白云二期空调技术要求

1、白云二期空调技术要求工程概况工程名称：天津空港物流加工区白云宾馆工程地点：天津市空港物流加工区西二道南侧工程规模：五星级酒店总建筑面积：30458.88 平方米建设单位：天津空港白云宾馆有限公司设计单位：天津中天建都市建筑设计有限公司监理单位：天津联合工程建设监理有限公司总包单位：河南光大建设有限公司工程概况：本工程为天津空港物流加工区白云宾馆二期项目，地下 1 层，地上 9 层。本酒店空调系统设置为中央空调系统，包括：全新风系统、排 风系统、空调系统、新风加盘管、地采暖系统，每个系统再根据楼层 功能辐射到每个区域；地下室、楼道、电梯间等采用机械通风，高大 空间采用地板采暖加组合式空调机组全空

2、气系统， 其他空调区域均利 用风机盘管加吊顶式新风空调机组； 客房全部采用风机盘管加吊顶新 风机组集中送至每个区域。冷源为水冷冷水组， 热源为燃气热水锅炉。 冷源选用螺杆冷水机 组，设置于地下一层专用机房内， 配套的冷冻水泵、 冷却水泵放置于 空调机房内； 冷却塔放置于屋顶上。 热源为燃气热水锅炉通过换热机 组、系统循环泵、 分气缸转换后进入系统， 同时整个空调系统要与酒店一期空调系统实现完美接通 。锅炉设备设置于地下一层的锅炉房 内，配套设备安放在空调机房。二、工程内容：本工程的施工范围：一期拆改部分及二期酒店内空调系统、 新风系统、排风系统、采暖系统、空调水系统、空调制冷系统、 管道、配件

3、及设备的安装、采购及系统调试，图纸范围内空调、 采暖、送排风、 及消防合用风道的所有工作 （厨房、洗衣机房、 锅炉房不在本招标内，但所有管道需进房间 200）还包括其范围 内电气及自控部分的施工、调试及采购，另外施工单位需要对系 统进行深化并提出合理化设想； 配合消防联动施工及验收 。描述 未详尽之处，按设计图纸要求； 纯消防排烟系统不在空调施工范 围，对施工界面有争议之处，甲方有最终解释权。三、 技术要求A 一般要求：1 本工程所有空调设备的单机调试、负载调试、及水温水 流调试、压力测试、风量平衡检测、 消防联动调试 、环 境检测调试等必须出具符合设计要求及施工规范要求的 报告。2 施工单位

4、在空调施工中提供的设备和附加技术及服务、 安装调试必须具有安全性、先进性、完整性及可靠性。 所有有关空调系统设备、材料均为资深品牌制造商生产 供应的全新合格产品，并应提供中文质保资料，并应经甲方进行品牌确认后方可采购进场，未经甲方确认的材料擅自采购，甲方有权不予认可，由此产生的拆除或退场费用由施工单位自行承担；产品安装前需提供完整的中文技术资料，包括技术数据、产品证书、检验报告、 使用说明书、保养维修合同等；所有设备、材料进入现 场应及时通知监理及甲方现场核验，凡质保资料不齐全、 质量有问题的设备或材料，监理有权拒绝验收。甲方为 本工程采购的设备、材料施工单位需做好保护，因损坏， 丢失自行承担

5、损失，且不得挪用其他项目；甲供设备、 材料的二次吊装、搬运现场不在发生费用，施工单位需 要做充分考虑。3 施工单位需编制质量目标、进度目标、安全文明施工目 标的计划（应根据工期要求编制施工计划） ；需编制质量 保证措施、进度保证措施、安全文明施工保证措施、成 品保护措施、与总包配合措施；必须有详细的施工方案 （含材料、机具进出场计划、劳动力进出场计划及空调 系统的操作安装规程）等。4 施工单位根据投标图纸 / 施工图纸需编制空调系统及新 风系统的设备技术规格一览表 ，且必须提交以下内容： 设备编号、设备安装位置、数量、型号、类型，额定制 冷/热量、电机功率、电压 / 相数/ 频率、噪声级别、尺

6、寸 （长*宽*高）、重量、送风量、控制类型、 噪声级别等等。5 施工单位所提供的设备型号必须完全符合设计图纸要求，并保证在投标文件中提供的设备及其部件、阀门、仪表、附件等的品牌、产地和类型必须与实际提供给招标人的产品一致，否则甲方有权利追究施工单位因此而 给甲方造成的损失和相应的责任。B. 设备及材料技术要求1、施工单位需对现有图纸的内容进行审核及深化，着重于整 个空调系统的联动控制部分的深化，并复核现有设计的可靠性及 适用性。2、施工单位需提供冷水机组、冷却塔及其他设备、重要阀门 附件的全套技术资料， 并做详细介绍， 包括但不限于技术描述 （含 原理性介绍）、技术规范、技术参数、技术文件、图

7、纸、制造商情 况、安装介绍、工期安排及功能描述和售后服务等，以及有必要 说明的其他内容：（1）同类相近规格产品用户清单2）详细的设计图纸（联动控制）3）投标货物清单（列明全部设备及主要控制原件、阀门、主要附件的规格、型号、品牌、产地、数量）4）详细施工方案（包括工程进度表、施工手册等）5）拟派驻本工程主要管理及技术人员6）测试验收方案及标准7）设备技术参数差异表8）施工单位认为有必要说明的其他文件3、冷水机组选型参数见图纸，具体要求如下：（1）整机为国产或合资品牌， 压缩机： 国外进口 主控制模块： 国外进口。（2）换热器铜管水侧应采用高效换热铜管，并具有防水垢、污 物聚集的措施，清洗方便。（

8、 3）每台机组具备 10-100%负荷调节能力，根据负荷变化的情 况设备能自动进行调整（说明控制精度） 。（4）具有必需的电气与油路系统保护功能。（5）设备应是标准产品，选自制造商公开发布的产品样本。投 标方应提供所选设备的能量调节范围及部分负荷性能曲线图 （按冷却 水温度稳定和变化两种情况） 。（6）除轴承、密封圈及运转部件可能在正常寿命期间更换外， 其余的材料和部件应在正常情况下运行 10 年。对于不符合上述要求 的材料和部件，投标方应提供一张指明更换前预定的正常寿命表。（7）机组应含有控制柜，并注明启动方式。投标方提供距噪音源 1 米处的噪音等级。（ 8）控制系统须具备并不限于如下功能

9、（列表提供所具备功能） ： 控制盘须为中文显示， 或方便友好界面。 列出显示所有信息数据 内容。安全控制 冷冻水温过低、 蒸发器制冷剂温度过低、 冷凝器制冷剂温度过高， 蒸发器/ 冷凝器气压差太低、 油压过低、 油压过高、 油温过高过低、电机电流过高、启动故障，欠相、三相不平衡、反相欠相保护、电源断电。状态监测显示与通讯运转状态 （设定温度、设定授权及水温显示、 冷水温度重置），运行参数（如冷冻水进出口温度、冷却水进出口温 度、吸、排气压力等） ，电流设定，压缩机启动次数及运转计时，提 供报表（故障停机日期及运转时数、 故障停机日期及时间故障报告） 。设定温度控制及显示， 冷凝压力控制及显示，

10、 蒸发温度、 蒸发压 力控制及显示，机组能量控制及显示。对机组运行过程中出现的各种故障等进行检测、 诊断、报警及记 忆功能。应有紧急情况下的自动保护停机功能。控制系统能对主机、水泵、冷却塔等系统设备进行有效控制。（10）投标人须按下表提供机组完整的技术参数。 冷水机组技术参数一览表序号名称单位数值或说明备注1机组额定制冷量KW2满负荷的制冷系数 COP3部分负荷的制冷系数 COP及电功率25%50%75%4压缩机形式 1（开启或封闭）5压缩机形式 2（单、双螺杆）6压缩机密封形式及材料7驱动方式8压缩机轴承材质9冷冻水、冷却水水侧污垢系数m2./kW电气参数10启动方式11工作电压V12电机功

11、率KW13输入功率KW14启动电流A15满载运转电流A蒸发器参数16冷冻水流量m3/h17设计压力MPa18冷冻水侧压降kPa19接口尺寸mm20接口形式21铜管壁厚mm冷凝器参数22冷却水流量m3/h23设计压力MPa24冷却水侧压降kPa25接口尺寸mm26接口形式27铜管壁厚mm28负荷调节方式及范围%29制冷剂供液控制方式30制冷剂名称31制冷剂充注量kg32制冷剂蒸发形式33机组外型尺寸mm34机组运输重量kg35机组运行重量kg36机组运转噪音dB(A)37机组使用寿命年38连续运行平均无故障时间h注： 1、投标人应在此表中列明认为有必要的其它参数；2、投标人对招标人提供的基础技术

12、要求不能满足或有偏离时，也应在此表中列明，并说明偏离原因。冷水机组零部件及材料技术规格一览表序号设备名称规格型号数量技术参数和性能说明制造厂商及产地1螺杆式压缩机头2蒸发器（干、湿式）3壳管式冷凝器4干燥过滤器5排气温度传感器6进出水温度控制器7高低压压力控制器8油分离器9水流开关10安全阀11电磁阀12主控板及控制箱13显示及控制屏14启动柜15润滑油16高效铜管17保温材料注：如部件为进口产品， 投标人应提供原产地证明书复印件， 并 加盖印章。4、冷却塔选型参数见图纸，具体要求如下：全封闭变频调速电（ 1）本工程采用方形横流式冷却塔， 国产品牌， 机选择合资品牌产品。2）投标人须按下表提供

13、该塔完整的技术参数。序号名称1冷却塔的形式2冷却水额定流量3进风湿球温度4冷却水进口温度5冷却水出口温度6冷却水进塔压7电机功率8电机形式9风机叶轮10减速机型式 / 产地11壳体及顺风板材质冷却塔技术参数一览表单位 数值或说明m3/hkPakw招标人要求 备注铝合金材质采用防腐、阻燃和抗紫外线的玻璃纤维固化的聚酯材料（ FRP）12支架（结构框架）材质13填料材质14冷水盘保证五年不漏15水分配系统材质16风室顶板和风车护圈高强度玻璃钢材材质质17爬梯材质不锈钢 31618检修门材质高强度玻璃钢材质19其他结构件材质防锈材料20风机轴承寿命小时21噪声值（标准测试点）dB（A）22飘水率23

14、电源 / 频率V/Hz24尺寸25集水盘容积26整塔使用寿命5、冷冻水、冷却水循环泵及补水泵均选择国产或合资名优品牌。（1）整机应高效节能、 运行安全可靠、 管理方便、循环压力稳定、 流量连续可调。整机性能参数符合设计要求。（2）除易损件可在正常使用寿命期间更换外， 整机使用寿命不低于 12 年。投标人应提供整机的使用寿命、 平均无故障时间、 平均故障恢复时间、主要零部件和易损件的使用寿命的说明（3）整机内部和构件表面应作防锈和防腐处理， 处理方法和要求 应符合国家及行业相关标准规定。（4）水泵的运转应平稳、自如、无卡阻现象。（5）水泵的震动值、 噪声级以及安全性能的要求应符合国家及行 业相关

15、标准规定。（6）电机选用国内名优产品， 且电机转子内应有热敏电阻传感器。 电机防护等级 IP55，绝缘等级 F 级。（7）轴承选用进口精密轴承， 在容许工作条件范围运转时， 滚动 轴承的基本额定寿命不小于 30000 小时。（8）密封采用机械密封。机械密封的基本额定寿命不小于 10000 小时。（9）请投标人将提供设备的具体参数按下表填写， 并提供水泵性能曲线图。序号名称单位数值或说明备注1泵壳材质2叶轮材质2泵轴材质3密封方式及材质4水泵电机防护等级5绝缘等级6单台运转噪音值dB（A）7使用寿命年8介质温度适用范围平均无故障时间6、空调末端技术要求：、空调末端技术参数（1）投标单位提供的新风

16、机组和风机盘管的风量、 冷量、热量、 风压等指标必须满足设计图纸的要求。噪音值满足国家相关标准要 求。（2）新风机组及风机盘管机组的风量、 冷量、热量和风压应严 格按设计要求进行电脑选型，提供选型结果。（3）新风机组的风速不能超过设计要求。新风机组的技术要求（1）所有新风处理机组应为原厂标准生产 , 机组应包括：离心式 风机, 冷却盘管机组 , 隔水板 , 电动机 , 传动装置 , 空气过滤器 , 冷凝水盘 , 管路, 排气阀门 , 等必要的配件。（ 2） 机组在工作温度下应能耐受在正常使用中的潮湿条件。（3）应具有良好的电气绝缘性能，在带电部件与壳体之间绝缘 电阻应不低于 2M。（ 4）机组

17、结构应坚固美观， 具有良好的密封性和整体绝热性能。 在机组内静压保持 700Pa 的条件下，机组漏风率小于 3%，围护结构 不能产生变形。（ 5）机组振动实测 4mm/s、噪音实测 80dB。（6）防锈应符合国家标准要求。（7）盘管应在制造商的工场内进行压力试验，盘管工作压力不 少于试验压力应在以上。（8）机组最少应有一侧面板可拆卸， 以方便维修和更换表冷器。（9）有关功能段应设置可开启的检修门，检修门上带检修窗， 检修门尺寸应方便人员进出。 箱内设检修、 运行观察灯， 灯开关设在 门外。（10）机组框架组合设计， 功能段可任意排列； 框架材料要保证 强度、刚度、抗弯抗扭性能要好， 机组采用可

18、靠的保温材料， 无冷桥； 内板采用热镀锌钢板，外板采用涂塑，表面贴保护薄膜。（ 11）空气过滤器的效率应达到国家标准合格要求。 滤料应便于 更换，在规定的过滤精度下， 应具有较低的容尘阻力； 在设定的终阻 力范围内，应具有最大的容尘量。过滤段两侧应设置压差测量装置。（12）热交换器的盘管应该是采用铜管加铝翅片制造， 并经胀管 处理。盘管的能量、风量和压降均应符合标准，保证最高品质。换热 器应清洁完好，肋片整齐无倒伏。（13）盘管的最高点应有放气点，最低端应设放水点。（14）风机段内进风离心风机应为知名品牌，可调速驱动电机， 采取可靠减震措施固定；采用进口轴承。（15）所有的组件焊接均在空调箱内

19、部， 并且在焊接部位采取防 锈措施，以免锈蚀。（16）请投标人将提供设备的具体参数按下表填写新风机组技术参数表序号名称单位数值或说明备注1新风机型号2额定风量m3/h3机外静压Pa4制冷量kw5制热量kw6制冷水流量m3/h7制冷水阻力kPa8制热水流量m3/h9制热水阻力kPa10盘管材质、形式11盘管工作压力MPa12风机类型及材料13风机数量台14传动方式15风机出风方向16电源形式V HZ17电机功率kW18电机形式19电机防护等级20电机绝缘等级21电机品牌22过滤网材质23过滤网厚度mm24箱体形式25隔音保温材质26箱体尺寸mm*mm*mm27机组重量kg28整机使用寿命年29噪

20、音值dB（ A）、风机盘管机组技术要求（1）风机盘管噪音值应按型号分别注明。（2）机组要求采用前向多翼金属型离心叶轮，采用整体冲制工 艺，每台必须做严格的动平衡试验。（3）机组水盘应采用整体成型工艺，无焊缝。水盘保温采用整 体压摸工艺，确保机组不凝露。 水盘长度应确保能存接阀门的漏水和 凝结水。（4）机组要求采用阻燃保温材料，确保在恶劣的工况下也不发 生凝露现象。（5）电机采用知名品牌的永久式电容电机。（6）电机接线采用金属软套管，接线柱采用封闭形式，确保使 用安全。（7）机组的盘管应设置放气阀，便于系统的调试。（8）机组随机配带原厂的回风箱（下回风） 。（9）用户可以根据工程实际情况，调整风

21、机盘管的接管方向等 不影响价格的技术参数，同时也会根据工程实际调整数量。（10）请投标人将提供设备的具体参数按下表填写 .风机盘管技术参数表序号名称单位数值或说明备注1风机盘管型号2额定风量m3/h3制冷量W4制热量W5输入功率W6噪音值dB(A)7水量m3/h8水阻力kPa9风机形式10风机数量台11盘管材质、形式12盘管测试压力13电机品牌14电机形式15电机绝缘等级16电源形式V HZ17外形尺寸mm*mm*mm18重量kg19整机使用寿命年7、本工程软化水箱采用玻璃钢水箱，现场拼装。8、补水定压设备由厂家负责控制部分设计，具备自动补水、精确控制系统压力及排除循环系统水中气体的功能。 气

22、压罐生产厂家应具备压力容器生产许可资质，可承受系统介质温度。9、水处理器及全自动软水器选择国产品牌水处理器：应具备过滤、杀菌、灭藻、防腐的综合功能。机电一体化设计，纯物理处理方式，要求运行费用低，操作维护方便。具体参数按下表填写。水处理器技术参数表序号名称单位 数值或说明备注1品牌2处理流量（ m3/h）3工作压力MPa4控制腐蚀率mm/年5过滤效率%6防垢除垢效率%7灭菌灭藻效率%8压力损失MPa9消耗功率Kw10容许介质温度11平均无故障工作时间h12使用寿命年13净重kg全自动软水器控制阀采用国内或国际知名品牌， 树脂罐应为玻璃钢材质。投标人购买第一次调试用盐。按下表填写具体参数。全自动

23、软水器技术参数表序号 名称 单位 数值或说明 备注品牌2处理水量M3/h3原水硬度Mmol/L4出水硬度Mmol/L5入口水压MPa6树脂型号7再生控制方式8消耗功率W9使用寿命年10、风机技术要求1、叶片 风机叶轮结构应采用高效率、高强度的结构型式。叶轮直径 630mm以上（含 630mm）的轴流风机应采用高强度铝合金叶片。 投标人应描述其投标设备的叶片结构形式。2、电机轴流式风机应采用电机直接驱动方式， 电机应直接暴露于气流 中，离心式柜式风机可采用皮带转动或直接传动方式。风机配 用电机因为风冷，鼠笼式，全封闭湿热型的标准产品，采用全 压启动，绝缘等级为 F 级，风机的电机应满足整机在排除

24、 280 延期过程中正常运行，轴承更换周期不小于 30000 小时。电机的选择满足招标设备启动要求， 全压启动电流应不大于 满载电流的 7 倍。3、减震：招标设备在组装过程中，静平衡先于动平衡，其几 棵震动速度不大雨 1.8mm./s ，供应方应提供与风机配套的减震器和紧固螺栓4、风机机壳：机壳的制造精度应符合有关规范的规定。机壳 支座应有足够的强度与刚度，能承受运转产生的动荷载，其高 度应保持电机轴心与机壳中心一致， 轴流风机机壳应进行热镀 锌处理，热镀锌层平均厚度应不低于 70um。5、柜式离心风机采用电机外置皮带传动方式时其传动部件应 设置保护层 。11、管材及配件要求（1）管材：必须出

25、厂合格证或质量鉴定文件，并且不得弯曲、锈蚀、 飞刺、重皮及凸凹不平现象。（2）管件：必须有出厂合格证，无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度 不准确现象。（3）阀门：必须有出厂合格证，铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关 灵活严密、丝扣无损伤、直角和角度正确、强度符合要求、手轮无损 伤。安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。（4）其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、母、油、麻、电、气 焊条等。选用时应符合设计及施工规范要求。（5）地采暖 PE-RT管：规格为 20X2mm；工作压力 1Mpa,集、分水器： 双阀全铜材料C.施工技术要求1 、地板采暖质量需达到 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收 规范 GB

26、502422002、地面辐射供暖技术规程 JGJ1422004 合格 要求3 、风管制作(1) 在现场与施工图纸对照，绘制草图。根据工程进度组织材 料分批购进，加工顺序依先上后下，先大后小的原则。(2) 制作风管用的镀锌钢板及角钢和辅料的质量情况，无出厂合 格证或质量鉴定文件者不得使用。且镀锌钢板表面应平整、厚 度均匀、无明显的压伤现象，并不得有裂纹、结疤、刺边、锈 蚀、水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；角钢要等型均匀，无 裂纹扭曲及其它影响质量的缺陷。(3) 绘制工艺流程 图(4) 咬口形式采用单咬口或转角咬口，如右图所示：咬口宽度表钢板厚度平咬口宽 B角咬口宽 B以下686 78 1078(

27、5) 制作风管及配件的钢板厚度见下表的规定长边尺寸或直径( mm)园形风管中低压矩形风管803203404504806306701000(6) 风管及管件表面应平整，纵向接逢应错开，咬逢应紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷 （7）法兰制作时，同规格要采用统一模具，以保持法兰规格尺 寸一致和表面平整， 法兰要成对钻螺栓孔， 间距不大于 150 毫米。 法兰与调节阀等部件联接时，要保证其尺寸与部件法兰尺寸一 致。（8）法兰内径应比风管外径略大于 23 毫米，钻孔时应注意使 孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心，排列原则，正法 兰任意旋转时，四面的螺孔都能对准。对于矩形法兰，两对边的 螺栓

28、孔均能对准。角钢法兰的立面和平面应保证互成 90 度。（9）风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于 1.5 毫米， 可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。（10）风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为 6 9 毫米。 翻边应平整，不得有孔洞。（11）弯头和三通加工时如出现角度误差，用翻边量及按法兰划 线等方法进行调整。（12）为确保工程质量，风管制作后采取加固框加固措施，确保 风管的平整度和风管的刚度，当矩形风管的边长大于或等于 630 毫米和保温管的边长大于或等于 800 毫米其管段长度在 1.2 米以 上时，采取加固框，加固框角钢与风管法兰同规格。（13）风管与管件按实测尺寸制作，按系

29、统部位编号，防止运输和 安装时发生差错。另外留一节管一端法兰不固定，待现场安装时 按现场实际尺寸调整。16）复合材料风管制作必须符合设计要求及施工规范的要求4、风管安装(1) 现场的材料、半成品按编的顺序和不同系统，水平运输用自 制的双轮小车，垂直运输用电梯，运输中注意成品保护。(2) 检查现场预留孔洞的位置、尺寸符合图纸要求否，有无遗漏 现象，预留孔洞应比风管截面每边尺寸大 100 毫米。(3) 将风管和部件按编号组对，复核无误后即可连接和安装。连 接长度根据风管的壁厚、 法兰与风管的连接方法、 安装结构部位、 吊装等因素，但尽量在地面上进行连接，一般可接至 1012 米 长左右，但不准将可

30、拆卸的接口，装在楼板或墙体内。(4) 风管安装吊架可用膨胀螺栓固定在楼板或梁上，但位置要 正确，牢固可靠，吊杆的下部螺栓的松紧行程应有余量，以便风 管标高、水平度的调整。(5) 吊架的间距定为 3 米，吊杆直径为 10 毫米圆钢，横梁用角钢， 横梁设在保温层外部、即吊架与风管之间，垫经防腐处理的 50 毫米厚的木方，长与横梁相同，且与吊梁用木螺栓连接。复合材 料的风管吊架间距不能大于 2 米，且每个系统不能少于两个防幌 固定支架。(6) 风管保温采用橡塑，搭接处采用胶带封接。保温前要检查管 道部件是否合格，保温层表面要平整密实，不得有裂纹空隙 。( 7)法兰垫料用 3-5 毫米厚的闭孔乳胶橡胶

31、板， 每吊装长度控制 在 12 米之内，组对和保温在搭设的脚手架上进行，吊装操作站 在三角合梯上。（8）阀门等部件要与风管同时组对一起吊装， 调节阀等安装在便 于操作位置，防火阀是系统安全装置，有水平、垂直、左、右式 区别，安装时不得弄错，为防止易熔片脱落，安装时格外小心， 当安装在垂直气流风道中的防火阀时， 易熔片一端必须向关闭方 向倾斜 5 度。（9）风管安装后水平度允许偏差 3/1000 ，总偏差不大于 20 毫米。 垂直度的允许偏差 2/1000 。总偏差不大于 20 毫米，沿墙敷设时， 为便于操作管壁距墙距离为大于 150mm。（10）各种风口安装要与装饰密切配合，与吊顶同步，同时要

32、达 到横平竖直，表面平整，与顶棚平行， 拉线使风口怎么看都在一 条直线上。（11）满足设计要求及施工规范要求5、空调水管道安装（1） 空调冷凝水系统施工流程：安装准备 预留孔洞、预埋铁件检查及验收 支吊架制作安装 管道制作 管道安装 系统灌水试验 管道保温 竣工验收（2）阀门要求： DN50 采用全铜闸阀，丝扣连接； DN50管 径采用对夹式手动蝶阀，法兰连接。（3）管道距墙和梁、柱近者采用固定支架，其余为吊架，管道 与支、吊架之间设相应规格的木瓦管托，吊架横担为 10#槽钢。（4）管道材质及连接方式如下表：序管线名称规格材质连接方式备注号1冷冻水DN32焊接钢管丝接DN32-DN150焊接钢

33、管焊接，与设备阀门法兰连接DN200-DN350热轧无缝钢管焊接，与设备阀门法兰连接 DN400螺旋焊管焊接，与设备阀门法兰连接2空调热水DN80热镀锌钢管沟槽连接12冷却塔补水管DN80热镀锌钢管丝接DN80热镀锌钢管沟槽连接5）所有进场材料，包括钢管、型钢及辅材均应具有出厂合格证书或质量证明文件，自检合格报甲方、监理单位检验合 格后方可使用。钢管、型材和其他材料使用前应检查厚度、 规格，否符合设计及规范要求。钢管不得有裂纹、发纹、 离层、结疤、凹坑、凸包、刮伤等缺陷。所有材料进场后 要堆放整齐，并作好相应的标识。6）管道支架的设置和选型要严格按照设计和施工验收规范实 施，既要满足管道补偿移

34、位和设备推力的要求，又要有效 的防止管道振动。 管道支架加工制作前应根据管道的材质、 管径大小等按标准图集进行选型设计出安装大样图。支架 的定位应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管 道与其它专业的管线发生“碰撞” 。 临近阀门和其他大件 管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷 水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。 垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架。管 道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架 应固定牢固。管道支吊架的间距不应大于管道支架最大间 距表所示。管道支吊架最大间距表（ m）序号公称直径 mm1520253240507080100

35、1251502002503001支架最大间距L12L293L1 用于保温管道， L2 用于不保温管道。大于 300mm的管道参考 300mm的管道( 7 ) 空调机组的冷凝、凝结水管，必须设置水封，水封高差依 机组额定风压确定。( 8) 管道与设备连接加装相应规格的软接头。( 9) 管道要保持适当的坡度，便于泄水和通气。( 10) 阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应以每批(同牌 号、同规格、同型号) 数量中抽查 10%。且不少于一个，对于安装 在主干管上起切断作用的闭路阀门， 应逐个做强度和严密性试验。 强 度试验压力为公称压力的倍， 严密性试验压力为公称压力的倍。 阀门 安装时，应仔细

36、核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。 阀体上标 示箭头， 应与介质流动方向一致。 阀门安装位置应符合设计要求， 便 于操作。D. 参照施工规范及标准1 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) ；2 建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002) ；3 通风与空调工程施工质量验收规范 (GB50243-2002) ；4 建筑给水排水设计规范 (GB50015-2003) 2009 年版；5 采暖通风与空气调节设计规范 (GB50019-2003) ；6 工业金属管道工程施工及验收规范 (GB50235-2010) ；7 制冷设备、空气分离设备安装工程施

37、工及验收规范 (GB50274-2010) ；8 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 (GB50275-2010) ；9 建筑节能工程施工质量验收规范 (GB50411-2007) ；10 建设工程消防验收评定规程( DB/T29-162-2009 J )11 天 津 市 民 用 建 筑 节 能 工 程 质 量 验 收 规 程 ( DB29-126-2007J10522-2007)12 天津市民用建筑节能工程施工技术规程( DB29-125-2007)13 建筑设计防火规范 (GB50016-2006)；14高层民用建筑设计防火规范 (GB50045-95) 2005 年版；15 通风管道

38、技术规程 (JGJ141-2004)16 人民防空工程施工及验收规范 (GB50134-2004)；17 建筑防火封堵应用技术规程 (CECS154:2003)；18 建筑安装分项工程施工工艺规程( DBJ/T01-26-2003) ；19国标图集 S、T、R系列；华北通用图 91SB1-111-1、X1综合本(2000 版) 图集；20 防空地下室通风设备安装 04FK02。21 国家建筑标准设计图集( K601-602 )等E. 施工进度要求 空调工程计划暂定进场开工日期为 2012 年#月 #日，完成时间2013 年 #月#日(施工条件允许的情况下，如需提前进场，甲方预先15 天通知)，

39、其中含施工准备、施工过程、系统调试及检查、工程部 人员培训(提供操作维修手册) ，竣工验收提供竣工图及施工资料移 交等事项； 施工单位的施工进度必须根据总体进度计划， 按照总包的 计划编制自己的施工计划，其计划必须包含在总进度计划的范围之 内，由于总体计划调整，需提前完工，施工单位必须积极配合，调整 自身计划， 对由于自身原因计划拖延的， 造成总工期延后的， 所造成 的损失，由施工单位承担损失。F. 现场消防及文明施工要求1、建立施工现场临时消防组织，专职消防人员经常进入现场巡 回检查，如有特殊情况应与有关部门及时联系。2、严格执行现场用火制度， 主动接受现场消防警卫人员的检查， 电气焊用火前应先办理用火手续， 并设专人看火， 看火人员应备有足 够的消防工具。 电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电、 漏气，以 防易燃易爆等不安全因素的产生。 遇五级以上风时， 禁止使用明火作 业。3、为了便