现代工业工程与制造企业管理创新

1、现代工业工程与制造企业 管理创新 天津大学管理学院天津大学管理学院 院院 长长 齐二石齐二石 教教 授授 2021年6月9日 一、工业工程的起源与主要理论 二、工业工程国内外发展概况 三、我国企业应用工业工程的管理创新 五、企业案例 四、思考与策略 目 录 引言 企业管理流程企业管理流程 企业管理标准企业管理标准 计划、质量、成本计划、质量、成本 人力资源人力资源 产品特征产品特征 经营特色经营特色 开发能力开发能力 企业文化企业文化 管理 模式 社会 环境 人文 科技 目标 战略 途径与措施 整体行为 企业文化 管理技术 （ie） tps、cims、 邯钢、海尔 企业竞 争力 无论是在买方市

2、场或卖方市场的环境 下，管理的基础、效率、成本始终是企业 竞争的资本，这个积累过程不能省略，它 是企业提高竞争力的基础，而工业工程 （ie）是支持企业管理目标实现的哲理和 技术手段。西方是按此规律走过来的，日 本、台湾、韩国、香港是这样走过来的， 中国也不可能例外。 一、工业工程的起源和主要理论 科学技术：20世纪初进入电动机时代 生产力：福特生产线 经济形态：18-19世纪完成工业资本积累 （见下图） 自然经济自然经济 商品经济商品经济 科科 技技 生生 产产 力力 经经 济济 形形 态态 19102000 奴隶社会 封建社会 资本主义、社会主义 共产主义 200年差距 自然经济自然经济 大

3、量流水和大量流水和 成批生产成批生产 多品种多品种 小批量小批量 商品经济商品经济产品经济产品经济 电电 动动 机机 信息信息 技术技术 1900 1980 产品产品 经济经济 科学管理，系统管理，现代管理 计划计划 经济经济 科学管理 系统管理 现代管理 t 传统管理 中中 国国 在在这种时代背景下产生了以泰勒制为代表的科学管这种时代背景下产生了以泰勒制为代表的科学管 理，它反映了三个问题：理，它反映了三个问题： ie产生于产生于制造企业现场管理制造企业现场管理 ie解决解决了如何提高生产率、降低成本了如何提高生产率、降低成本 ie产生于商品经济环境下产生于商品经济环境下 工业工程技术、专业

4、工程技术与管理 a d ab d c c 设计设计 改善改善 创新创新 评价评价 案例1：应用工作研究提高工作效率 塞规 500. 1 49.9 50.1 a 返修 b 废品 c 成品 操作说明：操作说明： 1、用塞规1检验轴，如 不能通过，放入a箱 2、如通过塞规1，则用 塞规2检验轴，如通过， 则为废品，放入b箱， 不能通过者为成品，放 入c箱。 定额：假定为400件/班 改进方案1： 则每班定额增加为800件 改进方案2： 则每班定额增加为1600件 案例2 某产品在出厂前需要配备4套紧固件（由1个螺栓、一个螺母和1 个垫圈装配而成），这称为齐套。螺栓、螺母与垫圈由同一家供应 商提供。公

5、司原来的作业流程为： 1 采购 螺栓 螺母 垫圈 2 装配 3 装袋 4 包装 1人1人1人 1 采装 2 包装 工作研究 大批量流水生产 物料搬运等 1911约1945约1980 生产力、科技 amt(it)： cims、scm、erp等 t 后工业经济 与知识经济工业经济 现场 企业 区域 社会 原始积累 效 果 与 作 用 范 围 物流工程 生产计划与控制、mrpii 质量控制等 工业工程发展历程 二、工业工程国内外发展概况 技术 设备 物料 产品 人员 经营 运行 高效率 低成本 计 划 控 制 规划 设计 企业 目标 企业 motorola otis 中美史克等 以美国为代表的西方的

6、技术：以美国为代表的西方的技术： “”管理模式管理模式 人 技术 设备 物料 产品 经营 运行 高效率 低成本 准 时 化 自 働 化 改善 创新 企业 目标 企业 丰田生产方式 以日本为代表的东方的技术：以日本为代表的东方的技术： “”管理模式管理模式 （1）tps管理模式 tpsjit 目标：企业为社会进步造福，永远满足顾客提 出产品与服务。为此，企业必须创造利润 利润收入成本利润收入成本 目 标 准 时 化 ji t 改 善 与 连 续 改 善 自 働 化 tps的技术体系 均衡化 节拍、流程 设备与生产线可 靠性 快速换模 目标 准时化 拉动生产 看板管理 目视管理 区域 编号 在制品

7、 工序 编号 电子 显示 全面 质量 管理 异常 管理 消 除 浪 费 自働化 物流系统 平面 布置 工位器具 流程设 计 搬运 方法 标准作业 操作方法 时 间 工位顺 序 工 具 改 善 与 连 续 改 善 工业工程 工作研究 人机工程 工程经济 物流工程 计划与控制 现代管理 战略与决策 人力资源 团队精神 标准 考核 激励与培养 团队精神 培 训 （续上图） （2）计算机集成制造系统 美约瑟夫哈林顿博士 ，1973年提出，内涵 是借助计算机，将企业中各种与制造技术有关 的技术系统集成起来，进而提高企业适应市场 竞争的能力。其基础是： 企业中各个部门，包括市场分析、经营管理、 工程设计、

8、加工制造、装配、仓库管理、质量 管理、售前售后服务等，是一个不可分割的整 体，需要统一考虑。 整个生产过程实质上是一个数据的采集、传递、 加工处理和利用的过程。 cims结构 经营 集成 信息集成 物理集成 （管理） （生产） 特征 快速处理生产过程的一切活动信息 管理效率与经营效率高 灵活地对市场反应 低成本、高效率、周期短 现代（contemporary）集成制造系统 863/cims主题根据我国国情提出来的新理念。 cim是一种组织、管理与运行现代制造企业的理念。 结合五种技术：传统制造技术、现代信息技术、管理技术、 自动化技术、系统工程技术， 集成三种要素：人/组织、经营管理与技术三要

9、素 实现三流优化运行：信息流、物流和价值流三流 实现竞争目标：ptqcsek，进而提高企业的柔性、健壮性 和敏捷性，使企业赢得市场竞争。 cims是基于cim理念构成的数字化、信息化、智能化、绿色 化、集成优化的制造系统；是信息时代的一种新型管理模式。 泰勒的管理思想开始就是强调以工程 技术为基础来规划设计企业的资源（包 括人的行为），以计划、控制为手段的 来 实现企业的高效率、 低成本的经营运作，实 现企业目标。 进行本土化改造进行本土化改造 强调员工的主观能动性强调员工的主观能动性 从改善入手，以工业工程为技术支持从改善入手，以工业工程为技术支持 的连续改善以消除浪费的连续改善以消除浪费

10、三、中国企业应用ie的管理创新 起点的差别起点的差别 发展过程的差别发展过程的差别 农业经济农业经济 知识经济知识经济 知识经济知识经济 中国中国 发达国家发达国家 农农 业业 经经 济济 2、错差分析 我国企业在科学技术、生产力、经济形 态三个方面都与国外存在差距，并且 这种差距不是平衡发展的。 20年 20多年 200年 种类种类 科技科技 生产力生产力 商品经济商品经济 18001800年年20002000年年 时间时间 发达国家水平发达国家水平 劳劳动动密密集集型型资资金金密密集集型型知知识识密密集集型型 数量70%25%5% 经典ie* 现代ie* 信息化重点营销、设计产、供、销产、

11、供、销 “平台差”大中小 信息化策略ie为主以点带面试点 规范现场操作，制定劳动定额标准；规范现场操作，制定劳动定额标准； 人力资源管理实现高效化和科学化；人力资源管理实现高效化和科学化； 合理组织生产过程，实现低成本高效进行；合理组织生产过程，实现低成本高效进行； 对产品和工作质量的线内线外控制，全面提高质量水平。对产品和工作质量的线内线外控制，全面提高质量水平。 4、中国企业应用ie的特点分析 确定了确定了ieie的地位的地位决策的参谋；决策的参谋； 规范了规范了ieie的职能与工作范围的职能与工作范围； 建立了建立了ieie部门工作模式部门工作模式跨职能小组跨职能小组； 明确了明确了ie

12、ie与其他业务部门的工作关系及业务衔接关系与其他业务部门的工作关系及业务衔接关系。 四、思考与策略 v 经典经典ie ie 现代现代ie + it ie + it 是管理发展与是管理发展与 企业应用中的基本规律。企业应用中的基本规律。 v 中国进入中国进入wtowto，ie + it ie + it 是提高企业竞争是提高企业竞争 力的必不可少的手段与途径。力的必不可少的手段与途径。 1、中国的管理科学西方中国实践 主动按照市场经济规律改造企业管理机主动按照市场经济规律改造企业管理机 制，无论在制，无论在 都进行了较大规模的创新。都进行了较大规模的创新。 3、思考思考 2、成功企业的经验 先进的

13、管理科学理论与企业实践相结合 在管理技术上有意识或无意识的将在管理技术上有意识或无意识的将 工业工程的理论与方法和企业管理实践工业工程的理论与方法和企业管理实践 相结合，不断提高企业管理的积累度。相结合，不断提高企业管理的积累度。 在企业发展战略上，根据新经济环在企业发展战略上，根据新经济环 境创造自己的模式，突出自己的特色，境创造自己的模式，突出自己的特色， 同时紧紧抓住知识经济时代的特征，在同时紧紧抓住知识经济时代的特征，在 管理信息化建设上投入力量。管理信息化建设上投入力量。 五、企业案例 推广工作与研究内容效 益（果） 应用ie的准备阶段（90-94） 1 香港上市准备 2 mrpii

14、的组建 3 基础ie培训，生产线均衡化 4 动作研究，时间研究，节拍优化 5 定岗定编 1 规范了企业的运作模式与管理方式 2 cad与mrpii应用企业a级认证 3 思想和技术的积累 4 节拍48秒-36秒-28秒，5-6种产品混流 5 产能平衡达80%以上，基本实现混流生产 全面应用ie阶段（95-98） 1 现代ie推广 主题规划 2 冰箱公司经营管理dss 3 生产系统柔性研究，合理生产品种与生产水平 4 人力资源规划 5 生产系统柔性研究，合理生产品种与生产水平 6 供应系统的期量标准优化 1 确立了应用的思路与发展和研究方向 2 为企业的经营管理决策提供有效的 辅助手段 3 消除了

15、生产线的瓶颈，实现产能优化 4 提高企业人员素质 5 采购库存大量降低，节约流动资金 20000万元 cims工程的开展(98-) 1 基于cims的erp系统的管理体系 2 cad capp mas 3 集成化成本管理系统 4 集成化营销管理信息系统 从企业素质、人员素质、管理基础、战略方向方面 为企业应用先进技术实现腾飞准备了条件 1996.5 供应期量标准优化及供货管理研究 深化tpm设备综合效能研究 生产计划/作业计划系统的改进与优化 作业规范化与现场管理改善 人力资源管理与开发 企业组织优化设计与管理效率提高 19971998199920002001 生产系统优化基础研究与开发 全面

16、精益生产方式的规划与实施 及tps/mrp的集成 集成化成本管理 erp实施与cims一期工程开展 1992工 程开展 mrp实施与不断改善 应用ie改善基础管理 应用tps与mrpii改善管理累 积度 erp全面实施与cims工程 课课 题题取取 得得 效效 果果 1 1、生产现场作业规范化与现、生产现场作业规范化与现 场管理改善场管理改善 2 2、生产现场质量指标的建、生产现场质量指标的建 立、考核与控制立、考核与控制 3 3、生产系统的监测、检验和、生产系统的监测、检验和 完善完善 1 1、完善质量检测检验系统，、完善质量检测检验系统， 严格进货标准严格进货标准 2 2、建立了测量系统的

17、评价体、建立了测量系统的评价体 系，严格把关系，严格把关 3 3、关键性工序控制，完善作、关键性工序控制，完善作 业规范业规范 4 4、严格供应商管理，实现源、严格供应商管理，实现源 头质量控制头质量控制 例例 作业规范化与现场管理改善项目作业规范化与现场管理改善项目 本部工厂生产现场存在的主要问题： 作业时间不均衡，作业人员负荷率低，无效动作 和辅助动作多 作业缺乏合理性和规范性 工人存在越位操作现象，现场标识信息缺乏 定置管理不完善，工位器具不适用，生产线布局 不合理 作业指导书缺乏指导性和直观性，内容不全面 工人劳动强度大，生产效率低 项目实施路线与流程 5w1h提问技术ecrsi五大原

18、则十大动作经济原则动作研究 系统调研 归纳、整理问题 解决问题方案 分析、评价问题 评 价 实 施 流水线 工艺流程 操作人员 操作内容 作业内容分析 动作分析 现场布置分析 质量要点分析 作业观测 测时 分析处理数据 新工位方案 定 置与目视方案 收集数据 组织实施 信息反馈 改进方案 推广实施 巩固、提高 目视管理定置管理改进工位器具“5s”活动活动 技 术 支 持 订单运作管理部 电装事业部质量工艺部. 工艺工程处工艺工程处 工艺规划科 物流工艺科 整机工艺科 生产运作支持科 单板工艺科 调测工艺科 ie 科 设备科 装配工艺科 中试部 整机工艺 装配设计组 ie 组 工艺中心. . ie分会 工 艺 委 员 会 尽管ie分会可以从整体上协调三部门的ie工作，但从组织架构上看， ie分会本身是一个虚体机构，而非一个职能部门，因而ie的推广缺乏 整体的目标定位，容易导致工作规范不统一，资源难以共享和优化。 从企业的组织架构上看，ie部门处于企业组织管理的底层，这样的定 位虽然有利于ie部门开展基础ie工作，但缺点是使得ie部门缺少生产 系统的整体观念，因此，ie部门尚不能从全局的观点向决策层提供有