冬季混凝土施工养护措施

1、冬季混凝土施工养护措施编制依据1我项目部根据工程现场勘测和设计文件，结合现场实际地形情况，编制了本混凝土冬季保温养护措施。确保达到建设单位要求和本工程的各项目标2、建筑工程冬期施工规程3、现场调查情况资料二、工程概况说明工程名称：本项目为华电锡林浩特 50MW并网光伏电站工程 工程地点：内蒙古锡林浩特项目业主： 内蒙古华电锡林浩特有限公司项目监理：内蒙古蒙能建设监理有限公司项目施工：国电南京自动化股份有限公司设计单位：国电南京自动化股份有限公司工程内容：50MW光伏电站土建、电气安装及并网发电三、工程概况光伏电站总装机容量 50MWp 一期装机容量10MWp采用分块发电，集中并网方式， 以1M

2、W为一个发电模块，共计 10个发电模块，从而形成 10个变电中心（含10 个逆变小室和箱变），初步采用单块光伏组件功率300Wp全部采用固定安装方华电锡林浩特50MW光伏发电项目序号项目组织机构人员职责1项目经理a负责组织本项目部贯彻实施质量方针，确保质量体系正常有效运行b负责所辖工程件名内施工生产的组织协调，指挥。c负责所辖范围内的产品标识和状态标识的实施与维护。d负责全队及水暖班组在所辖的工程件名中实施过程控制，确保在施工 过程中影响质量的因素处于受控状态。e负责不合格品的处理及产品交付前的防护，对施工的工程质量负有直 按责任。2项目技术负责人a负责在所辖工程件名实施施工组织设计。b严格执

3、行总公司施工技术管理规定，并负责填写与之相关的各项质量 记录。c负责解决所辖工程件名施工中出现的问题，对影响工程质量的不规范 行为有权制止或上报。d负责所辖各工程件名，各工序间的衔接；施工过程的标识，跟踪指导 监督。华电锡林浩特50MW光伏发电项目3项目部技术员a在技术师指导下负责具体编制施工组织设计。b具体落实本专业相关的施组要求，严格招待总公司技术管理的有关规 定，并具体填写与之相关的各项质量记录。序 号项 目 组织机 构 人员 职 责c对施工全过程跟踪，指导，监督；对影响工程质量的不规范行为有权 制止或上报。4项目部质检员a具体执行所辖范围内的工程质量的监督与检查。b负责所辖范围内的检验

4、测量和试验设备的管理。5项目部安全员6在项目经理领导下，具体负责各项件名施工安全的组织协调实施及对 外联络，并填写与之相关的质量记录。设备管理员负责机械设备的日常维护和保养。负责基础数据的记载。华电锡林浩特50MW光伏发电项目四、总体施工方案a）混凝土冻害原因：混凝土路面应尽可能在高于 5 C 的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用， 水结冰时， 水化作用停止， 而且水结冰时， 体积会膨胀， 促使混凝士结构松散破坏，因此，当昼夜平均气温低于一 5 C 时，应停止施工。 当昼夜平均气温在5 C至-5C之间，则应采取措施加以保护方能施工。当地气温 虽然昼夜温差较大，但 01月份昼夜平均气温

5、都在 5 C至-5 C之间，故应采取 保温措施施工。b）混凝土冻害的影响因素：影响混凝土面层冻融破坏的原因比较复杂，大致如下： （ 一） 内部因震：如骨料、水泥、外加剂、水灰比、单位用水量、含气量、配合比， 即混凝土本身的质量。（ 二） 外部因素：如冻融温度、冻融速度、湿润条件、冻融循环次数，即影响混凝 土的工作环境条件。（ 三） 构造因素：如有筋无筋、体积大小、厚薄、排水措施等。（ 四） 施工因素：如配合比、拌合、浇捣、 养护条件等。 上述诸因素是互相关联，互相制约的，这些因素综合起来决定着混凝土冻融破坏的程度 和速度，主要因素如下：（ 一） 混凝土设计抗冻标号偏低：决定混凝土抗冻能力的重要

6、指标就是混凝土的抗 冻标号。在目前往往不考虑冻融破坏问题，经常是不确定混凝土抗冻性指标就进 行施工。（ 二 ） 材料品质对混凝土冻融破坏的影响：组成混凝土的材料品质与抗冻性决定着 混凝土抵抗冻融破坏的能力，另外抗冻性要求较高的混凝土可采用加气剂提高抗 冻标号。（ 三） 混凝士在施工和养生阶段的主要影响因素：如配合比不严、水灰比过大、人 工拌和不均、振捣不密实、不注意湿润养生等等。尤其在养生初期混凝土受冻， 都会降低混凝土抵抗冻融破坏的能力。3、 混凝土防冻措施： 要提高混凝土的抗冻能力，尤其应特别强调施工和养生阶段的 质量控制。针对以上论述和分析，从混凝土的原材料选择、配合比、浇筑和养生华电锡

7、林浩特50MW光伏发电项目四个环节着重考虑：（ 一 ） 混凝士原材料的选择：1 选用抗冻性高的水泥：我国各种水泥抗冻性高低次序如下：硅酸盐水泥普遍 硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工 中，应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2 掺入提高抗冻性效果显著的外加剂，如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等，各种外加剂掺量如下： （ 以占水泥重量百分比计 ） 加气剂： 1/100001.5/10000减水剂； 0205防冻剂： 4 5早强剂：氯化钙 1 5 3氯化钠 l 一 2 三乙醇 005 + 食盐 1 +亚硝酸钠 1 硅酸钠 2 十食盐 1 （ 二） 混凝

8、土的配合比： 配合比、水灰比，最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响。其中影响员大 的就是水灰比。因为水化反应所需水份只占水泥重量的 25 30 ，但为了满足 施工和易性的要求，常常将水量加大到 50 70 ，甚至更大。用水量大大超过 水泥水化反应的实际水量而且是游离态存在于混凝土中，游离水越多，孔隙就 越多，密实度就越小，因而就会降低混凝士的抗冻能力，甚至结冰，使混凝士抹 面工作难以进行。冬季进行混凝土施工时，一定要掌握好砂率，控制好水灰比， 一般不宜超过 0.6 。（ 三） 混凝士的浇筑： 混凝土搅拌得均匀透彻，有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。因此尽量采用机 械搅拌，如若用人工搅拌，一

9、定要搅拌到混凝土混合物的颜色均匀一致。在浇捣时避免过振与漏振，不允许产生分层离析泌水现象，如果出现泌水，应设法排除， 以免破坏混凝土的整体结构，影响混凝土的强度、抗冻等性能。原材料加热：在混凝土拌和前将水或粒料加热。通常是仅将水加热，因为加热水华电锡林浩特50MW光伏发电项目设备简单，同时水的热容量比粒料容量大，一般1kg水升高1 C时所吸收的热量要比1kg粒料升高1 C所吸收的热量多4倍。拌制混凝土时，把水加热65 85 C。或者把水和石砂料一齐加热到 60 一 70 C,要保证混凝士在拌和时的温 度不超过40 C,摊铺后的温度不低于I0-20 C。因而，混凝土的运输距离不宜 太远。防止在运

10、输过程中降温过快。应事先将前台各种机具准备好。混凝土入模 后抓紧时间振捣、整平、抹面。（ 四） 混凝土的养护： 当地的气温情况，主要对新浇筑的混凝土表面的冻害作用明显。由于冬季气温较 低，水泥的水化反应迟缓，致使浇捣作业过后很长时间才能进行最后一道抹面工 作。从12月份开始，当地的气温白天一般在 0 C之上，晚上一般在0 C之下， 甚至达-10 C之下。如此低的温度，已过冰点（0 C），晚上混凝土表面往往结冰， 不能抹面压纹，甚至把抹面压纹的混凝土也结冰，待第二天气温回升冰融化后， 混凝土表面由于冰的膨胀作用而疏松，凝固后不密实，达不到混凝土表面所要求 的致密性。对于此种情况，我们重点突出了混

11、凝土的养护工作，避免混凝土表面 结冰，具体作法如下：1 改变常规做法，晚间浇筑混凝途：抓 紧时间进行初抹面两遍；压砂整平后盖上保温层，待白天气温升高到 0 C之上时再进行最后一道抹面和压纹。2 混凝土铺筑后，采用蓄热法保温养护，由于水泥的水化作用释放出的热量使混 凝土集料温度上升， 塑料布和草苫子覆盖使水化热量蓄保起来 （ 刚浇筑抹面的混凝 土塑料布放到底层，可防止草粘到混凝土上妨碍最后一遍抹面压纹 ） ，以减少热量 的失散使之在适宜的温度下硬化达到一定的强度时 （ 一般在早上八点之后 ） 就可 进行最后一遍抹面压纹工作，之后再凝固 会，在晚上八点之前，最后盖好保温 层。为防雨雪天气把草苫子湿

12、透而去保温作用，宜把苫子盖在底层塑料布盖在 上层。混凝土四边 ，一定要加厚盖好，减少空气对流。3 采用真空吸水工艺：可吸出多余的游离态水份，降低混凝土的水灰比，提高混 凝土的强度，增强抗冻性，并能缩短混凝士的抹面工作时间；从而能大大提高新 浇筑混凝土的抗冻能力。4 使用抗冻剂：抗冻剂的使用比例 4 5 5 严密注意天气变化情况、遇到阴雪天气或冷空气入侵，应暂停混凝土的作业、 待气温稍回升后再作业。综上所述，程序如下：混凝土拌和 （ 防冻剂加入 ）- 摊铺、提浆、整平 - 真空吸水、磨光 - 初抹面两遍 保温- 抹面- 压纹 保温养护- 切缝-保温五、措施内容1.1 措施内容 本措施包含砖砌体工

13、程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程。1.2 冬期施工措施1.2.1 冬期施工准备1.2.1.1 组织施工人员学习冬期施工措施 , 向施工人员进行详细的技术交底。1.2.1.2 提前根据施工工程情况及时采购合格的冬雨期施工材料， 例如：外加剂、 篷布、草袋、电加热器或散热器等冬期施工所需保温材料。1.2.1.3 混凝土、砂浆搅拌机棚、水泥棚应进行围护，其内采用电加热器或火炉 取暖，以保证达到冬期施工条件。1.2.1.4 将已留好的筒身上所有大小孔洞用砖暂时封死，确保其不透风。1.2.1.5 所用外加剂必须提供合格证，进场后必须进行复验，并且使用过程中的 掺量必须按要求认真加入，确保施工过程符合地

14、要求。1.2.2 冬期施工所采取的措施1.2.2.1 砌体工程 、砌筑时砖砌体表面的水、霜等应及时清除干净，砌筑用砂不得含有冰块和直 径大于 10mm 冻块。 、搅拌砂浆用水必须进行加热（注意水温不得超过 80 C以防水泥假凝），配制 的砂浆出罐温度和使用环境温度应符合规范要求。 、根据气温条件，在砌筑砂浆中掺入一定量的早强剂或复合型防冻剂，具体用 量如下：掺量（水泥用量）0 Cs 5 C 5 Cs 10 C 10 Cs 15 C早强型1.5 s2.5复合型防冻剂1.0 s 3.0 、砂浆搅拌时间应比常温下延长 1.5 s2倍，即从投料完后搅拌时间不少于 2.5 分钟，且砂浆应随搅随用，砂浆拌

15、成后必须在规定时间内使用完（视施工环境温度而定），但砌筑区应采取保暖措施确保施工区内温度不低于5C （随砌筑平台架设两个火炉）。 、每天砌筑到最后一层时，上面不得铺砂浆，并用草袋将其表面覆盖好，再砌 筑时，如表面有冻、雪、霜时应扫净后方可继续施工。 、冬期施工砌体严禁在砖上和砌体上洒水和浇浆。1.3.2.3 模板、钢筋工程 、模板提升速度应严格控制，确保脱模后的混凝土强度达到出模强度要求。 、平台四周增设1.5米高的围护，保证冷风不直接吹入作业区。 、钢筋焊接应尽量在室内进行，室外焊接时，应有防雪、挡风措施，焊后钢筋 应采取保温措施以减缓冷冻速度，严禁把刚焊好的接头立即放到冰雪中。 、加大模板

16、、钢筋的管理力度，确保两分项工程不因冬期施工而发生影响工程 质量的事情。1.3.2.4 混凝土工程 、浇筑混凝土用的砂、石中不得含有冻块。 、水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥棚应有加热措施，确保水泥棚内的 温度在25 C以上。 、搅拌用水应进行预热，其温度应在60 s 70 C之间,最高温度不应超过80 C。 、砂、石用料应在现场并对其表面覆盖两层棚布，以防风、霜、雪侵入和掺入 冻块。 、混凝土拌合物的出罐温度应不小于 8 C,入模温度应不小于5 C,当气温在0 C s 5 C之间采用早强剂，当气温在5 Cs 10 C,混凝土中掺入复合型早强剂， 掺量均为水泥重量的1 s3 %，同时应避

17、免在10 C以下施工作业。 、每班开始搅拌混凝土前，先用热水预热搅拌筒（热水由现场专用加热系统供 给） ，混凝土搅拌前应将模板、钢筋、垫块上的积水等清除干净。 、混凝土浇完后，立即用草袋进行覆盖，进行保温，以免混凝土受冻，冬期施 工不得洒水养护混凝土 , 待混凝土达到抗冻临界强度以上后方可拆除对混凝土的保 温措施。 、混凝土养护：墙柱拆模后立即塑料布覆盖，外挂毛毯保温（或用草袋），顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加毛毯（或用草袋）覆盖保温。加强施工 中质量检查：外加剂掺量、搅拌时间、混凝土养护温度等。 、在冬期施工中应将其混凝土设计强度等级提高一个等级，以确保混凝土结构 的最终强度能达到

18、设计强度等级。 、试块制作应常温施工的基础上增做二组，并与结构同条件下养护，一组用于 检查现场混凝土的实际强度，做为拆模时间和安排下一道工序的参考；另一组用 以检验转入常温养护的强度。1.3.3 冬期施工注意事项1.3.3.1 没有做好冬期施工准备前，不得进行冬期施工。1.3.3.2 施工设施的加温火炉或取暖用的火炉（电加热器）须经安全员及有关人 员的共同检查，经检查合格后方可使用。1.3.3.3 脚手板、竖梯应以常认真进行检查，消防冰雪，设置防滑条，在高空马 道处加设栏杆。1.3.3.4 早晨与夜间施工，应先清除井架内竖梯和作业平台的霜冻，以防滑跌。1.3.3.5 高空、交叉作业应特别注意安全，及时挂好安全带，行走时应小心慢行， 以防滑跌、踩空。高处作业时工具应握紧、抓牢。1.3.3.6 施工现场及易燃易爆场所，应按规定配备足够的消防器材。1.3.3.7 保暖：冬期施