绣花机维修资料

1、*k主轴电机异常检查主板拨码开关是否与电机符合（即分为：滑差、伺服、变频）检查擾作箱参数長否与主轴电机参数一致：伺服驱动器参数控制模式分子分母是否正确；检查针杆箱是否有机械卡死点。检查外部输入电压是否正常，有无缺相，接线端是否松动；w. u. V是否接反；桧查编码器：测量A相、B相、Z相对地测量信号是否正常：C4板故障主板故障*2.无锁头脉冲测量C8板上有无24V电源，没有检查Fl （20V/10A或15A保险），如损坏更换；更换后继续损坏则检查C8板是否有短路現象；如果没有损坏则检查整流桥及其AC20V：检查从C4到C1板的扁平线插头是否松动：C4板故障：主板故障。3、走位检查驱动器110V

2、-220V电压是否正常；检查步进电机线是否松动；推动绣框看X、Y向是否有机械卡死点；检查绣框是否有磨损，附属绣框轮是否有松动：检查步进电机锁紧母顶丝是否松动。4.换色超时检查电源线220V与正反转信号线是否反接；C4B板故障导致换色过冲、不到位或向一个方向运转直到卡死: 电机开路或对地短路：针杆箱有机械卡死点；换色凸轮憎未安装在规定槽沟里，装史不当引起。*5.剪刀不回位进系统测试剪刀能否开刀合刀：桧查剪刀有无卡滞，电机扭距長否正常；检查有无信号输入输出。*6、驱动电源故障查看驱动器里3A保险管是否击穿，电源输入稳压管是否短路；测量输入电压220Y是否正常，正常值的10%左右，检查输入电压是否缺

3、相.松动。*7.处理器异常桧查芯片是否接触不良，信号线是否松动。*8、针位错误检查AA6板編码信号是否有误，如果有误则更换.26板：磁铁离隈尔元件太远。9.停车不到位桧查编码器A相、B相、Z相信号是否正常，如果不正常则要检查接插件.电缆线： 主轴电机与洞服驱动器参数不符，重新调整查看：查看针杆箱、滑块及相关部件，如提升高度不一致或相差太大也会导致停车不到位。10.个别机头落杆检查跳跃电篦铁是否开路或短路：桧查C8板24Y输入电压是否正常，输出电压是否在12Y左右；桧查过梁线是否松动，损坏：桧查跳跌电篦铁是否能正常顶开滑块。*11.全部头落杆检查20V15A保险管是否被击穿：检查主板到C7板的信

4、号线是否松动：更换主板；桧查过梁线是否松动或短路，过梁线短路会引起全部跳跃电鎰铁发热。*12.部分钩刀不出刀桧查钩刀駆动板24V电源有无反接，电压是否正常：检查钩线有无缺相对地是否短路。13.钩刀全不出刀在系统测试中检查钩线电籬铁，测输出脉冲是否正常，如正常，信号线接反，不正常则C4B板故障;*14,斷线全部不检测译码板故凍：桧查过梁线是否开路：检查主板到译码板信号：更换主板。*15.个别头报底线误楡检查底检板检查C8到底检板的扁平线：机械提升高度不够：桧查引线机构中底检轮是否灵活：*16个别头断线不检測检查地线是否棲好，检查过梁线；更换C89板。*17.操作箱显示白屏桧查主板到聚作箱5V供电

5、是否正常:检查液晶显示接插件接蝕是否松动；更涣工控板；*18,剪线后棹线咸剪不断线主板到编码器干扰杂波大，导致剪线不稳定；调节扣线叉；调节开刀位置：19.亮片电机全不升降检查C15板是否有24Y电压，接线是否松动，正常则更换C15板：检查气阀输出長否设定在以上；*20.个别头不升降桧查C16板，卑阀输出电压，不工作时OY,如果超过5V,则更换C16N板:手动气阀开关，看是否工作，不工作更换气阀：*2k个别头不出片或出两片检查拨码开关是否与亮片匹史；检查亮片电机是否缺相，有无电压，正常则更换C16板：调节亮片底板角度：22、个别头绣徴时掉片桧查拨码开关，更换C16板：调节亮片使的落针在亮片孔中心

6、：调节亮片电机归零：调节底线。*23.析线原因及相应处理方法：A. 底面线张力太大一一合理调节大小旋纽张力均匀即可B. 针孔有快口割断一一调换新针C.针的粗细与绣花线不氏根据绣花线的粗细选择针的粗细型号D. 旅梭钩尖发毛一一抛光炭梭钩尖或换炭梭E. 面线不润滑一一应用硅油润滑处理F庚梭发毛使线受阻一一砂皮拉光或抛光发毛处G挑线杆孔发毛一一用砂皮拉光H.中过线导板发毛一一用砂皮拉光I针板孔发毛一一用砂皮拉光J大小旅纽底座发毛一一用砂皮拉光K.定位手指发毛一一用砂皮拉光L定位手指与梭架缺口问隙不合理一一调节其问隙L机针槽方向不正一一调节机针槽方向使机长槽对准操作者*24.断针原因及相应处理方法：A

7、. 针弯曲、针尖毛.支针螺钉松一一调换针、族紧螺钉B. 夹线板压力过紧一族紧夹线板螺母C. 绣花压脚孔与机针没有对准一一调节压脚孔与机针对准I).机针质呈低劣一一换用高质量机针*25.跳针原因及相应处理方法：A. 针尖不锐利，弯曲发毛皮一调换针B. 针籾族梭尖嘴定位不准一一重新调节族梭的相对位置C. 旅梭尖嘴变钝或梢有缺损修复梭尖头并抛光D. 绣花绷面太松一一绷紧绣花面料E. 绣花压脚弹賛压力不够或有损坏一一调换绣花压脚弹簧F. 绣花线的粗细与针不配一一根据绣花线的粗细选择针的粗细选择针的型号*26.线迹松动凍因及相应处理方法：A.面线张力太小一一调整面线张力B.底线张力太小一一调整底线张力C

8、. 缝线粗细不均一一换用高质量缝线I）.面线张力不稳一一清擦面线的夹线器I-针移动与旋梭转定不同步按要求调整旋梭与针的配合关系F. 族梭润滑不足一一将族梭注油刺绣机扣线不动作的解决方法发布日期：2010年07月13日 作者：点击:1： 214剌绣机扣线不动作的检查方法及解决步骤：1用万用表测量控制箱内连接电源板上插座CZ6的插头4, 5脚交流电压应为63Vo若不正常：取下绣框。2用万用表测量控制箱内电源板上插座CZ3的2、3两脚曲直流电压应90V10%.若不正确：检查接插部 分是否接触良好；更换电源板。3检查扣线磁铁连接线到电源板是否可靠连接：检修，使其连接可靠。4 用万用表电阻档检查扣线鎰铁

9、引线与机架有无短路现象（电阻为0）：依次检查毎只扣线磁铁，并更换， 正确阻值应为10Q以上。5检查主控制板有无扣线信号输出，扣线指示灯L32（KX）是否被点亮若L32（KX）不亮，说明控制板有问题 （无信号输出）：更换主控制板。6.检查主控制板到电源板信号线连接是否可靠。7用万用表测量电源板三极管M5是否正常如有问题：更换同型号三极管。关于绣花机驱动器常见问题解答发布日期：2010年07月13日 作者：点击量：2221、何为步进电机，何为步进电机驱动器？步进电机是一种作为控制用的待种电机它的族转是以固定的角度（称为“步距角）一步一步运行的其特 点是没有积累i吴差（梢度为100%）.所以广眨应用

10、于各种开环控制。步进电机的运行要有一电子装置进行驱 动这种装置就是步进电机驱动器它是把控制系统发出的脉冲信号转化为步进电机的角位移或者说：控制 系统每发一个脉冲信号通过驱动器就使步进电机旋转一步距角。所以步进电机的转速与脉冲信号的频率 成正比。2、何为驱动器的细分？要了解“细分”，先要奔清“步距角”这个概念：它表示控制系统每发一个步进脉冲信号，电机所转动的 角度。电机出厂时给出了一个步距角的值，如86BYG250A型电机给出的值为。/ （表示半步工作时为。、 整步工作时为）,这个步距角可以称之为电机固有步距角，它不一定旻电机实际工作时的真正步距 角，真正的步距角和驱动器有关，参见下表（还以型8

11、6BYG250A电机为例）：电机固有步距尙所用驱动器类型及工作状态电机运行时的真正步距角 r驱动器工作在半步状态 r 细分驱动器工作在5细分状态 r 细分驱动器工作在10细分状态。 /细分驱动器工作在20细分状态 r 细分驱动器工作在40细分状态。从上表可以看出：步进电机通过细分駆动器的驱动，其步距角变小了，如駆动器工作在10细分状态时， 其步距角只为电机固有步距角的十分之一，也就是说：当驱动器工作在不细分的整步状态时，控制 系统每发一个步进脉冲，电机转动。:而用细分驱动器工作在10细分状态时，电机只转动了。 ，这就 是细分的基本低念。细分功能完全長由驱动器靠精硝控制电机的相电流所产生的，与电

12、机无关。3、驱动器细分后的主要优点有哪些？完全消除了电机的低频振荡。低頻振荡是步进电机（尤其是反应式电机）的固有待性，而细分是消除它的 唯一途径，如果您的步进电机有时要在共振区工作（如走圓弧），选择细分驱动器是唯一的选择。提高了 电机的输出糕矩。尤其是对三相反应式电机，其力矩比不细分时提高约30-40% 0提高了电机的分辨率。 由于减小了步距角、提高了步距的均匀度，提高电机的分辨率是不言而喻的。以上这些优点，尤其定在性能上的优点，井不是一个量的变化，而是质的飞跌。根据我们的记录，原来使 用不细分駆动器的用户通过比较后，大都改选为细分驱动器。所以我们建议您最好选用细分駆动器。4、何为混合式步进电

13、机，何为反应式步进电机，两者有何区别？在结构和材料上不同，反应式电机不象遏合式电机那样内部具有永久雄性材料，故反应式电机没有自阻， 而遏合式电机有自阻（即在电机来加电的情况下有一定的自锁力）。在运行性能上有差别，混合式电机运 行时相对较平稳，输出力矩相对较大，运行声音小。两种电机在价格上有差别，反应式电机比混合式电机 相对便宜。5何为步进电机的相数，我应该选择几相的步进电机？ 步进电机的相数是指电机内部的线圈组数，目前常用的有二相.三相、四相、五相步进电机。电机相数不 同，其步距角也不同，一般二相电机的步距角为。r .三相的为。r等.五相的为。r。在没有细分 駆动器时，用户主要舞选择不同相数的

14、步进电机来满足自己步距角的要求。如果使用细分驱动器，则相 数将变得没有意义，用户只需在驱动器上改变细分数，就可以改变步距角。6我正准备选择五相混合式步进电机，请问有何建议？五相混合式步进电机处于正在淘汰状态，所以我们建议：如果您一文要用五相的步距角（）,请您选用 二相混合式步进电机和足套的细分驱动器，在5细分状态下的步距角同样为。，并且细分后的步距角比五 相固有的步距角更均匀、底位精度更高.运行更平稳、出力更大。7、使用细分驱动器对控制系统有什么特殊要求？駆动器细分后将对电机的运行性能产生质的飞跃，但長这一切都是由駆动器本身产生的，和电机及控制系 统无关。在使用时.用户唯一需要注意的一点是步进

15、电机步距角的改变，这一点将对控制系统所发的步进 信号的频率有彩响。& 12步进电机的转向和我要求的相反，怎样调整？可以改变控制系统的方向电平信号，也可以通过调整电机的接线来改变方向，具体做法如下：对于二相电机，只需将其中一相的电机线交换接入驱动器即可，如把A+和卜交换。对于三相电机，不能将其中一相的电机线交换，而应顺序交换其中的二相，如把A+和B4交换：把A-和B- 交换。9、自动半电流功能是怎么回事？驱动器在步进脉冲信号停止施加2秒左右，会自动进入半电流状态，这时电机相电流为运行时的一半，以 减小功耗和保护电机。10、我应如何调节驱动器的相电流？富怡盈瑞安32驱动器都是通过拨位开关来调节电机

16、的相电流，您只需根据说明书上的说明就可以很方便 直观的调节电机的相电流电路板维修的一般方法发布日期：2010年07月13日 作者：点击量：384 在无任何原理图状况下要对一块比较陌生的电路板进行维修，以往的所谓“经验”就难有作为，尽管硬件 功底深厚的人对维侈充满信心，但如果方法不当，工作起来照样事倍功半。那么，怎样做才能提高维修效 呢根据我多年维修经验统计出来的资料，应遵循以下几个步骤.按顺序有条不紊的进行。方法一：先看后量使用工具：万用表、放大镜当手拿一块待侈的电路板，良好的习惯首先是应对其进行目测，必要时还要借助放大镜，看什么呢？主要看：1、是否有断线；2、分力元件如电阻.电解电容.电感、

17、二极管、三极管等时候存在断开现象：3、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等：4、是否有人修过动过哪些元器件是否存在虚焊、漏焊.插反尊操作方面的失误；在确定了被修无上述状况后，首先用万用表测量电路板电源和地之问的阻值，通常电路板的阻值都在70- 80以上，若阻值太小，才几个或十几个欧姆，说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿，就必须采取措 施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被倏板供电，用手去摸电路板上各器件的温度，烫手的将是重 点怀疑对象。若阻值正常，用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨断开关等分力元件， 其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的，我们的理由是，能用万用表解

18、决的问題，就不要把它复杂 化。方法二：先外后内使用工具：电路在线维修仪如果情况允许，最好是找一块与被维侈板一样的好板作为参照，然后使用一起的双棒曲线扫描功能对 两块板进行好、坏对比测试，起始的对比点可以从端口开始，然后由表及里，尤其定对电容的对比测试， 可以弥补万用表在线难以测出是否潘电的缺憾。方法三：先易后难使用工具：电路在线维修仪、电烙铁、记号笙为提高测试效果，在对电路板进行在线功能测试前，应对被修板做一些技术处理，以尽量削弱各种干扰对 测试进程带来的负面彩响。具体措施是：1、测试前的准备将晶振短路对大的电解电容要焊下一条脚使其开路，因为电容的充放电同样也能带来干扰。2、采用排除法对器件进

19、行测试对器件进行在线测试或比校过程中，凡是测试通过（或比较正常）的器件，请直接确认测试结果，以便记 录；对测试未通过（或比校超差）的，可再测试一遍，若还是未通过，也可先确认测试结果，就这样一直测试下去，直到将板上的器件测试（或比较）完，然后再回过头来处理那些未通过测试（或比较超差）的 器件。对未通过功能在线测试的器件，仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法，由于仪器对 电路板的供电可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地脚，若对器件的电源脚实施刃割，则这个器件将 脱离电路板供电系统，这时再对该器件进行在线功能测试，由于电路板上的其他器件将不会再起干扰作用, 实际测试败果等同于“准高线”，

20、测准率将获得很大提高。3、用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试，只要测试夹能将器件夹住，再有一块参 照板，通过对比测试，同样对器件具备较强的故障侦测能力。该功能弥补了器件在线功能测试要受制于测 试库的不足，拓展了仪器对电路板故障的侦测范围。现实中往往会出现无法找到好板做参照的情景，而且 待修板本身的电路结构也无任何对称性，在这种情况下，ASA-VI曲线扫描比较测试功能起不了作用，而 在线功能测试由于器件测试库的不完全，无法完成对电路板上每一个器件都测试一遗，电路板依然无法修 复，这儿就是电路在线维修仪的局限，就

21、跟没有包治百病的药一样。方法四：先静后动由于电路在线维修仪目前只能对电路板上的器件进行功能在线测试和挣态特征分析，是否完全修好必须要 经过整机测试桧卷，因此，在检验时最好先检查一下设备的电源是否按要求正确供给到电路板上0常见无报错故萍及解决方法发布日期：2010年07月13日 作者：点击量：297要故障现象故障原因解决方法1. 信号或电源电缆故1C8板的过梁线存在断路，检查信号线个别机头 落杆障2. C8板故障3 跳跃电磁铁故障4.机械位置问题全部机头1. AC20V 10A保险 落杆 烧。2.电缆故障全部机头电磁铁锁1.电缆故障。2. C13头时发热板故障。严重个别机头4断线不检 的过梁线故

22、障板故障第15芯（脉冲）和第5芯（软件）线。2更换C8板。3. 更换电磁铁。跳跃电磁铁阻值29-31 欧姆，两条线与外壳不通。4 跳跃电磁铁安装位置或支座位置不合 适，虽然电磁铁动作但打不开滑块，调 整。1. 更换20V, 10A保险,2. 检查从C1板到C7板信号线；C7到C8 板信号线是否有断路现象。3. 检查到C8的24V电源线是否断路。4. 更换主板1. 检查从C7板到C8板信号线（过梁线和 背梁线）是否有短路、断路现象。2. 更换C1板。1. C8的过梁信号线故障。2. 更换C8板。头线 机断测 别线检 个面误51. C8的过梁线故障2. C8板故障全部机头1. C8板后背大梁信6面

23、线断线号总线故障2. C1板 不检测 故障头线 断补 机断测未头杆 部线检别机落 全面误个线绣1. AA8板后背大梁信 号总线故障2. AA2A 板故障1. C8板过大梁信号 线故障。2. C 8板 故障相邻几个 勾线电磁 铁均不动 作1. C4板少一组 DC70Vo 2. C4 板故 障富怡N983电控错误代码的含义发布日期：2010年07月13 0 作者： 点击量富怡N983电控错误代码的含义1. C8的过梁信号线故障。2. 更换C8板。1. 检查C1板到C7板信号线。2. 检查C7到C8信号线。3. 更换C1板。4. 更换C7板。5. 检查C1板到C7板信号线。6. 检查C7到C8信号线

24、。7. 更换C1板。更换C7板。1. 过梁线故障。2. 更换C8板。1. 检查 C4 板 XS1 (5219-9)的三组 DC70 是否正常(红线为正，黑线为负)。检查电 源箱內三个大电阻大电容的导线连接是否 可靠。2. 更换C4板:280211主轴不在零位221 +X框限位222 -X框限位223 +Y框限位224 -Y框限位225绣框越界281换色超时291检出断线2B1读入错误2B8数据错误 2B9内存写入错误2BC花样号错312停车不到位316主轴反转317主轴电机异常321驱动电源故障382针位置错383运转中无针位信号384运琴中无零位信号B01软磁盘格式异常B02软磁盘读错B03

25、软磁盘写保护B01软磁盘未插入BC2磁碟中无花样BC4软磁盘写错BC5软磁盘空问不够BC6磁盘中已有此花样C01软驱故障1)01串行口通讯错D02拉过开关故障D01无锁头脉冲DD1磁碟内存错DD2磁碟错E01剪刀未回位E02从处理器异常 251勾刀来回位 剪纹掉线调整方法发布日期：2010年07月13日 作者： 点击量：766一：电机剪线。1调整电控参数；【分线超度调整】观察刻度盘第一次停顿为开刀分线时问（DY机器在300 310度开刀分线，BT机器在 294300度开刀分线。【合刀角度调整】第二次停顿为合刀角度（DY机 器在2535度合刀，BT机器在2030度合刀）2调整剪刀合刀和开刀位置方

26、法：调整感应器开关上的磁铁座，使剪刀在合刀时剪线电机凸轮 驱动轴承在最左侧，开刀时在最右侧。二：电磁铁剪线。（剪线角度度DY机器300度，BT机器294,正负两度）调整方法；主轴在100度时将电磁铁托起进入凸轮凹槽内，手摇主轴剪刀徽动时停下观察度盘長否 在开刀位置。（DY机器 300度，BT机器294）如果偏差，松开下轴上的链条传动齿轮顶丝。将主轴 转到（294、300度），顺时针用手转动凸轮，剪刀薇动时锁紧顶丝。三:扣毀叉调整调整扣线叉固定螺丝和02壳体上的黑鱼偏心胶圈，使扣线叉在扣线状态下刚刚接触到梭芯为宜。 扣线叉的左右位置与旋梭的定位手指槽为中心，上不碰族梭下不碰梭壳。四：剪刀位置调整在合刀的状态下，动刀尖与定刀边缘平齐即可。您现在的位置： 下载服务 技术支持 常见问题解答 绣花机内容 详情 磁盘駆动界故障及案例分析发布日期：2011年05月24日 作者： 点击董：2861、故障排除方法及步曝故障現象检查步骤，调整及判断方法故障排除方法开电后，建盘驱动器指示灯 长亮。U鑑盘驱动器信号电缆（扁平34芯）福 反0正确安装。2、織盘驱动器损坏。更换磁盘驱动器。从箧盘往电脑读花样时读不 进去或报错。U磁盘花样格式与控制系统要求的格式不一 致。重新