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文档简介
1、广州易新企业管理公司质量成本控制研究摘要:本文主要研究了广州易新企业管理公司质量成本控制方面的问题,主要分为六个部分。第一部分是前言。主要介绍了研究的目的和意义、国内外的研究文献综述以及研究的主要内容和方法。第二部分主要阐述该公司的质量成本控制现状。第三部分主要指出该公司在质量成本控制方面存在的问题,主要包括质量成本控制管理制度不健全、成本管理存在风险、质量成本控制基础资料不全面、质量成本高。第四部分是针对该以上问题进行原因分析,主要原因有质量成本信息化管理手段落后和缺乏质量成本管理策略。第五部分是结合该公司的实际情况,提出解决其质量成本控制问题的对策。第六部分是结束语。关键词:质量成本控制;
2、管理制度;成本管理;控制问题 Research on Quality Cost Control of Guangzhou Yi Xin Management Company ByFANG Li-pingApril, 2017Abstract: This thesis aims to analyze the quality cost Control of Guangzhou Yi Xin management Company,which can be divided into six parts. The first part is introduction; mainly introduce
3、the research purposes and significance, literature review at home and abroad as well as research contents and research methods. The second part elaborates companys current management situation of quality cost Control. The third part mainly point out the major problems that exist in the quality cost
4、Control management,mainly including lack of necessary regulations on the quality cost Control management, risks in contract management, incomplete basic information of quality cost Control and the high quality cost . The fourth part analysis the factors beyond the said problems and found that there
5、are mainly two reasons: the backward information management method of quality cost Control management and lack of the entire credit management strategy. The fifth part puts forward countermeasures toward account receivable management problems according to companys practical situation. The sixth part
6、 is the conclusion.Keywords: quality cost control; management system; cost management; control problem1前言1.1研究的目的和意义1.1.1研究目的 制造成本的主要构成部分是质量成本,质量成本是制造品与企业质量水平的效益度量标准。广州易新企业管理公司最近几年质量成本不断上升,利润水平明显下降。本文探究的意义主要是针对广州易新企业管理公司质量成本控制的问题实施研究,进行讨论并总结出有效减少质量成本的策略,为了能够给广州易新企业管理公司提高其经济效益提供帮助。1.1.2研究的意义 本文主要研究意义
7、是,探讨如何运用科学有效的方法,帮助广州易新企业管理公司控制质量成本,建立科学合理质量成本管理计划,提高经济效益。1.2 国内外相关研究文献综述1.2.1国外相关研究现状文献综述 国外学者对质量成本控制的主要观点综述如下: RIXINJAMTSHO(2013) 1提出质量控制材料内部质量控制是非常关键的和外部质量评估计划。然而,许多发展中国家处于不利地位的不可用性和高成本的商业控制材料。ANNASATANOVA(2015)2提出管理者的中小型企业使用指标监测过程的性能和生产质量,但他们通常不建立一个单独的框架,用于测量和评估质量成本。1.2.2国内相关研究现状文献综述国内学者对质量成本控制的主
8、要观点综述如下:吴聪宇(2016)3提出质量成本处理工作的实施绝对要与企业的未来发展对策以及现实发展情况相符合,把生产成本控制在理想合适的范围之中,从而改善企业的质量成本处理方法。刘洁(2016)4认为质量成本是企业成本的重要构成部分,是企业生产经营策略计划的重中之重。企业应该不断地持续改善,将质量成本控制在一个恰当的范畴。陈爽(2016)5认为公司应该最大程度防止或降低由于产品质量较差导致的成本提高,有必要经过改善产品质量一次合格率,来降低产品成本。李蕊爱(2013)6提出建立成本管理意识是企业生存和发展不可缺少前的条件,是促成企业提高自身竞争力的重要方法。戚绍云(2013)7提出经过降低质
9、量成本,将企业从质量成本处理中取到更多利润,达到以较少的质量成本来提高经济效益最终目的。岑春华和张红金(2014)8认为推行全面的质量管理,提高质量成本的控制水平等相应的解决办法,达到最佳的经济效益和提高企业综合竞争力的目的。高秀明(2015)9认为促进企业成本控制的必要手段是:改变企业成本控制理念,创新成本管理方式;完善企业成本控制制度;成本控制的内容要全面、保证成本信息真实。陈德乾(2015)10提出理想的成本控制成果还可以抵制市场中各种突发的状况,挽回市场中一些不可预料的原因所造成的损失,让企业处在稳定的发展局面。 张珊(2014)11提出,质量成本控制不能局限把实际成本消极地控制在成本
10、标准范筹之中,也要从人力、物力、财力等各方面着想。 1.3 研究主要内容和方法本文研究的主要内容是,结合广州易新企业管理公司的具体实际情况,分析其在质量成本控制上存在的问题,并深入探讨总结有效地降低质量成本的对策。本文研究的主要方法是,运用文献查阅法、实地调查法及理论结合实际的研究方法。2 广州易新企业管理公司质量成本控制现状2.1 广州易新企业管理公司简介 广州市易新企业管理公司成立于2009年,注册资金有700万,公司面积有6700平方米,员工有80多人,有5台较大型数控车床和一台数控雕花设备,位于广州市海珠区华洲街道,人流量大,周围没有规模较大的家具企业,市场前景不错,是一家集设计、生产
11、、销售、服务为一体全能型家具企业。主要生产加工实木家具、室内家具、宾馆家具。由于近些年的飞快发展,该公司积极扩大业务量。公司无论是在用料做工上,还是设计款式上都要求高标准,严格的质量成本管理和控制,为客户提供高品质、廉价的家居制品,依靠技术进步和管理改善,持续生产出品质优良的新产品,不断满足客户需要。持续公司本着以人为本,诚信经营,视质量为产品的生命, 注重打造企业品牌文化,在全国很多地区有良好的知名度,该公司的组织构造图如下:图2.1 广州易新企业管理公司组织结构图 虽然广州市易新企业管理公司每日的交易量大,市场前景较广阔,但近年来公司的质量成本控制问题日益突出,质量成本控制不乐观。这已经成
12、为制约广州市易新企业管理公司提高经济效益的瓶颈。公司质量成本过高主要表现在几个方面,第一是原料质量成本较高,第二是库存比例失调,第三是质量成本控制措施没有落实到位。2.2广州易新企业管理公司质量成本控制的简况 随着广州市易新企业管理公司的持续经营,各项成本不断增加,但质量成本是影响广州市易新企业管理公司提高经济效益的主要因素。质量成本的一直不停地上升,造成了该公司利润总额增长率的下滑。因此,如何保持利润总额率的持续发展已经成为广州市易新企业管理公司的经营者首要关注的问题。该公司有积极地使用有效的成本控制手段来减少质量成本。根据调查,经营水平的不同也会导致销售收入和利润总额的不同。经营者分析近几
13、年的质量成本支出,发现广州市易新企业管理公司的质量成本不断增加,销售收入增长率和利润总额增长率总的来说处于降低水平,收入和取得利润状况十分不稳定。表2-1是2010年至2014年广州市易新企业管理公司销售收入和利润总额,图2.2是广州市易新企业管理公司2010年至2014年的销售收入增长率和利润总额增长率状况。表2-1 2010年至2014年销售收入和利润总额 单位:万元年份销售收入利润总额20102 747.04130.8920112 732.29141.7120122 335.73136.4220132 099.37120.4820141 799.57102.65 图2.2 2010年至2
14、014年的销售收入增长率和利润总额增长率水平根据表2-1和图2.2,可以看出广州市易新企业管理公司的销售收入及利润总额增长率水平一直处于下降趋势,2012年开始出现负增长。该公司要想实现利润总额增长率的提高,必须合理地控制质量成本。经营者认为质量成本的上升是原料价格的上涨的原因,因此便通过找控制原料进价的方法,即盲目通过购买低质低价原料,以劣质的来取代优质,但该方法无法从根源上解决质量成本过高的不足,甚至使经济效益迅速降低,得不偿失。3 广州市易新企业管理公司质量成本控制存在的问题3.1原材料保存不善,利用率低 从广州市易新企业管理公司来看,质量成本很大比例是原木材,通常来说,质量成本的45%
15、-55%主要是原木材费用,高者甚至可达65%-75%。因此,原材料在质量成本中占着不容忽视必须被看重的地位。(1)原材料库存管理不善生产家具的原材料主要采取一部分高质量木材,很多木材价格昂贵,要是经销者或家具生产者在木材的运输和储存过程中,运用的手段和举措不合理,便会影响到木材质量级别下滑,给公司造成无法估量的经济损害。广州市易新企业管理公司一般加工的为各种各样,有些木材原料价格不菲,而长菌、开裂、潮湿的现象又很容易发生,所以对原材料实施合理的保管要非常重视。但是,该公司对木材的存放显得十分不妥,该公司有专门存放木材的仓库,但是比较破旧,墙角因太久没有清洁产生发霉的现象。一般情况下,一旦有木材
16、送来时,员工经常将价格较低的木材直接储存在仓库附近,阴雨天也只是取用一块广告布遮住的方式,下面部分和侧面都会受到雨水的浸湿,因为很长一段时间没有实行加工而腐烂丧失了使用价值。据了解,单单因为发霉或开裂的木材就有许多浪费了。(2)原材料利用率低下广州市易新企业管理公司对原木材的利用价值并不高,存在着利用率低下状况,因此改变木料的使用率低下现象成为该公司的当务之急。表3-1显示的事近几年,广州市易新企业管理公司原材料的使用情况。表3-1 2011-2014广州市易新企业管理公司的木材使用情况年份 质量成本(万元) 直接材料(万元) 损耗(万元) 利用率 行业标准2011 1578.98 904.4
17、8 471.78 0.49 0.492012 1312.84 720.66 384.9 0.47 0.492013 1240.86 702.23 379.6 0.46 0.492014 1068.07 550.76 297.13 0.46 0.49根据表3-1可得出,广州市易新企业管理公司的原木材利用率略低于总体行业状况,除2011年外,其余几年都没有达到行业标准。而从前几年获得利润状况来看,2011年也是获得利润最多的,这能从一定程度上表现出提高木材的使用率真的能够给公司带来不少的效益。表2-3是2013年各长度原木材使用率与行业指标的比较。表3-2 2013年各长度原木材利用率与行业标准的
18、比较木材长度mm 利用率行业标准 工艺 各型号板材所占比重1000 50 47 501000-1500 48 47 301500-2000 46 44 112000 44 41 9 从表3-2可知,2013年,全公司的木材利用率为47%。在全部原木材中,小于1000mm尺度的木材数量最多,占据了该公司50%的比例,然后是1000mm到1500mm的木材,占了30%的比例,还有较大尺寸的两种木材,分别为11%和9%的比例。可是,无论哪种尺寸的木料,其使用率都没有达到行业指标,特别是所占木材比重最大的1000mm尺寸的,相差非常大。在板材的使用方面,广州市易新企业管理公司没有制定生产标准,经常发生
19、用大木料制作小家具零件的状况。尤其是1205*2245mm这种尺寸大且经常使用的木材,通常切割完以后剩下很多大小不一的不成型木材,造成利用率低下的局面。(3)没有建立和完善领料管理制度 原材料的拿取方便没有建立一套材料领取规范制度,在车间生产要求领取材料时,一般是员工告诉仓库保管员,然后依靠自己的工作经验直接取用。仓库保管员也没有实施登记记录,他们对仓库中各种尺寸木材和各类型的木材的数量仅仅有一个大概的估算,并没有准确的计量。 (4)质量管理人员专业技能不强,工资成本高 广州市易新企业管理公司发展的时间短,质量管理人员文化水平及操作技能水平有限,对原材料和制造品的质量检测经验不足,该公司质量管
20、理人员的职称取得状况并不乐观,但是该公司的质量管理人员工资水平较高。 表3-3质量管理人员工资情况年份 质量成本(万元) 质量管理人员工资(万元) 所占比例 行业指准2011 1 578.98 322.29 20% 17%2012 1 312.84 338.45 22% 16%2013 1 240.86 342.43 24% 18%2014 1 068.07 358.64 25% 18%由表3-3可得知,广州市易新企业管理公司质量管理人员工资水平整体较高,明显的反映该公司认真实施政府对提升公司员工工资标准的规章制度。但是该公司质量管理人员工资远高于行业标准,不利于该公司有效地控制质量成本。3.
21、2质量成本结构比重不合理 广州市易新企业管理公司的质量成本结构很不科学,该公司内部损失成本占质量成本总额大部分,而预防成本只占了很小的比例,内部损失成本是影响质量成本关键因素。结合国内外成功的例子,各类成本在质量成本构成中所占比例最好是:故障成本低于50%,预防成本占10%,鉴定成本占40%,。假若故障成本不低于50%,就要进行防范举施,提高产品质量来降低故障成本;假若预防成本不低于10%,故障成本不高于50%,就要尽量避免一些管理措施,以减少一些预防成本;如果鉴定成本不低于40%,故障成本不高于50%,就要减少检验程序,降低一些举轻无重的鉴定成本。从内部故障与外部故障来看,如果两者损失相同,
22、也宁愿提高内部故障成本而降低外部故障成本。由于外部故障的出现,还会使企业的荣誉受到影响,从而导致给公司效益带来潜伏的无形的危害,这必然是非常不利和没办法挽救的;实施工序控制的手段,在生产时期尽可能控制不符合质量要求的产品的出现,虽然内部故障提高了一点,但整体质量成本却有很大程度下滑。表3-4 质量成本构成情况名称 金额合计 占质量成本金额内部损失成本 19.90 77.49%外部损失成本 2.12 8.23%预防成本 0.71 2.74%鉴定成本 2.98 11.54% 质量总成本 25.68 100%由表3-4可得出,内部损失成本占质量成本金额的77.49%,而预防成本只占2.74%,显示害
23、必须调整公司质量成本结构。所以,该公司必须有效保证产品质量和工作质量,减少内部损失成本,提高预防成本。3.3质量成本核算效率低 据对广州易新企业管理公司的了解,公司成本核算效率较为低下,该公司主管并没有定时对日常经营管理中发生的各项成本进行计量、检查和监督。只有在主要原料用完后或者在交租金和结算员工工资时才会计算近期的营业额和利润额,而且核算的方式较为粗糙,只是简单的进出核对和计算利润,而且该公司并没有很好地学会运用当代先进的信息技术进行成本核算,不能有效地对记录和分析公司的营业数据和成本数额,同时总经理和财务人员、采购人员之间关于成本核算分析的交流少之又少,更没有定期对成本核算工作进行探讨。
24、总的来说,广州易新企业管理公司的成本核算方式无法及时反映公司的具体成本数额和支出情况,导致成本控制的效率低下。4广州市易新企业管理公司质量成本控制存在问题的原因分析4.1材料管理经验不足与生产工艺落后目前,广州易新企业管理公司对材料管理太过随意,缺乏警觉性,没有建立一个规范性全面性的材料管理体系,产品的消耗量很大程度取决于原材料的质量,木材质量差,产品合格率就会降低,也增加了木材的消耗。另外,由于生产工艺粗糙,操作方法不熟练,木材剪切不能按预算计划实施,所以就出现了多耗用材料的情况。生产工艺的不熟练导致不合格产品的增加,这也是原材料严重浪费的主要原因,企业对材料存放过程管理经验不足,造成材料丢
25、失、腐烂发霉。材料规格的替换,实际上也可能增加材料使用量,原材料的不合理管理,导致原材料的浪费与利用率的降低。总的来说,广州易新企业管理公司的材料管理和生产工艺处于落后水平。4.2质量成本核算方法不科学 在质量成本核算方面,目前广州易新企业管理公司只做到总成本的计算,也就是每日,每月发生的实际成本与同期的销售收入的比率。这个比率所反映的只是从采购、生产到销售过程的总的质量成本率,也就是从原材料进入公司经营过程再到制成家具销售给客人取得收入所进行的一盈一亏的比较,而对质量成本差异的分析是没有进行的,也就是说公司并没有运用标准成本法对公司的营业成本进行有效控制,这就导致公司的质量成本控制不够严谨。
26、成本差异分析是对实际成本率与标准成本率的差别实行讨论,讨论差别出现在什么地方。假若实际成本率与标准成本率相差不大,没有超出允许波动的范畴时,问题是不大的。如果发生异常差异,就要设法分析是哪个环节出了问题,加强对薄弱环节的监控。4.3计件考核重量轻质对于该生产车间计件薪酬过高的问题,广州易新企业管理公司生产车间计件考核重量轻质,员工为了利益忽视产品质量的现象。具体情况分析如下:多劳多得是计件薪酬的原则,而且车间没有计件上限,生产员工比较重视自己的生产数量。以衣柜组装小组为例,组装小组的主要工作是把所有衣柜配件组装好,组装小组的计件情况具体如下表:表4-2 组装小组组装情况 单位:件季度计划数量实
27、际数量不合格产品数量13 3003 50010 23 5003 7001433 4003 6001243 3503 40010总计13 55014 20034由表4-2可以得知。组装小组2015年计划组装衣柜总数额为13550件,实际组装数额为14200件,实际比计划数额多650件,由此可见,组装小组员工很重视数量。经过调查可知,广州易新企业管理公司车间质量管理人员考核质量不太严格,没有严格检查产品质量,导致不合格产品数量较多,即组装少了配件,或者产品被磕碰损坏等。往往需要给客户补偿。组装小组的不合格产品导致使公司共损失11万元。尽管损失很多,却没有加强对组装小组的计件考核,只是在会议上口头批
28、评,并没有扣减工资,造成员工并没有加以重视产品质量,还是片面追求数量。综上所述,可以看出生产车间计件考核重量轻质导致广州易新企业管理公司质量成本偏高。4.4不重视产品质量考评 产品质量的高低取决于产品生产过程中制作是否精细。广州易新企业管理公司有一项规定就是按货量提成1%的工资,一线员工经常为了赶效率,做完了就直接送下一道工序,也没有检查完成的质量状况。由于产品质量考评不够重视,无论生产的产品质量好坏与否都与员工所得的报酬无关,只要出货量越多,工资就越多。广州易新企业管理公司也没有采取实际相应措施进行产品质量考评,也没有对生产的产品质量不好而对员工进行惩罚,使得员工对产品质量的好坏漠不关心,即
29、使做得好,也没有得到相应的奖励。 以小张和小李为例仅以说明。小张平时工作认真细腻,把产品组装得结实,很少会给下一道工序出现零件松散的情况,可以算是员工中的楷模,但每小时只能组装9个衣柜,没有需要返修的衣柜;而小李工作效率高,每小时做出12个衣柜,但是产品质量较低,频繁出现零件松散的现象,返修数量较多有5个。按生产数量算,每个20元。小张与小李按生产数量有无返修计算的工资对比如表4-3所示。表4-3 小张与小李按生产数量计算的工资对比员工实际生产数量(个)工资(元)返修数量(个)小张91800小李122405由表4-3可知,无返修数量的小张工资180元,有5个需要返修的小李工资却是240元。小李
30、的产品质量远不如小张,不但工资没有扣减,却比小张多60元。而负责这一工序的全部员工是否出现返修的现象如表4-4所示。表4-4 是否存在返工数量情况的总员工人数 单位:人总员工人数无返工人数有返工人数14410根据表4-4可得出,这个工序的负责员工总共有14人,其中仅仅4人没有返修情况;有10人出现返修的情况,约占全部员工的71%,体现了返修情况出现频繁。生产产品质量优良的员工没有得到相应的奖励,生产产品质量不合格的员工并没有得到相应的惩罚,反而所获得的工资比做的优秀的员工高。综上所述,广州易新企业管理公司不重视产品质量考评导致返修成本高。4.5管理水平存在局限 广州易新企业管理公司成立仅5年时
31、间,在管理模式和经营理念上还没有形成自有的文化沉淀,总经理也是尝试着在一点点的经验积累中摸索前进。在公司质量成本控制中,总经理并没有一套系统的管理理念。主要具体的成本管理方法如全面成本法、战略成本法、标准成本法等都没有落实到成本控制的实践上。很多时候在保证为顾客提供高质量服务和治疗成本控制之间难以取舍,一些质量成本控制的难点无法发现和解决。5 广州易新企业管理公司质量成本控制的策略探究针对广州易新企业管理公司在质量成本控制方面出现的问题及原因,为该公司扭转质量成本控制不力状况,提除以下建议:5.1加强库存管理,提高原材料的综合利用率 木材成本在家具产业中所占比例是比较大的, 广州易新企业管理公
32、司应该特别看重原木材质量成本控制。首先,要加强原材料的储存,木材质量的高低必然直接影响家具品质的高低。该公司能够实行“干燥保管法”将木材实行保管,首先对仓库实行修建,在墙壁上装上排气扇,改善门窗,防止因天气潮湿而造成木材的发霉腐烂。然后,在木材的侧面涂一些防裂涂料,比如石蜡乳剂以及石灰水等。 另外,生产要实现标准化、规格化。要减少木材的浪费,就需要设计人员先前在电脑上设计怎么切割的图形,提高木材使用价值。比如广州易新企业管理公司采购的人造板常为920*1835mm和1225*2245mm这两种尺寸。在制作较大衣柜的时候,最好制定柜门为宽905mm,高为1805mm,这就完美地使用了前种规格的木
33、材,后面可设为805mm宽的,这种尺寸的就使用后者,其它的400mm多刚好作为小凳子或着零件。 其次,广州易新企业管理公司要完善材料领用管理制度,不能只依靠员工经验取用。在规范生产标准以后,依据每次生产的计划,制定出合适的领料策略,并由质量管理人员对木材质量进行检测,假若满足减少质量成本这一目的,就可直接领料,不然就继续计算、设定需要采取的材料数量品种。另外,领用木材等生产材料,都一定要记录材料领用单。5.2设立激励与约束相结合的薪酬考核 关于广州易新企业管理公司面临着质量管理人员酬劳较高、生产和销售员工工资偏高等不容忽视的问题,采用激励与约束相结合的薪酬体系来解决。通过管理层、生产车间、销售
34、部交流探讨,把2016年10-12月作为一个考核周期。具体论述如下: (1)编制薪酬考核预算目标管理层薪酬考核目标主要是管理层浮动薪酬必须与其分管部门业绩挂钩,浮动薪酬应随着业绩考核分数变化而变化:管理部门薪酬考核目标主要是加强质量检验和质量成本的考核,生产车间薪酬考核目标主要是加强质量考核,经过调查,确定生产车间这段时期计件数量40万,质量不达标是0件。 (2)生产车间薪酬考核执行与监管。对于生产车间计件考核重量轻质导致车间人员薪酬偏高的问题,生产车间应重视产品质量考核,加强品质检查力度,提高生产效率,对于计件考核不严格造成质量不达标的产品,减扣减计件薪酬10%-15%。同时扣减管理部门经理
35、的5-10分考核分。若完全达标,则奖励计件薪酬10%-15%。,管理部门经理加5-10分业绩考核。表5-1 2016年第4季度生产车间计件薪酬预算目标 单位:万件考核内容预算目标计件数量40不达标产品数量0如表5-1所示,广州易新企业管理公司生产车间第4季度生产计件数量为40万,不达标产品数量为0。(3)广州易新企业管理公司在2016年12月底对生产车间、管理部门的管理者工资考核情况进行查看。考核查看情况如表5-2所示表5-2 管理者12月份考核 单位:元管理者部门重点考核结果当月变动工资吴主管生产车间质量不达标亏损4万,扣减8分950陈主管管理部门原材料损耗6万,扣减9分950根据表5-2得
36、知,生产车间吴主管,因质量不达标的产品有66件,并没有达标,亏损4万元,扣除业绩考核分8分,管理部门陈主管实际原材料质量损耗比预计多,损亏的金额有6万元,并没有达到标准,漏出业绩考核9分,吴经理这个月浮动工资是950元。表明这个月管理者变动工资与各部门主管业绩密切关联,必须保持执行力度。5.3加强成本核算力度 在这个环节,成本核算的记录分析是十分重要的。公司要在规定时间举行成本讨论会议,查出不足之处,这也是质量成本控制不容掉以轻心的关键工作。 (1)每月成本核算目标成本控制是公司质量成本控制的前提要求,对日常经营管理中发生的各类质量成本进行测量、检验、督促和引导,将每日、每周及每月的成本支出在
37、满足业务活动要求的基础下,不高于预先制定的标准或估算。因此财务人员必须每天做好成本报表工作;每月两次对毛利率报表进行探究;每月进行经营成本的核算,计算出家具成本率,如表5-2是广州易新企业管理公司成本控制的对策实施后取得的成效。表5-3 成本控制实施后对应月份的数据月份 销售收入(万)销售成本(万) 毛利 (万) 毛利率 (%) 成本率(%) 7月 43 112.20 21 067 22 045.20 0.51 0.498月 41 890.50 20 151 21 739.50 0.52 0.489月 41 336.06 19 428 21 908.06 0.53 0.47 通过表5-3可以看
38、出,成本控制的对策实施后取得显著成效,即使进入九月份淡季,成本率还是有降低,说明了质量成本控制取得显著效果。(2)举行成本分析大会 总经理和全体员工应该每月召集一次会议,另外总经理与财务人员、采购人员还要召开财务分析会。在会议上,对当月的运营收入情况和成本开支情况并与上个月的成本进行数据比较讨论,重点查明没达到或明显超出毛利率标准的,制定方针解决。 (3)完善信息管理系统公司质量成本控制的前进方向将是把信息技术和质量成本控制紧密联系起来。高科技的飞快发展和科学理念的有效使用,让我们比以前更有效地对质量成本实行控制。科技化也将是质量成本管理的发展趋势。恰当地使用科学技术,将会提升员工工作效率,提
39、升公司控制成效,提出更有创意的方案。所以,公司必须提高员工学习的积极性,提出有效的管理方案,利用先进的计算机系统完善信息管理系统,做好公司质量成本控制工作。6 结束语质量成本控制不力是当前企业经营失败的主要原因之一,可否有效地控制质量成本对提高企业自身的竞争力具有重要的作用,在企业管理中质量成本把控已成为当今企业管理者主要关注的问题。降低质量成本不仅有利于企业扩大销售,增加企业的市场份额,还有利于企业通过降低质量成本减少费用支出。因此,在目前激烈的市场竞争环境中,做好质量成本管理工作,这对企业的可持续发展,提高竞争力具有重要的现实意义。 本文把广州易新企业管理公司作为探究对象,分析了其质量成本管理的情况,说明该公司质量成本控制目前的缺陷,并对其存在的问题进行详细的讨论,并在此基础上对成本控制提出了科学有效的改进措施,公司在产品质量成本的认知上仍本着“减少、避免”以及“最大程度地减少的成本付出”的传统思想。企业应彻底转变这种想法, “尽可能少的成本付出”不只是单单地降低成本, 应对成本与效益进行进行,寻找成本更低的途径。所以合理地选择一个既能符合市场需求的物美价廉的产品, 也可以让企
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