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文档简介
1、炼铁厂 1#360 烧结机大烟道抢修工程编制人:审核人:审批人:目录一、工程概况 错误!未定义书签。二、施工依据 . 错误!未定义书签。三、工程内容 . 1四、施工技术要求及措施方法. 错误!未定义书签。五、安全保证措施 . 3六、工期保证措施 . 4七、质量保证措施 . 4八、安全文明施工及环境保护措施 . 5图一:质量保证组织机构图 . 7图二:安全管理组织机构图 . 8一、工程概况:360烧结机大烟道脱落,根据要求,公司负责对烟道进行抢修恢复。二、施工依据:1、? 工业金属管道施工规范 ?GB50235 20102、? 工业金属管道工程施工质量验收规范 ? GB50184 20113、?
2、 现场设备、工业金属管道焊接工程施工规范 ? GB50236 20114、施工设计图纸要求三、工程内容:1、大烟道本体(含固定滚动支座)拆除 76.191 吨 ,其中大烟道弯段 36.5 吨拆除时实际发生 200 吨汽车吊和 100 吨汽车吊台班各 1 个。大烟道本体 (含固 定滚动支座)制作安装 77.591 吨,其中大烟道弯段 36.5 吨安装时实际发生 200 吨汽车吊台班 1 个、100吨汽车吊台班 1 个。施工现场障碍物多情况复杂施工高 度 20 多米必须用大吊车。2、大烟道跨管钢梯拆除 0.3 吨。3、大烟道检修人孔拆除制作安装 1个重 0.1 吨。4、大烟道膨胀节 5024mm拆
3、除安装 2 个。5、大烟道内走道平台制安拆 2.8 吨。6、大烟道内喷涂料及渣料清理 70 方。7、大烟道内和风机进口共制安拆 5024mm盲板 2 块共重 1.8 吨。8、保护性拆除 2 个钢漏斗并恢复共 8.6 吨*2 个。9、管道外保温拆除恢复(1)100 厚岩棉被拆除恢复 70.25 方。0.6 镀锌铁皮拆除恢复 702.5 平米。(2)钢结构龙骨制安拆 0.8 吨。(3)保温搭拆满堂红脚手架实际发生清工 200 个。10、厂房外封闭拆除(1)压型板墙板 V125型拆除 170 平米。钢檩条拆除 1.2 吨。(2)平开单层塑钢窗拆除 24 平米。11、为清灰钢漏斗本体开孔洞 3 个并制
4、安恢复共 0.6 吨。12、漏斗内清渣共 30 方。13、降尘管出厂房处护线护管框架平台制安 4.5 吨,制安钢直爬梯 0.3 吨。 管道安装完毕后, 拆除并重新制作该框架平台支腿 0.6 吨。该护线框架平台一层 增加制安检修平台 0.8 吨、二层拆除并重新制安检修平台 1.2 吨。14、漏斗加固支撑制安 2.1 吨。15、因 8.7 米砼平台损坏钢结构平台制安 0.8 吨,钢管栏杆制安 0.2 吨。16、为组对大烟道,在烟道外部制安拆临时走台 1.2 吨。17、大烟道内部井字支撑制安拆 3.6 吨。18、室外降尘管新增制安 3 个管道支架共 38.5 吨,管道支架除锈后刷防锈 调和漆各两遍。
5、施工现场障碍物多情况复杂施工高度 20 多米必须用大吊车,实 际发生 50 吨汽车吊台班 3 个。19、降尘管抱箍制安 2 处共 1.2 吨。20、钢结构脚手架制安拆清工 50 个。21、钢板提料至小慢岭共 82.5 吨(运距 20 公里),其余共 37.8 吨提料至现 场(运距 5 公里)。22、大烟道共 77.591 吨由小慢岭倒运至现场(运距 10 公里)。23、2#降尘管弯头处制安 2 腿临时支架 0.8 吨,施工完毕后将此临时支架全 部拆除并重新制安 4 腿固定钢支架 1.5 吨。24、烟道接引配合试车实际发生清工 10 个。25、2#降尘管厂房外部分增加焊接检查( 1) 0.6 镀
6、锌铁皮拆除恢复 82.017 平米。100 厚岩棉被拆除恢复 8.202 方。(2)钢结构龙骨制安拆 0.3 吨。26、卸灰阀 400*400 更换检修 2 套。27、1#、2#降尘管区域增加制安 2 个钢栅栏门共 30 平米(重 0.6 吨),制安 钢栏杆 0.3 吨。28、卸灰管 377*8 拆除并重新制安 8 米。29、钢走台恢复制安 8.8t30、 219*6 泄灰管拆除安装 54米31、1.5KW振动器安装 1 台四、施工技术要求及措施方法:接到 360 烧结机大烟道抢修指令后, 专职技术人员深入现场, 了解现场的具 体状况,结合制安存在的特点,反复讨论、研究,做出充分准备。精心调度
7、,组 织精干施工人员在即定的施工时间内, 保质、 保量地完成施工任务。 具体方法如 下:1、工程特点大烟道本体(含固定滚动支座)拆除 76.191 吨 ,其中大烟道弯段 36.5 吨 拆除时实际发生 200 吨汽车吊和 100 吨汽车吊台班各 1 个。大烟道本体 (含固定 滚动支座)制作安装 77.591 吨,其中大烟道弯段 36.5 吨安装时实际发生 200 吨汽车吊台班 1 个、100吨汽车吊台班 1 个。施工现场障碍物多情况复杂施工高 度 20 多米必须用大吊车。2、制安施工方法 制作施工要点:施工前应认真审图,根据图纸要求,确认所用材料品种、规 格、材质符合要求才可施工。焊工必须持证上
8、岗。所用焊材必须与母材相匹配, 应干燥、干净无损。施焊前应对焊缝附近 20mm范围进行清理,除净其表面杂物 及毛刺等。焊缝无咬边、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。大烟道组对时, 采用手弧焊, 点焊长度可为 3050mm。反面焊时做清根处理。焊角高度为被焊件之最小厚度。 多层焊时,应将前道焊缝表面清理干净后,再进行反手焊。因施焊件焊缝较长, 焊面较多,所以在施焊中,要采取相适宜的焊接方法,避免热变形。出现较大热 变形,可采用火焰校正。全部制作件焊接、校直符合要求后,大烟道在施工单位 全部组装完毕,板车及汽吊全部运抵安装现场就位安装。3、拆除为了给下道安装、焊接程序抢出较大的作业时间, 要求拆除必须迅速、
9、 安全。 吊车、起重工、气割工紧密配合。 分两部分施工人员同时施工, 工长给定切割线, 起重工选择最佳捆绑吊点, 挂好吊钩。 吊车起钩到达一定张力, 气割工可沿线切 割。待将大烟道全部切割完毕时, 吊车可将拉力向无人方向稍稍偏移, 以免切割 物移位伤人。 用此方法依次将需更换的厂房内烟道全部切除、 吊下。切割时应向 法兰内侧多切,考虑保留一定的余量,以便更换的新法兰找正、找平。4、施工准备(1)、组织专业技术人员和技术骨干, 进行技术交底, 认真审阅施工图纸和 有关技术资料, 对有关技术要求和施工难点要做到心中有数, 并拿出相应的技术 措施。(2)、明确施工任务, 各施工班组及各工种每一位员工
10、都要进行分工, 做到 分工明确、责任到人,职责分明,避免推诿扯皮。(3)、本次施工涉及到的难点及发现的问题要虚心向甲方提出或请教, 掌握 其施工要领。五、安全保证措施1、认真做好安全技术交底,及时排除不安全因素,确保安全施工。2、进入现场必须穿戴好劳动防护用品。3、工地设立专职安全员。4、现场电缆随时检查,专人负责。5、特种工种操作人员须持证上岗。6、高空作业,要系好安全带;六、工期保证措施1、我公司将配备强有力的指挥班子和技术力量,配备足够的施工机械,加 强组织管理,保证工程进度。2、进行合理的施工部署,统筹安排,通过网络进行同步有序优化施工,有 效控制、协调各种生产要素,实现各生产要素配置
11、的最优化。3、定期召开协调会,及时协调各部门处理施工中出现的问题。4、根据工艺要求,制定切实可行的施工顺序和工艺,合理安排施工,最大 限度地减少窝工现象。七、质量保证措施(一)、质量方针及目标 质量方针:严格控制,保质量达标;服务到位,让顾客满意。 质量目标:确保质量体系有效运行,杜绝质量事故; 工程合格率 100%,工程优良率 60%。 我公司将以科学管理,信守承诺,精心施工,保证质量为宗旨,为用户提供 满意的建筑产品和服务,使该工程施工质量达标。(二)、质量保证措施 为高质量、高效益、 高速度地建设好该工程, 我公司在认真总结以往的质量 工作经验基础上,制定了本工程施工质量保证措施,强化质
12、量保证体系。1、坚持以工程实体质量为核心的全过程控制,建立、健全工程质量保证体 系和现场的工序质量控制体系,增强其运转效果。2、强化质量管理检查的组织机构,成立质量管理领导小组,加强对工程进 行事前、事中、事后三控制,严格执行施工规范及评定标准、合同规定标准;施 工现场配备质量负责人及质量专检员,认真开展自检、专检、交检,尤其要重点 落实施工班组的自检工作。3、加强对工程项目质量形成全过程的控制管理,严格控制施工准备、材料 采购、施工、 试验与检验和功能五大环节; 同时做好交工验收和回访与保修等工 作,保证为业主提供满意的服务。4、层层落实“工程质量管理责任制” ,实行奖罚制度。5、在施工过程
13、中,技术质量管理部对工程项目进行定期的质量大检查,严 格按质量保证体系,进行质量管理和控制。6、执行自检、互检、交接检的三检制度,且要做好关键部位和隐蔽工程的 验收工作,并做好质量保证资料的收集、整理工作,保证原始记录真实准确。7、若有施工变更,一律以设计单位的书面通知为准 。八、安全文明施工及环境保护措施一)、安全文明施工为保证本工程的顺利施工及树立良好的公司形象, 制定如下的安全生产与文 明施工目标和保证措施。1、安全生产与文明施工的整体目标:1)、严格管理,创安全文明样板工地。2)、提高全员安全意识和自保群防能力,轻伤事故控制在 2以下,杜绝因 工死亡和重伤事故。3)、加强机械用电管理,
14、杜绝重大机电事故。4)、消除火灾隐患,杜绝火灾事故。5)、作好全体人员入场前和上岗前的培训教育, 提高遵章守法的意识, 不发 生违法犯罪案件。6)、采取强有力的措施,不发生严重环境污染和扰民现象。2、安全生产组织管理措施1)、根据作业人员情况成立由专职安全员领导的现场“安全纠察队” ,开展 日常安全生产监督检查工作。2)、落实安全生产责任制,总部对项目,项目对作业单位,层层签订安全生 产文明施工责任状,使安全生产责任层层落实到人。3、安全生产工作制度1)、建立安全生产例会制度, 每半月召开一次安全生产工作例会, 总结前一 阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。2)、建立安全值班制度。
15、 项目经理部及劳务队伍必须安排负责人员在现场值 班,不得空岗、失控。3)、严格执行安全生产技术交底制度。 各施工项目必须有针对性的书面安全 技术交底,并有交底人与被交底人的签字。4)、建立安全生产班前讲话制度。 安全员应根据具体施工进展情况及各阶段 施工特点,在施工之前及时对班组作业人员进行安全讲话。5)、执行日检查旬评估制度, 保证安全生产文明施工的稳步提高, 按时实现 各项管理目标。6)、建立机械设备、临电设施和脚手架的验收制度。各种机械设备、临电设 施和脚手架在安装完毕后必须进行专项目验收,未经验收或验收不合格严禁使 用。4、安全技术措施1)、本工程,场地大,人员多, 所以必须加强施工现场的安全管理,确保 人
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