江苏某框剪结构高层住宅楼工程创优方案

1、一、工程概述3 1.1工程概况.3. 1.2工程创优目标 3. 二、编制依据3 三、工程质量保证体系 4 3.1质量保证体系 4. 3.2质量管理制度6. 3.3创优组织与实施1.4 四、主要质量控制措施 17 4.1事前预控1.7 4.2质量控制要点1.7 4.3钢筋工程29 4.4模板工程30 4.5混凝土工程30 4.6砌体工程30 4.7楼地面工程30 4.8墙面抹灰、涂料30 4.9防水工程30 5.0装修工程.3.3 5.1测量工程.3.3 5.2材料检验3.5 五、资料管理措施43 5.1技术资料管理43 5.2分部工程资料要求44 5.3单位工程观感质量目标 44 5.4单位工

2、程质量保证资料 45 六、成品保护措施 46 6.1成品保护的责任 46 6.2成品保护措施的制定和实施 46 6.3成品保护工作的惩罚办法 47 6.4半成品及成品的保护47 6.5结构工程成品保护48 6.6电气配管、接线盒的成品保护 51 6.7砌体工程成品保护措施 51 6.8屋面工程成品保护措施 51 6.9门窗工程成品保护措施 52 6.10装饰工程成品保护措施 .5.3 七、质量通病防治措施54 7.1地基与基础工程54 7.2砌体工程54 7.3钢筋工程.5.4 7.4混凝土工程54 7.5屋面防水.5.5 7.6楼地面工程55 7.7装饰工程.5.5 八、节能专项创优措施56

3、 九、安全文明施工56 9.1安全施工要求56 9.2文明施工措施57 、工程概述 1.1工程概况 工程名称 镇江国信宜和项目一标段 建设单位 镇江国信嘉源房地产开发有限公司 设计单位 浙江华坤建筑设计院有限公司 勘察单位 江苏省岩土工程勘察设计研究院 监理单位 南京国通建设工程咨询有限公司 施工总承包 江苏南通六建建设集团有限公司 工程地址 镇江市润州区庄泉路与北府路 结构类型 框剪 层数33层 建筑面积 1#楼 2 14999.2m 2#楼 2 14571.74m 3#楼 2 14653.3m 5#楼 2 16932.9m 施工工期 700天 1.2工程创优目标 四栋高层主体结构要求达到江

4、苏省镇江市优质结构标准! 、编制依据 1、依据建设单位招标文件要求、施工图纸以及投标文件的承诺。 2、工程地质资料书面文件。 3、现行的施工验收规范、规程和标准，有关建筑技术、质量、安全和文明 的规定： 、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 、建筑工程地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（ 2011） 、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010 、建筑地基基础设计规程 GB50007-2002 、混凝土结构设计规范 GB50010-2002 、工程测量规范GB50026-93 、建筑基坑支护

5、技术规程JGJ 120-99 、混凝土质量控制标准 GB50164-92 、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 、屋面工程质量验收规范 GB50207-2012 、建筑装修工程质量验收规范 GB50210-2001 、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 54、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 、施工企业安全生产评价标准 JGJ/77-2010 、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-99 、龙门架及井字架物料提升机安全技术规定JGJ88-92 辿、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 20、建筑

6、机械使用安全技术规范JGJ33-2012 23、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 三、工程质量保证体系 3.1质量保证体系 我公司坚持“法人管项目、系统化管理、持续改进、相关方满意”的项目管 理方针。在本工程的具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理，严谨 的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。 根据ISO 9002质量标准的要求建立了文件化质量保证体系一 (质量保证手册)， 体系有效运行已通过了第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证 体系，大力推行标准化管理。公司根据项目管理的需要，建立起项目管理体系， 以合同为制约

7、，推行国际质量管理和质量保证标准(ISO 9002)。强化质量职 能。建立由项目经理领导，执行经理、总工程师中间控制，专业责任工长检查的 三级管理系统，形成项目经理到各专业的质量管理网络 成立创优领导小组，成立以公司总工程师领导的项目创优管理领导小组， 制 定创优计划，及时指导解决有关问题以达到整体精品工程。 建立健全项目质量组 织机构：项目部成立以项目经理为组长的质量管理体系。 加强过程控制，确保道 道工序达到精品要求。 公司的质量管理网络 工程测量 技术方案 质量监督 材料试验 设备检测 计量管理 材料供应 设备供应 施工机具 资金管理 回访保修 成本核算 本公司施工过程控制以控制系统为维

8、系手段， 对于一个具体工程的控制主要 体现在“人、机、料、法、环”质量管理网络图 工作质量 方案 经审核方可实施 人员 培训考核持证上岗 材料 原料、半成品检验一 操作 按工艺标准要求 机具 检验合格方可使用. 基本要素质量 实施中优化总结 执行岗位责任制 技术资料保证 按图施工 周检维修保养 方案保证 人员素质保证 原料质量保证 操作过程保证 机具保证 产品质量保证 本项目工程将建立健全项目质保体系，明确各职能部门负责的质量体系要 素，严格按照质量体系程序文件运行。 跡第 1*唱飢曲风 1犠好爲工 .噸好牯卉 収Q.“瓦廿叩广 MtX#. 沪为門轮叹和 临瞥音金发雄, HfHMh 2轉k旳鸟

9、 拖检 有枢年宦K令肩 2.箏决加工 3 *秋鲁各弭门 肚的駅技术 itf tk .且 f mst 0.9f st 为 A级接 头 f mstA 1.75f yk 为B级 接头 试验机拉伸 模板安装与拆除质量管理点设置表 工程 项目 班组 目标 分项 项目 管理点 设置 工艺标 准允许 偏差 单层、多 层 对策措施 检查工具及检 查方法 模板 工程 安装 与拆 除 表面 平整 垂直 良好 截面 准确 标咼 无误 轴线 位移 模板底口偏 移 5 施工前检杳上首工 用盒尺引测检 查 截面 尺寸 板面变形，支 撑不牢 +4 -5 序质量，柱钢筋位置 及放线位置是否准 盒尺测量检查 标咼 底模标咼不

10、准，支撑不牢 5 确。 及时更换有缺陷的 模板，并予以修复。 加强工序自检。 加强材料进出场管 理及现场保养。 联结件扣紧不松动。 支撑点牢固可靠。 用水准仪、拉线 或用尺量检查 垂直 度 模板上口偏 移，支撑不稳 5 用线坠盒尺检 查 平整 度 小板板面平 整度， 2 用2m靠尺及用 塞尺检查 组装大面平 整度 5 梁起 拱 跨度 中部 1 3%o 检杳观测 水平仪及盒尺 强度 稳定 性 计算 排架 无变形 检杳观测 普通混凝土工程质量管理点设置表 工 程 项 目 班 组 目 标 分 项 项 目 管理 点设 置 自控 标准 规范标准 对策措施 检查工具 及检查方 法 普通混凝土工程 无 蜂

11、窝 、 麻 面 、 料 根 露 盘 、 夹 渣 蜂 窝 配合 比振 捣 小于 规范 标准 梁、柱上一 处不大于 ioocm,累计 不大于 200cm；基 础、墙、板 上一处不大 于 400cm 混凝土搅拌时，严格控制配合比； 混凝土自由倾落高度一般不得超 过2m应分层捣固，掌握每点的 振捣时间； 在钢筋密集处，应选配适当的石 子； 预留洞处应在两侧同时下料，采 用正确的振捣方法，严防漏振； 浇筑混凝土前，应检查钢筋位置 和保护层厚度是否准确，注意固 定垫块，垫块放置必须合理，分 布均匀； 尺量外露 石子面积 及深度 孔 洞 下料， 振捣 无 无孔洞 凿去孔洞 周围松动 石子,尺 量孔洞面 积及

12、深度 露 筋 保护 层厚 度,振 捣 无 无露筋 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞 击钢筋，操作时不得踩踏钢筋； 在模板上沿施工缝位置通条开 口，以便清理杂物和冲洗； 模板拼缝必须严密，节点处必须 处理妥善。 尺量钢筋 外露长度 缝 隙 夹 渣 振捣 无 无缝隙夹渣 层 凿去夹渣 层，尺量 缝隙长度 和深度 位 移 混凝 土的 浇灌 振捣 5mm 允许偏差值 在515mm 间 模板固定要牢固； 位置线要弹准确，认真将吊线找 直,及时调整误差； 模板应稳定牢固，拼接严密，无 尺量检杳 平 整 度 标咼 线及 模板 3mm 框架允许偏 差值为8mm 大模板允许 偏差值为 5mm 松动，螺栓紧固可靠，并

13、应检查 核对，以防施工过程中发生位移； 门洞口模板及各种预埋件位置应 符合设计要求，做到位置准确， 定位牢固； 防止混凝土浇筑时冲击门口模板 和预埋件，坚持门洞口两侧混凝 土对称均匀进行浇筑和振捣的方 法； 振捣混凝土时，不得振动钢筋、 模板及预埋件，以免模板变形或 预埋件位移和脱落； 浇筑混凝土板时，应采用平板式 振动器振捣； 混凝土浇筑后12h内,应进行覆 盖浇水养护，在混凝土强度达到 1.2MPa后，方可在已浇筑的结构 上走动； 模板应有足够的强度、刚度和稳 定性；柱模板外面应设置柱箍； 混凝土浇筑前，应仔细检查模板 尺寸和位置是否正确，支撑是否 牢固，发现问题及时处理； 混凝土一次下料

14、不得过多；不用 重物冲击模板，保护模板的牢固 和严密； 减小放线误差，及时校正调整； 加强支撑 2m靠尺或 楔形尺检 查 垂 直 度 模板 及下 料力 度 3mm 允许偏差值 为5mm 2 m托线板 或经纬仪 或吊线和 尺量检杳 截面尺寸 模板 及振 捣力 度 +4mm -1mm 允许偏差最 小值为 -2+5mm 尺量检杳 标 高 模板 及标 咼线 允许偏差值 为土 10mm 竖向尺量 标咼线检 查 砌体砌筑工程质量管理点设置 工程 项目 班组目 标 分项 项目 规范标准 管理点设 置 实施措施 检查方法 砌筑 工程 砂浆饱 满灰缝 均匀 底灰 饱满 度 水平缝不低 于90%竖 缝不低于 60

15、% 保证砂浆 饱满 严格控制砂浆稠 度，保证良好和易 性 根据砌块尺寸计 算排数，分好皮数 用百格网检查 底灰饱满度 灰缝与皮数杆 比较，用尺检查 墙面平 整 表面 平整 度 8mm 保证墙面 平整 挂线砌筑，拉线 起线准确无误 操作中随时检查 纠正 用2m直尺和塞 尺检杳 墙面垂 直 垂直 度 5mm 保证墙面 垂直 施工前处理好基 层 操作中随时检查 纠正 用2m托线靠尺 板和直尺检查 符合 规范 拉结 筋 保证间距长 度 符合规范 设计 500 尺量 门窗洞 口位置 准确 窗位上下偏 移20，洞宽 5 1. 保证墙 面刚度 2. 拉结筋 按设计要求设置 混凝土带或拉结筋 墙体顶端与框架

16、梁或板底作好稳定 处理 用尺检查 地面混凝土垫层工程质量管理点设置表 工程 项目 班组 目标 分项 项目 管理点 设置 自控标准 规范标准 对策措施 检查工具 及检查方法 地面 垫层 混凝 土浇 筑 表面 平整， 标咼、 坡度、 厚度 符合 设计 表面 平整 度 混凝土 配比与 标咼 8mm 10mm 严格执行施 工中的自检 和质量专检 用2m靠尺和楔 形塞尺检查 坡度 设计坡 度与实 施 不大于房间 相对尺寸 2/1000,且 不大于 30mm 控制坡度、 标咼，严把 操作关 用坡度尺 检杳 厚度 垫层基 层标咼 准确 在个别地方 不大于设计 厚度的 1/10 固定实测标 记 用水准仪 检杳

17、 标咼1 10mm 找平层质量管理点设置表 工程 项目 班组目 标 分项项 目 管理点 设置 自控 标准 规范标 准 对策措施 检查方法 及检查工 具 /、 屋面 找平 层 表面平 整、坡度 符合要 求、表面 密实无 起砂、分 表面平 整 标咼线 3mm 允许偏 差5mm 原材料符合质量 要求，配合比准确； 抹压适时，养护及 时； 严格掌握砂浆塌 落度； 用2m靠尺 和锲形塞 尺检杳 格缝作 法、间距 符合要 求 表面密 实 抹压程 序 *、宀 二遍 成活 无蜂窝、 脱皮、起 砂 边角处、管根部位 认真清扫干净；细部 操作要认真，不漏 压； 目测和小 锤敲击 坡度 分格缝 放线 符合设 计要求

18、 和规范 规定 冲筋时按泛水找 坡； 铺灰时按冲筋坡 度刮平顺； 用长杠、 米尺检查 楼地面质量管理点设置 工程 项目 班组 目标 分项 项目 管理点 设置 规范 标准 自控 标准 对策措施 检查方法及 检查工具 楼地 面 保证 楼地 面平 整、不 空、不 裂、不 起砂 表面 平整 平整度 控制 4 mm 3 m 用3m长大杠刮平 随铺砂浆随刮平 用2m靠尺和 塞尺 表面 不空、 不裂 基层与 面层结 合牢固 无裂 缝、 空 鼓、 面积 小于 400 cm 2 同一 检杳 范围 空鼓 小于 400 cm 2且仅 一处 基层清扫干净，提前 洒水湿润。 在抹面层前刷一道 水泥浆结合层 随刷随铺浆，

19、上杠刮 平 掌握压光火候，压实 压光 对面积大的楼地面 增加分格缝 及时养护 用小锤轻击 用目视检查 表面 不起 砂 不脱皮、 不起砂 不允 许 不允 许 压光火候恰到好处， 一抹跟一抹，不漏压 压光后及时保护，3d 后才能上人 及时养护，不少于 15d 用目视检查 门窗安装工程质量管理点设置表 工 程 项 目 班组 目标 分项项目 管理点 设置 自控 标准 规范标准 对策措施 检查方法及 检查工具 门窗 开关 门窗框两 对角线长 度差 用钢尺 量里角 2mm 2000mm 时 2000mnM 3mm 门框安装 前按规范标 准检杳,不合 用钢卷尺量 里角的对角 线 门 窗 安 装 工 程 灵活

20、， 安装 牢固， 正面、 侧面 垂直 门窗框的 正面侧面 垂直度 用托线 板吊靠 门窗框 垂直 2mm 2000mm 时 2000mm时 2.5mm 格的不使用 加强支撑，保 证尺寸 安装时注 意牢固，及正 面、侧面垂直 度 随时用水 平尺核对，检 查 按施工验 收规范及设 计要求执行 用1m托线 板检查安装 后的正面、 侧面垂直度 门窗框水 平度 安装用 水平尺 1.5 mm 2000mm 时 2000mm时 0.5MQ 灯具安装质量管理点设置 工程 项目 班组 目标 分项 项目 管理点 设置 规范标准 实施措施 检杳 方法 灯具 安装 安装 位置 准确 牢固 美观 接地 保护 无遗 漏,维

21、 修便 利 灯具 木 （塑） 台固 疋 确定灯 位坐标、 材料检 验、选 定、安装 直径150mm 及以下 固定点2点 1. 以施工 水平线为 基准确定 标咼，以吊 顶分格确 定灯位。 2. 基础要 严格施工， 如成排灯 具出线盒 应拉线施 工。 3. 加强材 料检验。 4. 加强工 序自检。 用卷 尺、尺 杆、线 坠、水 平尺随 时检杳 灯位坐 标、咼 度、垂 直度、 水平度 直径150mm 以上 固定点3点 灯具 用线 民用 0.4mm2 室外 1.0mm2 灯具 固定 一般固定点 2点 3kg以上 螺栓吊钩直径 6mm 嵌入灯具 专设框架 花灯 吊钩直径灯具 吊挂销钉直径，但 不得小于6

22、mm 灯具 安装 误差 平灯口、吊 盒法兰盘等 允许偏差木（塑） 台中心w 1.5mm 吊链灯具 吊链垂直、双链平 行 吊杆灯具 吊链垂直、双杆平 行 成排灯具 允许偏离中心线 v 5mm 接地 保护 灯具低于2.4m 避雷装置质量管理点设置 工程项 目 班组目 标 分项 项目 管理点设置 规范标准 实施措施 检杳 方法 避 雷 装 置 安 装 位置准 确固定 牢固电 阻值符 合设计 规范要 求、防 腐良好 支架 安装 支架 平直 牢固 水平安装间距不大于im 垂直间距不大于1.5m平 正、牢固 1. 严格按 设计图纸 施工 2. 施工前 检杳施工 现场，已具 备了安装 的各项条 件 3. 使

23、用各 种工具正 确、得当 4. 施工程 序合理，无 倒插工序 5. 加强施 工班组的 自检互检 和质检员 的专检 6. 焊工必 须有合格 证方可进 行焊接 观察外 观，盒 尺测量 防雷 引下 线 设置若干个 检查点 螺栓直径不得小于10mm 断接卡子螺栓及垫圈，必 须采用镀锌产品 观察 避雷 网 平、正、 牢固 平直度每2m允许偏差 3/1000,弯曲半径大于10 倍的D 用盒 尺、水 平尺检 查 接地 体 电阻值符合 要求 符合设计及规范要求 用地阻 仪测量 电阻值 焊接 防腐 焊接无缺 陷，防腐无 遗漏 焊接面扁钢不小于宽度的 二倍，焊二面，园的焊接 面不小于直径的六倍，焊 二面，焊缝饱满

24、，无焊接 缺陷，防腐无遗漏 观察， 用小锤 敲掉药 皮看焊 缝外观 4.3钢筋工程 本工程主楼为全现浇框架剪力墙结构， 钢筋的工程量较大，设专人负责，特 设专职钢筋翻样员一名，负责钢筋翻样工作。在钢筋加工场地设负责人一名，负 责审核钢筋翻样以及钢筋加工完的验收工作。 为加强钢筋锚固、搭接接头长度以及接头质量的控制，在现场设专职质检员 一名，负责绑扎完的钢筋验收工作。对绑扎不合格的钢筋实行挂牌制度，标明此 处不合格，不能进行下道工序施工。对于常见的钢筋位移现象，本工程从放线开 始控制，首先由放线工在图纸上将每一详细尺寸作具体的标明，不能错放。其次 加强定位措施，在浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，

25、并用柱筋定位箍固定钢筋间 距，然后用临时钢筋绑扎牢固，浇筑完混凝土后立即修整钢筋的位置。对保护层 过小、漏筋等问题，首先垫块的制作要进场检查，确保垫块的强度和厚度，不合 格的严禁使用。增加钢筋的限位措施，保证钢筋的施工质量。 为保证钢筋与砼的有效粘结，防止钢筋污染，在砼浇筑后要求工人立即清理 钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除 为有效控制钢筋间距的绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先划线 后绑扎。 工人在浇筑墙体砼前安放固定用的水平及竖向梯子筋，确保浇筑砼后钢筋不 偏移。 通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵横间距。 钢筋绑扎后，只有在土建和安装质量检查员均确定合格后，

26、再经过监理检验 合格后方可进行下道工序的施工。 4.4模板工程 模板工程在本工程施工中，顶板模板采用碗扣式钢管支撑、 木方、竹胶板模 板体系。梁与顶板一体，用竹胶板模板。剪力墙体使用全钢大模板。这要求技术 人员在编写模板方案时对每一不同支撑处作详细的计算，使其不变形，不跑位， 不涨模。质检员在现场检查时，需要重点检查口、角、垂直、施工缝、脱模剂。 并且要特别注意梁、柱节点部位，上下层梁、板、柱的错台问题。对于不合格的 部位立即挂牌，禁止下步工序的施工。 对于施工缝必须清理干净并润湿后方可施工了。 本工程的脱模剂必须用水性 脱模剂，对于模板的拆除问题，必须以同条件试块强度报告为依据， 顶板拆模必

27、 须由技术部门下发拆模通知单后方可拆模。并遵循先装后拆，后装先拆的原则。 质检员对于模板验收工作必须拉通线检查， 并且通线验完后不要拆，随打砼，随 观察模板有无变形走位，好及时调整模板。为保证模板最终支设效果，模板支设 前均要求测量定位，确定好模板的位置。 4.5混凝土工程 为了确保商砼的质量，保证均衡供应和连续浇筑要求，工地指定专人负责与 商品砼站联络，按工地要求及时准确地提供商品砼。 同时，在浇筑前要做好委托 工作，在委托中要明确浇筑部位、强度等级、坍落度、初凝、终凝时间、浇筑量 等要求，在浇筑现场建立对商品砼质量和数量的交接手续，检验配合比、原材料 合格证、坍落度试验等。砼运至现场出现离

28、析或其它质量问题坚决予以退回，以 确保质量。同时为了有效地预防工程碱集料反应，延长和保持砼工程的正常寿命， 保障工程安全，增进社会效益；地下结构砼做配合比时，在施工前，商砼搅拌站 必须向项目技术部提交有关水泥、砂、石、外加剂、掺和料等原材料中的的检测 报告，供施工、设计、监理单位的审核并经同意后方可使用。试验员每次打砼时 都必须在现场，及时检查坍落度，做好记录。试验员在做砼试块时，必须在入模 处取砼。养护室应严格按标养室的要求做。 技术员每次浇筑砼前必须写好技术交 底，认真计算砼用量及分层厚度。砼厚度的控制采用标杆尺。由专人负责对砼的 养护。每次浇筑砼前，施工人员应详细标出每个振捣工负责的区域

29、，做到岗位责 任明确。浇筑砼时为了保证砼的分层厚度， 制作有刻度的尺杆，当晚间施工时还 应配备足够的照明，以便给操作人员全面的质量控制工具。 砼浇筑后做出明显的 标识，以避免砼强度上升期间的损坏。 为保证砼拆模强度，从下料口取砼制作同 条件试块，并用钢筋笼子保护好，与该处砼同条件进行养护，拆模前先试验同条 件试块强度。 4.6砌体工程 砌体的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或 试验单。 水泥应用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，出厂期不超过三个月， 不受潮结块。 采用中砂，用5mmfL径的筛子过筛，M5以下砂浆所用砂子含泥量不超过10% M5以上砂浆所用砂子含

30、泥量不超过 5% 石灰膏熟化时间不少于7d。 木砖应刷防腐剂，墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在 3h内用完，水泥混合砂浆必须 在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砂浆的配合比由试验室提供。 隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 8砖墙相邻施工段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m 施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。 4.7、楼地面工程 室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。 各种立管和套管、孔洞周边位置应用细石砼灌密实。 混凝土稠度应为干硬性，手捏成团，能拍出浆为准。并采用人工振捣，液筒应交 叉

31、滚压35遍，至表现泛浆为止。面层应随打随抹，撒1 : 1干水泥砂压实抹光。 为使地面平整，地面四周应做灰饼。大房间，应相距1.5M至2M增加冲筋。 面层与基层结合必须牢固，无空鼓、无裂纹，表面无明显脱皮、起砂现象，表面 平整，不倒泛水，无渗漏、无积水。 地面压光后24h，上铺锯末养护，并保持湿润。养护时间不少15天，养护期间 不允许压重物和碰撞。 4.8、墙面抹灰、涂料 抹成前必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰施工。 内粉刷开始前必须对基底清除干净并提前一天洒水湿润。墙面在粉刷前要做灰饼 并冲筋，冲筋间距视房间墙面大小控制在 1.5M左右。抹灰层要分层糙平，每遍 厚度控制在5

32、7mn厚度。适当掌握前后层抹灰间歇时间。混合砂浆抹灰层，就 待前一层抹面凝固后，方可涂抹后一层。 墙面阴角应用阴角尺通直，墙面阳角用阳角器通直。门窗框角应做护角线。 各层抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、（空鼓而不裂的面积 在200cm2以内者可不计）。面层无曝灰和裂缝等缺陷。表面光滑，接搓平整，线 角顺直。门窗框与墙体间的缝隙填塞密实。 表面平整，楞角整齐。当底灰抹平后, 应即派专人先后预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm左右范围内的砂浆清理干 净，改用1:1: 4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整 （要比 底灰或标筋高2mm）。 4.9、防水工程 防水混凝土 1）

33、防水混凝土的原材料、配合比、坍落度必须符合规范规定和施工方案的 要求。 2）防水混凝土浇注时按规定留取试块，其抗压强度和抗渗压力必须符合设 计要求和相关规定。 3）底板防水混凝土应连续施工，不得留施工缝，墙体只留水平施工缝，其 位置按设计要求或规范设置，垂直施工缝留在结构变形缝处，施工缝设置按止水 带形式设置。 4）防水混凝土的穿墙螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊无遗漏，穿墙螺 栓在拆模时，将外露螺栓头切掉，防止透水点。 5）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等的设置和 构造，均应符合规范规定、设计要求和施工方案。严禁有渗漏。 6）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、

34、蜂窝等缺陷；埋设件 位置应正确。 7）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于 0.2mm，并不得贯通。 8）防水混凝土结构厚度不应小于 250 mm，其允许偏差为+ 15 mm、 10 mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于 50mm，其允许偏差为土 10 mm。 9）防水混凝土常温下浇注完毕后的12小时以内必须加以覆盖并浇水养护， 养护时间不少于14天。 防水卷材 1）本工程防水设计为SBS防水卷材。 2）铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基层上涂刷基层处理剂，当 基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。 3）卷材长短边的搭接宽度均不应小于 100 mm。 5.0装修工程 1）认真

35、执行公司质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书 做好文字性的安全及技术交底，保证所有的装修分项工程达到合格标准。 2）坚持“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“责任制”等制度，奖优 罚劣。特别是坚持“样板间”引入制，对于各工种施工班组、分包项目施工队， 都要坚持先施工样板，技术不过关的队伍不用；对于装修材料先施工样板，经相 关单位确认后方可大面积施工，坚持不用不合格材料。 3）保证项目部的质量体系、各级专业人员行使质量职责，认真按照规范、 标准要求进行施工。 4）各专业工长负责组织操作人员对产品进行自检、互检、对专检人员认定 的不合格品按照整改方案进行返修或返工， 自检不合格的项目

36、不报验，不转入下 道工序。自检不合格的检验批，不得向监理报验。 5）充分发挥质检员作用，对检验批的检验评定，要严格把关，不合格的验 收批，亲自监督返工。 6）对于零碎的、小量的装修材料，材料员负责依据公司发布的“合格分承 包方名录”进行物资的采购，并根据本项目部自选的供应商，进行产品质量、数 量的验证。 7）不定时对加工订货厂家进行材料加工过程中检查，不符合质量要求的将 终止加工订货合同。经常对施工现场材料进行检查，发现不合格产品停止使用并 进行标识，做好退货工作。 8）对进场材料进行检验，须复试的及时进行复试，对进场材料验收不合格 或证件、试验报告不齐全的，填写不合格物资控制记录并监督材料员

37、做好退 货。 9）对于水泥地面、找平层、混凝土垫层要按照新版规范的要求水泥砂浆和 混凝土由试验室进行试配，施工中严格按照配比施工，并且按照要求留置强度试 块。 5.1、测量工程 测量工程质量保证重点 a、选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量 b、做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核; c、仪器专人专用，定期检验校核。 质量控制流程图 測球路的炭奔 测量允许偏差 施工测量允许偏差表 取月 加曲早Iff独剧 IJ* 边怅相对允许愦荃 :1500Q 讪理豈向找测 3min 全爵 30rn tlOlllEll 5.2材料检验 建筑材料是建筑工程的

38、物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量的重要 环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关, 特制定如下措施： （一）、原材料检验制度 1 原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购 与投入使用。 2所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用 证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签 发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。 3所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。 4 严格执行材料有见证送检制度。 （二）、检验范围 1. 本工程中所采用的各类建筑

39、材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥及钢筋、 防水、砌块等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。 2 .按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等进行取样 试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。 3. 回填土检验。 4. 其它材料。 （三）、检验结构及方式 1、有见证送检 进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师， 并指派专人负责该 工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方 的见证下进行，可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。 2、监督抽检 质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质量监督人 员

40、负责取样并送市质监站进行检验，抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验 总次数的5% （四）、检验和试验计划 1、常用建筑材料： 序号 产品名 检验方 检验频次 检验项目 依据标准 检验人 质量记 称 式 录 1 袋装水 泥 验证 1次/批 1、3天或7 天安定性及强度 出厂试验合格报 告 2、补报28 天强度试验合格 报告 GB175-99 GB1344-99 GB12958-99 GB1346-200 1 GB/T17671- 99 材料员 物资验 证记录 复试 同一 品牌、品 种、标号 200T, 存期超过 三个月必 须复试 1、安定性、 3天或7天强度 等试验项目合格 证明 2、补报28

41、 天强度试验合格 报告 试验室 人员 检测报 告 2 散装水 泥 验证 1次/批 1、3天或7 天安定性及强度 出厂试验合格报 告 2、补报28 天强度试验合格 报告 GB175-99 GB1344-99 GB12958-99 GB1346-200 1 GB/T17671- 99 材料员 物资验 证记录 复试 同一 品牌、品 种、标号 500T, 存期超过 三个月必 须复试 1、安定性、 3天或7天强度 等试验项目合格 证明 2、补报28 天强度试验合格 报告 试验室 人员 检测报 告 3 热轧带 肋钢筋 验证 1次/ 批 质量证明 书、并符合标准 要求：核对批号、 直径、外观、色 泽 GB1

42、3013-91 GB1499-98 GB13014-91 GB/T701-97 材料员 物资验 证记录 复试 同 厂、同规 格级别、 同品种、 同批号w 1 次 /60T 复试物理性能 试验室 人员 检测报 告 4 型钢板 材管材 验证 1次/ 批 质量证明 书、并符合标准 要求：核对批号、 直径、外观、色 泽 GB700-88 GB50205-01 材料员 物资验 证记录 复试 同一 牌号、炉 罐号、同 等级、品 种为一 批； 1 次 /60T 抽样复试 试验室 人员 检测报 告 5 建筑用 砂 验证 1次/批 外观、品种、粗 细、杂物 GB/T14684- 01 材料员 物资验 证记录 复

43、试 同产 地、分类、 规格1次 /600T 试验合格后 使用 试验室 人员 检测报 告 6 建筑用 碎石 验证 1次/ 批 外观、石子 品种、粒径、杂 物 GB/T14685- 01 材 料员 物 资验证 记录 复试 同品种、 规格1次 /600T 试验合格后使用 试验室 人员 检测报 告 7 烧结普 通砖 验证 1次/批 1、外观完整 情况、色泽、裂 纹、尺寸偏差 2、合格证或 试验报告 GB/T5101-9 8 材料员 物资验 证记录 复试 1次/15万 块 强度等级 试验室 人员 检测报 告 8 烧结多 孔砖 验证 1次/批 1、外观完整 情况、色泽、裂 纹、尺寸偏差 2、合格证或 试验

44、报告 GB/T13544- 00 材料员 物资验 证记录 复试 1次/5万 块 强度等级 试验室 人员 检测报 告 9 烧结空 心砖、 空心砌 块 验证 1次/ 批 1、外观完整 情况、色泽、裂 纹、尺寸偏差 2、合格证或 试验报告 GB/13545-0 3 JC239-01 GB50203-02 材料员 物资验 证记录 复试 1次 /3.515 万块 不足 3.5 按一 批计 强度等级 试验室 人员 检测报 告 10 防水卷 材 验证 大于 1000卷抽 5卷，每 5001000 卷抽4卷， 100499 卷抽3卷， 100卷以 下抽2卷 1、质量保证 书或合格证 2、外观、厚 度 GB50

45、207-02 材料员 物资验 证记录 复试 外观 检查合格 品屮抽1 卷 物理力学性 能 试验室 人员 检测报 告 11 防水涂 料 验证 1次/ 批 1、质量保证 书或合格证 2、包装、生 产日期、保质期、 液体或粉料分层 结块情况 现行标准 材料员 物资验 证记录 复试 10t/ 批 根据特疋产 品检验规定的检 验项目 试验室 人员 检测报 告 12 商品混 凝土 验证 1次/ 每检验批 水泥出厂合 格证（3d、28d） 砂石质量证 明 外加剂质量 证明 掺合料质量 证明 配合比通知 单 砼强度检测 报告（28d出具） GB14902-94 材料员 物资验 证记录 检测 相同 配合比每 层

46、、每台 班或每 100m3 不 少于一组 试块，并 取样测试 坍落度 坍落度 28天强度 （标准） 600C .d （同 条件） 试验室 人员 检测报 告 混凝土、砂浆试块、钢筋连接接头、土壤取样: 序号 试件名称 执行标准 取样要求 1 混凝土 标准 养护 GB50204- 同配合比每100m3取样一次，每一验收项 目及每一现浇层取样不少于一次，每次取样制 作一组（二块），进行标准养护 试块 同条件养 护 2002 由监理（建设）、施工、质监站各方共同 选定留置部位，放进钢筋笼内于现场进行同条 件养护 2 砌筑砂浆试块 GBJ203-9 8 同配合比每一楼层或 250m3砌体取样一 次，每次

47、制作一组（六块）试块，进行标准养 护 3 钢筋焊接 （对焊、电弧焊、电 渣压力焊） JGJ18-03 对焊以同一焊工焊接同牌号，同直径钢筋 焊接300个为一批（一周内可累计）；且电弧 焊、电渣压力焊以同牌号，同型式，12层中 300个做一批计。 4 钢筋机械连接（套筒 挤压连接，锥、直螺 纹连接）接头 GJG107-0 3 GJG108-9 6 GJG109-9 6 同一施工条件下、同等级、同型式、同规 格接头，13层且不超过500个为一批；当地 下结构施工时，连续检验十个验收批，全部单 向拉伸试验，一次抽样均合格时，验收批接头 数量可按1000个为一批。 5 钢筋保护层厚 度检测 GB502

48、04- 2002 由监理（建设）、施工等各方共同选疋 3、常用安装材料: 序号 产品名称 检验方 式 检验频 次 检验项目 依据标准 检验人 质量记 录 1 额定 电压 450v/750v 及以下聚 氯乙烯电 验证 1次/ 批 1、质量保证 书或合格证，有3C 标志 2、核对型号、 外观、色泽等 GB/T5023-97 JB8734-97 GB/T3048-94 材料员 物质验 证记录 缆 3、单线标准 直径 4、绝缘标准 厚度 5、导体电阻 测试 6交货 2 排水 用硬聚氯 乙烯管材 及管件 验证 同 品牌、 同批次 1 次/批 1、质量保证 书或合格证 2、核对型号、 外观、色泽等 3、排

49、水配管 及配件的内径、外 径、壁厚 4、直管长度 5、物理机械 性能 GB/T5836.1-92 5836.2-92 材料员 物质验 证记录 3 钢管 验证 1 次/批 ( 10T) 1、质量保证 书或合格证 2、核对型号、 外观、色泽等 3、钢管外径、 壁厚 4、钢管重量、长 度 GB3087-99 GB3091-93 GB3092-93 GB3640-88 材料员 物质验 证记录 4、同条件养护试件强度检测 (1) GB50204-2002的规定 1）同条件养护试件的留置方式和抽样数量，应符合下列要求： a）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工 等各方共同选定；

50、 b）对砼结构工程中的各混凝土强度等级， 均应留置同条件养护试件；同一强 度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据砼工程量和重要性决定，不宜小 于10组（统计方法评定混凝土强度），也不应小于3组（非统计方法评定混凝土 强度）； c）同条件养护试件拆模后，应放置在靠近结构构件或结构部位的适当位置， 并应采取相同的养护方法。 2）同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应 根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确 3）同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当 地的气候和养护条件，按下列规定确定： a）等效养护龄期可取按日

51、平均温度逐日累计达到 600C .d时所对应的龄期， 0C及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。 b）同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混 凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数1.10。 4）冬期施工、人工加热养护的结构试件，其同条件养护试件的等效养护龄 期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等共同确定。 （2）施工现场试块的留置 试块在监理（建设）工程师见证下，在共同选定部位的浇捣地点入模处见证 取样，并在试件拆模后用适当的钢筋笼上锁后放置在相应取样构件部位进行同条 件的养护。 同条件试块数量将由建筑物结构砼

52、浇注方法、浇注方式及建筑本身构造特点 决定。 5、钢筋保护层厚度检测 （1）GB50204-2002的规定 1）钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量、应符合下列要求： a）钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结 构构件的重要性共同选定； b）对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验； 当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50% 2）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对 选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。 对每 根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。 3）钢筋保

53、护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非 破损方法并用局部破损方法进行校核。当采用非破损方法进行检验时，所使用的 检测仪器应经过计量检验，检验操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层的厚度 检验的检测误差不应小于1伽。 4）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类 构件为+10 mm, -7 mm；对板类构件为+8 mm, -5 mm。 5）对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实 体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定： 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90液以上时，判定为合格。当合 格率小于90%旦不小于80%寸，可再抽取相同数

54、量构件检验，按两次抽样总和计 算合格率为90%以上时，仍判为合格。 6）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的 1.5 倍。 五、资料管理措施 5.1技术资料管理 1）坚持以公司ISO9002质量保证体系为主线，把资料管理作为一项重要的管 理内容。凡直接关系到工程质量的措施、记录、见证等文字资料，能证明、说明 质量情况的都是质量保证资料，把它共分成五个部分： 主要建筑原材料、半成品、成品、构配件等的质量合格证、试验报告; 施工试验报告和记录； 施工记录； 工程预检记录； 隐蔽工程检查记录。 2 ）工程技术资料的管理 为保证镇江国信宜和项目工程顺利进行，针对工程施工过程中有

55、预见 性的可能遇到的各种施工难点，编制了大量的技术方案、技术措施，提供了切实 可行的解决办法。 并按照以下八个方面进行了整理： 编制施工组织设计； 创优方案 确定建筑施工流水段； 制定各阶段的施工方案； 编制单位工程施工进度网络计划； 质量通病预防措施及治理整改措施； 配筋及材料加工单； 施工涉及到的设计变更、洽商等。 3 ）工程质量检验评定与验收资料的管理 根据国家的建筑安装工程质量检验评定标准，对工程的分项、分部、单 位工程三级进行质量检验评定，并将这部分资料及时收集在一起汇总成册，作 为对该工程各阶段的检验依据。 5.2分部工程资料要求 序号 分部 质量目标 子分部工程 合格率 分项工程

56、 合格率 1 地基与基础工程 合格 100% 100% 2 主体工程 合格 100% 100% 3 装饰装修工程 合格 100% 100% 4 屋面工程 合格 100% 100% 5 建筑给排水工程 合格 100% 100% 6 电气工程 合格 100% 100% 7 通风空调工程 合格 100% 100% 8 电梯工程 合格 100% 100% 9 智能建筑 合格 100% 100% 5.3单位工程观感质量目标 序号 项目名称 质量评价 好 一般 差 1 建 筑 与 结 室外墙面 V 2 变形缝 V 3 水落管、屋面 V 4 室内墙面 V 5 构 室内顶棚 V 6 室内地面 V 7 楼梯、踏

57、步、护栏 V 8 门窗 V 9 给排 水与 采暖 管道接口、坡度、支架 V 10 卫生器具、支架、阀门 V 11 检查口、扫除口、地漏 V 12 建 筑 电 气 配电箱、盘、板、接线盒 V 13 设备器具、开关、插座 V 14 防雷、接地 V 15 通 风 与 空 调 风管、支架 V 16 风口、风阀 V 17 风机、空调设备 V 18 阀门、支架 V 19 绝热 V 20 电梯 运行、平层、开关门 V 21 层门、信号系统 V 22 机房 V 23 智能 建筑 机房设备安装与布局 V 24 现场设备安装 V 5.4单位工程质量保证资料 序号 项目名称 目标 执行者 1 钢材出厂合格证、试验报

58、告 真实、齐全 材料员 2 焊接试验报告、焊条合格证 及时、正确、齐全 检验员 3 水泥出厂合格证 数据正确、份数齐全 材料员 4 砖出厂合格证试验报告 及时、正确、齐全 材料员 5 防水材料合格证 及时、正确、齐全 材料员 6 构件合格证 及时、正确、齐全 材料员 7 砼试压报告 及时试验、组数齐全 检验员 8 砂浆试压报告 及时试验、组数齐全 检验员 9 地基验槽记录 记录完整、签证及时 质量员 10 隐蔽工程验收记录 记录完整、签证及时 质量员 11 技术复核记录 记录完整、签证及时 质量员 12 砼施工记录 记录完整、签证及时 施工员 13 沉降观测记录 及时、精确 测量员 六、成品保

59、护措施 6.1成品保护的责任 项目部各专业工长为其所施工区域专业的成品保护直接责任人，项目部设专 职成品保护监察员一名，负责检查监督各施工区域专业的成品保护工作。 项目部管理整个项目的成品保护工作，各专业工长的成品保护工作对其负 责。 6.2成品保护措施的制定和实施 （1）、各专业工长要按项目部制定的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工 序，防止后道工序损坏或污染前道工序。 （2）、项目部要求各施工班组要把成品保护措施作为现场工作安排的重点， 并认真组织执行。 （3）、项目部加强对本单位员工的职业道德教育，教育本单位的员工爱护 公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜已施工完部分的工程项目，

60、增 强员工的成品保护意识。 （4）各班组的成品保护措施要列入班组的技术交底内容，在施工前作详细 交底，同时要认真安排好有关成品保护工作所需的人员，材料等问题，使成品保 护工作落实到实处。 （5）项目部成品保护工作的检查员，要每天对成品保护工作进行检查，并 及时督促施工班组落实整改，并做好记录，同时每周组织一次综合大检查，并汇 报一周以来的本专业成品保护工作的状况。 6.3成品保护工作的惩罚办法 （1）、各专业的成品保护工作，经检查如发现不完善，但尚未造成损失， 需立即整改，对整改不及时的班组罚款 100-300元/次。 （2）各施工班组的成品保护工作，如因其管理上的失误，成品保护工作不 及时，