发酵设备连载12

1、1 1、斗式提升机、斗式提升机 2 2、带式输送机、带式输送机 3 3、螺旋输送机、螺旋输送机 4 4、气力输送系统、气力输送系统 分类分类: : 1.1.按原材料状态分为固体和液体输送按原材料状态分为固体和液体输送. . 2.2.按输送方向分按输送方向分 3.3.按运动方式分类按运动方式分类 第十二章第十二章 物料输送设备物料输送设备 第一节第一节 固体物料输送固体物料输送 垂直提升物料；垂直提升物料； 1.1.适用物料：适用物料：松散型、小颗粒物松散型、小颗粒物 料。料。 2.2.构造和原理构造和原理 用胶带或链条做牵引件，将一个用胶带或链条做牵引件，将一个 个料斗用螺钉固定在牵引件上，牵

2、个料斗用螺钉固定在牵引件上，牵 引件再由鼓轮张紧并带动运行。引件再由鼓轮张紧并带动运行。 一、斗式提升机斗式提升机（斗式运输机）（斗式运输机） （3 3）装料和卸料：）装料和卸料： 装料方式：有喂入式装料方式：有喂入式 和掏取式两种。和掏取式两种。 卸料方式：主要为重卸料方式：主要为重 力卸料和离心力卸料力卸料和离心力卸料 两种。两种。 水平或斜向上提升物料水平或斜向上提升物料。 1 1、适用物料、适用物料：松散状干湿物料及成件制品。 2 2、结构和原理、结构和原理 由绕在两个鼓轮上的封闭环形组成的运输系统，两鼓 轮一个为主动轮，一个为从动轮，主动轮靠摩擦力带动环 形带运转，环形带再靠摩擦力带

3、动上面的物料，达到运输 的目的。 二、带式提升机带式提升机（斗式运输机）（斗式运输机） （1 1）带：有橡胶带、塑料带、钢带等几种。橡胶带）带：有橡胶带、塑料带、钢带等几种。橡胶带 多用多用 （2）托辊：目的为限制承载重物）托辊：目的为限制承载重物 的带下垂。分上下托辊，上托辊有的带下垂。分上下托辊，上托辊有 直形和槽形两种，下托辊只有直形直形和槽形两种，下托辊只有直形 一种。一种。 （3）鼓轮：卸料端为主动轮，上）鼓轮：卸料端为主动轮，上 料端为从动轮，其作用是拉紧胶带料端为从动轮，其作用是拉紧胶带 和转向胶带。和转向胶带。 （4）传动装置和张紧装置：）传动装置和张紧装置： 传动装置主要包括

4、电动机和减速机，张紧装置的作用是传动装置主要包括电动机和减速机，张紧装置的作用是 给胶带一定张力，防止胶带在鼓轮上打滑。给胶带一定张力，防止胶带在鼓轮上打滑。 常用的张紧装置有重锤式和螺丝拉紧式两种。常用的张紧装置有重锤式和螺丝拉紧式两种。 （5 5）加料装置和卸料装置）加料装置和卸料装置 常用矩形漏斗式为好，加料较均匀。常用矩形漏斗式为好，加料较均匀。 物料可在输送带末端自由落下，不需卸料器。也可用挡物料可在输送带末端自由落下，不需卸料器。也可用挡 板在中途卸料。板在中途卸料。 1 1、螺旋输送机的作用和适用物料、螺旋输送机的作用和适用物料 作用：既可输送物料，又起到混合 物料和加料的作用。

5、 适用于松散的粉状或小颗粒物 料，也可输送粘稠物料。 2 2、结构和原理、结构和原理 螺旋输送机主要由外壳和一个旋转的螺旋料槽和传动装置 构成。当轴旋转时，螺旋把物料沿料槽推动，在运动中物料 以滑动形式沿着槽移动。 三、螺旋输送机（螺旋运输机）三、螺旋输送机（螺旋运输机） n螺旋形状：全叶式、带式、叶 片式和成型叶四种。 n由于螺旋输送机的输送的推力 n全靠摩擦，因而能量消耗较大。 n这种输送机常被用于短距离的 水平输送，或是倾角不大于 20情况下的输送。 n近年来也有用于垂直输送物料 的报道。 3 3、可弯曲螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机 以挠性螺旋体作为构件，由电动 机直接带动（或经减速后）

6、旋转 而输送物料。可以直线输送也可以 弯曲输送。 气力输送又称为气流输送、气力输送又称为气流输送、 风力输送。一般垂直或水平输送风力输送。一般垂直或水平输送 物料。物料。 它是借助空气在密闭管道内它是借助空气在密闭管道内 的高速流动，物料在气流中被悬的高速流动，物料在气流中被悬 浮输送到目的地的一种运输方式浮输送到目的地的一种运输方式。 四、气力输送系统及设备四、气力输送系统及设备 1、气流输送的原理、气流输送的原理 （1 1）垂直管中颗粒物料气流输送的流体力）垂直管中颗粒物料气流输送的流体力 学条件学条件 颗粒在气流管中所受的三种力颗粒在气流管中所受的三种力； （1）粒子向下加速运动：阻力方

7、向向上，当）粒子向下加速运动：阻力方向向上，当W Fa+Fs时，即粒子的重力大于粒子的浮力和阻力之和时，即粒子的重力大于粒子的浮力和阻力之和 时，粒子向下运动时，粒子向下运动 （2）粒子相对静止）粒子相对静止W=Fa+Fs时，即粒子的重力等于时，即粒子的重力等于 粒子所受的浮力和阻力之和时，粒子处于相对静止，粒子所受的浮力和阻力之和时，粒子处于相对静止， 这一临界速度便是该粒子的悬浮速度。这一临界速度便是该粒子的悬浮速度。 （3）粒子向上加速运动：粒子的重力与阻力之和小）粒子向上加速运动：粒子的重力与阻力之和小 于浮力，于浮力，W+FsFa 垂直管中颗粒物料气流输送条件：垂直管中颗粒物料气流输

8、送条件：气流速度气流速度 大于颗粒的悬浮速度。大于颗粒的悬浮速度。 （2 2）颗粒在水平管中的悬浮）颗粒在水平管中的悬浮 图为五种力作用的结果：表示可能发图为五种力作用的结果：表示可能发 生的五种力，并不表示他们同时发生。生的五种力，并不表示他们同时发生。 （1）气流为湍流时在垂直方向上的分速度所产生的力。 （2）沿管截面的气速分布呈抛物线形，即管中心气速 最大，越靠近管壁气速越低，由于这个速度差而引起的静 压所产生的作用力。 （3）在管中心线下侧的颗粒，由于自身的旋转运动， 使颗粒上方的气流局部加速，颗粒下方的气流局部减速， 即在颗粒上下方之间有一个气流速度差，相应产生一个压 强差，该压强差

9、形成的作用力方向自管底指向中心。 （4）由于颗粒与颗粒碰撞或颗粒与管壁碰撞而产生的 垂直方向的反作用力。 （5）颗粒与颗粒碰撞或颗粒与管壁碰撞而产生的垂直 方向的反作用力。 （3）颗粒在输料管中的运动状态）颗粒在输料管中的运动状态 n颗粒在管道中的运动状态与输送气流速度有直接关颗粒在管道中的运动状态与输送气流速度有直接关 系系 n在垂直管中，在垂直管中，流态化状态：颗粒自由悬浮在气流中；流态化状态：颗粒自由悬浮在气流中； 气流输送状态：颗粒均匀分布于气流中气流输送状态：颗粒均匀分布于气流中 n在水平管中，在水平管中，悬浮流状态：当气流速度很大时悬浮流状态：当气流速度很大时 两相流状态；当气流速

10、度降低时，两相流状态；当气流速度降低时， 团块流状态。当气速进一步降低时，团块流状态。当气速进一步降低时， 结论：结论：物料输送必须保证足够的气流速度，物料输送必须保证足够的气流速度， 但是速度过大，会造成很大的输送阻力和但是速度过大，会造成很大的输送阻力和 较大的磨损。较大的磨损。 按输送气流的压力和设备组合不同可分为以下几种： （1）吸引式输送流程（又称吸入式、真空输送） 靠装在系统尾部的风机将管道内抽成负压，气流和物料 从吸嘴被吸入输料管，经分离器后物料和空气分开，物料 从分离器底部的 卸料器卸出，含有细小 物料和尘埃的空气再进 入除尘器净化，然后排 入大气。 2、气流输送流程、气流输送

11、流程 靠装在系统前端的靠装在系统前端的 风机（压缩机）将空气风机（压缩机）将空气 压入管道造成正压，物压入管道造成正压，物 料经喉管与空气混合送料经喉管与空气混合送 至分离器，被分离出的至分离器，被分离出的 物料由卸料器的下方卸物料由卸料器的下方卸 出，空气进入净化器后出，空气进入净化器后 排入大气。排入大气。 （2 2）压送式输送流程）压送式输送流程 输送强度较大输送强度较大 还可输送潮湿物料还可输送潮湿物料 （3 3）混合式输送流程）混合式输送流程 前两种方式的结合； 将风机装在系统中间， 前段为吸入式，后段为 压送式，可以从数点吸 入压送至较远，较高的 地方。但是结构复杂， 空气含粉尘较

12、多。 吸入式需要排料器，压送式需要加料器， 防止在加料处发生物料反吹，可自动卸料； 压送式较吸入式采用较细的管道，因为前 者操作压力较后者为大。 从几个不同地点，向一个送料点送料时， 采用吸入式最合适； 从一个加料点向几个不同的地方送料时， 采用压送式最合适。 （4）几种流程的比较）几种流程的比较 3 3、气流输送的主要配套设备、气流输送的主要配套设备 七种组成设备：进料装置、输料管道、分离装置、 闭风器、风机、除尘器和空气管道。 （1）进料装置 吸嘴吸嘴 a. 单管吸嘴：管内无空气或仅进入少量空气而达不到输送物 料的气流量 b. 带二次进风口的单管吸嘴：有二次空气的进风口 c. 喇叭型双筒吸

13、嘴：吸料口做喇叭型双筒吸嘴：吸料口做 成喇叭形，外筒和内筒的环成喇叭形，外筒和内筒的环 隙是二次空气通道隙是二次空气通道 d. d. 固定型吸嘴：固定型吸嘴：物料通过料物料通过料 斗被吸至输料管中，由滑板斗被吸至输料管中，由滑板 调节进料量。空气进口应装调节进料量。空气进口应装 有铁丝网，防止异物吸入。有铁丝网，防止异物吸入。 e. e. 旋转加料器旋转加料器 旋转加料器具有一定的气密性，适旋转加料器具有一定的气密性，适 用于输送流动性好，磨磋性小的粉用于输送流动性好，磨磋性小的粉 状、小块状的干燥物料。状、小块状的干燥物料。 它主要由圆柱形的壳体及壳体内的它主要由圆柱形的壳体及壳体内的 叶轮

14、组成。叶轮由六至八片叶片组叶轮组成。叶轮由六至八片叶片组 成，由电动机带动旋转。在低转速成，由电动机带动旋转。在低转速 时，转速与排料量成正比，当达到时，转速与排料量成正比，当达到 最大排料量后，如继续提高转速，最大排料量后，如继续提高转速， 排料量反而降低。这是因为转速太排料量反而降低。这是因为转速太 快时，物料不能充分落入格腔里，快时，物料不能充分落入格腔里， 已落入的又可能被甩出来。圆周速已落入的又可能被甩出来。圆周速 度度0.30.30.6m/s0.6m/s。 叶轮与外壳之间的间隙约为叶轮与外壳之间的间隙约为 0.20.5mm0.20.5mm，间隙愈小，气密性愈好，间隙愈小，气密性愈好

15、， 但相应的加工精度也就愈高，从而但相应的加工精度也就愈高，从而 增加制造费用。增加制造费用。 （2 2）分离装置）分离装置 a.旋风分离器 b.重力式分离器 （3 3）空气除尘装置）空气除尘装置 a.旋风分离器b.布袋滤尘器c.湿式除尘器 n离心泵动画离心泵动画(0206版版)22-01.swf n往复泵动画往复泵动画(0206版版)22-05.swf n双动双动往复泵往复泵动画动画(0206版版)22-06.swf n齿轮泵齿轮泵动画动画(0206版版)22-08.swf n螺杆泵螺杆泵动画动画(0206版版)22-09.swf 液体物料输送设备液体物料输送设备 n设备动画设备动画2流体输

16、送流体输送2-9离心通风机离心通风机.swf 其他设备其他设备 第二节第二节液体物料的输送设备液体物料的输送设备 1 1、离心泵、离心泵 主要部件：叶轮、泵壳及轴封主要部件：叶轮、泵壳及轴封 1 1）离心泵工作原理）离心泵工作原理 设备动画设备动画22流体输送流体输送2-12-1离心泵离心泵.swf.swf 设备动画设备动画22流体输送流体输送2-22-2离心泵叶离心泵叶 轮轮.swf.swf 2 2）离心泵的扬程）离心泵的扬程H H 扬程是指扬程是指1kg1kg液体流经泵后所获得的能量液体流经泵后所获得的能量 H =Z +P/r +HH =Z +P/r +H 3 3）泵的流量）泵的流量 泵的

17、流量即单位时间液体的输送量泵的流量即单位时间液体的输送量 取决于泵的结构尺寸和转速取决于泵的结构尺寸和转速 4 4）离心泵的特性曲线）离心泵的特性曲线 主要是三种曲线主要是三种曲线 nH-QH-Q曲线，扬程和流量的关系；曲线，扬程和流量的关系； nN-QN-Q曲线，轴功率和流量的关系；曲线，轴功率和流量的关系； n-Q-Q曲线，效率和流量的关系。曲线，效率和流量的关系。 1 1、往复泵、往复泵 主要部件：主要部件：泵体、活塞和单泵体、活塞和单 向活门向活门 工作原理：工作原理：设备动画设备动画22流流 体输送体输送2-32-3往复泵往复泵.swf.swf 3 3、齿轮泵、齿轮泵 主要部件：主要部件： 是泵壳和一对相互啮合的齿轮是泵壳和一对相互啮合的齿轮 设备动画设备动画22流体输送流体输送2-52-5齿轮泵齿轮泵.swf.swf n工作原理：当齿轮转动时，吸入腔内因工作原理：当齿轮转动时，吸入腔内因 两轮的齿互相分开，形成低压而将液体两轮的齿互相分开，形成低压而将液体 吸入吸入, ,从腔的齿穴中，沿壳壁推送至排从腔的齿穴中，沿壳壁推送至