年产2000万件高性能稳定杆衬套技术改造项目 报告书

1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产2000万件高性能稳定杆衬套技术改造项目 建设单位（盖章）： 安徽中鼎密封件股份有限公司 编制日期： 二二一年四月 中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称年产2000万件高性能稳定杆衬套技术改造项目项目代码2020-341862-29-03-030862建设单位联系人刘青联系方设地点 安徽 省（自治区） 宣城 市 宁国 县（区） 南山 乡（街道） 宁国经济技术开发区中鼎工业园（见附图1）地理坐标（ 118 度 58 分 13.363 秒， 30 度 36 分 18.396 秒）国民经济行业类别C29

2、13 橡胶零件制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业 52.橡胶制品业中其他类别建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）宁国市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）6500环保投资（万元）60环保投资占比（%）0.92施工工期6个月是否开工建设否是： 用地（用海）面积（m2）7000专项评价设置情况无规划情况安徽省宁国经济技术开发区扩区总体规划（安徽省人民政府，皖政秘2012566号）；关于宁国经济开发区总体规划（2018-2030年）规划环

3、境影响评价情况宁国经济开发区总体规划（2018-2030年）环境影响评价报告书；关于宁国经济开发区总体规划（2018-2030年）环境影响报告书审查意见（中华人民共和国生态环境部，环审20208号）规划及规划环境影响评价符合性分析1、 与关于宁国经济开发区总体规划（2018-2030年）符合性分析2012年12月，安徽省人民政府以皖政秘2012566号文批准“安徽省人民政府关于宁国经济技术开发区扩区的批复”，同意宁国经济技术开发区扩区，扩区后的宁国经济技术开发区总规划面积由原1.37平方公里扩大至7.77平方公里，四至范围为东至中溪南路、南至白云路、南极西路及外环南路以南、西至外环西路西侧、北

4、至独山路及杨山路以及宜黄公路南侧。由于近年来宁国市区域经济快速发展，上位指导规划修编调整，2015年安徽省人民政府批准安徽省人民政府关于宁国市城市总体规划的批复（皖政秘2015191号）。为进一步符合上位规划要求，宁国市经济开发区管委会组织编制了安徽省宁国经济技术开发区总体规划（20182030年），规划总面积7.77平方公里，规划范围涵盖国家级核准的1.37平方公里范围，四至范围为：东至国家级范围线，南至白云路、南极西路及外环南路以南，西至外环西路西侧，北至独山路。本项目位于宁国经济技术开发区中鼎工业园，利用现有厂房进行建设，用地性质为工业用地，符合安徽省宁国经济技术开发区总体规划（2018

5、2030年）要求。2、与关于宁国经济开发区总体规划（2018-2030年）环境影响报告书审查意见符合性分析宁国经济技术开发区总体规划（2018-2030年）环境影响报告书于2019年10月10日经生态环境部环审20208号文批复（审查意见见附件）。宁国经济技术开发区总体规划主导产业包括节能建材和新能源应用、电子信息、生物医药、电子元器件、汽车零部件、新材料、耐磨产业等，拟形成“一心、两廊、两轴、两组团”的空间结构。供水依托宁国市三水厂，废水处理依托南山污水处理厂和宁国市污水处理厂。报告书在梳理开发区发展历程、开展环境现状调查和回顾性评价的基础上，分析了规划与相关规划的协调性，识别了规划实施的主

6、要资源环境制约因素，预测评价了规划实施对水环境、大气环境、生态环境等方面的影响，开展了环境风险评价、公众参与等工作，论证了规划方案的环境合理性，提出了规划优化调整建议和减毅不良环境影响的对策措施。报告书基础资料、评价内容较全面，采用的预测和分析方法基本适当，对主要环境影响的预测分析结果基本合理，提出的规划优化稠整建议和减缓不良环境影响的对策措施原则可行，评价结论基本可信。对规划优化调整和实施过程中的意见：“（六）完善开发区环境基础设施建设。推进污水处理厂和污水管网建设，提升中水回用水平。固体废物应依法依规处理处置，危险废物交由有资质的单位统一收集处理。”本项目属于汽车零部件中的汽车橡胶零部件生

7、产，属于规划中的主导产业。故本项目符合关于宁国经济开发区总体规划（2018-2030年）环境影响报告书审查意见要求。其他符合性分析1、与安徽省关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见符合性分析本项目建设情况与“三道防线”相关要求进行符合性分析，详见下表：表1-1 项目与“三道防线”相关要求的符合性分析序号文件要求符合性1严禁1 公里范围内新建项目，2018 年7 月起，长江干流及主要支流岸线1 公里范围内，除必须实施的防洪护岸、河道治理、公共管理、生态环境治理等项目外，不得新批建设项目。本项目距长江主要支流岸线水阳江最近距离约6.6km，不在长江干流及主要支流岸线1公里范围。

8、2严控5 公里范围内新建项目，长江干流5 公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严格控制新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目，严禁新建布局重化工园区，合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或者长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。项目不在长江干流5公里范围内。3严管15 公里范围内新建项目，长江干流岸线15 公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为环境容量和减排总量项目。实施备案、环评、安评能评等并联审批，未落实生态环保、

9、安全生产、能源节约要求的一律不得开工建设。项目不在长江干流15 公里范围内。2、与安徽省人民政府关于印发安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知的符合性表1-2 项目与皖政201883号相符性分析（摘录）类别皖政201883号规定本项目内容相符性优化产业布局新、改、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等项目的环境影响评价，应满足区域、规划环评要求。本项目符合关于宁国经济开发区总体规划（2018-2030年）及环境影响报告书要求。符合严控“两高”行业产能严格执行国家关于“两高”产业准入目录和产能总量控制政策措施。严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、

10、平板玻璃等行业产能置换实施办法；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。本项目为汽车橡胶零部件生产，不属于“两高”和产能总量控制产业。符合强化“散乱污”企业综合整治全面开展“散乱污”企业及集群综合整治行动。根据产业政策、产业布局规划，以及土地、环保、质量、安全、能耗等要求，制定“散乱污”企业及集群整治标准。实行拉网式排查，建立管理台账。本项目位于宁国市经济技术开发区，评价要求项目建成后按照相关法律法规规范管理，严格各类污染物达标排放，建立管理台账。符合实施“煤改气”和“以电代煤”在落实气源、保障民生的前提下，在陶瓷、玻璃、铸造等行业积极推进天然气替代煤气化工程，有序实施

11、燃煤设施煤改气。结合区域和行业用能特点，积极推进工业生产、建筑供暖供冷、交通运输、农业生产、居民生活五大领域实施“以电代煤”，着力提高电能占终端能源消费比重。本项目不使用燃料，机械设备采用电能。符合深化工业污染治理持续推进工业污染源全面达标排放，将烟气在线监测数据作为执法依据，加大超标处罚和联合惩戒力度，未达标排放的企业一律依法停产整治。建立覆盖所有固定污染源的企业排放许可制度，2020年底前，完成排污许可管理名录规定的行业许可证核发。本项目废气污染物污染物就均能满足国家相关标准限值要求；环评文件通过审查后建设应按照主管部门要求申领排污许可证。符合重点区域二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机

12、物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值。本项目无工业炉窑，无挥发性有机废气执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB 27632-2011）中排放限值。符合强化工业企业无组织排放管控。评价要求企业定期进行设备设施维护保养，减少无组织排放。符合实施VOCs专项整治行动开展石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治，执行泄漏检测与修复标准。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。项目不使用涂料、油墨、胶粘剂等物料，无溶剂。符合3、与安徽省大气办关于印发安徽省2020年大气污染防治重点工作任务的通知（皖大气办20202号）相符性分析表1-3 项

13、目与皖大气办20202号相符性分析（摘录）皖大气办20202号规定本项目内容相符性2020年秋冬季前全部炉窑稳定达到大气污染物特别排放限值；暂无行业排放标准的，原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放分别不高于30、200、300毫克/立方米进行改造。其中，日用玻璃、玻璃棉的氮氧化物排放不高于400毫克/立方米。依法查处不能稳定达到大气污染物特别排放限值的工业炉窑，实施燃料清洁低碳化替代或淘汰。本项目无工业炉窑。符合推广使用低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂。项目不使用涂料、油墨、胶粘剂等物料，无溶剂。符合加强含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等VOCs

14、无组织排放管控；加强执法监管，重点检查有机溶剂使用量较大、使用低温等离子、光氧化等低效治理技术等的企业，不能稳定达标排放或无组织排放管控不能满足法律法规要求的，应依法查处。本项目不使用溶剂；硫化有机废气采用“喷淋塔+油烟净化器+二级活性炭箱”组合处理工艺，处理后有组织排放。符合注：仅摘录部分相关要求分析。4、与2020年挥发性有机物治理攻坚方案符合性分析2020年挥发性有机物治理攻坚方案中要求“大力推进低（无）VOCs含量原辅材料替代。企业应建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料”；“将无组织排放转变为

15、有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。”“企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸

16、附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换。”本项目不使用涂料、油墨、胶粘剂等物料，无溶剂型物料；项目建成后将按照环境管理要求，落实VOCs原辅材料台账，并保留记录；项目硫化有机废气采用“喷淋塔+油烟净化器+二级活性炭箱”组合处理工艺，处理后有组织排放。故项目符合2020年挥发性有机物治理攻坚方案要求。5、与长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案符合性分析方案中要求“落实2020年挥发性有机物治理攻坚方案，持续推进VOCs治理攻坚各项任务措施”。根据以上分析，本项目与2020年挥发性有机物治理攻坚方案相符合。故符合长三角地区202

17、0-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案要求。5、与“三线一单”相符性分析（1）与生态保护红线相符性分析根据安徽省生态保护红线中规定，在宁国市境内的生态红线区域保护规划范围有：安徽宁国板桥省级自然保护区、宣城市宁国港口湾水库饮用水水源地、宣城市宁国市二水厂东津河水源地、宣城市宁国市三水厂西津河水源地等。本项目位于宁国经济技术开发区中鼎工业园，属于现状工业用地，不在宁国市生态红线区域保护范围内。宣城市生态保护红线区域见下图。本项目本项目图1-1 宣城市生态保护红线图（2）与环境质量底线相符性分析A、环境空气根据宁国市环保局网站公布的2019年宁国市环境质量公报，2019年度宁国市环境空气

18、环境质量有效监测天数344天，其中空气质量达到“优”或“良”的天数为290天，占监测天数的84.3%，“轻度污染”和“中度污染”天数比例分别为15.1%、0.6%。宁国市2019年大气环境除O3不达标外，其他监测指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。本项目不需要将O3作为评价因子纳入本次评价进行环境影响分析，项目建成后不会对宁国市O3造成不利影响。根据环境影响分析，本项目排放的废气污染物对区域大气环境环境影响较小，不会改变现有环境空气功能区类别。B、地表水环境根据引用项目所在地的环境质量监测数据分析表明：中津河水质能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）

19、类标准要求，区域地表水环境质量较好；根据环境影响分析，本项目达标排放的废水对地表水环境影响较小，不会改变现有环境功能类别。C、声环境根据监测结果表明：项目周边50米范围内居民点声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准；根据环境影响分析，本项目排放的噪声对声环境环境影响较小，不会改变现有声环境类别。（3）与资源利用上线符合性分析项目用水均来自宁国经济技术开发区市政管网供水，项目新增用水量约14.96m3/d，新增量较小，现有供水能力满足厂区用水需求；各生产设备均采用电力驱动，由市政供电系统统一供给，项目新增用电量约100kwh/a，不新增变压器。项目周边供水、供电等基础设施配

20、套齐全。因此，本项目资源利用均在园区可承受范围内。（4）与环境准入负面清单符合性分析根据前文规划符合性分析，本项目符合关于宁国经济开发区总体规划（2018-2030年）及关于宁国经济开发区总体规划（2018-2030年）环境影响报告书审查意见要求，故本项目满足环境准入负面清单要求。 62 二、建设项目工程分析建设内容1、工程内容本项目利用中鼎工业园内1栋厂房中部分区域进行改建，该厂房总建筑面积约26065平方米，其中项目使用面积约7000平方米，位于厂房制造一部内西侧部分；同时项目购置真空橡胶成型机、橡胶注射机、拉扭试验机、老化试验箱等设备。项目建成达产后，年产2000万件高性能稳定杆衬套。项

21、目工程组成见表2-1。表2-1 建设项目组成一览表工程名称工程内容及规模备注主体工程生产车间利用现有1栋厂房进行改建，同时购置真空橡胶成型机、橡胶注射机、拉扭试验机、老化试验箱等设备。年产2000万件高性能稳定杆衬套。依托厂房辅助工程办公室依托中鼎工业园区办公楼。依托储运工程原料仓库本项目主要原料为混炼橡胶，混炼胶暂存于厂房内南侧胶料库，面积约200m2，最大暂存量约15t。依托成品仓库厂房内北侧区域设有半成品及成品周转区，面积约500m2。依托物料运输项目原料及产品采用汽车运输；场内物料采用叉车运输。依托公用工程供水依托中鼎工业园内供水管网，由开发区自来水厂供给，项目主要有喷淋塔用水、超声波

22、清洗用水、车间保洁用水及职工生活用水等，用水量约14.96m3/d。依托供电依托中鼎工业园内变配电设施，项目年用电量100万kwh。依托排水依托中鼎工业园内雨污分流管网，雨水排入雨水管网；喷淋塔废水、超声波清洗废水及生活污水进入中鼎工业园内污水处理站预处理后，进入南山污水处理厂处理。依托供热项目硫化成型、烘箱等设备均采用电加热。不使用燃料。/环保工程废气硫化成型机、烘箱等设备上方安装集气罩，设计废气收集效率90%，通过风管接入1套“喷淋塔+工业油烟净化器+二级活性炭吸附箱”组合装置处理后，废气处理效率90%，最终通过1根15m高排气筒排放（P1）。废气处理规模为55000m3/h。新建废水喷淋

23、塔废水、超声波清洗废水、生活污水进入中鼎工业园内污水处理站（设计处理能力360m3/d，采用“隔油+混凝反应+气浮+水解酸化+接触氧化+二沉”等工艺）预处理处理后，排入南山污水处理厂深度处理，最终排入中津河。依托固废一般固废依托中鼎工业园内一般固废库1座，位于厂区西侧一般固废仓库。本项目产生的橡胶边角料、不合格品等，暂存一般固废间后定期外售再利用。依托危险废物项目产生的废机油、废活性炭依托中鼎工业园内危废库1座，面积约200m2，定期委托有资质单位处置。依托生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。依托噪声选用低噪声设备，并采取减振、厂房隔声等措施。新建本项目与现有工程主要依托关系见下表。表2-2

24、 本项目与现有工程主要依托关系表建设内容中鼎工业园本项目依托关系主体工程厂房中鼎工业园内西南侧现有制造一部厂房部分区域闲置，该厂房总建筑面积约26065m2，闲置面积约7000m2。项目生产设备安装需面积约3000m2，修边及检验约2000m2、原料及成品库约600m2、辅助设施约500m2，总需面积6100m2。依托可行辅助工程办公室中鼎工业园内设有办公研发楼1座，以及各厂房内设有车间办公室。本项目不新增管理人员，现有办公室可满足项目需求。依托可行公用工程供电中鼎工业园内现有变配电设施完善，各厂房均配备配电设施。项目年用电量100万kwh，根据建设单位用电容量计算，目前配电设施可满足项目需求

25、。依托可行供水中鼎工业园内建有完善的自来水管网，分布至各厂房，由南山园区市政供水管网接入，南山自来水厂供给。项目主要有喷淋塔用水、超声波清洗用水、车间保洁用水及职工生活用水等，用水量约14.96m3/d，用水量较小，现有供水可满足项目用水需求。排水中鼎工业园内建有雨污分流管网，雨水排入雨水管网；污水进入厂区内污水处理站处理预处理后，进入南山污水处理厂处理。项目依托现有雨污分流管网；产生的喷淋塔废水、超声波清洗废水及职工生活污水经污水管网排入中鼎厂区污水处理站处理。环保工程废水处理措施中鼎工业园南厂区东南角建有污水处理站1座，处理能力360m3/d，采用“隔油+混凝反应+气浮+水解酸化+接触氧化

26、+二沉”等工艺，厂区内生产废水和生活污水进入污水处理站预处理后，进入南山污水处理厂处理。项目产生有喷淋塔废水、超声波清洗废水及职工生活污水，均为中鼎工业园内常规废水类型。项目废水产生量约12.38m3/d。根据建设单位提供的资料，现有污水处理站实际处理量约230m3/d，约有130m3/d处理余量，足以接纳本项目废水。依托可行固废措施中鼎工业园内西侧建设一般固废库1座，面积约200m2；厂区锅炉房北侧建有危废库1座，面积约30m2，目前暂存废机油等危废。本项目产生的一般固废有橡胶边角料、不合格品等；产生的危废主要有废机油、废活性炭，现有一般固废库及危废均可满足项目需求。依托可行2、主要产品及产

27、能项目建成达产后，年产2000万件高性能稳定杆衬套。具体产品方案见下表。表2-3 项目主要产品及产能表 序号产品名称单位现有工程产能本次改建产量变化情况1稳定杆衬套万件/年02000 新增200万件2汽车橡胶制品万件/年470000/不变3家电橡胶制品万件/年140000/不变4工程机械橡胶制品万件/年3600/不变合计万件/年6136002000新增200万件3、项目主要生产单元及生产设施项目主要生产单元、生产设施及参数见下表。表2-4 项目主要生产单元、生产设施及参数表生产单元主要工艺设备名称规格型号数量年运行时间硫化线硫化橡胶注射成型机INJ-350/3000-3RT-FIFO15台72

28、00h真空橡胶成型机P-V-600-3RT-PCD5台二段硫化线硫化二段硫化烘箱/2套产品修边冷冻修边自动冷冻修边机L型4台产品清洗清洗超声波清洗机GWT-5090R2台检验试验拉扭试验机GP-2107B1台老化试验箱GT-7017-EM13台合计/32（台/套）4、主要原辅材料及能源消耗量项目主要原辅材料及能源消耗见下表。表2-5 主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称主要成分用途现有工程用量本次改建项目用量变化情况1混炼橡胶橡胶硫化35000 t/a1213 t/a新增1213t2液氮氮冷冻修边300 t/a10 t/a新增10t3液压油矿物油设备保养25t/a0.6 t/a新增0.6t4卡

29、箍铁装配2263万只/年/不变5线缆/编制193t/a/不变6铝棒铝机加工216.6t/a/不变7金属件铁装配31480万件/年/不变8新鲜水/92700m3/a4488m3/a新增4488m39电/9100万kwh/a100万kwh/a新增100万kwh5、物料平衡（1）水平衡根据建设单位提供的资料及工艺分析，项目用水环节主要有超声波清洗用水、喷淋塔用水、车间保洁用水及职工生活用水等。超声波清洗用水硫化成型后的橡胶衬套产品使用超声波清洗机进行清洗产品表面附着的少量灰尘等杂质，不添加清洗剂，清洗机自带电加热功能，清洗温度约45，清洗时间为8-10分钟。清洗机设有2个清洗槽，单个容积约1.5m3

30、，清洗槽采用连续进排水的方式，进排水量约2m3/h，该工序每天工作4小时，共计用水量8m3/d，在清洗过程中部分水会附着产品表面，其排放水量按90%考虑，故产品清洗过程中的排水量约7.2m3/d，超声波清洗废水经污水管网排入中鼎工业园内污水处理站。喷淋塔用水根据设计方案，项目设置1套有机废气处理设施，处理设施前段设有喷淋塔，喷淋塔底部设有循环水槽，喷淋塔底部水槽储水量约4m3，喷淋流量约20m3/h。因喷淋塔内设有填料，以增加喷淋水的雾状效果，雾状水通过大风量风机的抽风会有部分损耗，需定期对循环水槽补充新鲜水。喷淋塔顶层设有除雾器，截流雾状水，按照喷淋液流量的3%计算补充新鲜水量，约需补充新鲜

31、水0.6m3/d。喷淋塔喷淋液循环使用，约2个月更换一次，一次更换产生喷淋塔废水4m3（24m3/a，折合0.08m3/d），同时需补充新鲜水4m3（24m3/a，折合0.08m3/d）。产生的喷淋塔废水排入中鼎厂区污水处理站处理。车间保洁用水项目车间地面采取每班清扫制，使用尘推车清理，地面不冲洗，用水量按0.2L/m2计，项目车间总建筑面积约7000m2，设备、隔断、物料等区域占用约80%，需要每天保洁的面积约1400m2，车间保洁用水量约0.28m3/d（84m3/a），保洁用水随地面蒸发，不排放。职工生活用水本项目建成后拟劳动定员120人，项目不单独设置食堂及宿舍。生活用水主要为卫生间用

32、水，按50L/人.d计，年工作300天，生活用水量为6m3/d，废水排放系数按照85%考虑，排水量为5.1m3/d。生活污水进入化粪池后，排入中鼎厂区污水处理站处理。项目用排水情况见表2-6，水平衡图见图2-1：表2-6 本项目用排水情况表序号名称用水标准用水量（m3/d）废水产生量（m3/d）处理措施1超声波清洗用水2m3/h.4h/d87.2依托中鼎厂区污水处理站2喷淋塔用水0.68m3/d0.680.083职工生活用水50 L/人d、120人65.14车间保洁用水0.2L/m2，1400m20.280/合计/14.9612.38/0.280.28车间保洁用水7.28超声波清洗用水0.8中

33、鼎厂区污水处理站14.960.612.380.080.68新鲜水喷淋塔用水中津河南山污水处理厂5.15.160.9化粪池生活用水图2-1 本项目水平衡图 单位:m3/d（2）橡胶物料平衡橡胶物料平衡见表2-7及图2-2。表2-7 橡胶物料平衡表 单位:t/a投 入产 出序号物料名称用量项目名称产量1混炼胶1213产品橡胶制品1156.37062废气非甲烷总烃7.8993H2S0.23044固废橡胶边角料36.45/不合格品12.1合计12131213二段硫化修 边橡胶边角料：36.4不合格品：12.1混炼胶预成型硫 化橡胶产品1156.37061208.935312131204.8706116

34、8.47063.9495：非甲烷总烃0.1152：H2S1213检 验非甲烷总烃：3.9495H2S：0.1152图2-2 橡胶物料平衡图 单位:t/a6、劳动定员及工作制度劳动定员：本项目建成后拟劳动定员120人，其中技术及管理25人，生产一线95人。工作制度：项目实行每天三班制，每班8小时，年工作约300天，7200小时。7、总平面布置本项目利用中鼎工业园内现有1栋厂房，其中项目使用面积约7000平方米。中鼎工业园总占地面积约286134平方米，其中分为南、北厂区，南厂区占地约219671平方米，北厂区占地约66463平方米，两个厂区中间间隔南山西路；整个中鼎工业园共设置5个出入口，其中4

35、个主出入口位于南山西路两侧，1个物流出入口位于山门南路。南厂区建有厂房8栋、研发楼1栋、食堂1栋、锅炉房1栋、污水处理站1座及其他辅房用房等；北厂区建有厂房11栋、办公楼3栋、宿舍楼3栋及其他辅助用房等。本项目位于南厂区西侧第二栋厂房，位于厂房内西侧部分区域，使用面积约7000平方米。厂房内设置有预成型区、硫化区、修边区、检验区、二段硫化区、超声波清洗区、产品周转区等。本项目按照生产工序顺畅、物料运输便捷为原则进行布置各功能区，项目厂房内生产工序及仓库等功能区布局合理，项目平面布局较合理。厂区总平面布置见附图2。工艺流程和产排污环节1、工艺流程项目建成达产后，年产2000万件高性能稳定杆衬套。

36、具体生产工艺如下。G1：非甲烷总烃、H2SN：机械噪声外购混炼胶预成型硫化成型修 边检 验检 验G2：非甲烷总烃、H2SN：机械噪声超声波清洗包装入库机械噪声：N二段硫化W1：清洗废水S1：橡胶边角料不合格品：S2不合格品：S3自来水集气罩+喷淋塔+工业油烟净化器+二级活性炭箱+15m高排气筒（P1）中鼎工业园污水处理站液氮（依托中鼎工业园）图2-3 稳定杆衬套产品生产工艺流程及产排污节点图（G：废气；N：噪声；S：固废）工艺流程简述：预成型项目橡胶制品采用注射及模压成型。外购的混炼胶为片状，为满足硫化成型工序要求，需对片状混炼胶进行预成型，预成型主要为物理压延、分切，通过预成型机将混炼胶分切

37、成条状或块状，入物料框待用。预成型主要产生机械噪声（N），无废气产生。硫化成型硫化的目的是形成交联，交联就是通过外力剪切、高温促使胶料内的链式分子交联成网状分子，加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能。交联机理是通过硫受热分解产生自由基，自由基上有个未配对的电子，活性很大，它进攻橡胶硅氧链上活性较大的侧基，引起连锁反应，生成硫化交联。即交联剂受热（1705）分解产生自由基，再由自由基与混炼胶硅氧链上活性较大的侧基引起连锁反应。项目产品硫化使用的设备为橡胶注射成型机和模压成型机，所需的热量由电能提供。将预成型的混炼胶坯置于注射成型机螺杆或模压成型机，成型机上下模具合模，通过电加热完成硫化成型，硫化温

38、度160180。根据产品规格不同，时间设定为2-20分钟不等。此过程会产生机械噪声（N）和硫化废气（G1），主要污染物为非甲烷总烃和恶臭气体（H2S）。项目拟在硫化机上方安装集气罩，收集的废气接入1套“喷淋塔+油烟净化器+二级活性炭箱”组合装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（P1）。修边因模具的原因，硫化成型后的橡胶制品会连接着部分边角料，项目采用冷冻修边机进行修边，以提高修边效率。采用液氮气化吸热产生低温的原理，利用低温冷冻效果使橡胶制品发生脆化，并通过压缩空气喷射撞击制品毛边，从而高效率、高精度地去除毛边。液氮供应由中鼎工业园内的2台30m3立式低温液氮储罐。冷冻修边机为全封闭式，无废

39、气产生。此过程产生的橡胶边角料（S1），收集后外售物资回收公司。检验修边完成的半成品进入一次检验，通过人工外观、尺寸等检验合格后进入下一工序。检验的不合格品（S2），收集后外售物资回收公司。二段硫化根据产品性能要求，项目橡胶产品需进行二段硫化，二段硫化目的是橡胶制品进一步交联，以增加橡胶制品的密度、拉升强度、回弹性等，改善橡胶制品的力学性能和压缩永久变形性能等。橡胶制品放置烘箱内，二段硫化采用电加热，硫化温度约200。此过程会产生二段硫化废气（G2），主要污染物为非甲烷总烃和恶臭气体（H2S）。项目拟在烘箱上方安装集气罩，收集的二段硫化废气与硫化废气共用1套废气处理设施，经1套“喷淋塔+油烟净

40、化器+二级活性炭箱”组合装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（P1）。检验二段硫化后的橡胶产品进入二次检验工序，通过尺寸、性能等检验合格后进入清洗工序。检验的不合格品（S3），收集后外售物资回收公司。清洗上一检验工序合格的橡胶衬套产品因在生产过程中表面会附着少量灰尘、碎屑等杂质，项目设有超声波清洗工序，不添加清洗剂，通过清洗机机自带电加热功能，将水温加热至50左右进行热水清洗，清洗时间为8-10分钟，清洗后自然晾干。清洗机设有2个清洗槽，单个容积约1.5m3，清洗槽采用连续进排水的方式，进排水量约2m3/h，该工序每天工作4小时，共计用水量8m3/d，在清洗过程中部分水会附着产品表面，其排放

41、水量按90%考虑，故产品清洗过程中的排水量约7.2m3/d，超声波清洗废水（W1）经污水管网排入中鼎工业园内污水处理站处理。包装最终橡胶衬套产品经包装后进入成品周转库。注：本项目生产车间不设置模具、夹具清洗工序。2、产污环节分析根据生产工艺及产污分析，项目运营过程中主要污染工序见表2-8。表2-8 项目主要产污环节和排污特征类别污染源位置产污工序主要污染因子治理措施及去向排气筒编号废气生产车间硫化、二段硫化G1、G2：非甲烷总烃、H2S硫化机、烘箱上方安装集气罩，经1套“喷淋塔+油烟净化器+二级活性炭箱”组合装置处理后，通过1根15m高排气筒排放。废气净化效率不低于90%，总处理规模为4500

42、0m3/h。P1废水超声波清洗废水W1：CODcr、SS、石油类排入中鼎工业园污水处理站处理。排入南山污水处理厂处理，尾水排入中津河。喷淋塔置换废水W2：CODcr、SS、石油类职工生活W3：CODcr、氨氮噪声机械设备N：噪声选用低噪声设备，高噪声设备采用隔声、减振降噪措施。固废修边S1：橡胶边角料收集后外售物资回收公司。检验S2S3：不合格品收集后外售物资回收公司。原料包装S4：废包装材料设备维修保养S5：废机油收集后暂存中鼎工业园危废库，定期交有资质危废单位处置。废气处理S6：废活性炭职工生活S7：生活垃圾收集后交环卫部门统一清运处置。与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程环保手续履行

43、情况2004年9月建设单位委托环评单位编制了安徽宁国中鼎密封件有限公司中鼎汽车零部件基地建设技术改造项目环境影响报告表，2004年9月24日经原安徽省环境保护局审批；2009年5月27日该项目通过原安徽省环境保护局竣工环保验收；2020年7月27日建设单位取得排污许可证。现有工程环评及验收手续执行情况如下表。表2-9 现有工程环评及验收执行情况表环评文件名称环境影响评价竣工环境保护验收审批单位审批文号审批时间验收单位验收文号验收时间安徽宁国中鼎密封件有限公司中鼎汽车零部件基地建设技术改造项目环境影响报告表原安徽省环境保护局/2004年9月24日原安徽省环境保护局环监验（2009）20号2009

44、年5月27日排污许可证宣城市生态环境局编号：91341800259222497F；有效期至2023年7月26日现有工程环评审批意见、验收意见及排污许可证见附件。2、现有工程污染物实际排放量本次评价现有工程污染物实际排放量核算依据排污许可证及2020年9月14日建设单位委托宁国市浚成环境检测有限公司进行的厂区废水、废气、噪声等污染物排放检测报告（见附件）。（1）废水根据2020年9月14日宁国市浚成环境检测有限公司检测并出具的检测报告，中鼎工业园污水处理站出口废水污染物排放情况见下表。表2-10 现有工程废水总排放口检测结果及评价表（单位：mg/L）采样点位采样时间及频次检测项目PHCODBOD

45、5氨氮SS石油类TPTN污水总排口2020年9月14日6.8283.11.2260.180.411.586.9322.91.3070.160.441.627.1332.71.4260.200.461.706.7242.41.0080.160.401.33均值6.9292.81.2470.180.431.56南山污水处理厂接管标准6-950020035350/5.550GB27632-2011间接排放标准6-93008030150101.040达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标由上表可知，现有工程废水总排口各污染物浓度满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表2中新建企业

46、水污染物间接排放限值及南山污水处理厂接管标准。现有工程污水各污染物排放量见下表。表2-11 现有工程废水各污染物排放量表排放情况污染物废水量CODBOD5SS氨氮石油类TPTN排放浓度平均值mg/L/292.871.240.180.431.56排放量t/a690002.0010.1930.4830.0860.0120.0300.108（2）废气有组织废气排放根据2020年9月14日宁国市浚成环境检测有限公司检测并出具的报告，中鼎工业园内各排气筒污染物排放情况见下表。表2-12 有组织废气监测结果 监测点位监测项目监 测 结 果123均值K6炼胶废气处理设施排口1标干流量(m3/h)399294

47、20604211041366颗粒物浓度（mg/m3）5.44.32.44.0排放速率(kg/h)0.2160.1810.1010.166硫化氢浓度（mg/m3）0.020.020.020.02排放速率(kg/h)0.00080.000840.000840.00083非甲烷总烃浓度（mg/m3）2.042.832.622.50排放速率(kg/h)0.0810.0120.0110.035臭气浓度无量纲309173229237K6炼胶废气处理设施排口2标干流量(m3/h)41532364663899538998颗粒物浓度（mg/m3）3.53.72.43.2排放速率(kg/h)0.1450.1350

48、.0940.125硫化氢浓度（mg/m3）0.030.020.020.023排放速率(kg/h)0.00120.000730.000780.0009非甲烷总烃浓度（mg/m3）2.703.062.932.90排放速率(kg/h)0.1120.1120.1140.113臭气浓度无量纲309229309282特种胶炼胶车间废气处理设施排口标干流量(m3/h)46582445444196344363颗粒物浓度（mg/m3）3.23.02.83.0排放速率(kg/h)0.1490.1340.1170.133硫化氢浓度（mg/m3）0.030.030.020.027排放速率(kg/h)0.00140.0

49、0130.000840.0012非甲烷总烃浓度（mg/m3）2.812.622.742.72排放速率(kg/h)0.1310.1170.1150.121臭气浓度无量纲229309229256K4炼胶废气处理设施排口标干流量(m3/h)50597516094907450427颗粒物浓度（mg/m3）5.03.62.53.7排放速率(kg/h)0.2530.1860.1230.187硫化氢浓度（mg/m3）0.020.020.020.02排放速率(kg/h)0.0010.0010.000980.001非甲烷总烃浓度（mg/m3）2.882.832.672.79排放速率(kg/h)0.1460.14

50、60.1310.141臭气浓度无量纲229229173210一部硫化车间废气处理设施排口标干流量(m3/h)69417硫化氢浓度（mg/m3）0.030.020.020.023排放速率(kg/h)0.00210.00140.00140.0016非甲烷总烃浓度（mg/m3）2.682.872.682.74排放速率(kg/h)0.1860.1990.1860.190臭气浓度无量纲229229229229七部硫化车间废气处理设施排口标干流量(m3/h)56738硫化氢浓度（mg/m3）0.030.030.020.027排放速率(kg/h)0.00170.00170.00110.0015非甲烷总烃浓度（mg/m3）2.622.752.702.69排放速率(kg/h)0.149