火炬管线吹扫方案讲解

1、事故火炬吹扫方案编写人:审核人:批准人:编写单位：宝盐气体有限公司2015年5月1日事故火炬吹扫方案1. 吹扫目的及范围（1）装置设备开工前，需对安装检验合格后的全部工艺管道 进行吹扫，通过使用空分装置压缩空气，用吹扫的手段，清除施工、 安装过程中残留在事故火炬管道中和附于其内壁的泥砂杂物、油 脂、焊渣和锈蚀物等杂物，防止开工试车时，由此而引发的管道、 设备堵塞、机器、阀门和仪表的损坏。事故火炬管线以后作为各装 置吹扫的气源的入口，吹扫干净为以后各装置吹扫做好准备工作。（2）吹扫范围：事故火炬管网（DN1OO0。宝盐包括：气化， 变换，低温甲醇洗，液氮洗及火炬系统的事故火炬。中盐包括：氨 回收

2、和合成氨的事故火炬。2. 吹扫介质吹扫介质为空分空压机出口 0.5MPa的压缩空气。最大吹扫气量 30000Nm3/h由空分接（DN450的临时管线至事故管线作为气源， 管线出口装临时阀门（ND450来控制气源吹扫开关。3. 吹扫前准备工作（1）事故火炬管线按设计要求全部安装结束及检修工作完毕， 现场清理干净。（2）所有事故火炬上的支路都安装完毕，并且阀门都安装到位 支路上的阀门确定全部关闭，需要改装短节和要上的盲板都安装到 位。（3）吹扫组织机构已经成立，吹扫方案得到批准，吹扫操作 人员已组织学习，安装维修人员已配备。（4）绘制好吹扫流程示意图，图上应标出吹扫顺序、流向、 排气口、临时盲板、

3、临时挡板等；（5）吹扫记录表已经准备好；吹扫各种联络票已经备齐，参 加吹扫人员了解工作联络程序及步骤。（6）各个装置做好相关的吹扫安全工作，严格保证除吹扫排 放口以外的管道都处于全封闭状态，并安排专人做好安全措施的落实 工作。（7）空分压缩空气准备完毕。（8）吹扫用工具配备齐全。4. 安全、环保注意事项及措施（1）在拆卸和复位时，一定要确认相关管线上阀门关闭，吹 扫气已全部停止，管道已经泄压至常压，并经工艺人员确认同意；（2）每段吹扫管道必须有专职人员检查、签字认可，并记录；（3）吹扫应注意安全，吹扫口应设警戒线或由专人看护；（4）吹扫气源的停送由专人负责指挥，拆装管件、检验时必 须断气，不同

4、工序间气源的停送由公司调度统一调配，气源控制 阀门专人操作；（5）操作人员防护用品：安全帽、安全带、耳塞及防砸、防 烫等用品齐全；（6）吹扫排放口周围15米设立安全警戒区，吹扫现场周围设警示牌，夜间设警示灯;（7）设备内作业办理相关票证，照明采用安全行灯或手电；（8）临时管线的配管应满足吹扫压力要求；（9）参加作业人员必须通过培训并进行危险源辨识；（10）有专职人员清对盲板清单；（11）夜间吹扫作业，在界区气源控制阀处、吹扫口排放处 设有充足照明；（12）吹扫现场必须确保通道畅通，场地平整。5. 吹扫的一般原则（1）吹扫的顺序必须遵循从前到后，先主后支管原则，分 段进行。（2）因火炬管线较长直

5、径比较大，吹扫压力不够的情况下， 可采用憋压式多次吹扫法。（3）在吹扫前，管道上止逆阀拆除，管道附件必须先拆下 来专人保管，吹扫合格后复位，然后进行下一段的吹扫。（4）为使管道吹扫的更干净，必须对管道的焊口、三通和 拐弯处重点敲打，但不准损伤管子，对死角部位不能吹扫的，必须 卸下人工清扫。6. 吹扫的合格标准（1）吹扫的标准按 GB50235-97实行：吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在吹扫排气口设置白布做打靶检查，5min内靶板上无铁锈、烟尘、水分及其他杂物，为合格。（2）管路吹扫后应立即复原，防止纱、杂物等进入管道、控制阀内；同时，为进行下一次吹扫创造条件。7. 事故火炬吹扫步骤宝盐部分：

6、7.1 空分处事故火炬至火炬系统的水封分液罐（614V001）管线吹扫。7.1.1. 空分压缩空气作为气源。7.1.2. 事故火炬管线进水封分液罐（614V001）上面法兰脱开（DN1OO0 作吹出口 1。7.1.3. 氨回收，气化，变换，净化，及合成连接事故管线的阀门 确认关闭（吹扫阀门确认）。a. 气化和变换事故火炬管线上的阀门确认（关闭）（1）水洗塔（613T001A/B： 613SV001A/B/C/D后截止阀和旁 路阀关闭，613PV002A1/B1后切断阀和613PV002A2/B2后切断阀关闭。（2）蒸发热水塔（613T002A/B）: 613SV004A/B后闸阀及旁路 阀关闭

7、。（3）酸性气体分离罐（613V002A/B： 613SV002A/B后闸阀及 旁路阀关闭，酸性气体出口取样点放空阀（DN15关闭。酸性气出口 放空阀（DN150关闭；连接在酸性气事故火炬管线上的氮气管，将 氮气管线上的止逆阀（DN50）后上盲板。（4）火炬分液罐（083V001）:进口阀确认关闭（DN80 .（5）预变炉（620R003 :放空闸阀关闭（DN100（6）水煤气进口管线放空阀：620PV001 DN25（改装短节，620PV001前闸阀关闭。（7）中温变换炉（620R001）: 620HV009 DN250改装短节, 620HV009前闸阀关闭。（8）淬冷器（620V002）:

8、 620HV010DN250改装短节,620HV010 前闸阀关闭。（9）开工氮气加热器（620E013 ）: 620SV011 （DN150阀后 上盲板。（10）氮气循环风机（620SV010 DN200： 620SV010（ DN200 阀后上盲板。（11）变换冷凝液槽（620V005 :620SV007后截止阀（DN50 关闭，620V005放空阀（DN50关闭，620PV009后放空闸阀（DN40 关闭（12）渣水处理工段闪蒸气（进 620T002放空）：至火炬截止阀（DN100关闭。b. 620T001塔出口事故火炬管线的确认（620T001塔至净化事故 火炬出口大阀后）洗氨塔（62

9、0T001 ）: 620PV007管线没装好；620SV001A/B后闸阀和旁路阀关闭。c. 净化事故火炬出口大阀（DN600关闭。d. 氨回收事故管线阀门确认氨吸收塔（674T001） : 674SV001 阀后加盲板（DN80,674SV001旁路关闭e.合成氨事故管线阀门确认（关闭）（1）循环氢放空后闸阀关闭（DN250。（2）合成压缩机一级密封泄漏排放火炬（高压氮 ）管线法 兰处加盲板（DN40。（3 ）合成压缩机出口放空：671PV006后控流板上盲板（DN200 ,671PSV073后闸阀关闭。（4）合成气进压缩机放空：671PSVOO1（DN2O0后孔板处加 盲板。（5）合成压缩

10、一段出口放空：671PSV072后闸阀关闭。注：d,e需要中盐自己确认（包括盲板需要自己准备）。7.1.4 管线开始吹扫。（1）与空分装置联系，根据空压机状况缓慢打开空分压缩空 气吹扫大阀（DN450，对空分至火炬水封分液罐事故管线进行吹扫， 吹扫合格后，关闭空分压缩空气出口大阀。（2） 吹扫时需要确认各装置进火炬阀门不漏，各个管道无泄 漏点。7.1.5 吹扫合格将事故火炬管线进 水封分液罐（614V001）上面 法兰上盲板（ND1OO0 ,为下面的吹扫做准备。7.2 气化和变换事故火炬吹扫。7.2.1 将气化和变换事故管线（在变换火炬管线尽头）的端板拆下作为吹出口 2。阀门7.2.2气化和变

11、换事故火炬支路上的阀门确定关闭（注: 确认关闭同上面的7.1.3中的a）。72 3 620T001塔出口事故火炬管线确认关闭（620T001塔至净 化事故火炬出口大阀后。注：阀门确认关闭同上面的7.1.3中的b）。7.2.4 净化事故火炬出口大阀（DN6O0关闭。7.2.5.氨回收事故管线阀门确认氨吸收塔（674T001）: 674SV001 阀后加盲板（DN80,674SV001 旁路关闭。7.2.6合成氨事故管线阀门确认关闭（注：阀门确认关闭同上面的7.1.3中的e）。7.2.7联系空分装置，开空分压缩空气出口阀（DN450，开始对 火炬管线进行吹扫。注：（1）吹扫此处火炬管线时，先将08

12、3V001火炬分液罐吹扫 干净，将083V001火炬分液罐进口阀（DN50拆掉作为吹出口，吹扫 合格，将进口复位，把083V001火炬分液罐排放阀（DN50打开作为 吹出口，对083V001火炬分液罐经行吹扫，吹扫合格，关闭 083V001 火炬分液罐的进出口阀。（2）将变换620PV001,620HV00抑620HV010改装的短节分 别拆下，作为吹出口，对这三路支路管线分别先进行吹扫，吹扫合格 后在将 620PV001,620HV009和 620HV01C改装的短节复位。（083V001, 620PV001,620HV00抑620HV01C处吹扫时，吹出口 2端板是上好的。 等都吹扫合格再

13、拆下端板，对事故火炬管线进行吹扫）。7.2.8 确认吹出口 2合格后，关闭空分压缩空气出口阀，将吹 出口 2端板复位7.3 变换洗氨塔（620T001）事故火炬管线吹扫。731确认气化和变换事故火炬管线吹扫合格，所有的支路阀门 确认关闭（阀门确认关闭同上面的 7.1.3中的a）,将620T001塔事 故火炬管线处端板拆下作为吹出口 3。7.3.2 净化事故火炬出口大阀（DN6O0关闭。7.3.3 氨回收事故管线阀门确认。氨吸收塔（674T001）: 674SV001 阀后加盲板（DN80,674SV001旁路关闭。7.3.4合成氨事故管线阀门确认关闭（注：阀门确认关闭同上面的7.1.3中的e）

14、。7.3.5开空分压缩空气出口阀（DN450，开始对火炬管线进行吹 扫。7.3.6确认吹出口 3合格后，关闭空分压缩空气出口阀，将吹端 板3法兰复位。注：PID图上显示事故火炬管线上的低压氮气（DN25现场没有。7.4 净化冷，热事故火炬管线吹扫。7.4.1净化冷火炬吹扫7.4.1.1 将净化事故火炬管线上的大阀（DN600全开，将冷火 炬管线上的端板拆下（DN600作为吹出口 4。7.4.1.2 确认气化和变化事故火炬支路上的阀门关闭（注： 阀 门确认关闭同上面的7.1.3中的a）。741.3 620T001 塔出口事故火炬管线确认关闭（620T001塔至 净化事故火炬出口大阀后。注：阀门确

15、认关闭同上面的7.1.3中的b）。741.4 净化冷热事故火炬管线支路上的阀门确认关闭。A 冷火炬低温甲醇洗（DN6O0管线阀门的确认（关闭）。（1）将 630TE0064,630TE065拆下装上盲板（DN40。（2）将630TV064后止逆阀（DN100阀后装盲板，将630TV065后止逆阀（DN250阀后装盲板，（3）DN600的止逆阀接临时短管（以后作为甲醇系统吹扫口）接到放空筒放空管线上（DN400，临时短管有DN300的阀门控制 （关闭）。（4）甲醇洗涤塔（630T001） :630SV001后闸阀（DN400和 旁路（DN80确认关闭，630T001塔的4个取样点（DN15确认关

16、闭， 630HV003D（ DN40阀后上盲板。（5）630V003至 630V002闪蒸气安全阀（630SV002,630SV002 前闸阀的法兰接临时短管至630LV006后闸阀（作为甲醇吹扫的其中 一个气源），有630LV006后闸阀来控制气源（关闭）。（6）闪蒸气进630C001放空阀（630PV007A后闸阀和旁路关闭，630V007出口闪蒸气取样点（A016）关闭。（7）污甲醇罐放空截止阀（DN100关闭。（8）原料气进630E001取样放空阀。（9 ）进630C001闪蒸气取样点放空阀（DN15注现场没安装 好）。（10）低压氮气进事故火炬管线：止逆阀后截止阀关闭（DN40。B冷

17、火炬液氮洗（DN300管线阀门的确认（关闭）。（1）液氮洗冷火炬气止逆阀（DN300改装短节。（2）低压氮气火炬放空气（DN150 640FV001出口放空）闸 阀关闭。（3）合成气火炬放空（DN25 640KV016放空）截止阀关闭。（4）火炬放空气（低压氮气进合成气和燃料气出口管线放空）安全阀：640SV012后闸阀和旁路阀（DN50关闭。（5）原料气火炬放空：640SV005（DN250和 640SV004（DN250） 的后闸阀和旁路关闭，640KV009和640KV010泄压阀（DN40关闭。（6）原料气放空气（开车管线）：640TV008左右2个放空（DN50闸阀关闭。（7）火炬放

18、空气（低压氮气进 640E005管线放空）安全阀： 640SV02后闸阀和旁路关闭。（8）低压氮气进冷火炬液氮洗（DN25管线截止阀关闭。（9）缓冲罐（640V002液体排放总管（DN150上的阀门确 认关闭：燃料气出640V001火炬放空（DN25截止阀关闭，燃料气进 640V003火炬放空（DN25截止阀关闭，燃料气出640T001塔底火炬 放空（DN25 640HV010阀后上盲板），循环氢640SV008安全阀放空（DN150 640V001出口安全阀放空）后闸阀和旁路关闭，循环氢火 炬放空（640SV011 DN100现场管线没接好）640SV011后闸阀和旁路 关闭，循环氢（进64

19、0E003火炬放空截止阀（DN15关闭，中压氮 气火炬放空（640FV009中压氮气出口放空 DN25）截止阀关闭，中压 氮气火炬放空（出640E001中压氮气出口放空DN15）截止阀关闭， 中压氮气火炬放空（进640T001高压氮气出口放空DN15）截止阀关 闭，合成气去火炬放空（合成气进 640E003前放空）截止阀（DN15 关闭，燃料气火炬放空（640V003排放）闸阀（DN15关闭，低压氮 气进液体排放总管截止阀（DN25关闭。C 热火炬低温甲醇洗（DN500管线阀门的确认（关闭）（1）酸性气体至硫回收取样放空阀（630A025 DN15关闭。（2）出630E001二氧化碳取样点放空

20、阀（DN15关闭，630T006 塔出口尾气取样点放空阀（DN15关闭。（3）630V008出口安全阀（630SV018 DN100:后闸阀和旁 路关闭，630V008出口闪蒸气放空闸阀关闭（DN80。（4）630T005塔安全阀（630SV019 DN200 :后闸阀和旁路 关闭。（5）630T004塔安全阀（630SV016 DN200 :后闸阀和旁路关闭。（6）630V004罐：630SV015后闸阀和旁路关闭，630PV011A 后闸阀和旁路关闭。（7）630C001 级排气安全阀（DN80上盲板（现场没装安 全阀）。（8）低压氮气进热火炬管线（DN40截止阀关闭。D 热火炬液氮洗（D

21、N500管线阀门的确认（关闭）（1）循环氢取样放空阀（640A007 DN15关闭。（2）燃料气取样放空阀（640A003 DN15关闭。（3）循环氢火炬放空截止阀（开车管线 DN25）。（4）合成气火炬放空（640PV013 DN500后闸阀关闭。（5）合成气火炬放空（开车管线 DN250）闸阀关闭。（6）合成气火炬放空（640SV007DN80后闸阀和旁路关闭。（7）低压氮气出640E004火炬放空安全阀（64OSVOO1DN80 后闸阀和旁路关闭。（8）低压氮气进热火炬液氮洗（DN500管线截止阀关闭。7.4.1.5 氨回收事故管线阀门确认。氨吸收塔（674T001）: 674SV001

22、 阀后加盲板（DN80,674SV001 旁路关闭。7.4.1.6 合成氨事故管线阀门确认关闭（注：阀门确认关闭同上 面的7.1.3中的e）7.4.1.7 开空分压缩空气出口阀（DN450，开始对火炬管线进行 吹扫。7.4.1.8 确认吹出口 4合格后，关闭空分压缩空气出口阀，将吹 出口 4端板复位。7.4.1.9 吹扫液氮洗冷火炬管线（注：以上阀门都保持关闭）， 将640SV004拆下作为吹出口 5,吹扫合格后将吹出口 5（640SV004复位。741.10 吹扫液氮洗液体排放总管（DN150注：以上阀门都保 持关闭），将循环氢火炬放空安全阀（640SV008后闸阀（冷箱顶层） 拆下作为吹出

23、口 6,吹扫合格后将吹出口 6复位。（注：液体排放管 线尽头的蒙头割掉也作为吹出口 6A可同时进行吹扫，此处蒙头割掉 改装一个DN150的端板）。7.4.2净化热火炬吹扫742.1 将净化事故火炬管线上的大阀（DN600全开，确认净 化冷火炬管线吹扫合格，所有的净化冷热火炬支路阀门全部关闭 （阀 门确认同上面的741.4 ），将热火炬管线上的端板拆下（DN500作 为吹出口 7。7.4.2.2 确认气化和变化事故火炬支路上的阀门关闭（注： 阀 门确认关闭同上面的7.1.3中的a）。7.4.2.3 620T001 塔出口事故火炬管线确认关闭（620T001塔至 净化事故火炬出口大阀后。注：阀门确

24、认关闭同上面的7.1.3中的b）。7.4.2.4 氨回收事故管线阀门确认。氨吸收塔（674T001）: 674SV001 阀后加盲板（DN80,674SV001 旁路关闭。7.4.2.5 合成氨事故管线阀门确认关闭（注：阀门确认关闭同上 面的7.1.3中的e）。7.4.2.6 开空分压缩空气出口阀（DN450，开始对火炬管线进行吹扫。742.7 确认吹出口 7合格后，关闭空分压缩空气出口阀，将吹 出口 7端板复位。742.8 吹扫液氮洗热火炬管线（注：以上阀门都保持关闭）， 将液氮洗热火炬尽头蒙头割掉（蒙头割掉改装成一个 DN100的端板） 作为吹出口 8,吹扫合格后将吹出口 8复位。中盐部分

25、7.5 氨回收事故火炬吹扫（DN807.5.1将氨吸收塔（674T001） 674SV001拆下作为吹扫口 9,674SV001旁路关闭。7.5.2气化和变化事故火炬支路上的阀门确定关闭（注： 阀门 确认关闭同上面的7.1.3中的a）。7.5.3 620T001塔出口事故火炬管线确认关闭（620T001塔至净化事故火炬出口大阀后。注：阀门确认关闭同上面的7.1.3中的b）。7.5.4 净化事故火炬出口大阀（DN600关闭。7.5.5合成氨事故管线阀门确认关闭（注：阀门确认关闭同上面 的7.1.3中的e）。7.5.6 开空分压缩空气出口阀（DN450，开始对火炬管线进行吹扫。7.5.7确认吹出口 9合格后，