轧钢工职业资格标准

1、轧钢工职业资格标准轧钢工国家职业标准1. 职业概况1.1 职业名称 轧钢工1.2 职业定义 使用轧钢设备对钢锭、钢坯或原料钢卷进行压力加 工，获得满足一定外形、几何尺寸和性能钢材的人员。1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资 格五级）、中级（国家职业资格四级） 、高级（国家职业 资格三级）、技师（国家职业资格二级） 、高级技师（国 家职业资格一级）。1.4 职业环境 室内，高温、噪声、粉尘、辐射。1.5 职业能力特征 具有一定的学习和计算能力； 具有一定的空间感 和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调、迅速准确 完成既定的操作。1.6 基本文化程度 高中毕业（或同等学历）

2、 。1.7 培训要求1.7.1 培训期限 全日制职业学校的培训期限，应根据其培养目标和 教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于 500 标准学 时；中级不少于 400标准学时；高级不少于 300 标准学 时；技师不少于 300 标准学时。1.7.2 培训教师培训初、中、高等级的教师应具有本职业技师及以 上职业资格证书或本专业 （ 相关专业 ） 中级以上专业技 术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技 师职业资格证书或本专业 （ 相关专业 ） 高级专业技术职 务任职资格；培训高级技师的教师应有本职业高级技师 职业资格证书 2 年以上或本专业（相关专业）高级专业 技术职务任职资格。1.7.

3、3 培训场地设备 满足理论知识培训的标准教室和满足实际操作培训 用的轧钢及相关设备的生产现场及模拟现场。1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。1.8.2 申报条件初级（具备下列条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达到规定标准学时数， 并取得结业证书。（2）在本职业连续见习工作 2 年以上。（3）本职业学徒期满。中级（具备下列条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事 本职业工作 3 年以上，经本职业中级正规培训达到规定 标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本 职业工作 5 年以上。（3）连续从事本职业工作 7 年以

4、上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校、 本职业（专业）毕业证书。高级（具备下列条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事 本职业工作 4 年以上，经本职业高级正规培训达到规定 标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本 职业工作 7 年以上。（3）取得高级技工学校或经国家劳动保障行政部 门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校 本职业（专业）毕业证书。（4）取得本职业中级资格证书的大专以上本专业 或相关专业毕业生，连续从事本职业工作 2 年以上。技师（具备下列条件之一者）（1）取得本职业高级职业

5、资格证书后，连续从事 本职业工作 5 年以上，经本职业技师正规培训达到规定 标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本 职业工作 8 年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学 校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作 2 年以 上。高级技师（具备下列条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事 本职业工作 3 年以上，经本职业高级技师正规培训达到 规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事 本职业工作 5 年以上。1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和操作技能考核。理论知识考试 采用闭卷笔试方式。操作技

6、能考核采用现场实际操作方 式或模拟方式。理论知识考试和操作技能考核，均实行 百分制，成绩皆达到 60 分及以上为合格，技师还需进 行综合评审。1.8.4 考评员与考生配比理论知识考试考评员与考生配比为 1：15，每个标 准教室不少于 2 名考评员；操作技能考核考评员与考生 配比为 1：5，且不少于 3 名考评员；综合评审委员不少 于 5 人。1.8.5 鉴定时间理论知识考试时间不少于 90 分钟；操作技能考核 不少于 120 分钟；综合评审不少于 30 分钟。1.8.6 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行；操作技能考核在具 有轧钢设备、仪器仪表，工、夹、量具及设施的生产现 场或模拟现场进

7、行。2. 基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。（2）爱岗敬业，忠于职守，自觉履行各项职责。（3）工作认真负责，严于律己。（4）刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学 文化素质。（5）谦虚谨慎，团结协作，主动配合。（6）严格遵守工艺文件，保证质量。（7）重视安全、环保，坚持文明生产2.2 基本知识2.2.1 基本理论知识（1）轧钢原材料选用原则和轧制计划编制方法。（2）轧制压力、张力、力矩、速度等参数的计算 方法。（3）轧制理论和金属学原理基本知识。（4）常用轧制线主体设备的布置形式和功能，相 关辅助设备的功能等基本知识。（5）

8、轧钢常用检测仪器、仪表的基本测量原理。（6）型线材、中厚板、热轧薄板、冷轧板的轧钢 生产工艺流程以及前后工序相关知识。7）轧钢压下规程的制定和调整方法。8）轧钢设备易损部件的强度计算和校核（9）常用钢材的尺寸、形状、表面质量、以及机 械性能等技术要求的基本知识及检查、检验方 法，轧钢产生缺陷的识别和消除方法。（10）轧辊、导卫装置、辊环、轴承等轧钢备品备 件的使用、维护知识。（11）计算机、打印机的一般操作和故障排除知识，包括从计算机画面修改常用轧制工艺参数等2.2.2 安全生产与环境保护知识1）轧钢工艺安全操作规程2）安全防护知识。（3）职业病防护基本知识（4）环境保护基本知识。2.2.3

9、质量管理知识1）质量管理的性质与特点（2）质量管理的基本方法。2.2.4 法律法规知识1）中华人民共和国劳动法相关知识。2）中华人民共和国合同法相关知识。3）中华人民共和国消费者权益保护法相关知4）中华人民共和国环境保护法相关知识。3. 工作要求 本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要 求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 初级工职业 功能工作 内容技能要求相关知识一、轧钢准备（一） 轧钢 原料 的检 查和 输送1. 能指挥吊车吊 运钢锭、钢坯或原 料卷、轧辊、导卫、 大型工具等2. 能操作轧机辊 道、推床、步进梁、 运输链、钢卷小车、 各种导卫装置、开 卷机、焊接机、钢 卷对

10、中和纠偏设 备、矫直机、各种 专用工器具等3. 能确认和标识 轧钢原料规格、种 类和表面缺陷、来 料顺序等，原料有 无吊销和回炉，避 免混钢1. 轧制线受料端设 备的名称、用途和操作 顺序2. 设备检查的基本 知识3. 吊车指挥的基本 知识4. 轧钢专用工具的 构造、工作原理5. 测量工具的一般 使用知识职业 功能工作 内容技能要求相关知识1. 能 检 查 不 同 导卫装置、压板的（二） 导卫、 压模 及轧 辊的 更换作用及在生产中的 磨损情况2. 能进行导板的 装卸调整及轧机各 部件的紧固3. 能看懂轧辊配 辊图4. 能进行导卫装 置装机前的检查与 确认5. 能检查和更换 轧辊、压模1. 导

11、、卫装置包括的 内容2. 导、卫板关键尺寸 的测量方法3. 轧钢用轧辊、压模 更换作业程序）制却和滑三（配冷剂润剂1. 能配制轧制过 程需要的各种乳化 液和轧制油等2. 能根据实际的 工况条件和特性选 择和调整轧制液的 组分、浓度等1. 各种轧制条件下 使用乳化液和轧制油 的一般知识2. 各种轧制液的化 学组成及相关知识10职功工作内容技能要求1. 能确认轧机主 辅助传动系统、液 压和润滑系统、切相关知识、轧钢设备检确认 轧钢 设备 状态头剪和焊接机、除 鳞及冷却系统、轧 件控制冷却系统、 乳化液供应等处于 正常状态2. 能确认轧线入 口端上料设备、出 口侧轧材成卷及运 输设备等的工作状 态3

12、. 能确认计算机 跟踪系统、工业电 视和检测仪表正常 投入使用，跟踪信 号灯与设备状态、 设备开口度与计算机显示位置一致4. 能测量实际孔型、辊缝，及时进行压下调整111. 传动设备的停 / 送 电制度、运转联锁条件 及故障报警的识别和 检查基本知识2. 液压和润滑系统 的压力和液位的检查3. 工具、量具及测量 仪表的使用方法职业 功能工作 内容技能要求相关知识（二） 检查1. 能确认控制冷 却段设备工作状态轧后 控制 冷却 设备 （型 线棒 材）2. 能确认冷却区 出口成形及收集设 备3. 能进行型、 棒、 线材冷床及移出设 备检查1. 控冷区域设备组 成的相关知识2. 设备检查的基本 知识

13、12职业 工作 功能 内容技能要求相关知识1. 能确认计算机轧钢轧钢 设定 值的 确认 与调轧钢设定值或人工 设定的辊缝和速 度，将钢坯或其它 轧件顺利咬入轧机2. 能根据来料数 据，以及轧件尺寸、 温度等测量值和表 面质量情况， 选定、 修改以及调整有关 计算机设定值，或 进行手动设定，确 保轧件顺利轧出， 轧件尺寸、板形和 表面质量合格3. 能调整轧辊弯 辊和轴向向窜动， 改变辊缝形状来调 整板形和带钢波浪 度1. 轧件咬入、轧制、 减速抛钢的基本原理 和操作方法2. 轧件尺寸、断面形 状、波浪度、轧制稳定 性调整的原理和方法3. 连轧过程秒流量 相等的控制原理4. 游标卡尺、千分 尺、钢

14、卷尺等测量产品 尺寸5. 常用测量仪表的 基本测量原理及校 正基本知识13职业 功能工作 内容技能要求相关知识1. 能调整活套2. 能调整轧钢过（二） 轧件 状态 监控程设定数据，避免 轧钢事故3. 能依据仪表及 手工检测的尺寸、 表面质量数据动态 调整轧制参数4. 能零调各种测 量仪表5. 能在轧钢过程 中监控仪表工作状 态14职业功能工作内容技能要求相关知识1. 能操作轧机出 侧控制冷却系统、轧机 出侧 操作割设备，保证轧件 符合下游外形要求2. 能按计划物流 程序，操作地面输 送辊道、推床、钢 卷小车、步进梁或 运输链搬运轧件3. 能操作轧后产1. 轧机出料侧各 备的构造、工作原 调整方

15、法2. 卸卷、 称重、打印品的称重、打捆、 打印描号设备4. 能指挥吊车吊 运轧件15职业 功能工作 内容技能要求相关知识1. 能使用操作台 调节吐丝布圈）冷业作型棒 四） （控作操（线材2. 能确认控制冷 却程序设定的相关 工艺参数，完成水 冷、风冷段操作3. 能完成线圈集 卷操作，进行圈形 调整4. 能按照设定温 度, 合理调整冷却 水嘴分配及压力1. 控冷工艺基本操 作知识2. 线圈集卷基本操 作知识3. 金属学原理基本 知识录 处理）理产常事（处生中见故1. 能辨别一般生 产设备事故2. 能使用电焊、 气割、电剪、拉钩、 橇杠等工具设备3. 能指挥吊车处 理生产、设备维护 一般事故1.

16、 有关电气、机械、 液压方面主辅助设备 的运转和维护基本知 识2. 事故处理的一般 知识16职业 功能工作 内容技能要求相关知识（二）1. 能填写生产报 表及跟踪卡片，确生一填写 报表 和生 产卡 片保实物和信息数据 一致2. 能进行轧制产 品的产量、典型质 量指标、作业率等 统计工作1. 有关统计报表 成的一般方法2. 生产物流跟踪 般知识3.2 中级工职业功能工作内容技能要求相关知识一、轧钢准备（一） 轧钢 原料 的质 量检 查1. 能检查钢坯、 钢锭或原料钢卷质 量2. 能测量原料尺 寸，检查原料表面 质量3. 能对不合格原 料处置1. 轧钢原料常见缺 陷的检查、识别和处 置方法2. 轧

17、钢原料验收技 术条件17职业 工作 功能 内容技能要求相关知识1. 能检查和测量轧钢用大型工具的检查和更换使用 冷却 剂和 润滑 剂切头剪刃、导卫装 置和护板等的磨损 状况，并进行更换2. 能按导卫、护 板等更换程序拆 卸、更换和调整3. 能检查更换大 型工具后相关设备 符合正常安全运转 要求1. 能使用轧机所 需要的冷却剂、润 滑剂、乳化液等2. 能确认各种轧 制液使用的环境条 件、原理和一般方 法1. 切头剪刃、护板、 导卫等磨损情况检 查、更换周期等基本 知识2. 大型工具的更换 程序与调整要求1. 各种轧制液的化 学组成和使用条件2. 轧制液供应间的 日常维护18职业 功能工作 内容技

18、能要求相关知识1. 能根据轧辊辊 径的变化计算其轧二、轧钢设备检查（一） 轧制 线高 度和 轧机 各开 度零 调标 定制线高度，并调整 轧制线高度到合理 位置2. 能进行轧机入 出口导板开度、立 辊开度、辊缝开度 的标定，确保计算 机显示的开度值与 实测值一致，恢复 轧机正常的工作状 态1. 轧机开度、间隙 标定时现场测量和输 入计算机的一般方法2. 轧制线高度的计 算方法和垫板尺寸确 认19职业功能工作内容技能要求相关知识1. 能根据轧钢各 设备之间的联锁条联 运 轧 及 助 备动 转 机 辅 设件，联动操作轧机2. 能运用手动、 半自动的自动方 式，按工序控制程 序，操作各主体和 辅助设备

19、3. 能 进 行 轧 钢 主、辅助设备启动 和停车的操作程 序，以及有关能源 介质的即时状态确1. 传动设备的停 / 送电制度、运转联锁 条件及故障报警识别 和确认2. 液压和润滑系统 的检查知识3. 能源介质的状态测量 仪器、 仪表 的确 认1. 能确认各种测 量仪器、仪表和跟 踪设备的工作状态2. 能判断测量仪 器、仪表显示的故 障信息，并对其进 行维护和保养1. 轧钢常用检测仪 表的基本知识2. 轧钢常用测量仪 表的维护与校正基本 知识20职业功能工作内容技能要求1. 能确认计算机或人工设定的轧制参数2. 能根据轧件状 态在线控制和调节 轧制工艺参数相关知识轧钢钢 定 的 线调整3. 能

20、根据在线实 测的质量数据，修 改有关控制参数， 确保质量满足计划 要求4. 能在本轧件轧 制完成后存储优化 后的轧制程序和修 改后工艺参数5. 能在线、棒材 更换生产品种规格 后能下装轧制程序211. 轧制速度、压下 位置、各设备开度的 设定值计算方法2. 轧件断面形状、 波浪度调整的原理和 方法3. 连续轧制的温度 速度控制原理工作 内容技能要求相关知识（二） 型线、1. 能在轧制中检 查判断轧件的充满棒材 的尺 寸外 观控 制（型 线棒 材）程度及有无划伤、 凸块等缺陷2. 能按标准范围 稳定控制轧件尺寸 精度3. 能消除型线、 棒材各种表面缺陷1. 轧钢工艺基本知 识2. 线、棒材检查标

21、 准及相关知识（三） 大型 工具 的在 线监 控1. 能检查和判定 轧钢的轧辊、 孔型、 导位压模、煎刃的 磨损状况，及时换 辊和换槽2. 能根据生产、 设备状况及时通知 专业人员更换工具 和设备1. 型、线棒材轧制 规程设计的一般知识2. 大型工具使用的 一般知识职业功能轧钢22职业 功能工作 内容技能要求相关知识）作机出设四（操轧的料备1. 能通过工艺参 数的改变来调整出侧轧件外形2. 能抽卷实测钢 卷尺寸，检查其表 面质量和外形等， 能判断其质量状态3. 能处置各种质 量异常的轧件1. 轧机出侧通板线 设备的工作原理及调 整方法2. 产品质量检查的 一般方法（五） 控冷 工艺 参数 调控

22、 （型 线棒 材）1. 能根据开轧温 度及钢种变化 , 调 控终轧温度与吐丝 温2. 能按计划规定 的波动范围分别控 制终轧温度与吐丝 温度1. 金属学原理基本 知识2. 控冷工艺基本理 论和操作知识23职业 功能工作 内容技能要求相关知识1. 能处理生产中 的常见生产事故及1. 有关电气、机械、）理产常事（处生中见故配合设备处理事故2. 能及时查找产 品尺寸和表面质量 不合格原因，并修 改轧钢参数3. 能分析生产操 作、设备上产生事 故的原因，写出书 面事故报告液压方面主辅助设备 的运转和维护基本知 识2. 事故判断和处理 的一般知识3. 产品标准一般知 识（二） 生产 过程 数据 记录1.

23、 能记录原始生 产、质量数据记录2. 能将生产过程 数据录入计算机存 储，并向各相关单 位传递异常信息1. 轧钢工艺基本知 识2. 计算机操作及常 用件使用的一般知识（三） 数据 分析1. 能使用数据统 计、分析软件进行 简单的数据处理常用统计分析软件使用知识24职业 功能工作 内容技能要求相关知识五、数据处理（一） 数据1. 能记录原始生 产、质量数据1. 轧钢生产工艺基 本知识记录 或录2. 能将生产数据 录入、储存到计算 机，并向各相关单 位传递信息2. 质量管理一般知 识3. 计算机操作知识（二） 数据 分析能使用数据统 计、分析软件进行 简单的数据处理常用统计分析软件使用知识3.3高

24、级工职业 功能工作 内容技能要求相关知识一、轧钢准备（一） 轧钢 原料 质量 检查 和处 理能确认前工序的 钢坯、钢锭或原料 钢卷是否满足本工 序轧制要求， 钢锭、 钢坯加热质量是否 满足轧钢艺标准要 求1. 板坯质量检查要 求2. 原料钢卷质量检 要求（二） 轧辊 配置能按工艺要求配 置各类轧辊的辊 形、辊径、粗糙度1. 轧辊辊径、粗糙 度的测量方法25职业 工作 功能 内容技能要求相关知识轧 钢 设 备 检 查孔型 和导 卫配 置（型 线棒 材）（一 ）配制 和调 节各 种轧 制液1. 能按不同的轧 制规程配置全套孔 型（或辊环），以及 相应导卫2. 能分析辊环开 裂原因1. 孔型和导卫配

25、置的一般知识1. 能按生产要求 送检冷却剂、轧制 液，测定其理化指 标2. 能根据生产实 际要求，控制与调 节轧制液的流量、 温度和浓度3. 能根据轧制液 的理化指标，判断 其使用状况，检查 轧制液的喷嘴工作 状况1. 各种轧制液理 化指标2. 各种轧制液的流 量、压力和浓度调整 的一般方法26职业 功能工作 内容技能要求相关知识1. 能确认轧钢各 设备运转异常情1. 传动设备的送电（二） 联动 操作 轧机况，检查联锁条件， 能与设备相关单位 一起消除故障2. 能确认有关能 源介质及工艺润滑 用的水、电、风、 气、油等的正常工 作状态，及时处理 异常情况制度、运转联锁条件 及故障报警识别和检

26、查2. 液压和润滑系统 的压力和液位的检查3. 能源介质的基本 常识（三） 测量 仪器、 仪表 的确 认1. 能对轧钢用各 种仪器、仪表的测 量测量值进行校核2. 能及时发现和 处理仪表测量的测 量不准确性1. 轧钢常用检测仪 表的基本知识2. 轧钢常用测量仪 表的维护与校正基本 知识27职业功能工作内容技能要求1. 能按轧制计划相关知识轧钢轧钢 顺序 调整 与换 辊顺序和生产设备状况确定轧制节奏和 生产中的薄弱环 节，充分发挥轧机 产能2. 能根据过渡原 则对轧制计划进行 调整，合理组织轧 制顺序3. 能根据现场生 产、质量状况确定 换辊或换轧槽时间1. 轧制计划编制的 一般要求，包括厚度、

27、 宽度、温度和硬度过 渡的基本原则2. 轧钢用大型工具 的磨损破坏相关知识28职业 工作 功能 内容技能要求相关知识1. 能根据不同材 质和工艺要求的钢 种，合理调整轧制 负荷分配和连轧过轧 在 监 与 整钢 线 控 调程张力2. 能 在 头 部 咬 钢、通板、抛钢过 程中判断头尾部跑 偏情况调整轧件水 平度，避免堆钢和 断带3. 能制定压下规 程和轧制规范，根 据轧机能力，调整 轧制及冷却参数， 以及中间轧件厚度 （或粗轧压下量）， 根据轧制情况变化 调整轧机参数4. 能组织异常情 况的换辊作业1. 带钢头尾跑偏的 基本调节方法2. 常用钢种的硬度 等级和轧制工艺要求3. 掌握轧制过程中 速

28、度、张力和传动功 率之间的关系29职业 功能工作 内容技能要求相关知识（三）轧机1. 能按新上设备 的工作状态进行空1. 具备轧钢设备调 试确认和准备的一般轧钢的运 转和 调试载试车2. 能进行新轧制 线设备的带负荷试 车和调试工作知识2. 具备轧钢设备调 试程序的一般知识（四） 轧制 过程 控制 与调 整（型 线棒 材）1. 能识别型钢不 同孔型类型和运用 调整规律2. 能根据不同孔 型磨损特点和孔槽 磨损状况及时调整 压下分配3. 能在线合理修 正轧制参数，优化 存储轧制程序4. 能在线处理和 调整线材吐丝异常 情况1. 轧制理论基本知 识2. 孔型设计基本知 识3. 线材吐丝调整知 识3

29、0职业 功能工作 内容技能要求相关知识）冷五（控1. 能根据送样的艺数控型棒 工参调（线材热检性能，调整终 轧温度和吐丝温度2. 能分析相关工 艺参数对线棒材性 能的影响1. 控冷工艺基本知 识2. 金属学原理基本 知识四、事故处理与 生产记录（一） 事故 处理1. 能指挥处理堆 钢、缠辊、断辊、 烧轴承等各种生产 事故2. 能处理各种设 备事故和故障1. 事故处理的一般 知识2. 轧钢主体设备、 辅助设备基本知识31职业 功能工作 内容技能要求相关知识1. 能查找原始轧 制过程记录数据，（二） 生产 数据 处理进行质量分析和优 化改进2. 能对生产中出 现的质量异常信 息，如表面、尺寸、 温

30、度等异常信息向 各相关工序传递3. 能使用计算机 查询各种生产过程 档案资料1. 轧钢生产工艺知 识2. 计算机操作一般 知识323.4 技师职业 功能工作 内容技能要求相关知识一、轧钢准备（一） 生产 前原 材料、 生产 用具 的确 认1. 能识别轧钢对 前工序包括板坯加 热、连铸和炼钢的 质量要求2. 能识别后工序 包括平整、横切、 冷轧的工艺流程及 对本工序的质量要 求1. 前 工 序 产 品 的 交货技术标准2. 下 工 序 原 料 的 验收标准及生产工 艺33职业 功能工作 内容技能要求相关知识1. 能根据轧钢设 备实际能力，包括（二） 轧制 计划 编制生产的规格、单重、 强度等级及

31、原料要 求，制定轧制计划 中厚度、宽度、硬 度过渡原则及对轧 制稳定性和产品质 量影响的工艺文件2. 能分析不同质 量钢材的最大轧制 单位量和最大轧制 长度要求，编制完 整的轧制计划1. 轧 制 计 划 编 制 的一般要求，包括厚 度、宽度、温度和硬 度过渡的基本原则2. 轧 制 计 划 调 整 的一般程序（三） 导卫、 孔型、 辊型 的设 计与 改进1. 能根据产品规 格和设备条件进行 孔型和导位设计2. 能对现有的导 卫、孔型等进行改 进与完善3. 能根据轧钢要 求改进轧辊辊型型线材导位、孔型 及压下规程设计的 一般知识34职业 功能工作 内容技能要求相关知识（四） 检验1. 能确认轧钢所

32、 用的各种工具、设1. 轧 钢生产 常用维各大工设 和护种型具施施使用性能2. 能维护和保养 轧钢所用的各种工 器具，对使用中的 异常现象进行处理工具的一般用途及 使用方法2. 轧 钢所用的各种工器具维护知识二、轧钢设备检查（一） 生产 前轧 钢主、 辅助 的检 查和 确认1. 能根据轧钢各 设备运转的联锁条 件，设备位置极限， 压力开关，计算机 跟踪信息，紧急停 车开关状况等故障 进行分析和处理2. 能确认有关能 源介质包括水、电、 风、气的工作状态， 及时进行故障处理1. 轧钢主体设备 以及辅助设备的基 本知识2. 设 备 检 查 确 认 的基本知识3. 能 源介质 检查 的基本常识35职

33、业功能工作内容技能要求相关知识轧钢 新设 备功 能验 收除鳞及冷却水、工艺润滑系统的检查和更换1. 能制定和组织 验收轧钢新设备 （改造设备）的相 关程序，并能确认 其功能有效性2. 能提出验收总 结及功能改进意见1. 能用模拟板检 查除鳞水嘴堵塞和 磨损情况2. 能确认轧辊护 板垫的磨损状况3. 能根据轧制量 确定除鳞水嘴和轧 辊冷却水嘴更换周 期4. 能确认和调整 轧钢工艺润滑系统 的工作状态及相关参数36设备验收的一般程序和管理要求1. 轧 制 线 用 冷 却 水的基本参数2. 轧 制 线 用 冷 却 水的检查确认3. 轧 钢 工 艺 润 滑 系统的相关知识职业 功能工作 内容技能要求相

34、关知识（四） 检验 和确 认测 量仪 器、仪 表1. 能判断轧制线 各种仪器、仪表的 测量精度和可靠 性，并进行校正2. 能检查测量仪 器、仪表的控制回 路，并与相关单位 共同维护1. 轧 钢 常 用 检 测 仪表的基本知识2. 轧 钢 常 用 测 量 仪表的维护与校正 基本知识轧钢（一） 轧钢 主控 操作 与调 整1. 能根据不同材 质硬度和工艺要求 的钢种，手工设定 压下规程和除鳞工 艺制度2. 能根据不同钢 种的使用性能要求 设定控制冷却方式3. 能 对 轧 后 尺 寸、表面和板形不 合等异常情况进行 技术分析，提出模 型改进意见1. 轧 钢 压 下 制 度 和温度制度确定的 一般原则2

35、. 常 用 钢 种 的 硬 度等级和轧制工艺 要求3. 钢材板形、尺寸 控制的一般方法37职业 功能工作 内容技能要求相关知识1. 能 准 备 新 品 种、新工艺的试验货 要一（二 ）进行 新产 品试 验条件，并实施新品 种、新工艺的实际 生产2. 能 根 据 新 品 种、新工艺的特殊 要求，确认计算机 设定参数，确保试 验顺利完成1. 相 关钢种 交 技术要求和工艺 点2. 钢 种开发 的 般流程（三 ）进行 新设 备的 调试1. 能进行轧钢新 设备及新工艺的热 负荷运转试验和轧 钢试验2. 能及时处理功 能调试中出现的问 题1. 新 设备及 工艺 试验的一般知识生产指挥四事 故 处 理 及

36、（一） 生产、 组织 与指 挥1. 能组织轧制线 各各专业人员进行 协同作业2. 能协助部门领 导制定生产、检修 计划1. 轧 钢生产 计划 和质量管理的基本 知识2. 轧 钢生产 组织 和协调基本知识38职业 功能工作 内容技能要求相关知识（二 ）处理 生产 事故 和设 备故 障1. 能组织分析轧 辊剥落、断辊、热1. 轧 制 线 主 体设 知般裂纹等的生产事故 的产生原因2. 能根据故障报 警信息和联锁条件 迅速判断轧机工作 状态和故障点备、辅助设备基本 识2. 事 故处理 一 知识五（一 ）编写 和修 改操 作规 程1. 能检查轧机的 技术操作规程执行 情况2. 能收集和积累 数据，找出

37、现有规 程存在的问题3. 能编写和修改 有关操作、技术规 程1. 技 术 操 作 规 程 编写的一般要求2. 修 改 技 术 操 作 规程的具体工作流 程及相关知识（二 ）编写 和修 改操 作规 程、技 术规 程1. 能收集和积累 数据，找出现有规 程存在的问题2. 能检查技术操 作规程的执行情况 生产1. 轧 钢 技 术 和 设 备的基本知识2. 轧 钢工艺 和装 备的发展趋势39职业 功能工作 内容技能要求相关知识（三）1. 能指导初、 中、 高级工进行生产操1. 金 属 塑 性 变 形 及轧钢基本知培训 指导作2. 能进行本专业 技术理论知识授课2. 轧钢生产线主、 辅助设备基本知识3.

38、5高级技师职业 功能工作 内容技能要求相关知识轧 钢 准 备（一） 生产 前原 材料、 生产 用具 的确 认1. 能执行轧钢对 前工序包括板坯加 热、连铸和炼钢的质 量要求，提出改进要 求2. 能对后工序包 括平整、横切、冷轧 的的质量要求，提出 改进方案1. 前 工 序 产 品 的 交货技术标准2. 下 工 序 原 料 的 验收标准及生产工 艺40职业 功能工作 内容技能要求相关知识（二） 检验1. 能判断所使用 的各种工具、设备性1. 轧 钢 生 产 常 用和维 护各 种工 具设 备能2. 能使用、维护和 保养轧钢所用的各 种工器具3. 能分析轧辊轴 承烧损、失效原因工具的一般使用方 法2

39、. 轧 钢 所 用 的 各种工器具维护知识二、轧钢设备检查（一） 生产 前轧 钢主、 辅助 的检 查和 确认1. 能根据现场生 产、生产特点对轧制 线设备进行工艺性 改进2. 能进行轧制线 基础生产、质量设备 的设计1. 轧 钢 主 体 设 备 以及辅助设备的基 本知识2. 设 备 检 查 确 认 的基本知识（二） 检验 和维 护测 量仪 器、仪 表1. 能根据生产工 艺和产品质量要求 提出仪表检测点改 进方案2. 能提出仪表正 常工作所需要的现 场条件1. 轧 制 线 常 用 检 测仪表的基本知识2. 本 行 业 国 内 外 先进的检测技术和 设备41职业 功能工作 内容技能要求相关知识（三

40、） 轧钢1. 能制定和组织 验收轧钢新设备（改钢设功验 轧新备能收造设备）的验收及功 能考核指标及验收 标准2. 能提出验收报 告及功能改进意见设备验收的一般程序和管理要求轧钢（一） 根据 质量 要求 控制 轧制 工艺1. 能在生产中出 现异常时，调整生产 计划顺序和轧制工 艺，生产出合格产品2. 能确认轧制计 划中厚度、宽度、硬 度过渡的不合理性， 及时调整轧制顺序1. 轧制计划 编制 的一般要求，包括厚 度、宽度、温度和硬 度过渡的基本原则2. 产品质量 控制 的基本方法42职业 功能工作 内容技能要求相关知识1. 能根据钢种不 同钢种交货性能要）钢控作调（轧主操与整求设定中间坯温度、 终

41、轧温度和卷取温 度2. 能对轧后尺寸、 表面和板形不合异 常情况进行技术分 析，在线修改设定参 数3. 能根据钢种生 产要求提出板坯加 热工艺改进方向1. 轧 钢 压 下 制 度 和温度制度确定的 一般原则2. 常 用 钢 种 的 机 械性能指标和轧制 工艺要求3. 板 坯 加 热 制 度 的基本知识（三 ）新品 种、新 工艺 的设 计与 应用1. 能按照用户对 产品质量的最新要 求，设计出新品种、 新工艺2. 能准备新品种、 新工艺的试验条件， 并实施新品种、新工 艺的实际生产1. 相 关 钢 种 交 货 技术要求和工艺要 点2. 用 户 对 钢 材 使 用性能的一般要求43职业 功能工作 内容技能要求相关知识（四）1. 能进行实物标 识、定置管理和计算1. 计算机物 流跟轧钢