用 了较先进的技术及材料和节能降耗产品。为了顺利完成本工程，要求各专业工种间紧密配合，交叉施工，本着工程的特点和具体条件，科学地确定施工程序、工艺流程，合理使用各种资源，把各单位、各部门、各阶段的关系有机协调起来，使施工管理建立在科学合理的基础上，优良、低耗、高速、安全地完成山东省体 育中心游泳馆节能改造工程。二、主要经济技术指标（1） 工期 50 天；（2） 降低成本指标 1%；（3） 施工机械完好率 90%，施工机械利用率为 80%。（4） 文明工地，符合文明工地十二条标准要求；三、施工组织管理机构与部署（一）施工组织保证体系xxxxx

4、xxxxxxxxxxxxx，公司决定采取项目法施工管理模式，项目经理 由施工经验丰富、业务技术水平较高的人员组成，在公司统一领导下开展 各项施工工作，项目管理体系如下图：公司各职能部门项目经理安装经理安装副经理安装总工程师管道施工组电气施工组设备施工组材料供应组质量安全组各专业施工的操作班组班组每个成员图一 项目管理体系（二）技术劳动力安排序号1工种管道工表一 劳动力计划表准备配合阶段（人） 安装高峰阶段（人） 收尾阶段（人）16 32 3234567电工调试电工焊工油漆工材料工小计200442462824425222115（三）机具安排表二 施工机具计划表序号名称型号及规格单 位数 量备注1

5、2热熔机电焊机qya-100bxic-300-1台台1043电锤台164567891011121314192021222324液压开孔器 抱式机械压线钳地阻仪绝缘电阻表 万用表冲击电钻冲击电钻切割机 手摇试压泵 液压煨弯器 交流焊机冲击电锤手枪电钻人字梯钳型电流表 水平仪套丝机yx1580yy -45zz 29b-2zc25b-3 500vnf30、nf82te-22te-4240002.5mpa2095bx6-120zjh-22/13dg-6mm8 档0.05/100qya-100台台台台台台台台台台台把把台只只台441424143121218112四、施工配合施工配合是施工的重要环节，这项

6、工作应纳入项目部日常性管理工作之中，从施工准备阶段开始就予以高度重视，避免在施工过程中出现配合 脱节的现象。施工配合的内容包括以下几个环节：（一）与建设、监理单位配合1. 与建设单位、监理单位保持密切配合，在他们的指导下开展工作。2. 参加建设单位组织的施工进度计划协调会和其他有关的业务会议，与监理单位保持密切联系，认真听取他们的意见，改进项目部工作。3. 自行采购材料应在施工前及时与甲方有关人员联系，搞好产品质量、 价格考察，在甲方、监理确认后进行订货采购。4. 在重点部位及隐蔽工程施工时应及时报请建设单位和监理单位共同 进行检查验收。5. 要认真慎重地处理好施工中技术变更，特别是重大技术变

7、更要与建设单位和监理单位充分协商，尊重他们的意见，并在他们确认后方可实施。6. 按照建设单位和监理单位的要求，主动向他们提供必要的施工资料 和信息，使他们了解项目部的工作情况。（二）安装各工种的配合各专业工长应在熟悉图纸的基础上对水管、电管位置进行核对，统一绘制断面图。特别是配电间内安装预留桥架线管应与管道班组密切联系，避免返工。其他有水、电上下安装的地方，避免桥架、电管、水管打架，安装各专业统一制定方案，协调各管线位置，并在平面图中绘出各灯具至 尺寸控制点的坐标，保证预留接线盒的正确性。五、主要施工方法及技术措施（一）施工工序及工艺流程配合土建1. 给排水施工工序及工艺流程管道试水室内给水管

8、道安装卫生设备安装屋面管道安装给排水管安装系统调试交工验收图二 给排水施工工序及工艺流程图 2. 电气施工工序及工艺流程（1） 配合前期土建做好防雷系统接地带焊接 及各金属管道等电位焊接。（2） 强弱电桥架穿线管安装。（3） 各型开关、插座、灯接线盒预留安装。室外管道安装隐蔽管道防雷通水检漏投入主体安装收尾及调 试（1）强电箱桥架、配管、配线到位、清扫； （2）穿线及接线接头烫锡、绝缘处理； （3）灯具、开关、插座及设备安装；（1） 各照明回路绝缘测试、编号；（2） 接地电阻测试；（3） 各型设备及灯具清洁卫生工作；（4） 通电试灯、供电系统投入运行；图三 电气施工工序及工艺流程图交工验收（一

9、）管道工程施工的主要方法及技术措施xxxxxxxxxxxxxx 工程污雨水管网。给水水源由市政给水管网提供,污雨水分别排入市政1管道安装总则：（1）所有管道安装前应按图纸配合土建做好预留、预埋工作，在配合 过程中应特别注意以下几点：1）配合土建预埋过程中，要进一步核对位置和尺寸，弄清图纸给定的标高值，确认无误后，与土建、甲方、监理等单位办理签字手续后再进入 下一道工序。2）安装图上有的预留、预埋，而土建图上也标注的，在开工之前双方协商划分清楚，明确各自的范围及责任，由安装方配合检查，核实准确， 以免发生错误与遗漏。（2）严格按设计及验收规范要求作预留工作给水管穿墙及楼板时，应参照国标图集 s3

10、12 施工安装。若需加套管，可使用钢管，套管口应同墙壁的表面相平，比楼板面高出 3050mm。 2各管道的施工顺序熟悉图纸实测预制加工支、吊架安装立、干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐（消火栓安装系统试压系统调 试）3ppr 给水管安装给水管采用 ppr型聚丙烯给水管时，该材料为新型给水材料，因 此，安装时必须掌握其正确施工方法。（1） ppr 给水管道之间连接采用热熔承插连接方式，安装应使用专 用熔接工具；（2） 管道系统的横管宜有 25%的泄水坡度；架空管道顶上部的净空 不宜小于 100mm；（3） 断管工具宜选用管子剪、细锯齿或专用管子切割机；管子断口应平整并垂直于管轴线；应去掉断

11、口处的毛刺并倒角，倒角度宜为 1015， 倒角长度宜为 2.53.0mm；（4）ppr 管材与管件热熔承插连接操作要点及步骤：1） 熔接工具接通电源，达到工作温度指示灯亮时方能开始工作；2） 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；3） 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管 道的直线方向上，用辅助标志标出其位置；4） 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间符合下表 规定的技术参数：5）达到加热时间后，应立即把管材与管配件从加热套和加热头上取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使熔接的结合面

12、有一均匀熔 接圈；6）在熔接操作技术参数表三规定的接插时间内，刚熔接好的接头还可 校正，但严禁旋转。表三 熔接操作技术参数表外径（mm）熔接深度（mm） 加热时间(s)插接时间(s)冷却时间(s)162025324050637590110131415161820243040505578121824304050444666888102224446688（5）室内 ppr 管道敷设1） 室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装；2） ppr 管与其他金属管道平行时要有一定的保护距离，净距离不小 于 100mm，且宜在金属管道的内侧；3） ppr 管道的支座和吊架应符合以下规定：1 固定支撑点的间距为

13、冷水管不大于 6m，管道分支处的干管部位应 设固定支座；2 管道支座或吊架的卡箍、卡环不得损坏管道；3 给水管道的立管和横管的支承间距应符合表四的规定；表四 给水管的最大支撑间距（cm）最大管径（mm）横管冷水管热水管20603025703532804040905050100606311070751208090135110155间距立管90 100 110 130 160 180 200 220 2404） 管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，位置应正确，埋设 应平整。5） 支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于 de63时，最小管卡宽度为 16mm；公称外径为 de75

14、和 de90 时，最小管卡宽度为 20mm；公称外径为 de110 时，最小管卡宽度为 22mm。6） 管道安装时严禁有轴向扭曲，穿墙或穿楼板屋面时，不得强制校正；7） 管道穿墙穿楼板和穿屋面时,应预埋钢套管，套管比管外径大 2 个规 格，套管应高出地面或屋面 50mm，并采取严格的防水措施；8） 管道从地下伸出地面时，应用钢管做保护套管，保护套管伸出地面 的高度为 100 mm；9） 室内地坪以下管道的敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设；埋设管道的沟底应平整，不得有砖瓦、石块等硬物；埋设深度应大于 300 mm；回填土时应用细 土仔细回填夯实

15、；10 ）管道采用专用管件连接，管道与其它种类的管材、阀门与管件连 接时，应采用过渡性管件（pp-r 丝接管件或活套法兰）连接。（6）ppr 给水管水压试验应符合下列规定：给水热水管施工完毕要进水压试验，并冲洗、消毒。水压试验时应根 据施工的进度,分段分区进行，并应符合下列规定：给水热水管试验压力为 0.9mpa; 水压试验时，在试验压力下稳压 1h，压力降不大于 0.05mpa，然后将试验压力降至工作压力的 1.15 倍状态下稳 压 2h，压力降不大于 0.03mpa，同时检查各连接处不得渗漏。4.热镀锌钢管安装：本工程室内消防给水管道采用热镀锌钢管，螺纹或法兰连接。 (1) 管子切割：1）

16、 热镀锌钢管采用手工锯或砂轮切割机切割，切割时应保证尺寸正确 和表面平整。2） 管子切口质量应符合下列规定：1 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化 物等；2 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%，且不得超过 3mm。 (2) 管道焊接：1）管道焊缝位置应符合下列规定：直管段上两对接接口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm 时，不应小于 150mm；当公称直径小于 150mm 时，不应小于管子 外径；2 焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点，不得小于 100mm，且不得小于管子外径；3 卷管的纵向焊缝应置于检修的位置，且不宜在底部；4 环焊缝距支

17、、吊架净距不应小于 50mm；需热处理的缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的 5 倍且不得小于 100mm；5 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔；6 有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间 距不应小于 100mm，加固环距管子的环焊缝不应小于 50mm 。2） 管子、管件的剖口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无 规定时，可按附录 b 的规定确定。3） 管道坡口加工宜需要机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣 及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。4）管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符

18、合表五的 规定；清理合格后应及时焊接。表五 坡口及其内外表面的清理管道材质碳素钢不锈钢合金钢 铝及铝合金 铜及铜合金钛清理范围（mm）10502050清理物油、漆、锈、毛刺 等污物油污、氧化膜等清理方法手工或机械等有机溶剂除净油污，化 学或机械法除净氧化膜5）管道对接焊口（管道冷拉伸或冷压缩焊口）除外的不得强行组对， 应做到内壁齐平，内壁错边量应符合表六的规定。表六 管道组对内壁错边量管道材质钢铝及铝合金壁厚5mm壁厚5mm内壁错边量不宜超过壁厚的 10%，且不大于 2mm不大于 0.5mm不宜超过壁厚的 10%，且不大于 2mm铜及铜合金、钛(3) 管道安装：不宜超过壁厚的 10%，且不大于

19、 2mm1）明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行上时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行上时，弯 管部分的曲率半径应一致。2）当采用法兰连接时，法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的 1.5%，且不应大于 2mm，螺孔中心允许偏差应为孔径的 5%；螺栓规格应相同，安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方 可施工；法兰接口埋入土中时，应涂刷两道环氧煤沥青防腐漆。3） 管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能 的划痕、斑点等缺陷。4） 管子对口时应在距接口

20、中心 200mm 处测量平直度，当管子公称直径小于 100mm 时，允许偏差为 1mm；当管子公称直径大于或等于 100mm 时，允许偏差为 2mm；但全长允许偏差均为 10mm。5） 管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除借 口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。6） 穿墙及楼板的管道，应加套管，管道的焊缝不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面 50mm。穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。 7）当管道安装工作间隙时，应及时封闭敞开的管口。8） 埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得防 腐，在

21、运输和安装时应防止损坏防腐层。9） 管道安装的允许偏差应符合表七的规定。表七 管道安装的允许偏差（mm）项目允许偏差坐标架空及地沟室室外内2515埋地60标高架空及地沟室室外内2015埋地25水平管道平直度（4）支、吊架制作及安装dn100dn1002l，最大 50 3l，最大 501）管道安装前应按设计要求，并结合现场实际情况，加工制作管道支、 吊架，制作程序如下：下料钻孔组对点焊校核尺寸并矫正焊接矫正编号保 管。其中开孔必须采用电钻加工，不得采用氧乙炔割孔。钻孔应比所穿管 卡直径大 2mm 左右。2）管道支、吊架安装应符合下列规定：1 位置应正确，埋设应平整牢固；2 与主管接触应紧密，固定

22、应牢靠；2 主管支架安装在距地面 1.51.8 米的高度，层高5 米,每层设一个， 层高5 米，每层不得少于二个;水平安装支吊架的最大间距见表八。表八 钢管水平安装支吊架的最大间距(单位:米)（5）室内消火栓安装安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱 内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。公称直径（mm）1520253240507080100 125 150 200 250 300支架的最大间距（m）保温管不保温管22.52.532. 53. 52.5434.53546464.56.5677879.58118.512箱式消火栓的安装应符合下列规定：a. 口应朝外，并

23、不应安装在门轴侧。b. 栓口中心距地面为 1.1m，允许偏差20mm。c. 中心距箱侧面为 140mm，距箱后表面为 100mm，允许偏差5m。 d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。5 u pvc 塑料排水管、雨水管的安装：（1） 排水立管按设计要求，一、三、五、六层设置一个检查口，检查 口中心距地高度为 1 米，检查口方向要便于检修。（2） 安装立管时 ,应每层设一个支架 ,支架应在承口处并距离地 1.5 1.8m,允许偏差：立管每米3mm，全长 5 米以上15mm。（3） 排水支管排出管应具有一定坡度 ,严禁倒坡。其坡度要求如下表 九；表九 排水横管坡度要求管径标准 坡 度最小

24、坡 度dn50dn75dn100dn1500.0350.0250.0200.0100.0250.0150.0120.007（4） 立管与排出管连接时,应用两个 45弯头连接。（5） 排水管安装完毕，0.000 以上管道应做通水试验，0.000 以 下做灌水试验，排水立管应做通球试验。（6） 雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，以防振动，雨水斗 边缘与屋面相接处应严密不渗漏。（7） 雨水管安装完毕 ,应做灌水试验 ,灌水高度必须到每根管上部的雨 水漏斗。6法兰、阀门及管道配件的安装:（1）阀门安装前 , 必须先按规范要求对阀门进行强度和严密性试验，不合格者不得安装。试验应在每个批（同牌号、同

25、型号、同规格）数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭阀门，应逐个强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍，严密性试验试验压力为公称压力的 1.1 倍；验试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少 于表十的规定。表十 阀门试验持续时间公称直径 dn （mm）金属密封最短试验持续时间（s） 严密性试验非金属密封强度试验50652002504501530601515301560180（2）阀门安装时,必须特别注意位置方向(连接牢固.紧密.方),螺纹阀门安装时,出口端应加装活接,以便维修。法兰阀门应在关

26、闭状态下安装,其紧固的螺栓(直径.长度选用正确)应为同一规格,方向一致。紧固螺栓时,应选用合适的板手 ,按对称十字形顺序 ,分两次或三次拧紧 ,以露出螺母 23 扣为宜。（3）法兰盘的安装 :法兰密封面应垂下于管道中心线。法兰盘应对接 紧密、平行、同心。其垫片的安放应正确,且不允许用双垫片。7. 除锈、刷漆、防腐本工程埋地热镀锌钢管及附件，采用埋地钢质管道环氧煤沥青防腐技术标准（syj28-87）中的普通级防腐即三油二布。明装消火栓热镀锌钢 管及附件，涂刷两道银粉漆。（1） 钢管及支架安装前，应将各类型钢外表面的铁锈，以及焊接钢管 表面尘土等污物清除干净。（2） 涂层质量应符合下列要求：1 涂

27、层应均匀，颜色应一致。2 漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。3 涂层应完整，无损坏、流淌。3 涂层厚度应符合设计文件的规定。4 涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。9卫生洁具的安装：（其安装应在室内装修基本完成之后进行）（1）安装位置应正确。允许偏差:单独器具 10mm;成排器具 5mm。（ 2 ）安装应平直。垂直度的允许偏差不得超过 2mm。3mm, 水平度不超过（3）洁具安装施工完 ,应有保护措施 , 防止洁具瓷面受损或整个洁具损 坏。10. 管道试验及冲洗：（1） 管道系统安装完毕后，应进行强度试验，严密性试验、冲洗或其 它试验。（2） 管道系统水压试压工作，应从低处进水，高

28、处放空。试验压力应 以低点为准。（3） 试压用的压力表应在检验周期内且合格的压力表，压力表不应少于二只，测量精度不应小于1.5级，量程为试验压力值的1.52倍。 （4）各系统压力管道的强度试验压力按以下标准执行。附：各系统试验压力及压力表量程：pp-r给水管道系统：给水热水管试验压力为0.9mpa; 水压试验时，在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05mpa，然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不大于0.03mpa，同时检查各连接处不得渗 漏；压力表量程02.5mpa。消防给水管道系统：气压强度试验压力1.0mpa，十分钟内压力降不大于0.02 mpa，然后将试验压力

29、降至工作压力作外观检查，不渗漏为合格；压力表量程02.5mpa。（5）雨水管道的试验雨水管道安装完毕后应及时进行闭水试验，灌水高度应至最上部雨水 斗，在30分钟内不渗不漏为合格。（6）排水管道的试验排水管道的立管及支管安装完毕后，应及时进行灌水试验。各层支管安装完毕后，应用充气胶囊进行灌水实验。合格后及时办理签 字手续。（7）管道冲洗、消毒1）给水管道的冲洗应连续进行，以排出口的水质和透明度与入口水目测一致为合格；当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排尽，并应 及时吹干；2） 冲洗合格后及时办理签字手续。3） 生活给水管道在使用前每升水中含 2030mg 游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用

30、漂白粉兑制，然后采用试压源将含氯水压入给水管内， 含氯水在管中留置 24 小时以上。（二）电气工程施工主要方法及措施xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 工程分为强电（设备供电、照明系统、等 电连接）；综合布线等弱电工程。1电气设备安装（强电、系统柜、盘、箱、弱电箱）（1）电气设备安装前土建工程应具备下列条件：1） 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2） 室内地面工作结束，室内沟道无积水、杂物；3） 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；4） 门窗安装完毕；5） 进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施 工的装饰工作全部结束。（2）柜、屏、台、箱、盘等在搬运和安装时

31、应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将设备和易损元件拆下单独包 装运输；（3） 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（pe）或接 零（pen）牢固；（4） 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且 防松零件齐全；（5） 柜、屏、台、箱、盘安装其垂直度、水平偏差应符合表十一要求； 表十一 盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度每米相邻两盘顶部1.52水平偏差成列盘顶部相邻两盘边51盘面偏差成列盘面 2mm1.52.02.52.53.5墙敷设薄壁钢管2mm1.01.52.09） 穿过建筑物的沉降缝、伸缩缝，均应作补偿装置，应有一定的余量，

32、并能随沉降、伸缩而自如活动，一般余量不应少于mm；10） 在天棚内配管应单独设吊卡、吊架，吊架不得直接固定在吊顶内 的轻钢龙骨上，也不得直接放在其它管道上；（3）阻燃 pvc 管敷设1）pvc 管管口应平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应用承插式连接，连接时结合面应打毛、去污后涂专用粘合剂，接口应牢固密封， 并应符合下列要求：1 管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的 1.53.0 倍， 管与管的对口处应位于套管中心：2 管与器件连接时，插入深度宜为管外径的 1.01.5 倍：2） 明配 pvc 管在穿过楼板时，易受机械损伤的地方，应采用钢管保护， 其保护高度距楼板的表面距离不小于

33、 500mm，3） 直埋在地下或楼板的 pvc 管，在露出地面时易受机械损伤的部位， 应采取保护措施；4） 直埋于现浇混凝土内的 pvc 管，在浇捣混凝土时，应采取防止 pvc 管发生机械损伤的措施，专人配合；5） pvc 管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于 m10 的水 泥沙浆抹面保护，保护层的厚度不应小于 15mm；6） 明配 pvc 管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大距离应符合 表十三要求；表十三 pvc 管管卡固定点最大距离（m）敷 设 方 式吊架、支架或沿墙敷设20 以下1.0管内 径（mm） 25401.550 以上2.07）敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直

34、线段长度超过 15 或直 角弯超过三个时，应增加接线盒；（4）管内穿线1） 布线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应将管内的积水， 污物清扫干净；2） 导线在管内，严禁有接头或扭结，导线的接线应在接线盒内，焊接 用端子连接；3） 不同电压等级，不同系统的线路，不应穿在同一管内；4） 导线敷设后，应对每一回路的导线用 500 伏摇表测量绝缘电阻，其 对地绝缘电阻值不应小于 20m；5） 导线的接头必须焊接，焊接时不得采用带有腐蚀性的助焊剂；6） 线路中绝缘导体的颜色标记，当采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；交流线路

35、，相线分别为黄色（a 相）、绿色（b 相）、红色（c 相），零线为淡兰色；保护接地线路为黄、绿相间颜色；直流线 路，正极为棕色，负极为兰色，接地中线为淡兰色。3. 电缆桥架安装（1）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆保护管必须接 地（pe）或接零（pen）可靠，且必须符合下列规定：1） 金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2 处与接地（pe）或接零（pen） 干线连接；2） 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允 许截面不小于 4.0mm2；3） 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接铜芯接地线，但连接板两端 不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（1） 电缆敷设

36、严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤 等缺陷；（3） 电缆桥架桥架安装应符合下列规定：1） 直线段钢制电缆桥架长度超过 30 米应设伸缩节，电缆桥架跨越 建筑物变形缝处应设置补偿装置；2） 电缆桥架水平安装的支架间距为 1.53 米；垂直安装的支架间距 不大于米；3） 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥 架外侧；4） 电缆桥架穿越弱电机房处应设置防火板；5） 支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺 栓应适配，连接紧固，防松零件齐全。4开关、插座的安装（1）开关、插座的安装必须符合设计要求，并作到：1） 墙面粉刷、壁纸及油漆等内装修工作完成之后

37、，再进行开关、插座 的安装；2） 安装的开关、插座棉板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面 光滑整洁、无碎裂、滑伤，装饰帽齐全；3） 照明开关的通断位置应一致，操作灵活、接触可靠，相线经开关控 制；4） 相同型号并列安装及同一室内安装的开关、插座高度应一致，且控制有序不错位；开关边缘距门框边缘的距离为 0.150.20m；按设计要求，开关底边距地.3m，暗装；普通插座、电话、数据插座底边距地 0.3m，暗装；空调壁挂机插座底边距地 2.4m，暗装；电热插座底边距地 1.8m， 暗装；5） 同一室内插座高度差不宜大于 5mm，并列安装相同型号的开关、插 座的高度差不大于mm；6） 所有插座均采

38、用带保护门的安全型插座，卫生间插座应加防溅盒；7） 带接地插孔应与相应的相线截面一致（即保护线的材质、规格与相 线相同，其颜色应与相线区别）；（2）插座接线应按下列要求进行：1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（ pe）或接零（ pen）线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接；同一场所的三相插座， 接线的相序应一致；3）接地（pe）或接零（pen）线在插座间不应串联连接。5照明灯具的安装（1） 灯具固定牢固可靠，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、 尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木塞；（2） 连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线应 接在螺口灯头中间的端子上，零线应接在螺纹的端子上；（2） 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；（4） 嵌入式灯具应配合土建、装饰做好孔洞预留工作。6. 照明通